JPS5936714A - 捲縮異形中空糸条 - Google Patents
捲縮異形中空糸条Info
- Publication number
- JPS5936714A JPS5936714A JP14678682A JP14678682A JPS5936714A JP S5936714 A JPS5936714 A JP S5936714A JP 14678682 A JP14678682 A JP 14678682A JP 14678682 A JP14678682 A JP 14678682A JP S5936714 A JPS5936714 A JP S5936714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- cross
- yarn
- crimped
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、嵩高性に豊んだ捲縮糸に関し、特に、カーペ
ット用に適した嵩高性捲縮異形中空糸条に関する。1 近年、合成繊維の嵩高性を向上させるために、種々の捲
縮加工法が検討開発されている。また、嵩高性、風合、
光沢等を改良するために、繊維の横断面形状を変更する
ことも種々試みられている。
ット用に適した嵩高性捲縮異形中空糸条に関する。1 近年、合成繊維の嵩高性を向上させるために、種々の捲
縮加工法が検討開発されている。また、嵩高性、風合、
光沢等を改良するために、繊維の横断面形状を変更する
ことも種々試みられている。
例えば、横断面形状において、複数個の突起部を有する
異形断面糸が、′I■高性に優れていることから、この
突起部を長くして嵩高性を更に高めようとする検討が行
なわれた。R1ち、tI3,1図に示す横断面内接円の
直径(Dl)と横断面内接円の直径(D、)の比(D、
/DI)でもって表わされる異形度の高い繊維を得んと
する検Wtである。しかしながら、異形度の商い繊維は
、延伸嵩高加工中に第2図+a)〜(e)に示す如く横
断面形状が変形してしまい、嵩高性は飽和に達してしま
うか、あるいは、むしろ低下する傾向を示し1、嵩高性
の著しい向上をはかることは困1afiである。
異形断面糸が、′I■高性に優れていることから、この
突起部を長くして嵩高性を更に高めようとする検討が行
なわれた。R1ち、tI3,1図に示す横断面内接円の
直径(Dl)と横断面内接円の直径(D、)の比(D、
/DI)でもって表わされる異形度の高い繊維を得んと
する検Wtである。しかしながら、異形度の商い繊維は
、延伸嵩高加工中に第2図+a)〜(e)に示す如く横
断面形状が変形してしまい、嵩高性は飽和に達してしま
うか、あるいは、むしろ低下する傾向を示し1、嵩高性
の著しい向上をはかることは困1afiである。
本発明者は、かかる間νn点を解消すべく鋭意検討を重
ねた結果、熱可塑性合成繊維の異形度。
ねた結果、熱可塑性合成繊維の異形度。
中空率及び捲縮率を特定の範囲内に選択することによっ
て、嵩高性が著しく優れ一カーペット圧した場合の風合
が良好な糸条が得られることを見出し、本発明に到達し
た。
て、嵩高性が著しく優れ一カーペット圧した場合の風合
が良好な糸条が得られることを見出し、本発明に到達し
た。
即ち、本発明(オ1、長さ方向に連続して延びる中空部
を有し、かつfA断面において、放射状に突出した3個
の真直ぐな突起部を有する熱可塑性合成繊維からなる糸
条において、中空率が15〜40%、異形庶が2.0〜
3.5.捲縮率が7〜20%であることを特徴とする倦
縮異形中空糸条である。
を有し、かつfA断面において、放射状に突出した3個
の真直ぐな突起部を有する熱可塑性合成繊維からなる糸
条において、中空率が15〜40%、異形庶が2.0〜
3.5.捲縮率が7〜20%であることを特徴とする倦
縮異形中空糸条である。
本発明でいう熱rIT塑性合成繊維としては、例えば、
ポリエステル繊維、ポリエステルエーテル繊維、ポリア
ミド線維、ポリオレフィン体維などをあげることができ
る。
ポリエステル繊維、ポリエステルエーテル繊維、ポリア
ミド線維、ポリオレフィン体維などをあげることができ
る。
本発明においては、熱可塑性合成ta維が、長さ方向に
連続して延びる中空部を有し、かつ横断面において放射
状に突出した3個の真直ぐな突起部を有していることが
必要である。本発明の糸条の横断面形状の例を示すと、
第3図(a)〜(f)のようになる。ここで、中空率は
15〜40チであることが必要で、15%未満では十分
な嵩高性が得られず、40q6を越えると凰伸捲縮加工
の工程で断糸が頻発し、安定な生産が不可能となる。中
空率は、特に20〜30%のJj囲が好−まレ−い。更
に横断面内接円の直径(DI)と横断面外接円の直径(
D、)の比(Dt/D、)で表わされる異形度は、2.
