CN107518324A - 一种即食回软风味带鱼干的加工方法 - Google Patents
一种即食回软风味带鱼干的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107518324A CN107518324A CN201710588752.8A CN201710588752A CN107518324A CN 107518324 A CN107518324 A CN 107518324A CN 201710588752 A CN201710588752 A CN 201710588752A CN 107518324 A CN107518324 A CN 107518324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish
- flavor
- processing method
- dried fish
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/10—Fish meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
Abstract
本发明是关于一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于采用低温风干过程,更有利于风味物质的形成。其中利用稳定的控湿、控温系统,有利于含数量以及水活度的控制,减少环境影响。本发明有效避免自然气候条件的限制,减少鱼干含盐量,改善硬质口感,增添营养风味。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,主要涉及一种即食回软风味带鱼干的加工方法。
背景技术
风干鱼是中国传统的鱼类干制品。干燥是风干鱼加工工序的重要步骤之一,主要目的是除去鱼体内大部分水分,降低水分活度,抑制微生物和酶的活性,使产品质量稳定、便于储藏。因此干燥条件对风干鱼的品质具有重要影响。适宜的干燥条件有利于提高产品的储藏性能,并促进其风味物质的形成。传统风干工艺为自然干燥法。自然干燥法要求产晶含盐量高,在漫长的干制过程中,鱼肉脂肪酸会发生过度氧化,严重降低了产品的营养品质,同时自然干燥法受到自然气候条件的限制,生产效率低,难以实现大规模生产。
海水鱼肉富含蛋白、维生素和微量元素,是重要营养物质的来源之一,海鱼加工的产品种类很多,目前市售的海鱼风干制品虽保质期长,但存在含盐量高、口感硬、风味不足的缺陷。为开发低盐、口感好、风味浓郁的海鱼制品,蔡国华在《海鱼干的工艺优化及其加工过程中的品质变化》中首先选用河鲀鱼为试验材料,通过八种工艺方案加工河鲀鱼干,研究产品的感官特性、风干过程中水分迁移规律以及蛋白水解指数、氨基酸、脂肪酸和风味成分的变化,得出最佳河鲀鱼干加工工艺;又将优选出的最佳王艺应用于其他海鱼(带鱼、龙头鱼、龙利鱼等)上,研究其品质变化;最后以沙丁鱼为研究对象,研究超高压、巴氏以及高温高压等杀菌方式对海鱼干品质变化的影响。为鱼干的加工提供了理论参考依据。
发明内容
本发明为了避免自然气候条件的限制,减少鱼干含盐量,改善硬质口感,增添营养风味,提供一种即食回软风味带鱼干的加工方法。
一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将新鲜带鱼清洗干净,均匀剁成块,称取质量分数为2-2.3%的食盐,均匀涂抹在鱼块表面,于0-4℃下干腌10-12小时,用无菌水清洗、沥干,再将带鱼块质量3-5倍的开水与3-3.5%五香粉、5-5.5%姜粉混合,闷制5-6分钟,待出香味后冷却,加入1.3-1.5%的食盐,将带鱼块放入腌制5-6小时;
2)、将步骤1所得带鱼块去除水分,置于恒温恒湿箱中,初始干燥温度为16-18℃,相对湿度为60-65%,当恒温恒湿箱中的相对湿度稳定时,再以3-4℃每天升温,湿度以4-5%每天逐渐增加,至温度达到28-32℃,停止升温,稳定含水量至35-45%,停止干燥;
3)、将步骤2所得带鱼干用凉开水浸泡1-2分钟,使其回软,将花椒油、黄酒、胡椒粉、白砂糖以10:20:3:5-7的比例混合均匀,将其与回软鱼肉以1:20-30(W/W)的比例混合均匀,得调味鱼肉块;
4)、将步骤3所得调味鱼肉块,冷冻干燥至水分含量为30-35%,经真空包装后,在120-121℃条件下杀菌20-25分钟。
本发明的优点是:
本发明的一种即食回软风味带鱼干的加工方法,采用低温风干过程,更有利于风味物质的形成。其中利用稳定的控湿、控温系统,有利于含数量以及水活度的控制,减少环境影响。食品中水分含量在20-50%之间被称为半干半湿食品,这类食品采用栅栏保藏技术,水分活度是重要的栅栏因子,并且水分活度与食品结构密切相关,食品的保质期、食品中细菌繁殖速度等均受其控制。本发明通过控制其水分活度,阻止大部分微生物繁殖,又保证产品的口感,再通过真空包装并结合杀菌处理,将会大大延长风干产品的保质期。回软是为了改善肉质的硬度,使调味更好的渗透,减少咸度。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将新鲜带鱼清洗干净,均匀剁成块,称取2%肉样重量的食盐,均匀涂抹在鱼块表面,于4℃下干腌10小时,用无菌水清洗、沥干,再将带鱼块质量3倍的开水与3.5%五香粉、5%姜粉混合,闷制6分钟,待出香味后冷却,加入1.3%的食盐,将带鱼块放入腌制5小时;
2)、将步骤1所得带鱼块去除水分,置于恒温恒湿箱中,初始干燥温度为16℃,相对湿度为60%,当恒温恒湿箱中的相对湿度稳定时,再以3℃每天升温,湿度以4%每天逐渐增加,至温度达到28℃,停止升温,稳定含水量至45%,停止干燥;
3)、将步骤2所得带鱼干用凉开水浸泡1.5分钟,使其回软,将花椒油、黄酒、胡椒粉、白砂糖以10:20:3:5的比例混合均匀,将其与回软鱼肉以1:20 (W/W)的比例混合均匀,得调味鱼肉块;
4)、将步骤3所得调味鱼肉块,冷冻干燥至水分含量为30%,经真空包装后,在121℃条件下杀菌20分钟。
Claims (5)
1.一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将新鲜带鱼清洗干净,均匀剁成块,称取质量分数为2-2.3%的食盐,均匀涂抹在鱼块表面,干腌,用无菌水清洗、沥干,再将带鱼块质量3-5倍的开水与3-3.5%五香粉、5-5.5%姜粉混合,闷制5-6分钟,待出香味后冷却,加入1.3-1.5%的食盐,将带鱼块放入腌制5-6小时;
2)、将步骤1所得带鱼块去除水分,置于恒温恒湿箱中,当恒温恒湿箱中的相对湿度稳定时,再以3-4℃每天升温,湿度以4-5%每天逐渐增加,至温度达到28-32℃,停止升温,稳定含水量,停止干燥;
3)、将步骤2所得带鱼干回软,将花椒油、黄酒、胡椒粉、白砂糖以10:20:3:5-7的比例混合均匀,将其与回软鱼肉以1:20-30(W/W)的比例混合均匀,得调味鱼肉块;
4)、将步骤3所得调味鱼肉块,冷冻干燥至水分含量为30-35%,经真空包装后,在120-121℃条件下杀菌20-25分钟。
2.根据权利要求1所述的一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于步骤1干腌条件为:于0-4℃下干腌10-12小时。
