CN1075130C - 蓬松性优异的人造毛发用纤维及其用途 - Google Patents

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Abstract

与常规纤维相比，本发明提供一种具有类似于人发之优异蓬松性和柔软感的人造毛发用纤维。该纤维包含合成纤维，所述合成纤维在卷曲前的表观体积比重为0.1-0.2，在卷曲后的表观体积比重为0.02-0.05，该纤维之断面为一个包括中心连结部和由该中心连结部沿至少三个方向伸出的突起部之变形断面的形状，而且该纤维的部分表面或者是全部表面沿该纤维之长度方向上是开放式的，且合成纤维中的单丝的细度为25-75旦。

Description

蓬松性优异的人造毛发用纤维及其用途
本发明涉及具有优异柔软感及蓬松性的人造毛发用纤维，该纤维可用于头发的装饰，如假发、毛发片、辫子、长发和玩偶的毛发。
通常所知的用于人造毛发的合成纤维是改性丙烯酸纤维、氯乙烯纤维、1,1-二氯乙烯纤维、聚酯纤维、耐纶纤维等。常规情况下，如果如假发和毛发片之类的人造毛发用物品是用上述这些纤维来形成的话，如果该物品需要柔软感，则选用比重大的纤维，如氯乙烯纤维。另外，如果该物品需要蓬松性，则选用比重小的纤维，如改性丙烯酸纤维。这样，根据物品来选用纤维就需费些思量。
为尽可能地避免对纤维的如此复杂的挑选，在纤维的断面形状上已做了改进。例如，JP-A-55-76102提出以下方案，通过采用大致星形或茧形的断面形状，可产生接近人发的性质。(术语“JP-A”在此意为“尚未审查的日本专利公开”)但是，一般情况下，如要使用具有实质上为圆形断面形状的纤维，该纤维的使用只适于得到柔软感，并只适于直的发式，不适于需要蓬松性的辫类物品。
对于能获得具有蓬松性并体积较大之物品的人造毛发用纤维，JP-U-A-56-42980(对应于JP-U-B-58-37961)提出一种通过改进纤维的断面形状来增加蓬松性的纤维。(在此所用之术语“JP-U-A”和“JP-U-B”分别意为“尚未审查的日本实用新案公开”和，“已审查的日本实用新型案公开”)。在该专利中，纤维具有三叉的Y型断面，而且通过该断面形状可获得一定程度的蓬松性。但是，由断面之中心部伸出的突起部大约为长方形，而且该种纤维感觉较硬。其结果是，发现在同时满足毛发装饰用的柔软感和蓬松性上，该种纤维并不总是有效。JP-U-A-58-65316(对应于JP-U-B-63-48652)提出一种通过中空断面而具有蓬松性的纤维，其中，所说断面是由3-6个由断面中心部沿径向设置的T型突起部形成的，每个突起部的顶边与其两个相邻突起部的顶边相接触。但是，当使用该纤维时，会产生以下问题，由该纤维形成的物品由于强的挠曲刚度而具有硬的感觉，虽然可得到良好的蓬松性效果。
为使合成纤维具有如人体毛发之柔软感并增加纤维的蓬松性，已做了深入的研究，结果发现通过使用具有特别改进之断面的纤维可得到蓬松性优异的人造毛发用纤维。
因此，本发明之目的在于提供一种与常规纤维相比具有改进之蓬松性以及优异柔软感的人造毛发用纤维。
根据本发明之主要实施方案，所提供的人造毛发用纤维包含合成纤维，其中，该合成纤维在卷曲前的表观体积比重为0.1-2.0，该纤维的断面是经过改进的断面形状，包含一个连接部和由连接部沿至少3个方面伸出的突起部，纤维的部分表面或全部表面在纤维的长度方向上是开放式的。
在本发明的优选实施方案中，提供了一种人造毛发用纤维，其中该合成纤维在卷曲后的表观体积比重为0.02-0.05。
在本发明之另一优选实施方案中，提供了一种人造毛发用纤维，其中，合成纤维具有细度为25-75旦的单丝。
在本发明之再一个优选实施方案中，提供了一种人造毛发用纤维，其中，合成纤维的断面大约为Y形，该断面包含一个中心连接部分和由该连接部分沿至少三个方向伸出的突起部。
在本发明之又一个优选实施方案中，提供了一种人造毛发用纤维，其中，纤维可用作毛发的装饰，如假发，毛发片、辫子或长发。
附图简要说明：
图1(a)和1(b)是说明如何测量纤维在卷曲前之体积比重的方法的解释图，其中，图1(a)为测量容器的立体图，图1(b)为测量容器在测量时的横截面图；