0〜3.5の範囲内にあることが必要で、2.0未満で
は十分な嵩高性が得られず、3.5を越えると突起部が
細長くなりすぎる結果、変形しやすくなって、嵩高性が
低下し、耐久性も劣ったものとなる。特に好ましい範囲
は2.5〜3.0である。
連続して延びる中空部を有し、かつ横断面において放射
状に突出した3個の真直ぐな突起部を有していることが
必要である。本発明の糸条の横断面形状の例を示すと、
第3図(a)〜(f)のようになる。ここで、中空率は
15〜40チであることが必要で、15%未満では十分
な嵩高性が得られず、40q6を越えると凰伸捲縮加工
の工程で断糸が頻発し、安定な生産が不可能となる。中
空率は、特に20〜30%のJj囲が好−まレ−い。更
に横断面内接円の直径(DI)と横断面外接円の直径(
D、)の比(Dt/D、)で表わされる異形度は、2.
0〜3.5の範囲内にあることが必要で、2.0未満で
は十分な嵩高性が得られず、3.5を越えると突起部が
細長くなりすぎる結果、変形しやすくなって、嵩高性が
低下し、耐久性も劣ったものとなる。特に好ましい範囲
は2.5〜3.0である。
中空部の横断面形状は、第3図に示すように種々の形状
をとりうるが、%に円形又は三角形が形成するのに容易
であり、所望の中空率が得られ易いので好ましい。また
、放射状に突出した突起部は、3個であることが必要で
、2個以下では、突起部が嵌合して嵩高性が太き(なら
ず、44個以上では中空部を15%以上にすることが困
峻となり、十分な嵩高性が得られなくなる。更に、放射
状に突出した突起部は真直ぐでなければならず、突起部
がわん曲、屈曲している場合は、繊維同志が密接してし
まうため、嵩高性が不十分となる。
をとりうるが、%に円形又は三角形が形成するのに容易
であり、所望の中空率が得られ易いので好ましい。また
、放射状に突出した突起部は、3個であることが必要で
、2個以下では、突起部が嵌合して嵩高性が太き(なら
ず、44個以上では中空部を15%以上にすることが困
峻となり、十分な嵩高性が得られなくなる。更に、放射
状に突出した突起部は真直ぐでなければならず、突起部
がわん曲、屈曲している場合は、繊維同志が密接してし
まうため、嵩高性が不十分となる。
本発明の異形中空糸条を得るには、繊維横断面形状に対
応した、紡糸ノズルを用いて、溶融紡糸、湿式紡糸、乾
式紡糸のいずれかの方式により紡糸すればよい。例えば
、第4図に示すような形状の紡糸ノズルを用いて溶融紡
糸すれば、第3図(a)に示すような異形中空糸条が得
られる。
応した、紡糸ノズルを用いて、溶融紡糸、湿式紡糸、乾
式紡糸のいずれかの方式により紡糸すればよい。例えば
、第4図に示すような形状の紡糸ノズルを用いて溶融紡
糸すれば、第3図(a)に示すような異形中空糸条が得
られる。
更に、本発明においては、糸条の捲縮率は7〜20チと
することが必要である。7g6未満では糸条をカーペッ
トに用いた場合の嵩高性が低下し、20%を越えるとカ
ーペットがフェルト状になって風合が悪くなる。糸条に
対する捲縮の伺与は、従来公チ11の任意の捲縮付与手
段により行うことができるが、特に流体噴射による捲縮
f+J与手段を採用するのが好適で一定の長さの試料を
、フリーの状態で、沸水中にて30分間処理して捲縮を
発現させ、脱水した後、1昼夜風乾し、試料にo、ir
、’tieの荷重をかげ、1分後の撓さt、を641j
定する。次いでフリー状暢で3分間放置した丙、2mt
/ deの荷重をかけて1分後の昧さ1.を測定し、
次式により捲縮率を算出する。
することが必要である。7g6未満では糸条をカーペッ
トに用いた場合の嵩高性が低下し、20%を越えるとカ
ーペットがフェルト状になって風合が悪くなる。糸条に
対する捲縮の伺与は、従来公チ11の任意の捲縮付与手
段により行うことができるが、特に流体噴射による捲縮
f+J与手段を採用するのが好適で一定の長さの試料を
、フリーの状態で、沸水中にて30分間処理して捲縮を
発現させ、脱水した後、1昼夜風乾し、試料にo、ir
、’tieの荷重をかげ、1分後の撓さt、を641j
定する。次いでフリー状暢で3分間放置した丙、2mt
/ deの荷重をかけて1分後の昧さ1.を測定し、
次式により捲縮率を算出する。
1゜
以上の如く、本発明によれば、3個の真直ぐな放射状突
起部を有する中空糸条とすると共に、中空率、異形度、
捲縮率を特定の範囲に選択して、これを巧みに紹み合せ
たものであるから、嵩高性が著しく優れ、カーペットに
した場合の風合が良好な糸条が提供される。
起部を有する中空糸条とすると共に、中空率、異形度、
捲縮率を特定の範囲に選択して、これを巧みに紹み合せ
たものであるから、嵩高性が著しく優れ、カーペットに
した場合の風合が良好な糸条が提供される。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1.2 比較例
35℃のメタクレゾール溶液で測定した極限粘度が1.
