CN107510050A - 一种蒜氨酸复方微胶囊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种蒜氨酸复方微胶囊，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；采用蒜氨酸、大蒜粉和其他辅料复配，起到对人体心血管系统保护作用、降血脂及清除自由基作用；大蒜粉中含有高浓度的蒜氨酸，制备方法简单，储藏稳定；双重壁材可以有效防止芯材的渗透和变质，携带和服用方便，而且还提高了微胶囊的机械性能，防止壁材破损导致芯材释放；喷雾干燥制备产品颗粒均匀，纯度高，分散性好，溶解性好，复方配合科学合理；制备方法简单科学，条件温和，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶囊技术领域，特别涉及一种蒜氨酸复方微胶囊及其制备方法。
背景技术
大蒜为百合科葱属植物的鳞茎，味辛辣、有浓烈的蒜味，是重要的香辛料蔬菜作物。大蒜多方面的药理作用源于它含有丰富的化学成分。大蒜含有大蒜辣素、大蒜新素及多种烯丙基和甲基组成的硫醚化合物等主要生理活性物质，还含有丰富的有益矿物质，具有光谱抗菌和防癌功效。蒜氨酸（Alliin，S-allyl-L-cysteine 2-烯丙基半胱氨酸亚砜）及经蒜酶（Alliinase，EC 4.4.1.4）催化裂解产生的大蒜辣素（Allicin，2-烯丙基硫代亚磺酸酯）和阿霍烯（ajoene）等含硫化合物是目前公认的大蒜的功效成分。
微胶囊造粒技术是将固体、液体或气体物质包埋、封存在一种微型胶内成为一种固体微粒产品的技术，达到最大限度保持原有的色香味、性能和生物活性，防止营养成分破坏和流失。现有技术的大蒜素微胶囊产品还存在多种问题，如工艺要求高，成本高，微胶囊易结块，机械性能差，囊芯易发生渗透，微囊化产品的缓释性、持久性、稳定性、溶解性较差等现象。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种蒜氨酸复方微胶囊及其制备方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种蒜氨酸复方微胶囊，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；芯材包括以下重量份的组分：蒜氨酸水溶液1-3份、大蒜粉5-15份、β-环糊精3-8份、微晶纤维素3-6份、羟丙基甲基纤维素0.5-1.5份、尼泊金酯类0.1-0.5份；包埋率为30-40%。
优选地，所述的海藻酸钠溶液质量体积浓度为3-5g/L，聚赖氨酸溶液的质量体积浓度为5-10g/L，所述壳聚糖溶液的质量体积浓度为15-25g/L。
优选地，所述的蒜氨酸水溶液的质量百分浓度为1-3%。
优选地，所述的大蒜粉中蒜氨酸含量为10-15mg/g。
优选地，所述的大蒜粉制备方法，包括以下步骤：挑选优质鲜大蒜头去皮清水洗净以100℃温度汽蒸处理5-10min后，10-20℃冷水浸泡1-3min去除热蒸汽，其中冷水中添加有大蒜头重量3-5%的柠檬酸，让大蒜头中蒜氨酸酶失活；取出自然风干后捣碎机捣碎后进行真空冷冻干燥并将真空冷冻干燥后的大蒜头进行微粒粉碎即得大蒜粉。
一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
（1）配制质量百分浓度为1-3%的蒜氨酸水溶液；
（2）将海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比1:1加入到容器中搅拌均匀，得到壁材混合溶液；按照配方量取蒜氨酸水溶液、大蒜粉、β-环糊精、微晶纤维素、羟丙基甲基纤维素、尼泊金酯类，加入球磨机中球磨6-12h，加热至30-50℃使物料溶解并混合均匀，静置1-3h离心过滤、脱气得到混合芯材溶液；
（3）在壁材混合溶液中加入质量体积比为1:6-8的乳化剂，再加入复合芯材溶液于400-500W功率下超声15-20min后再于10000-20000rpm高速剪切乳化5-10min得乳液；
（4）将步骤（3）的乳液用均质机在30-40MPa压力下均质2-3次，形成粒径均一的乳状液；
（5）将步骤（4）得到的乳化液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊颗粒；