图2(a)-2(e)是表示根据本发明之各式纤维断面形状的横截面图；
图3是表示根据本发明之优选纤维断面形状规格的说明图；
图4是表示根据本发明之另一个优选纤维断面形状的说明图；
图5是表示用于实施例1、3和4中的喷丝帽之横截面的图；
图6表示用于对比例1中的喷丝帽之横截面的图；
图7表示用于对比例2中的喷丝帽之横截面的图；
图8表示用于实施例2中的喷丝帽之横截面的图；
图9表示用于对比例3中的喷丝帽之横截面的图；
图10(a)-10(e)是在实施例和对比例中所得之纤维的断面图，其中，图10(a)是得自于实施例1、3和4之纤维的断面图；图10(b)是得自于实施例2之纤维的断面图，图10(c)是得自于对比例1之纤维的断面图，图10(d)是得自于对比例2之纤维的断面图，图10(e)是得自于对比例3之纤维断面图。
在此所用术语“纤维在卷曲前的表观体积比重”是指根据以下条件测得的体积比重。
将卷曲前的纤维束精确切成1m的长度，称出200g的已切好的纤维束(总细度为1800000旦)，以此得到纤维束F。将该纤维束F放入槽形容器1的槽中，该槽的长度(L)为30cm、宽度(W)为6cm，并如图1(a)所示具有两个开口端。将与槽同样大小的薄板2从下方放在已放入槽中的纤维束上，然后在薄板2上施加0.25g/cm2的负载。将施加负载1分钟后之槽形容器1中的纤维束F的比重Eo作为表现体积比重，比重Eo由以下等式(1)计算：
Eo=60/(180×H)                (1)其中H是从槽形容器1的内底到薄板2下表面的高度(cm)，如图1(b)所示。
另外，在此所用术语“纤维卷曲后的表观体积比重”是指在以下条件下测得的体积比重。
称取100g卷曲前的纤维束(总细度为900000旦)，使该纤维束卷曲，然后使纤维束充分经受梳理(setting with comb)或其他方法，以使纤维束均匀。按如下调整纤维束。沿轴向方向100mm长的纤维中，卷曲的形状包含5-10组作为重复单元之波峰和波谷的波形，其中，波峰的高度与相邻波谷的深度之总长度平均为5-8mm，以此得到纤维束F’。以与上述之测量卷曲前表观体积比重相同的方式，如图1(a)所示，将纤维束F’放入容器1中，与槽大小相同的薄板2从上方放在纤维束上，在薄板2上施加0.25g/cm2的负载。然后测量图1(b)所示之施加负载1分钟后的高度(H)，该高度是从槽形容器的内底到薄板2下表面的高度。将从槽形容器1中突出的纤维束部分截掉，然后称量仍留在槽形容器中的纤维束的重量(G)。以下式(2)计算纤维束F’的比重E1，并将此比重定义为卷曲后的表现体积比重：
E1=G/(180×H)               (2)其中H与上述定义相同。
对构成本发明之人造毛发用纤维的合成纤维并无特别限制，其实例包括改性丙烯酸纤维、氯乙烯纤维，1，1-二氯乙烯纤维、聚酯纤维，聚酰胺纤维和聚烯烃纤维。为得到所需的特性如优异的柔软感和蓬松性，Young氏模数较低的纤维，如改性丙烯酸纤维或氯乙烯纤维，适于加工成卷曲形，并得到柔软感。另外，为获得优异的蓬松性，则优选低比重的改性丙烯酸纤维。如果纤维用作毛发的装饰，则优选聚烯烃纤维如聚丙烯纤维(聚酯纤维和聚酰胺纤维也如是)具有阻燃料，以便可以使用由它们形成的物品。聚烯烃纤维具有优异的聚合物比重，并可得到所需的高体积比重。
在本发明之变形断面形状中的断面包括一个中心连结部和由该中心连结部沿至少三个方向伸出的突起部，并且纤维的部分表面或整个表面在纤维的长度方向上是开放式的，所述的变形断面形状不仅包括图2(a)-2(c)所示的T形，Y形和X形断面，而且还包括图2(d)和2(e)所示的断面，前三种断面中，纤维的整个表面在纤维的长度方向上是开放式的，而在后两种断面中，相邻突起部的顶边相互连结在一起，形成中空部分，而且只有纤维的一部分表面在纤维之长度方向是开放式的。然而，虽然如图2(d)和2(e)所示之具有中空部断面的纤维在蓬松性是优异的，但是有如此断面的纤维却较硬。为获得根据本发明之蓬松性及柔软感具佳的纤维，更优选如图2(a)-2(c)所示之突起部与相邻突起部之间所形成的部分为开放式的断面形状。