37のナイロン6を溶融し、255℃に保持された第4
図に示す紡糸ノズルから吐出し1,200m/分の速度
で引取り未延伸糸を得た。この際、紡糸ノズルの下方4
0mの位置に25℃の冷却風を4.On?/分の供給量
で吹きつけ、紡糸ノズル下方5倒の位置の雰囲気温+l
Fを140℃に、紡糸ノズル下方106Rの位置の雰囲
気温度を80℃に保った。尚、第4図に示す紡糸ノズル
のストリット間隔を変更して、中空率の異なる2積重の
未延伸糸を得た。
37のナイロン6を溶融し、255℃に保持された第4
図に示す紡糸ノズルから吐出し1,200m/分の速度
で引取り未延伸糸を得た。この際、紡糸ノズルの下方4
0mの位置に25℃の冷却風を4.On?/分の供給量
で吹きつけ、紡糸ノズル下方5倒の位置の雰囲気温+l
Fを140℃に、紡糸ノズル下方106Rの位置の雰囲
気温度を80℃に保った。尚、第4図に示す紡糸ノズル
のストリット間隔を変更して、中空率の異なる2積重の
未延伸糸を得た。
く得られた未延伸糸を700m/分の速度で予M延伸し
た後、乱流加熱流体ノズル中に供給j2て捲縮加工を施
した。得られた捲縮糸は2000デニール/100フラ
イメントであり、捲縮率は15〜1i9I!+であった
。尚、乱流加熱流体ノズルによる捲縮加工の際のオーバ
ーフィード率は、捲縮糸が15〜16チとなるように適
宜r周整した。
た後、乱流加熱流体ノズル中に供給j2て捲縮加工を施
した。得られた捲縮糸は2000デニール/100フラ
イメントであり、捲縮率は15〜1i9I!+であった
。尚、乱流加熱流体ノズルによる捲縮加工の際のオーバ
ーフィード率は、捲縮糸が15〜16チとなるように適
宜r周整した。
得らノ′シた捲縮糸を使用して、1/10ゲージでルー
プタフティングしカーペットを作成した。
プタフティングしカーペットを作成した。
捲縮糸及びカーペットの評価結安を次表に示す。
一方、比較のため、Y5紡糸ノズルを用い、非中空の3
個の突起を有する高異形度捲縮糸条を実施例1.2と同
様にして作り、カーペット評価を行った。その結果をあ
わせて次表に示す。
個の突起を有する高異形度捲縮糸条を実施例1.2と同
様にして作り、カーペット評価を行った。その結果をあ
わせて次表に示す。
なお・嵩高度及びカーペット評価方法は次の通りである
。
。
嵩高度:捲縮糸をかせ状態で製水中に30分間処理した
後、乾燥させた後7 my / deの張力をかげてリ
ール1c200dの体積を占有せしめるまで捲取、す、
その後使用した捲縮の重iWを測定し、下記 式より算出する。
後、乾燥させた後7 my / deの張力をかげてリ
ール1c200dの体積を占有せしめるまで捲取、す、
その後使用した捲縮の重iWを測定し、下記 式より算出する。
嵩高度=・−−CJ/f)
風 合二足で踏んだ際の力忙相当する力で手によって触
れたときの感能的評価と0.5Kf/ adの荷lを乗
せた時の仕事量の計測値の総合評価。非常に良好な◎、
良 好をO2やや不良な△、不良を×で示 ° する糸葉(目付)本発明の捲縮糸
が嵩高性に優れ、カーペットにした場合の風合も良好で
あることが上の表から明らかであろう。
れたときの感能的評価と0.5Kf/ adの荷lを乗
せた時の仕事量の計測値の総合評価。非常に良好な◎、
良 好をO2やや不良な△、不良を×で示 ° する糸葉(目付)本発明の捲縮糸
が嵩高性に優れ、カーペットにした場合の風合も良好で
あることが上の表から明らかであろう。
第1図は異形度を説明す今ための繊維の横断面図、第2
図は加工中の断面変形を示す高異形度繊維の横断面図、
第3図は、本発明の繊維の横断面形状の例を示す横断面
図、第4図は本発明繊維を紡糸する際に使用する紡糸ノ
ズルの一例を示す平面図である。 特許出願人 帝人株式会社 第1図 内 茅21S3 (o−)(リ CC,) 茸41町
図は加工中の断面変形を示す高異形度繊維の横断面図、
第3図は、本発明の繊維の横断面形状の例を示す横断面
図、第4図は本発明繊維を紡糸する際に使用する紡糸ノ
ズルの一例を示す平面図である。 特許出願人 帝人株式会社 第1図 内 茅21S3 (o−)(リ CC,) 茸41町
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 長さ方向に連続して延びる中空部を有し、かつ横断
面において放射状に突出した3個の真直ぐな突起部を有
する熱可塑性合成繊維からなる糸条において、中空率が
15〜40%。 異形度が2.0〜3゜5.捲縮率が7〜20チであるこ
とを特徴とする捲縮異形中空糸条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14678682A JPS5936714A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 捲縮異形中空糸条 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14678682A JPS5936714A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 捲縮異形中空糸条 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5936714A true JPS5936714A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15415502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14678682A Pending JPS5936714A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 捲縮異形中空糸条 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5936714A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60136371U (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-10 | 帝人株式会社 | ベロア調カ−ペット用に適した嵩高低捲縮加工糸 |