（6）取步骤（5）得到的微胶囊颗粒分散于壳聚糖水溶液中，常温搅拌30-45min，得到海藻酸钠-壳聚糖为壁材的微胶囊。
优选地，所述步骤（3）中乳化剂为吐温80、硬脂酰乳酸钙、蔗糖脂肪酯中的一种。
优选地，所述步骤（3）加入的复合芯材溶液的量为壁材混合溶液提交的1/5-1/10。
优选地，所述步骤（5）中喷雾干燥条件为进风口温度为120-180℃，出风口温度为60-100℃，进料速度为10-15ml/min，雾化压力为0.2MPa-0.5MPa。
优选的，所述步骤（6）中壳聚糖水溶液先采用醋酸溶解，再用3-5g/L氢氧化钠水溶液调节pH至7-8制得。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明提供的一种蒜氨酸复方微胶囊，采用蒜氨酸、大蒜粉和其他辅料复配，起到对人体心血管系统保护作用、降血脂及清除自由基作用；大蒜粉中含有高浓度的蒜氨酸，制备方法简单，储藏稳定；
（2）本发明剂型选择微胶囊，口感好，易吞咽，可以降低蒜氨酸和大蒜粉产生的刺激性气味及对肠胃的刺激作用，双重壁材可以有效防止芯材的渗透和变质，携带和服用方便，而且还提高了微胶囊的机械性能，防止壁材破损导致芯材释放；
（3）喷雾干燥制备产品颗粒均匀，纯度高，分散性好，溶解性好，复方配合科学合理；制备方法简单科学，条件温和，生产成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例进一步详细说明。
实施例1
一种蒜氨酸复方微胶囊，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；芯材包括以下重量份的组分：蒜氨酸水溶液1份、大蒜粉5份、β-环糊精3份、微晶纤维素3份、羟丙基甲基纤维素0.5份、尼泊金酯类0.1份；包埋率为30%。
所述的海藻酸钠溶液质量体积浓度为3g/L，聚赖氨酸溶液的质量体积浓度为5g/L，所述壳聚糖溶液的质量体积浓度为15g/L。
所述的蒜氨酸水溶液的质量百分浓度为1%。
优选地，所述的大蒜粉中蒜氨酸含量为10-15mg/g。
所述的大蒜粉制备方法，包括以下步骤：挑选优质鲜大蒜头去皮清水洗净以100℃温度汽蒸处理5min后，10℃冷水浸泡1min去除热蒸汽，其中冷水中添加有大蒜头重量3%的柠檬酸，让大蒜头中蒜氨酸酶失活；取出自然风干后捣碎机捣碎后进行真空冷冻干燥并将真空冷冻干燥后的大蒜头进行微粒粉碎即得大蒜粉。
一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
（1）配制质量百分浓度为1%的蒜氨酸水溶液；
（2）将海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比1:1加入到容器中搅拌均匀，得到壁材混合溶液；按照配方量取蒜氨酸水溶液、大蒜粉、β-环糊精、微晶纤维素、羟丙基甲基纤维素、尼泊金酯类，加入球磨机中球磨6h，加热至30℃使物料溶解并混合均匀，静置1h离心过滤、脱气得到混合芯材溶液；
（3）在壁材混合溶液中加入质量体积比为1:6的乳化剂，再加入复合芯材溶液于400W功率下超声15min后再于10000rpm高速剪切乳化5min得乳液；
（4）将步骤（3）的乳液用均质机在30MPa压力下均质2次，形成粒径均一的乳状液；
（5）将步骤（4）得到的乳化液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊颗粒；
（6）取步骤（5）得到的微胶囊颗粒分散于壳聚糖水溶液中，常温搅拌30min，得到海藻酸钠-壳聚糖为壁材的微胶囊。
所述步骤（3）中乳化剂为吐温80、硬脂酰乳酸钙、蔗糖脂肪酯中的一种。
所述步骤（3）加入的复合芯材溶液的量为壁材混合溶液提交的1/5。
所述步骤（5）中喷雾干燥条件为进风口温度为120℃，出风口温度为60℃，进料速度为10ml/min，雾化压力为0.2MPa。
所述步骤（6）中壳聚糖水溶液先采用醋酸溶解，再用3g/L氢氧化钠水溶液调节pH至7制得。
实施例2
一种蒜氨酸复方微胶囊，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；芯材包括以下重量份的组分：蒜氨酸水溶液3份、大蒜粉15份、β-环糊精8份、微晶纤维素6份、羟丙基甲基纤维素1.5份、尼泊金酯类0.5份；包埋率为40%。