由中心连结部分伸出的突起部的数量至少为三个，但如果断面中的突起部达到7个或更多的话，大比重的纤维就使蓬松变得软差。因此，断面中突起部的数量优选为3-6个，而且更优选3或4个。
突起部的形状可以是由中心连结部起到突起部顶边之间的突起部宽度为非恒定的。优选宽度向顶边逐渐变窄的尖锥形。
另一优选的形状如下，即，最窄部分距离突起部的顶边的距离小于长度R的一半，并且宽度由最窄部向顶边逐渐增加，上述R为中心连结部到突起部顶边的长度。
再一个优选形状是如图3所示的断面。该断面包括一中心连结部，和由中心连结部沿三个方向伸出的突起部，其中，纤维的整个表面在纤维的长度方向上都是开放式的。至少一个突起部的最窄部分到该突起部顶边的距离小于从中心连结部到突起部顶边之长度的一半。W1/W2为1.05-2.0，其中，W1是在最窄部分到接近于顶边之间部分中的最宽部分的宽度，而W2是最窄部分的宽度。另外，R/W1在1.10-5.0之间，其中R与W1的定义同上。
也就是说，优选的是，沿三个方向伸出的突起部中至少有一个不是常规断面中的矩形，但是变窄。通过在突起部中形成具有缩窄部分的断面形状，由此可得到与常规纤维相比具有预定体积比重、并且柔软感及蓬松性优异的纤维。
W1/W2为1.05-2.0，优选为1.05-1.5。如果W1/W2小于1.05，根据所用纤维的类型，顶边较窄部分的数量会增加，而且纤维在卷曲等时容易断裂。另一方面，如果W1/W2大于2.0，断面形状的整体平衡就被破坏，而且最窄部分的宽度W2变得过窄，从而会产生在制备纤维时纤维易于断裂的难题。结果是达不到本发明所要求的蓬松性。
R/W1为1.10-5.0，优选2.0-4.0。如果R/W1小于1.10，起到突起部作用的区域就会消失。另一方面，若R/W1大于5.0，突起部的宽度整体上太窄，且纤维可能弯曲。结果是达不到本发明所要求的蓬松性。
再者，如图4所示，纤维断面之中心连结部的中心是纤维断面之中心连结部的内切圆的圆心O。突起部的顶边为突起部中距离中心连结部之中心O最远的点A1，A2和A3。宽度W1是从突起部最窄部分到接近于顶边之间部分中最宽部分的宽度，而W2是最窄部分的宽度，在每一个突起部中，W1和W2分别是在垂直于中心连结部中心O与备突起部顶边A1、A2和A3连线的方向上的部分中的W11、W12和W13及W21、W22和W23。
断面之更为优选的实施方案是，至少二个突起部的最窄部分到其顶边的距离小于从中心连结部的中心到各自突起部顶边之长度的一半，W1max/W1min为1.05-1.7，其中，W1max是比最窄部分更接近于突起部的顶边之最宽部分中的宽度W1的最大值，而W1min是比最窄部分更接近于突起部的顶边之最宽部分中的宽度W1的最小值。Rmax/Rmin为1.05-1.5，其中，Rmax是从中心连接部之中心到各突起部之顶边的长度R中的最大值，而Rmin是长度R的最小值。
W1(比突起部中的最窄部分距离顶边更近之部分中的最宽部分的宽度)中最大值W1max和最小值W1min分别是，例如，如图3所示之纤维断面中比各突起部中的最窄部分距离顶边更近之部分中的最宽部分的宽度W11、W12和W13之中的最大值和最小值。中心连结部之中心到突起部之顶边的长度R中的最大值Rmax和最小值Rmin分别是中心连结部之中心到各顶边A1、A2和A3的长度R1、R2和R3中的最大值和最小值。
如图3所示之断面是作为优选实施方案来给予描述的，该断面包含一个中心连结部以及由该中心连结部沿三个方面伸出的突起部，但是，优选之断面形状进一步包括含有一个中心连结部以及由该中心连结部沿四个方面伸出的突起部之断面，如图4所示。以下对该断面进行解释。
中心连结部具有由其沿四个方面伸出的突起部，纤维的整个表面在纤维的长度方向上是开放式的。至少一个突起部的最窄处到该突起部之顶边距离要小于长度R的1/2，R为中心连结部之中心到该突起部顶边的长度。而且，W1/W2(W1是比最窄部分距离顶边更近的最宽部分的宽度，W2是最窄部分的宽度)之比值要落在1.05-2.0的范围内，优选在1.05-1.5的范围内，R/W1(R与W1的定义同上)之比值要落在1.10-5.0的范围内，优选在2.0-4.0的范围内。