JPS6147807A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-08 | Teijin Ltd | 捲縮多孔中空繊維及びその製造方法 |
JPS61245327A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-31 | 帝人株式会社 | ポリエステル系中空捲縮加工糸及びその製造方法 |
JPS62177251A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-04 | 帝人株式会社 | 交絡嵩高糸 |
JPS62231012A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-09 | Toyobo Co Ltd | 超異形断面繊維 |
JPH04361607A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-15 | Basf Corp | 多条突起合成ポリマーフィラメント |
WO1994013869A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Basf Corporation | Hollow trilobal cross section fiber |
WO1995000685A1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Alliedsignal Inc. | Hollow trilobal cross-section filaments |
WO1997003589A1 (en) * | 1995-07-19 | 1997-02-06 | Specialty Filaments, Inc. | Hollow brush bristle with radiating spokes |
US5933908A (en) * | 1997-10-07 | 1999-08-10 | Specialty Filaments, Inc. | Honeycomb bristles with radiating spokes and applicator brushes employing said bristles |
KR100403981B1 (ko) * | 1995-05-10 | 2004-06-10 | 가네가후치 가가쿠고교 가부시키가이샤 | 볼륨성이우수한인공모발용섬유 |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14678682A patent/JPS5936714A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60136371U (ja) * | 1984-02-21 | 1985-09-10 | 帝人株式会社 | ベロア調カ−ペット用に適した嵩高低捲縮加工糸 |
JPS6236869Y2 (ja) * | 1984-02-21 | 1987-09-19 | ||
JPH0252004B2 (ja) * | 1984-08-09 | 1990-11-09 | Teijin Ltd | |
JPS6147807A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-08 | Teijin Ltd | 捲縮多孔中空繊維及びその製造方法 |
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JPH0357973B2 (ja) * | 1985-04-23 | 1991-09-04 | Teijin Ltd | |
JPS62177251A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-04 | 帝人株式会社 | 交絡嵩高糸 |
JPS62231012A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-09 | Toyobo Co Ltd | 超異形断面繊維 |
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WO1994013869A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-23 | Basf Corporation | Hollow trilobal cross section fiber |
WO1995000685A1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Alliedsignal Inc. | Hollow trilobal cross-section filaments |
KR100403981B1 (ko) * | 1995-05-10 | 2004-06-10 | 가네가후치 가가쿠고교 가부시키가이샤 | 볼륨성이우수한인공모발용섬유 |
WO1997003589A1 (en) * | 1995-07-19 | 1997-02-06 | Specialty Filaments, Inc. | Hollow brush bristle with radiating spokes |
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