所述的海藻酸钠溶液质量体积浓度为5g/L，聚赖氨酸溶液的质量体积浓度为10g/L，所述壳聚糖溶液的质量体积浓度为25g/L。
所述的蒜氨酸水溶液的质量百分浓度为3%。
所述的大蒜粉中蒜氨酸含量为15mg/g。
所述的大蒜粉制备方法，包括以下步骤：挑选优质鲜大蒜头去皮清水洗净以100℃温度汽蒸处理10min后，20℃冷水浸泡3min去除热蒸汽，其中冷水中添加有大蒜头重量5%的柠檬酸，让大蒜头中蒜氨酸酶失活；取出自然风干后捣碎机捣碎后进行真空冷冻干燥并将真空冷冻干燥后的大蒜头进行微粒粉碎即得大蒜粉。
一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
（1）配制质量百分浓度为3%的蒜氨酸水溶液；
（2）将海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比1:1加入到容器中搅拌均匀，得到壁材混合溶液；按照配方量取蒜氨酸水溶液、大蒜粉、β-环糊精、微晶纤维素、羟丙基甲基纤维素、尼泊金酯类，加入球磨机中球磨12h，加热至50℃使物料溶解并混合均匀，静置3h离心过滤、脱气得到混合芯材溶液；
（3）在壁材混合溶液中加入质量体积比为1: 8的乳化剂，再加入复合芯材溶液于500W功率下超声20min后再于20000rpm高速剪切乳化10min得乳液；
（4）将步骤（3）的乳液用均质机在40MPa压力下均质3次，形成粒径均一的乳状液；
（5）将步骤（4）得到的乳化液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊颗粒；
（6）取步骤（5）得到的微胶囊颗粒分散于壳聚糖水溶液中，常温搅拌45min，得到海藻酸钠-壳聚糖为壁材的微胶囊。
所述步骤（3）中乳化剂为吐温80、硬脂酰乳酸钙、蔗糖脂肪酯中的一种。
所述步骤（3）加入的复合芯材溶液的量为壁材混合溶液提交的1/10。
所述步骤（5）中喷雾干燥条件为进风口温度为180℃，出风口温度为100℃，进料速度为15ml/min，雾化压力为0.5MPa。
所述步骤（6）中壳聚糖水溶液先采用醋酸溶解，再用5g/L氢氧化钠水溶液调节pH至8制得。
实施例3
一种蒜氨酸复方微胶囊，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；芯材包括以下重量份的组分：蒜氨酸水溶液2份、大蒜粉10份、β-环糊精5.5份、微晶纤维素4.5份、羟丙基甲基纤维素1份、尼泊金酯类0.3份；包埋率为35%。
所述的海藻酸钠溶液质量体积浓度为4g/L，聚赖氨酸溶液的质量体积浓度为8g/L，所述壳聚糖溶液的质量体积浓度为20g/L。
所述的蒜氨酸水溶液的质量百分浓度为2%。
所述的大蒜粉中蒜氨酸含量为13mg/g。
所述的大蒜粉制备方法，包括以下步骤：挑选优质鲜大蒜头去皮清水洗净以100℃温度汽蒸处理8min后，15℃冷水浸泡2min去除热蒸汽，其中冷水中添加有大蒜头重量4%的柠檬酸，让大蒜头中蒜氨酸酶失活；取出自然风干后捣碎机捣碎后进行真空冷冻干燥并将真空冷冻干燥后的大蒜头进行微粒粉碎即得大蒜粉。
一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，包括如下步骤：
（1）配制质量百分浓度为2%的蒜氨酸水溶液；
（2）将海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比1:1加入到容器中搅拌均匀，得到壁材混合溶液；按照配方量取蒜氨酸水溶液、大蒜粉、β-环糊精、微晶纤维素、羟丙基甲基纤维素、尼泊金酯类，加入球磨机中球磨9h，加热至40℃使物料溶解并混合均匀，静置2h离心过滤、脱气得到混合芯材溶液；
（3）在壁材混合溶液中加入质量体积比为1:7的乳化剂，再加入复合芯材溶液于450W功率下超声18min后再于150000rpm高速剪切乳化8min得乳液；
（4）将步骤（3）的乳液用均质机在35MPa压力下均质3次，形成粒径均一的乳状液；
（5）将步骤（4）得到的乳化液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊颗粒；