如图4所示，纤维断面的中心连结部的中心是纤维断面中的中心连结部之内切圆的圆心O。突起部的顶边是指A1-A4，它们距离中心连结部的中心O最远。再者，比突起部之最窄部分距离顶边更近的部分中最宽部分的宽度W1，以及最窄部分的宽度W2分别是指各部分中在垂直于中心连接部的中心O与每个突起部之顶边A1-A3之间的连线的方向上之宽度W11-W14，和W21-W24。
另外，突起部中至少有两个在距各自顶边的距离短于中心连接部之中心到各突起部之顶边的长度之一半处为最窄。W1max/W1min(W1max是指最窄部分与顶边附近部分之间的最宽部分的宽度W1中的最大值，W1min是指最窄部分与顶边附近部分之间的最宽部分的宽度W1中的最小值)优选在1.05-1.7的范围之内。Rmax/Rmin(Rmax和Rmin分别是中心指连结部之中心到各个突起部之顶边的长度R中的最大值和最小值)优选在1.05-1.5的范围之内。
比突起部中的最窄部分距离顶边更近之部分中的最宽部分中的最大值W1max和最小值W1min分别是，例如，如图4所示之纤维断面中比突起部中的最窄部分距离顶边更近之部分中的最宽部分的宽度W11-W14之中的最大值和最小值。连结部之中心到突起部之顶边的长度R中的最大值Rmax和最小值Rmin分别是中心连结部之中心到各突起部之顶边A1-A4的长度R1-R4中的最大值和最小值。
在制备本发明之人造毛发用纤维中所使用的喷丝帽，要选择能够获得上述之断面形状(如Y形、T形、十字形或星形)的喷丝帽。而且，为获得具有下述之断面形状的纤维，即：突起部的最窄处到该突起部之顶边的距离要小于长度R的1/2，R为中心连结部之中心到该突起部顶边的长度，而且，W1/W2(W1是由最窄部分到接近于顶边之间的部分中最宽部分的宽度，W2是最窄部分的宽度)之比值要落在特定的范围内，R/W1(R与W1的定义同上)之比值也要落在特定的范围，则所希望的是，例如，当采用熔体纺丝法或干纺法时，所使用的喷丝帽之开孔具有与本发明所提出之纤维断面形状大致接近的形状。以上也同样适用于采用湿纺法的时候。但是，当采用湿纺法来制备改性丙烯酸纤维时，并不总是需要喷丝帽的开孔具有与所需要获得之纤维的断面相同的形状。即使所采用的喷丝帽的开孔形状不具备由中心连结部伸出之突起部中的窄缩部分，也可通过增加纺丝头拉伸倍数来得到上述之在突起部中具有窄缩部分的断面的纤维。
对用以得到本发明之纤维的纺丝条件并无特别限制。但是，必需确定符合纺丝方法的最佳条件，以便保持断面形状，获得所需之蓬松性。例如，在使用最优选材料的改性丙烯酸时，如果喷丝帽具有大致Y形的断面，纺丝头拉伸倍数优选至少为1.0，更优选1.1-1.7，并最优选1.1-1.5。
使本发明之纤维卷曲的方法包括齿轮卷曲法和填塞箱(stuffing box)法。然而，当该纤维用来装饰头发时，只需要将纤维卷曲成必要的、最小的形状即可，因此，从加工性等的角度讲，优选齿轮卷曲法。在该处理中的齿轮形状及加工条件可根据纤维所用之聚合物的类型来恰当地选择。所进行的卷曲使直线距离为100mm的纤维束沿轴向方向上具有5-10组作为重复单元的波峰和波谷的波浪形状，其中波峰的高度与相邻波谷的深度之总长度平均为5-8mm，此时如此处理的纤维束已经过梳子等的充分整理，由此可获得本发明之所欲的0.02-0.05的卷曲后的表观体积比重。根据聚合物的类型，可通过用梳子等进行的整理来使波浪形状松散一些(波峰的高度与相邻波谷的深度之平均的总长度，和波峰和波谷之重复单元数量都减少)。因此，可将卷曲步骤中的上限值扩大，从而，波峰的高度与波谷的深度之平均的总长度为5-12mm，而波峰和波谷之重复单元的数量为5-15个。但是，如果波峰和波谷之重复单元的数量过多，虽然可改善蓬松性，但会产生以下问题，由此过长长度造成的损耗较大，体积也过大，不能整理出很好的发型，而且如进行针织之类的可加工性降低。另一方面，如果纤维束在经过梳子的整理后，波峰和波谷之重复单元的数量低于5个，蓬松性则降低，而且物品的商业价值也被降低。因此，具有约5个重复单元的波浪形状是优选的。
本发明之人造毛发用纤维中的单丝的细度优选为25-75旦，但是为增强柔软性，细度更优选25-40旦。
