JPH09132813A - 風合の改良された人工毛髪用繊維及び繊維束 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレード用、エクステンション用をはじめと
する人工毛髪用繊維であって、クリンプ加工での形状の
付き易さ、三つ編み等の手作業時の扱い易さに優れ、し
かも好ましい風合を有する人工毛髪用繊維を提供するこ
と。 【解決手段】 重合体からなる合成繊維であって、断面
形状が、長軸の長さＬと短軸の長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が
７／１〜３／１の扁平形状で、かつ長軸が、その１箇所
又は２箇所で、９０°好ましくは１２０°を超える角度
θで屈曲又は湾曲した断面形状を有し、単糸繊度が３０
〜７０デニールの人工毛髪用繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、かつら、ヘアピー
ス、ブレード、エクステンションヘアー、ドールヘアー
等に用いられる人工毛髪用繊維及び繊維束に関するもの
である。特に、ブレード、エクステンションヘアーとし
て用いられた場合には、従来の毛髪用繊維に比べて風合
が改善されて、適度な光沢とソフトな感触を有するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カツラやヘアピース等の人工毛
髪用繊維としては、アクリル系合成繊維、或いは塩化ビ
ニル系合成繊維が多く用いられている。従来、人工毛髪
用繊維として、実開昭４８−１３２７７号、特公昭５３
−６２５３号、実公昭４８−６９４０号、実開昭６３−
７８０２６号、特開昭５５−５１８０２号等に開示され
たものがある。これらは、人工毛髪用繊維としての風合
いを改善するために、その断面形状を工夫したものであ
る。例えば、実開昭４８−１３２７７号のかつら用フィ
ラメントは、まゆ型断面形状における最長部分Ｌ、両端
の円形部分の径Ｗ、及び中央部のくびれた部分の幅Ｃの
長さを特定の範囲内に限定したものである。特公昭５３
−６２５３号の人造毛髪用合成繊維は、繊維横断面にお
ける重心を通る最大径（Ｌ）を所定の範囲に限定すると
ともに、前記最大径（Ｌ）と直交に交わる方向の繊維の
横断面における外周と外周との間の最大長さ（Ｗ）と最
大径（Ｌ）との比（Ｌ／Ｗ）を１／１〜１／５の範囲内
に限定したものである。実開昭６３−７８０２６号のウ
ィッグ及びブレード用フィラメントは、断面が略円形若
しくは楕円形をなす四本の単位フィラメントが一本の単
位フィラメントに対し他の三本の単位フィラメントを等
間隔をもって放射状に隣り合った断面Ｙ字形であって、
隣接するもの同士の接点が、該単位フィラメントの半径
に略等しい幅で接続したものである。又、特開昭５５−
５１８０２号のかつら用フィラメントは、少なくとも２
個の扁平円を部分的に重ねた断面形状を有し、その短軸
の長さＷと長軸の長さＬとの比Ｌ／Ｗ、隣り合う２つの
扁平円の中心間の距離Ｃ、更に２つの扁平円の中心間を
結ぶ直線と扁平円の長軸のなす角度α等を限定したもの
である。

【０００３】しかし、上記のような従来の人工毛髪用繊
維として開発された繊維は、いずれも繊維断面形状の長
さや角度が極めて限られた数値で限定された特異な形状
を有しており、製造が必ずしも容易でないのに加えて、
ブレード用やエクステンションヘアー用として用いた場
合に必ずしも好ましい風合を有するものではなく、スタ
イルの保持やストレート性を重視するあまり、硬い触感
の繊維となりがちであった。又、手作業時の扱い易さと
いった点でも充分ではなかった。