（6）取步骤（5）得到的微胶囊颗粒分散于壳聚糖水溶液中，常温搅拌40min，得到海藻酸钠-壳聚糖为壁材的微胶囊。
所述步骤（3）中乳化剂为吐温80、硬脂酰乳酸钙、蔗糖脂肪酯中的一种。
所述步骤（3）加入的复合芯材溶液的量为壁材混合溶液提交的1/8。
所述步骤（5）中喷雾干燥条件为进风口温度为150℃，出风口温度为80℃，进料速度为13ml/min，雾化压力为0.4MPa。
所述步骤（6）中壳聚糖水溶液先采用醋酸溶解，再用4g/L氢氧化钠水溶液调节pH至7.5制得。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种蒜氨酸复方微胶囊，其特征在于，包括壁材和芯材，其中壁材以壳聚糖和海藻酸钠混合溶液为双重壁材，其中海藻酸钠混合溶液为海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比为1:1搅拌混合均匀制得；芯材包括以下重量份的组分：蒜氨酸水溶液1-3份、大蒜粉5-15份、β-环糊精3-8份、微晶纤维素3-6份、羟丙基甲基纤维素0.5-1.5份、尼泊金酯类0.1-0.5份；包埋率为30-40%。
2.根据权利要求1所述的一种蒜氨酸复方微胶囊，其特征在于，所述的海藻酸钠溶液质量体积浓度为3-5g/L，聚赖氨酸溶液的质量体积浓度为5-10g/L，所述壳聚糖溶液的质量体积浓度为15-25g/L。
3.根据权利要求1所述的一种蒜氨酸复方微胶囊，其特征在于，所述的蒜氨酸水溶液的质量百分浓度为1-3%。
4.根据权利要求1所述的一种蒜氨酸复方微胶囊，其特征在于，所述的大蒜粉中蒜氨酸含量为10-15mg/g。
5.根据权利要求4所述的一种蒜氨酸复方微胶囊，其特征在于，所述的大蒜粉制备方法，包括以下步骤：挑选优质鲜大蒜头去皮清水洗净以100℃温度汽蒸处理5-10min后，10-20℃冷水浸泡1-3min去除热蒸汽，其中冷水中添加有大蒜头重量3-5%的柠檬酸，让大蒜头中蒜氨酸酶失活；取出自然风干后捣碎机捣碎后进行真空冷冻干燥并将真空冷冻干燥后的大蒜头进行微粒粉碎即得大蒜粉。
6.一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配制质量百分浓度为1-3%的蒜氨酸水溶液；
（2）将海藻酸钠溶液、聚赖氨酸溶液按照体积比1:1加入到容器中搅拌均匀，得到壁材混合溶液；按照配方量取蒜氨酸水溶液、大蒜粉、β-环糊精、微晶纤维素、羟丙基甲基纤维素、尼泊金酯类，加入球磨机中球磨6-12h，加热至30-50℃使物料溶解并混合均匀，静置1-3h离心过滤、脱气得到混合芯材溶液；
（3）在壁材混合溶液中加入质量体积比为1:6-8的乳化剂，再加入复合芯材溶液于400-500W功率下超声15-20min后再于10000-20000rpm高速剪切乳化5-10min得乳液；
（4）将步骤（3）的乳液用均质机在30-40MPa压力下均质2-3次，形成粒径均一的乳状液；
（5）将步骤（4）得到的乳化液通过加料泵进入离心喷雾干燥器，形成微胶囊颗粒；
（6）取步骤（5）得到的微胶囊颗粒分散于壳聚糖水溶液中，常温搅拌30-45min，得到海藻酸钠-壳聚糖为壁材的微胶囊。
7.根据权利要求6所述的一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中乳化剂为吐温80、硬脂酰乳酸钙、蔗糖脂肪酯中的一种。
8.根据权利要求6所述的一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）加入的复合芯材溶液的量为壁材混合溶液提交的1/5-1/10。
9.根据权利要求6所述的一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中喷雾干燥条件为进风口温度为120-180℃，出风口温度为60-100℃，进料速度为10-15ml/min，雾化压力为0.2MPa-0.5MPa。
10.根据权利要求6所述的一种蒜氨酸复方微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中壳聚糖水溶液先采用醋酸溶解，再用3-5g/L氢氧化钠水溶液调节pH至7-8制得。
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