以下参考实施例和对比例对本发明进行更为详细的描述，但应理解的是，本发明的解释并不仅囿于此。除非另有说明，旦简写为“d”。
实施例1
将含有49wt％之丙烯腈，50wt％之氯乙烯和1wt％之苯乙烯磺酸钠的共聚物树脂溶解在丙酮中，以制备28wt％之纺丝溶液。将该纺丝溶液通过大致呈Y形的喷丝帽纺成30wt％之丙酮水溶液，所述喷丝帽具有一个中心连结部及由该中心连结部沿三个方向伸出的形突起部，每个突起部在其顶部具有膨大部分，如图5所示。此次的纺丝头拉伸倍数为1.5。
将由此得到的纤维在纤维中仍有溶剂存留的情况经受拉伸比为2倍的拉伸。纤维在120℃下干燥，再使其经受拉伸比为2.5倍的拉伸，然后在高于干燥之温度的温度下经受干热处理。这样得到的纤维具有如图10(a)所示的断面形状，并且纤维中单丝的细度为32d。
将所得纤维成束，以得到总细度为1800000d的纤维束。当以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量时，高度H为2.5cm(Eo=0.13)。使用卷曲机对纤维束的一半进行卷曲，该卷曲机中的齿轮节距为8mm、齿轮深度为5mm，纤维束然后用梳子进行整理。用与以上所用相同之测量容器测量经如此处理的纤维束的表观体积比重，高度H为8.2cm，纤维束的重量G为33.5g(E1=0.023)。
进而，纤维束在与上述测量条件相同的条件下经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子，然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
对比例1
将与实施例1相同的共聚物树脂溶解在丙酮中，以制备28wt％之纺丝溶液。将该纺丝溶液通过大致呈Y形的喷丝帽纺成30wt％之丙酮水溶液，所述喷丝帽具有如图6所示之中心连结部和由中心连结部沿三个方向伸出的突起部。此次的纺丝头拉伸倍数为1.2。将由此得到的纤维以与实施例1相同的方式经受干燥、拉伸和热处理。这样得到的纤维具有如图10(c)所示之断面，纤维中单丝的细度为45d。
将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束。当以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量时，高度H为1.5cm(Eo=0.22)。以与实施例1相同的方式使用卷曲机对纤维束进行卷曲，然后进行整理，用相同之测量容器测量纤维束的表观体积比重，高度H为4.0cm，纤维束的重量G为39g(E1=0.054)。
进而，以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子，然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
对比例2
将与实施例1相同的共聚物树脂溶解在丙酮中，以制备28wt％之纺丝溶液。将该纺丝溶液通过如图7所示的大致为C形的喷丝帽纺成30wt％之丙酮水溶液。此次的纺丝头拉伸倍数为1.2。将由此得到的纤维以与实施例1相同的方式经受干燥、拉伸和热处理。这样得到的纤维之断面形状如图10(d)所示，纤维中单丝的细度为32d。将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束，以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量。结果是，高度H为1.8cm(Eo=0.19)。
进而，以与实施例1相同的方式使用卷曲机对纤维束进行卷曲，然后进行整理，用相同之测量容器测量纤维束的表观体积比重。结果是，高度H为7.5cm，纤维束的重量G为44g(E1=0.033)。
以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子，然后对其进行蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
实施例2