【０００４】ところで、扁平繊維は、従来からパイル用
途には広く用いられていたが、かつら等の人工毛髪用繊
維としては、ヘタリ感等が敬遠され、人工毛髪用繊維と
しての用途には不向きと考えられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、この扁
平繊維について鋭意検討を重ねた結果、所定の扁平率、
単糸繊維度を有する扁平繊維であるもの、好ましくは扁
平な断面における長軸が所定の角度で屈曲した形状を含
むものが、ブレード用、エクステンション用をはじめと
する人工毛髪用繊維としての好ましい風合と、クリンプ
加工での形状の付き易さや、三つ編み等の手作業時の扱
い易さに優れていることを知見し、本発明を完成するに
至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、重合体か
らなる合成繊維であって、図１に示すような断面形状が
長軸の長さＬと短軸の長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が７／１〜
３／１の範囲内にある扁平形状で、単糸繊度が３０〜７
０デニール（以下、単にｄと略記する。）の範囲である
ことを特徴とする人工毛髪用繊維である。又、請求項２
に係る人工毛髪用繊維は、上記偏平繊維であって、しか
も、その長軸が、９０°を超える角度θで屈曲又は湾曲
した断面形状を有する繊維である。更に、請求項３に係
る人工毛髪用繊維は、前記長軸が、その２箇所で、９０
°を超える角度θで屈曲又は湾曲した断面形状を有する
繊維である。そして、請求項４に係る人工毛髪用繊維
は、上記偏平繊維であって、その長軸が、１２０°を超
える角度で屈曲又は湾曲した断面形状を有する繊維であ
る。更に、請求項５に係る人工毛髪用繊維は、前記長軸
が、１６５°以上、１８０°未満の範囲で屈曲又は湾曲
した断面形状を有するものである。

【０００７】上記のような本発明に係る偏平繊維を人工
毛髪用の繊維束として使用する場合、全繊維中に、断面
形状が長軸の長さＬと短軸の長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が７
／１〜３／１の範囲内にある扁平形状で、且つ、単糸繊
度が３０〜７０デニールの範囲である繊維が、全体の繊
維本数の９０％以上含まれていることが好ましい。更
に、前記繊維中、断面形状における長軸が、その１箇所
又は２箇所で１６５°以上、１８０°未満の範囲で屈曲
又は湾曲した断面形状を有する繊維が全体の繊維本数の
５０〜８０％含まれていることが好ましい。

【０００８】そして、前記のような繊維束を人工毛髪用
として使用する場合、繊維に捲縮加工を施すことが好ま
しい。この繊維束は、ブレード、エクステンションヘア
ー用として好適に用いられる。

【０００９】

【発明の実施の態様】以下に本発明を更に詳細に説明す
る。本発明に係る偏平な繊維のうち、長軸が屈曲又は湾
曲した繊維の場合の長軸の長さＬとは、図２に示すよう
な繊維断面における屈曲又は湾曲した長軸の長さＬ1 と
Ｌ2 の合計の長さ（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）をいう。従って、前記
長軸の長さＬと短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）とは、
〔（Ｌ1＋Ｌ2 ）／Ｗ〕をいう。又、前記のような偏平
繊維において、長軸の２箇所で９０°を超える角度θで
屈曲又は湾曲した断面形状を有するものにおける長軸の
長さＬとは、図３（ａ）、（ｂ）に示すような繊維断面
における２箇所で屈曲した長軸の長さＬ1 、Ｌ2 及びＬ
3 の合計の長さ (Ｌ1 ＋Ｌ2 ＋Ｌ3 ) をいい、従って、
前記長軸の長さＬと短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）と
は、〔（Ｌ1 ＋Ｌ2 ＋Ｌ3 ）／Ｗ〕をいう。

【００１０】前記屈曲した扁平繊維の長軸の長さＬと短
軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）が７／１を超えて扁平なも
のでは、繊維の厚みが小さくなりすぎ、断面が裂けやす
く、又、腰がなくなりすぎてクタクタになり、クリンプ
などの形状の保持性が低下する。一方、長軸の長さＬと
短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）が３／１に満たないもの
では、繊維の厚みが大きくなり、ソフトな触感が低下
し、又、三つ編み等の手作業時の扱い易さのメリットが
低下するので好ましくない。

【００１１】又、長軸の屈曲部の角度θとは、図２に示
す繊維断面における前記長軸ＬのＬ1 とＬ2 の角度のう
ち内角に相当する角度θ1 のことをいう。又、この長軸
の２箇所で屈曲した繊維における長軸の屈曲部の角度θ
とは、図３（ａ）、（ｂ）に示す繊維断面における前記
長軸ＬのＬ1 とＬ2 との角度のうち内角に相当する角度
θ1 、及びＬ2 とＬ3 との角度のうち内角に相当する角
度θ2 のことをいう。そして、この屈曲部の角度θは９
０°を超える角度であることが好ましい。この屈曲角度
が９０°未満ではソフト感が低下する場合があり、好ま
しくは１２０°以上、より好ましくは１５０°以上、更
に好ましくは１６５°以上である。一方、角度θが１８
０°、即ち直線状であると、繊維表面の金属光沢が増す
場合があるため、長軸の屈曲角度θは１６５°以上、１
８０°未満の範囲であることが好ましい。尚、長軸にお
ける屈曲又は湾曲部の位置は特に限定はなく、適度に光
沢を和らげる効果が出る位置で屈曲、又は湾曲していれ
ばよいが、長軸の長さの中間位置に近い方がより好まし
い。

【００１２】前記のように、繊維断面における長軸が２
箇所で屈曲したものとしては、図３（ａ）に示すよう
に、長軸が２箇所で互いに反対方向に屈曲する場合と、
図３（ｂ）に示すように同じ方向に屈曲する場合とがあ
るが、本発明の場合には、特に限定はなく、いずれか一
方、若しくは両者の混合でもよい。

【００１３】又、本発明の人工毛髪用繊維における単糸
繊度は前記のように３０〜７０ｄである。繊度が３０ｄ
未満であると柔らかすぎて腰がないばかりか、クリンプ
等の形状保持性に劣り、商品価値が低下する。逆に７０
ｄを超えて太い場合は断面の長軸の長さが長くなりすぎ
て、太さ感が不自然となり、又、光沢も強く、ソフトな
触感に乏しくなるため、適切な繊度を選択することが必
要である。ソフトな触感を重視する意味では３５〜５５
ｄの範囲がより好ましいが、繊維の素材によって剛性は
異なるため、それぞれの素材に最適な繊度が選択される
べきである。

【００１４】上記のような屈曲した扁平断面の繊維によ
り人工毛髪用繊維束が作成されるが、その場合、必ずし
も繊維束を構成する全ての繊維が屈曲した断面形状を有
している必要はなく、断面形状が長軸の長さＬと短軸の
長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が７／１〜３／１の範囲内にある
扁平形状で、且つ、単糸繊度が３０〜７０ｄの範囲であ
る繊維が、全繊維中に、全体の繊維本数の９０％以上含
まれていれば、本発明の目的とするソフトな風合いを付
与し、しかもクリンプ加工等の加工性や手作業時の取り
扱い性に優れたブレード用やエクステンションヘアー用
をはじめとする人工毛髪用繊維束を得ることができる。
更に好ましくは、前記長軸の１箇所又は２箇所で、１６
５°以上、１８０°未満の範囲で屈曲又は湾曲した断面
形状を有する繊維が、全繊維中に、全体の繊維本数の５
０〜８０％含まれていることである。

【００１５】本発明に係る人工毛髪用繊維を構成する重
合体として、アクリル系重合体を用いる場合には、繊維
の耐熱性の観点から、通常、アクリロニトリルを３０重
量％以上含有している重合体が用いられる。又、アクリ
ロニトリルの他にこれと共重合しうるビニル系単量体を
用いて共重合してもよい。共重合しうるビニル系単量体
としては、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、
臭化ビニリデン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル、アクリルアミド、メタクリルアミド、又はそれ
らのモノ、又はジアルキル置換体、アクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、スチレンスルホン酸、メタリルス
ルホン酸、メタクロイルオキシベンゼンスルホン酸、メ
タクロイルオキシプロピルスルホン酸、又はこれらの金
属塩類、及びアンモニウムやアミン塩類、グリシジルア
クリレート、グリシジルメタクリレート、アクリルグリ
シジルエーテル、メタリルグリシジルエーテル等があ
る。この中でも、塩化ビニル、塩化ビニリデンが好まし
い。

【００１６】上記のような重合体を、有機溶剤、例えば
アセトン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド等に
溶解させて紡糸原液とする。尚、必要に応じて、耐光性
等に効果のある安定剤等を添加してもよい。又、光沢の
調整のために種々の添加剤を適量加えても差し支えな
い。更に、着色繊維とするために、適宜顔料、染料等を
使用してもよい。

【００１７】更に、前記重合体として、重合度６００〜
１５００である塩化ビニル単体の重合体、又は該重合度
で酢酸ビニル等の他の単量体と共重合した塩化ビニルを
主体とする共重合体、又は両者の混合物を用いることが
できる。

【００１８】又、本発明の人工毛髪用繊維は、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン、ナイロン、又はポリエステ
ルから製造することもできる。

【００１９】本発明の繊維を製造するにあたって、紡糸
ノズルは、湿式紡糸法の場合には、図４（ａ）〜（ｃ）
に示すような孔形状のものを使用すれば良く、凝固浴で
の条件を適宜調整することにより、目的とする屈曲、湾
曲を有する断面形状の繊維が得られる。又、乾式や溶融
紡糸法の場合には、図５（ａ）〜（ｃ）に示すような、
扁平で、屈曲又は湾曲した目的とする繊維の断面形状に
近い孔形状のものを使用することが好ましい。

【００２０】上記のような本発明に係る人工毛髪用繊維
を頭飾用繊維束とする場合には、繊維に捲縮加工を施す
ことが好ましい。本発明でいう捲縮加工とは、例えば、
２本の歯車状のロールに繊維を挟んで連続的に波形形状
を付与するギアークリンプ方式や、蒸気等で加熱した繊
維をスタフィンボックス等に連続的に押し込んで波形形
状を付与する方法を指すものである。これらの方法によ
り、目的とする商品に合った波形形状を付与すること
で、ブレード、エクステンションヘアー等の加工性も向
上し、繊維の光沢を適度に調節した繊維束が得られる。

【００２１】上記のような本発明の人工毛髪用繊維及び
繊維束は、かつら、ヘアピース、ブレード、エクステン
ションヘアー、ドールヘアー等の頭髪装飾用として用い
るものであるが、ギアークリンプ等の捲縮加工を施した
繊維束は、上記頭飾用繊維束の中でも、特にブレード、
エクステンションヘアー等に好適である。

【００２２】

【実施例】

＜実施例１＞アクリルニトリル４９重量％、塩化ビニル
５０重量％、スチレンスルホン酸ソーダ１重量％からな
る共重合体樹脂をアセトンに溶解して２８．５重量％の
紡糸原液を調製した。該原液を楕円型ノズル（長軸幅
０．７０ｍｍ、短軸幅０．３５ｍｍ、孔数５０ケ）を用
いて、３０重量％のアセトン水溶液中に湿式紡糸した。
得られた繊維は５０℃〜６０℃の温水浴中で、２．２倍
延伸し、次いで１２０℃で乾燥後、２．８倍の熱延伸を
行い、更に１４５℃で緩和熱処理を施した。この繊維の
単糸繊度は４０ｄであり、又、この繊維の断面形状を走
査電子顕微鏡を用いて観察したところ、長軸の一箇所で
屈曲し、該繊維の平均屈曲角度が１５０°で、且つ長軸
の長さＬ（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）と短軸の長さＷとの比（Ｌ／
Ｗ）＝（４．７／１）である繊維が、全繊維中に、全体
の繊維本数の２３％、長軸の２箇所で屈曲し、該繊維の
平均屈曲角度が１３１．５°で、且つ長軸の長さＬ（Ｌ
1 ＋Ｌ2 ＋Ｌ3 ）と短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝
（４．９／１）である繊維が同じく５８％、又、屈曲が
なくほぼ扁平で、且つ長軸の長さＬと短軸の長さＷとの
比（Ｌ／Ｗ）＝（５／１）である繊維が同じく１１％、
更にランダムに変形した断面の繊維が８％混在してい
た。

【００２３】次に、上記のようにして得られた繊維に、
直線距離１００ｍｍの間に山と谷の繰り返し単位で平均
１０個、山の高さと谷の深さとの合計が平均で７ｍｍと
なるギアークリンプ加工を施し、略波形の繊維束とした
後、一般的なブレード商品である５ｇ×３０段の三つ編
み商品を作成し、嵩、ソフト感、加工性の３項目につい
て、５段階評価を行った。

【００２４】＜比較例１＞アクリルニトリル４９重量
％、塩化ビニル５０重量％、スチレンスルホン酸ソーダ
１重量％からなる共重合体樹脂をアセトンに溶解して２
８．５重量％の紡糸原液を調製した。該原液を楕円型ノ
ズル（長軸幅０．８５ｍｍ、短軸幅０．１０ｍｍ、孔数
５０ケ）を用いて、３０重量％のアセトン水溶液中に湿
式紡糸した。得られた繊維は５０℃〜６０℃の温水浴中
で、２．２倍延伸し、次いで１２０℃で乾燥後、２．８
倍の熱延伸を行い、更に１４５℃で緩和熱処理を施し
た。この繊維の単糸繊度は４０ｄであり、又、この繊維
の断面形状を走査電子顕微鏡を用いて観察したところ屈
曲が無くほぼ扁平で、且つ長軸の長さＬと短軸の長さＷ
との比（Ｌ／Ｗ）＝（１０／１）である繊維が、全繊維
中、全体の繊維本数の９５％存在していた。残りの５％
は緩やかな角度で湾曲したり、長軸の端部で断面が破断
したものである。得られた繊維を実施例１と同様の方法
で三つ編み商品を作成し評価したが、繊維の腰がほとん
どなく、クタクタの触感であり、光沢も強すぎて、商品
性の低いものであった。

【００２５】＜比較例２＞アクリルニトリル４９重量
％、塩化ビニル５０重量％、スチレンスルホン酸ソーダ
１重量％からなる共重合体樹脂をアセトンに溶解して２
８．５重量％の紡糸原液を調製した。該原液を楕円型ノ
ズル（長軸幅０．４２４ｍｍ、短軸幅０．２１２ｍｍ、
孔数７２ケ）を用いて、３０重量％のアセトン水溶液中
に湿式紡糸した。得られた繊維は５０℃〜６０℃の温水
浴中で、１．４倍延伸し、次いで１２０℃で乾燥後、
２．５倍の熱延伸を行い、更に１４５℃で緩和熱処理を
施した。この繊維の単糸繊度は３５ｄであり、又、この
繊維の断面形状を走査電子顕微鏡を用いて観察したとこ
ろ、長軸の一箇所で屈曲し、該繊維の平均屈曲角度が１
２０°で、且つ長軸の長さＬ（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）と短軸の長
さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝（２．５／１）である繊維が、
全繊維中、全体の繊維本数の４５％、長軸の２箇所で屈
曲し、該繊維の平均屈曲角度が１２０°で、且つ長軸の
長さＬ（Ｌ1 ＋Ｌ2＋Ｌ3 ）と短軸の長さＷとの比（Ｌ
／Ｗ）＝（２．８／１）である繊維が同じく２７％、
又、屈曲がなくほぼ扁平で、且つ長軸の長さＬと短軸の
長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝（２．５／１）である繊維が
同じく２１％、更にランダムに変形した断面の繊維が同
じく７％混在していた。得られた繊維は実施例１と同様
の方法で三つ編み商品を作成し評価したが、光沢は自然
であるものの繊維が硬く、ソフトな触感に乏しい商品と
なった。

【００２６】＜実施例２＞極限粘度が０．５３のポリエ
チレンテレフタレートを、溶融押し出し機にて紡糸し
た。使用ノズルは扁平型（長軸幅０．９８ｍｍ、短軸幅
０．２０ｍｍ、孔数２０ケ）を用いた。紡糸温度は２７
０〜２８５℃で引き取り速度は４００ｍ／ｍｉｎで行っ
た。得られた繊維を引き続き８０℃熱水中にて２倍延伸
し、更に８５℃熱水中にて２．５倍延伸し、１４０℃ヒ
ーターロールにて熱処理を施した。この繊維の単糸繊度
は３５ｄであり、又、この繊維の断面形状を走査電子顕
微鏡を用いて観察したところ、屈曲が無くほぼ扁平で、
且つ長軸の長さＬと短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝
（４．５／１）である繊維が、全繊維中、全体の繊維本
数の９８％存在していた。残りの２％は緩やかな角度で
湾曲したりしたものである。得られた繊維は実施例１と
同様の方法で三つ編み商品を作成し評価した。

【００２７】＜実施例３＞重合度が１２００であるポリ
塩化ビニル樹脂をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに溶解
して２０重量％の紡糸原液を調製した。該原液を扁平型
ノズル（長軸幅０．８５ｍｍ、短軸幅０．１５ｍｍ、孔
数５０ケ）を用いて、６０重量％のＮ，Ｎ−ジメチルホ
ルムアミド水溶液中に湿式紡糸した。得られた繊維は５
０重量％のＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド水溶液中で２
倍延伸し、５０℃以上の温水で水洗した後、１２０℃で
乾燥後、２倍の延伸を行ない、更に１３５℃で緩和熱処
理を施した。この繊維の単糸繊度は４５ｄであり、又、
この繊維の断面形状を走査電子顕微鏡を用いて観察した
ところ、長軸の一箇所で屈曲し、該繊維の平均屈曲角度
が１７０°で、且つ長軸の長さＬ（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）と短軸
の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝（５．５／１）である繊維
が、全繊維中、全体の繊維本数の７５％、又、屈曲がな
くほぼ扁平で、且つ長軸の長さＬと短軸の長さＷとの比
（Ｌ／Ｗ）＝６／１である繊維が同じく２５％であっ
た。又、前記長軸の一ケ所で屈曲したもののうち、その
屈曲角度が１６５°以上１８０°未満の断面形状のもの
の本数が同じく７１％であった。

【００２８】＜実施例４＞ＭＩ（ＪＩＳ Ｋ７２１０に
よるメルトインデックス）＝１０ｇ／１０ｍｉｎのポリ
プロピレンを、溶融押し出し機にて扁平型ノズル（長軸
幅０．６ｍｍ、短軸幅０．２ｍｍ、孔数２０ケ）を通し
て、紡糸筒へ溶融紡糸した。紡糸温度は２４０〜２６５
℃で引き取り速度は２００ｍ／ｍｉｎであった。これを
更に４倍延伸して得られた繊維は、断面がやや変形して
長軸の１箇所で屈曲し、平均屈曲角度が１７２°で、且
つ長軸の長さＬ（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）と短軸の長さＷとの比
（Ｌ／Ｗ）＝（４．２／１）である繊維が、全繊維中、
全体の繊維本数の７０％、又、屈曲がなくほぼ扁平で、
且つ長軸の長さＬと短軸の長さＷとの比（Ｌ／Ｗ）＝
（４．６／１）である繊維が同じく３０％であった。こ
の繊維の単糸繊度は３５ｄであった。

【００２９】以上の実施例１〜４、及び比較例１、２の
結果を下記の表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【００３２】

【発明の効果】上記のように、本発明に係る人工毛髪用
繊維は、特定の断面形状を有しており、ブレード用、エ
クステンション・ヘアー用をはじめとする人工毛髪用繊
維としての好ましい風合と、クリンプ加工等の加工性
や、手作業時の扱い易さに優れたものである。

【００３３】更に、これらの繊維にギアークリンプ等の
捲縮加工を施した繊維束を用いることにより、嵩高性に
優れたブレード、エクステンションヘアー用等の頭飾用
商品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る人工毛髪用繊維の断面説明図で
あり、長軸の屈曲がほとんどない例を示すものである。

【図２】 本発明に係る人工毛髪用繊維の断面説明図で
あり、長軸が１箇所で屈曲した繊維の例を示す。

【図３】 （ａ）、（ｂ）共に、本発明に係る人工毛髪
用繊維の断面説明図であり、（ａ）は長軸が２箇所で互
いに反対方向へ屈曲した例を示すものであり、（ｂ）は
長軸が２箇所で同じ方向へ屈曲した例を示すものであ
る。

【図４】 本発明に係る人工毛髪用繊維を製造するため
の紡糸ノズルの孔形状を示す概略図であり、（ａ）〜
（ｃ）はいずれも湿式紡糸法で用いるものの例を示した
ものである。

【図５】 本発明に係る人工毛髪用繊維を製造するため
の紡糸ノズルの孔形状を示す概略図であり、（ａ）〜
（ｃ）はいずれも溶融紡糸法で用いるものの例を示した
ものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２ Ｄ０１Ｆ 6/62 ３０２Ａ

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重合体からなる合成繊維であって、断面
   形状が、長軸の長さＬと短軸の長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が
   ７／１〜３／１の範囲内にある扁平形状で、単糸繊度が
   ３０〜７０デニールの範囲であることを特徴とする人工
   毛髪用繊維。
2. 【請求項２】 前記長軸が、９０°を超える角度θで屈
   曲又は湾曲した断面形状を有する請求項１記載の人工毛
   髪用繊維。
3. 【請求項３】 前記長軸が、その２箇所で、９０°を超
   える角度θで屈曲又は湾曲した断面形状を有する請求項
   １記載の人工毛髪用繊維。
4. 【請求項４】 長軸が、１２０°を超える角度で屈曲又
   は湾曲した断面形状を有する請求項２又は請求項３に記
   載の人工毛髪用繊維。
5. 【請求項５】 前記長軸が、１６５°以上、１８０°未
   満の範囲で屈曲又は湾曲した断面形状を有する請求項２
   又は請求項３に記載の人工毛髪用繊維。
6. 【請求項６】 前記重合体が、アクリロニトリルを３０
   重量％以上含有するアクリル系重合体である請求項１〜
   請求項５のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
7. 【請求項７】 前記重合体が、重合度６００〜１５００
   である塩化ビニルの単独重合体、又は塩化ビニルを主体
   とする共重合体、又は両者の混合物である請求項１〜請
   求項５のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
8. 【請求項８】 前記重合体が、ポリオレフィンである請
   求項１〜請求項５のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
9. 【請求項９】 前記重合体が、ナイロンである請求項１
   〜請求項５のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
10. 【請求項１０】 前記重合体が、ポリエステルである請
    求項１〜請求項５のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
11. 【請求項１１】 頭髪装飾用である請求項１〜請求項１
    ０のいずれかに記載の人工毛髪用繊維。
12. 【請求項１２】 頭髪装飾が、かつら、ヘアピース、ブ
    レード、エクステンションヘアー、又はドールヘアーで
    ある請求項１１記載の人工毛髪用繊維。
13. 【請求項１３】 重合体からなる合成繊維からなる繊維
    束であって、全繊維中に、断面形状が長軸の長さＬと短
    軸の長さＷの比（Ｌ／Ｗ）が７／１〜３／１の範囲内に
    ある扁平形状で、且つ、単糸繊度が３０〜７０デニール
    の範囲である繊維が、全体の繊維本数の９０％以上含ま
    れていることを特徴とする人工毛髪用繊維束。
14. 【請求項１４】 前記長軸が、その１箇所又は２箇所
    で、１６５°以上、１８０°未満の範囲で屈曲又は湾曲
    した断面形状を有する繊維が、全体の繊維本数の５０〜
    ８０％含まれている請求項１３記載の人工毛髪用繊維
    束。
15. 【請求項１５】 繊維に捲縮加工を施して繊維束を形成
    してなることを特徴とする請求項１３又は請求項１４に
    記載の人工毛髪用繊維束。
16. 【請求項１６】 ブレード、エクステンションヘアー用
    である請求項１３〜請求項１５のいずれかに記載の人工
    毛髪用繊維束。