3.根据权利要求1所述的一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于步骤2恒温恒湿箱初始条件为:初始干燥温度为16-18℃,相对湿度为60-65%。
4.根据权利要求1所述的一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于步骤2停止干燥时含水量达到35-45%。
5.根据权利要求1所述的一种即食回软风味带鱼干的加工方法,其特征在于步骤3回软过程为:将鱼块用凉开水浸泡1-2分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710588752.8A CN107518324A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种即食回软风味带鱼干的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710588752.8A CN107518324A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种即食回软风味带鱼干的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107518324A true CN107518324A (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60748270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710588752.8A Pending CN107518324A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种即食回软风味带鱼干的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107518324A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102349566A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-02-15 | 广东省中山食品水产进出口集团有限公司 | 一种风味淡水鱼干的加工方法 |
CN104783229A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-22 | 浙江海洋学院 | 一种调味带鱼的加工方法 |
CN105230765A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-13 | 大连工业大学 | 一种风味鱼制品的制作方法 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201710588752.8A patent/CN107518324A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102349566A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-02-15 | 广东省中山食品水产进出口集团有限公司 | 一种风味淡水鱼干的加工方法 |
CN104783229A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-22 | 浙江海洋学院 | 一种调味带鱼的加工方法 |
CN105230765A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-13 | 大连工业大学 | 一种风味鱼制品的制作方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
纪家笙等主编: "《水产品工业手册》", 31 January 1999, 中国轻工业出版社 * |
袁丽等: "冷风变温干燥对半干鲫鱼片品质的影响", 《食品工业》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102652558A (zh) | 以乳酸菌纯种发酵的辣椒酱及其生产方法 | |
CN105455021B (zh) | 风味香肠及其制备方法 | |
CN104026214B (zh) | 一种真空冷冻干燥草莓制品的制备方法 | |
CN110122812B (zh) | 一种快速发酵食品的复合乳酸菌剂及其应用 | |
CN106174258A (zh) | 一种川味健康泡菜及其制备方法 | |
CN107258885A (zh) | 一种预制鲈鱼的保鲜方法 | |
CN107318951A (zh) | 一种预调理鮰鱼片的保鲜方法 | |
CN111602798A (zh) | 一种具有抑菌保鲜功能的固态复合调味料及其制备方法 | |
Ojewumi et al. | Effects of salting and drying on the deterioration rate of fermented Parkia biglobosa seed | |
CN1748576A (zh) | 一种乳酸菌发酵营养肉干、肉脯的生产方法 | |
CN107019026B (zh) | 一种水产品冷冻保鲜方法 | |
CN107950903A (zh) | 一种猪肉干的制作方法 | |
CN105558836B (zh) | 一种即食卜豆角的加工方法 | |
CN106579172A (zh) | 一种红白萝卜泡菜的制备方法 | |
CN110353177A (zh) | 发酵猪肉干制作工艺 | |
US8586114B2 (en) | Method for producing stinky brine for use in production of stinky tofu and fermentation broth used therefor | |
CN104783135A (zh) | 一种霉笋酱的加工工艺 | |
CN107518324A (zh) | 一种即食回软风味带鱼干的加工方法 | |
CN108041560A (zh) | 一种山胡椒酱的加工方法 | |
KR102255983B1 (ko) | 유산균을 이용한 묵은지 제조방법 및 그로부터 제조된 묵은지 | |
CN112931791A (zh) | 一种冷藏预调理肉制品的低温熟化工艺 | |
CN107439906B (zh) | 一种腊肉的制作工艺 | |
Mahunu et al. | African fermented vegetable products | |
Hang | The probiotic potential of lactic acid bacteria (LAB) isolated from naniura (a traditional Batak food) | |
CN106418284B (zh) | 一种微冻啤酒鲈鱼调理食品加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171229 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |