CN107484980A - 一种风味改良咸鹅蛋黄 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风味改良咸鹅蛋黄,原料包括:鹅蛋黄、食品级乙酸乙酯、食品级渗透压调节剂、食品级醋酸、食品级乙醇、食品级抗氧化剂和食用盐。本发明将生产时间2d内的鹅蛋进行蛋清与蛋黄分离,向蛋黄添加风味物质进行超声预处理,后进行热‑冷预处理,将蛋黄加入等渗腌制液中完全没入,分多次加入食用盐使腌制液具有一定梯度浓度,腌制一定时间,70℃熟化后进行真空脱味即得。本发明的风味改良咸鹅蛋黄具有个头大、风味清新、腥味小、蛋黄细沙、咸味适中、起油较多的特点,且生产过程工艺简便,使用食盐量少,能耗低,对环境更加友好,更容易实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产领域,尤其涉及一种风味改良咸鹅蛋黄。
背景技术
我国是水禽生产大国,水禽生产在家禽生产中占有重要地位,水禽蛋产量呈现逐年递增的发展势头。除了鸭蛋,鹅蛋也是广受喜爱的水禽蛋之一,经测定,鹅蛋的粗脂肪为13.3%,鸡蛋粗脂肪为9.3%,鸭蛋粗脂肪为12.5%,脂肪含量多来自蛋黄中,可见鹅蛋黄的脂肪含量要高于鸡蛋黄和鸭蛋黄,脂肪含量越多腌制成咸蛋黄出油率也越高,味道也更好,因此,鹅蛋黄十分适合进行腌制开发。普通大小的鹅蛋黄均重在35g左右,而鸭蛋黄均重在25g左右,鹅蛋黄较鸭蛋黄重量更大,因此鹅蛋黄比鸭蛋黄更适合直接腌制。虽然鹅蛋黄在腌制中具有诸多优点,但也存在气味较腥,口感不好的情况,为了解决这些问题,本发明由此而产生。
目前尚无对咸鹅蛋黄的报道,但对咸鸭蛋黄有所报道,比如申请号为201610359142.6的中国发明专利 “一种香咸蛋黄的制作方法”, 包括以下步骤:(1)将洗净后的鲜蛋腌制至其蛋黄的外表初步固化成形;(2)打破蛋壳,将蛋黄与蛋清分离;(3)将分离出来的蛋黄移入透气肠衣中,并将透气肠衣的两端捆扎封口形蛋黄串;(4)先在容器底部铺一层含有食盐和香料的干粉状腌制剂,将蛋黄串整齐摆放在腌制剂上,然后再铺一层腌制剂,依次排成一层腌制剂、一层蛋黄串结构,最后以腌制剂盖面;(5)将容器封闭进行腌制,使蛋黄整体固化即得油沙的香咸蛋黄,此方法易形成胶质化,且使用食盐的量较多。又如,申请号为201410782773.X的中国发明专利“一种简易快速腌制咸蛋黄的方法”,通过选蛋、清洗和消毒蛋壳、分离蛋黄、腌制、二次腌制、定型、干燥熟化、冷却和包装步骤,将新鲜蛋黄先后浸泡于高浓度的腌制液A和低浓度的腌制液B中,分别进行腌制和二次腌制步骤,当新鲜蛋黄腌制液A中腌制时,新鲜蛋黄在高渗透压作用下,能够快速脱水而收缩,使得腌制后的蛋黄呈圆球状,接着再由较低浓度的腌制液B进行浸泡腌制,可适当除去蛋黄中部分盐份,且使蛋黄中的盐份分布更均匀,此方法未进行蛋黄前处理,不能打破蛋黄中的乳化稳定性,易使蛋黄发生充水、胶质化,出油率大打折扣,第一次腌制虽然脱水,但二次腌制由于食盐浓度降低,为了达到渗透压平衡蛋黄会从腌制液中吸水,虽然盐度下降,但蛋黄吸水后品质下降,出油率低,达不到质地松沙的效果。再如,申请号为200910194295.X的中国发明专利“一种咸蛋黄的制备方法”,利用超高压技术,通过确定精确的超高压条件和应用高压加工蛋黄的完整技术方案,实现了盐水加速渗透和蛋白加速成型,对蛋黄进行处理制备得到咸蛋黄,其超高压压力为300~700MPa,耗费能源较多,对设备要求高,难于工业化生产。本发明能够克服现有技术的不足,生产出风味更好、品质更高的咸鹅蛋黄。
发明内容
本发明的目的是提供一种风味优、品质高的风味改良咸鹅蛋黄。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种风味改良咸鹅蛋黄,其特征在于,含有以下原料,按下述量进行配制:
预处理喷洒液:2~5%的食品级乙酸乙酯水溶液。
腌制液:1~40%(w/w)的食品级渗透压调节剂、1~3%(w/w)食品级醋酸、1~5%(w/w)食品级乙醇、0.1~3%(w/w)食品级抗氧化剂、纯化水补齐至100%(w/w)。
上述腌制液中所述的渗透压调节剂包括但不限于蔗糖、D-甘露糖醇、甘油、卡拉胶、黄原胶中的一种或几种。
上述腌制液中所述的抗氧化剂包括但不限于维生素C。
鹅蛋黄与腌制液重量比为1:3~1:1,食用盐与腌制液重量比约为0.04~0.1:1。
所述的风味改良咸鹅蛋黄的具体步骤和加工工艺为:
(1)鲜鹅蛋黄备料:挑选生产时间2d内的鹅蛋使用设备进行蛋黄与蛋清分离,收集卵黄膜未破裂、形态完整的蛋黄;
(2)超声预处理:在蛋黄表面喷洒预处理喷洒液,后进行超声波预处理,处理频率25~40kHz,处理时间5~15min,以增加卵膜的通透性、渗入乙酸乙酯至蛋黄内及破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(3)热-冷预处理:对超声波处理完的鹅蛋黄进行热-冷预处理,采用热风加热,温度45~55℃,保持5~20min,后进行冷藏处理,处理温度5~8℃,保持15~30min,以进一步破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(4)配置腌制液:将腌制液原料搅拌溶解后,进行煮沸灭菌,放凉至室温;
(5)腌制:将已处理过的鹅蛋黄置于腌制液中,向腌制液中加入食用盐,分次加入以形成盐梯度,保持洁净环境,温度30~40℃腌制36~48h;
(6)熟化:70℃熟化2~5h;
(7)真空脱腥:使用真空去味机进行真空脱腥味,-300~-200Pa,脱味10~15min,此成品即为咸鹅蛋黄。
本发明的有益效果是:
1.本发明由于采用超声和热-冷预处理,易于加入风味物质乙酸乙酯,打破蛋黄乳化稳定性,使出油率得到提高,同时缩短腌制时间;采用渗透压调节剂腌制,能使腌制过程中蛋黄中的水尽快转移到卵黄膜外,防止蛋黄充水现象和胶质化的产生,保证出油率;采用梯度盐析的方法,有利于水分转移,有利于蛋白颗粒逐渐皱缩,使出油率保持较高水平;采用醋酸和乙醇一方面能提高膜的通透性,加快盐析及风味成熟,同时可在熟化过程中生成少量乙酸乙酯,改善咸鹅蛋黄的风味;使用抗氧化剂使蛋黄中易氧化变质的物质减少氧化率,保证风味;采用真空处理,脱去鹅蛋中残留的腥味,改善风味。
2.本发明的生产时间短,工艺简便,使用食盐量少,不需高压环境,能耗低,对环境更加友好,更容易实现工业化生产。
3.本发明的产成品咸鹅蛋黄具有个头大、风味优、腥味少、蛋黄细沙、咸味适中、起油较多的特点。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
于市场采购生产时间为2天内的鹅蛋100kg,使用蛋黄蛋清分离机进行分离,收集卵黄膜完整未破裂的蛋黄,湿重35.4kg。喷洒3%的食品级乙酸乙酯水溶液,尽量使每个蛋黄表面都沾上,使用超声波清洗机对收集的鹅蛋黄进行超声处理,设定功率25kHz,处理5min。将超声后的鹅蛋黄转移至热风烘箱,设定温度为50℃,烘15min,转移至冷柜,温度6℃,冷藏25min后取出。配制腌制液60kg,向不锈钢容器中加入18kg甘油、0.6kg食用乙酸、0.6kg食用乙醇,0.1kg维生素C、纯化水40.7kg,搅拌均匀,加热煮沸20min,放凉至室温,加入冷藏后取出的鹅蛋黄,置于洁净环境中,设置温度35℃,向腌制液中加入食盐0.125kg,轻轻搅拌至溶解,每过1h加入食盐0.125kg,腌制48h,放干腌制液,70℃熟化5h,获得咸鹅蛋黄30.4kg,转入真空脱味机中,-300Pa,处理10min,即为成品咸鹅蛋黄。具有个头大、腥味少、蛋黄细沙、风味清新、咸味适中、起油较多,口味接近咸鸭蛋黄的特点,市场前景好。
实施例2
于市场采购生产时间为2天内的新鲜鹅蛋100kg,使用蛋黄蛋清分离机进行分离,收集卵黄膜完整未破裂的蛋黄,湿重35.9kg。喷洒4%的食品级乙酸乙酯水溶液,尽量使每个蛋黄表面都沾上,使用超声波清洗机对收集的鹅蛋黄进行超声处理,设定功率25kHz,处理8min。将超声后的鹅蛋黄转移至热风烘箱,设定温度为55℃,烘12min,转移至冷柜,温度5℃,冷藏30min后取出。配制腌制液60kg,向不锈钢容器中加入3kg甘油、3.7kg蔗糖、0.9kg卡拉胶、1.2kg食用乙酸、1.5kg食用乙醇,0.25kg维生素C、纯化水49.45kg,搅拌均匀,加热煮沸30min,放凉至室温,加入冷藏后取出的鹅蛋黄,置于洁净环境中,设置温度35℃,向腌制液中加入食盐0.13kg,轻轻搅拌至溶解,每过1h加入食盐0.13kg,腌制40h,放干腌制液,70℃熟化4.5h,获得咸鹅蛋黄31.9kg,转入真空脱味机中,-200Pa,处理12min,即为成品咸鹅蛋黄。具有个头大、腥味少、蛋黄细沙、风味清新、咸味适中、起油较多,口味接近咸鸭蛋黄的特点,市场前景好。
Claims (3)
1.一种风味改良咸鹅蛋黄,其特征在于,含有以下原料,按下述量进行配制:
预处理喷洒液:2~5%的食品级乙酸乙酯水溶液;
腌制液:1~40%(w/w)的食品级渗透压调节剂、1~3%(w/w)食品级醋酸、1~5%(w/w)食品级乙醇、0.1~3%(w/w)食品级抗氧化剂、纯化水补齐至100%(w/w);
鹅蛋黄与腌制液重量比为1:3~1:1,食用盐与腌制液重量比约为0.04~0.1:1;
所述的风味改良咸鹅蛋黄的具体步骤和加工工艺为:
(1)鲜鹅蛋黄备料:挑选生产时间2d内的鹅蛋使用设备进行蛋黄与蛋清分离,收集卵黄膜未破裂、形态完整的蛋黄;
(2)超声预处理:在蛋黄表面喷洒预处理喷洒液,后进行超声波预处理,处理频率25~40kHz,处理时间5~15min,以增加卵膜的通透性、渗入乙酸乙酯至蛋黄内及破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(3)热-冷预处理:对超声波处理完的鹅蛋黄进行热-冷预处理,采用热风加热,温度45~55℃,保持5~20min,后进行冷藏处理,处理温度5~8℃,保持15~30min,以进一步破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;
(4)配置腌制液:将腌制液原料搅拌溶解后,进行煮沸灭菌,放凉至室温;
(5)腌制:将已处理过的鹅蛋黄置于腌制液中,向腌制液中加入食用盐,分次加入以形成盐梯度,保持洁净环境,温度30~40℃腌制36~48h;
(6)熟化:70℃熟化2~5h;
(7)真空脱腥:使用真空去味机进行真空脱腥味,-300~-200Pa,脱味10~15min,此成品即为咸鹅蛋黄。
2.根据权利要求1所述的一种风味改良咸鹅蛋黄,其特征在于腌制液中所述的渗透压调节剂包括但不限于蔗糖、D-甘露糖醇、甘油、卡拉胶、黄原胶中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种风味改良咸鹅蛋黄,其特征在于腌制液中所述的抗氧化剂包括但不限于维生素C。
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