将与实施例1相同的共聚物树脂溶解在丙酮中，以制备28wt％之纺丝溶液。将该纺丝溶液通过大致呈十字形的喷丝帽纺成30wt％之丙酮水溶液，所述喷丝帽具有一个中心连结部及由该中心连结部沿四个方向伸出的突起部，每个突起部在其顶部具有膨大部分。此次的纺丝头拉伸倍数为1.1。将由此得到的纤维以与实施例1相同的方式经受干燥、拉伸和热处理。这样得到的纤维之断面形状如图10(b)所示，纤维中单丝的细度为32d。将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束，以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量。结果是，高度H为1.7cm(Eo=0.20)。
以与实施例1相同的方式使用卷曲机对纤维束进行卷曲，然后进行整理，测量纤维束的表观体积比重。结果是，高度H为4.5cm，纤维束的重量G为39.2g(E1=0.048)。
进而，以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子。然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
对比例3
将聚丙烯(MI(熔体指数，根据JIS K7210)=10g/min)在使用如图9所示之喷丝帽的熔体挤出机中进行熔体纺丝。纺丝温度为240-265℃，拉伸速度为100m/min。由此获得的纤维进一步以4倍拉伸比拉伸，获得单丝细度为40d的纤维。这样得到的纤维之断面形状如图10(e)所示。将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束。当对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量时，高度H为2.2cm(Eo=0.15)。
以与实施例1相同的方式使用卷曲机对纤维束进行卷曲，然后进行整理，用相同的测量容器测量纤维束的表观体积比重。其结果是，高度H为6.0cm，纤维束的重量G为38.6g(E1=0.036)。
进而，以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子，然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
实施例3
将聚丙烯(MI(熔体指数，根据JIS K7210)=10g/min)在使用如图5所示之喷丝帽的熔体挤出机中进行熔体纺丝。纺丝温度为240-265℃，拉伸速度为100m/min。由此获得的纤维进一步以4倍拉伸比拉伸，获得单丝细度为40d的纤维。这样得到的纤维之断面形状如图10(a)所示。将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束。以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量，高度H为3.1cm(Eo=0.11)。
以与实施例1相同的方式使用卷曲机对纤维束进行卷曲，然后进行整理，用相同的测量容器测量纤维束的表观体积比重。其结果是，高度H为8.9cm，纤维束的重量G为33.5g(E1=0.021)。
进而，以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子，然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
实施例4
将特性粘度为0.53的聚对苯二甲酸乙二酯在使用如图5所示之喷丝帽的熔体挤出机中进行熔体纺丝。纺丝温度为270-285℃，拉伸速度为100m/min。由此获得的纤维在75℃的热水中以2倍拉伸比进行拉伸，在热水中以2.5倍拉伸比进行拉伸，然后用140℃的加热辊进行热处理。这样得到的纤维之断面形状如图10(a)所示，纤维中单丝的细度为32d。将所得纤维成束，形成总细度为1800000d的纤维束。以图1所示之测量容器对纤维束之卷曲前的表观体积比重进行测量，高度H为1.75cm(Eo=0.19)。
以与实施例1相同的方式对纤维束进行卷曲，然后进行整理，以相同的测量容器测量纤维束的表观体积比重。结果是，高度H为5cm，纤维束的重量G为45g(E1=0.050)。
进而，以与实施例1相同的方式使纤维束经受卷曲，然后再进行整理，最后将该纤维束形成具有5g×30波纹度的三束编织物(常规尺寸)，该编织物为代表性的辫子。然后对其作为辫子的蓬松性和柔软感进行官能性评估。
所得结果见表1和表2。
                   表1
                          纤维断面的形状   细度
  形状     W1/W2    R/W1  W1max/W1min  Rmax/Rmin
实施例1 大致Y形     1.13     3.1     1.55     1.27    32d
实施例2 大致十字形     1.15     4.0     1.50     1.40    32d
实施例3 大致Y形     1.42     2.5     1.70     1.40    40d
实施例4 大致Y形     1.49     3.5     1.10     1.07    32d
对比例1 大致Y形       -     -      -      -    45d
对比例2 大致C形       -     -      -      -    32d
对比例3  Ф形       -     -      -      -    40d
                     表2
卷曲前的表观体积比重(E0) 卷曲后的表观体积比重(E1)     整理后的卷曲形状(纤维长度100mm单元) 蓬松性的官能性评估 柔软感的官能性评估
波峰的高度和波谷深度的总高度的平均值(mm) 重复单元数
实施例1  0.13  0.023         5mm     5单元     ◎     ◎
实施例2  0.20  0.048         6mm     7单元     ○     ○
实施例3  0.11  0.021         5mm     5单元     ◎     ○
实施例4  0.19  0.050         7mm     8单元     ○     ◎
对比例1  0.22  0.054         5mm     8单元   △-X     △
对比例2  0.19  0.033         8mm     7单元     ○     △
对比例3  0.15  0.033         5mm     8单元     ◎     X
  评估方法和评估标准
  (蓬松性)
  ◎：非常优异
  ○：优异
  △：较差
  ×：差
  (柔软感)
  ◎：非常优异
  ○：优异
  △：较差
  ×：差
根据本发明之人造毛发用纤维，其卷曲前的表观体积比重为0.1-0.2之间，其卷曲并经整理后的表观体积比重为0.02-0.05之间。当本发明之人造毛发用纤维用于头发的装饰如假发、毛发片、长发或玩偶的毛发时，该纤维可使物品具有优异的蓬松性和柔软感。特别是在本发明之人造毛发用纤维用于形成需要蓬松性的物品如毛发片或辫子时，更是具有优异的蓬松性和柔软感。

Claims (5)

1、包含合成纤维的人造毛发用纤维，纤维之断面为包括一个中心连结部和由该中心连结部沿至少三个方向伸出的突起部之变形断面的形状，而且该纤维的部分表面或者是全部表面沿该纤维之长度方向上是开放式的，其特征在于，所述合成纤维在卷曲前的表观体积比重在0.1-0.2的范围内，所述合成纤维在卷曲后的表观体积比重在0.02-0.05的范围内。
2、如权利要求1的人造毛发用纤维，其特征在于，合成纤维中的单丝的细度为25-75旦。
3、如权利要求1或2的人造毛发用纤维，其特征在于，合成纤维的断面形状是大致呈Y形的断面，其包括一个中心连结部和由该中心连结部沿三个方向伸出的突起部。
4、权利要求1-3之一所述的人造毛发用纤维在用于头发装饰方面的用途。
5、如权利要求4的用途，其特征在于，头发的装饰是假发、毛发片、辫子、长发或玩偶的毛发。
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