CN107400901A - 一种铝电解槽槽罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解槽槽罩,包括活动设于铝电解槽槽口上的槽罩板、设置于槽罩上的火眼检测、安装在铝电解槽烟道端的支架、设于支架和槽罩板之间的卷筒以及设于卷筒上的卷帘;相邻的槽罩板之间通过连接装置相连,支架上设有驱动装置,驱动装置与卷帘相连,卷帘的一端固定在卷筒上,另一端与最靠近卷筒的槽罩板相连。本发明所提供的铝电解槽槽罩可以降低劳动强度、提高铝电解槽的密闭效果,具有自动检测有无火眼、自动报警、数据自动上传等功能,一方面,可以减少操作和巡视检查人员,从而提高劳动生产率;另一方面,由于提高了密闭效果,环保指标大为改善,为产业升级奠定基础。
Description
技术领域
本发明属于铝电解槽技术领域,具体涉及一种铝电解槽槽罩。
背景技术
电解铝生产的主要设备是电解槽,其产生的烟气、粉尘等需要进行环保处理才能排放,因此,需要用罩子将其密封,以便将其产生的烟气收集后送净化系统处理。由于电解槽在生产过程中需要不停更换阳极、处理槽内火眼等相关工作,因此,其罩子必须不停的揭开关闭,为了方便人员的这一操作特点,电解槽槽罩板被做成若干小块摆放在一起,每块的重量被严格限制(能够很容易被操作人员抬起),同时对槽罩板两端进行绝缘处理,由于操作人员经常会踏在上面,槽罩板还被要求有一定的承重结构,电解槽处于高温生产等条件下经常被烧毁,要求具有一定的耐温性;即铝电解槽槽罩板被要求做成若干小块、具有承重结构、轻便、耐温、绝缘等性能。到目前为止,为了减轻重量,大都是用铝材质的骨架,蒙上铝皮。其主要缺点是:由于操作人员需要进行经常性的揭开关闭操作,劳动强度大,每块槽罩板之间容易出现缝隙,严重影响环保指标,加上采用铝质材料,存在容易被火焰烧坏等问题。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种通过机械打开和关闭槽罩板的铝电解槽槽罩。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种铝电解槽槽罩,包括活动设于铝电解槽槽口上的槽罩板、安装在铝电解槽烟道端的支架、设于支架和槽罩板之间的卷筒以及设于卷筒上的卷帘;相邻的槽罩板之间通过连接装置相连,支架上设有驱动装置,驱动装置与卷帘相连,卷帘的一端固定在卷筒上,且支架与地面、槽体及驱动装置保持绝缘,另一端与最靠近卷筒的槽罩板相连,通过驱动装置带动卷帘卷起和卷出,从而拖动槽罩板在铝电解槽槽口上滑动。
优选地,所述槽罩板上设有启动开关,槽罩板内设有导线,槽罩板两侧设有接触点,启动开关与导线相连,导线与接触点相连;支架上设有控制器,最靠近卷筒的槽罩板朝向控制器的一侧上的接触点与控制器电连接。
优选地,所述槽罩板的下部铺设有耐火材料层,耐火材料层上设有热电偶,热电偶与槽罩板内的导线相连,通过热电偶自动检测有无火眼,并将信号传递至控制器。
优选地,所述槽罩板上设有电连接的启动开关和无线通信模块;支架上设有控制器,无线通信模块与控制器无线通信。
优选地,所述槽罩板的下部铺设有耐火材料层,耐火材料层上设有热电偶,热电偶与无线通信模块电连接。
优选地,铝电解槽出铝端设有档体且档体与槽体、地面绝缘,档体上设有缓冲弹簧,缓冲弹簧与最靠近铝电解槽出铝端的槽罩板接触,与缓冲弹簧接触的槽罩板可压缩缓冲弹簧产生余量,解决槽罩板合并时可能产生空隙的问题。
优选地,所述槽罩板上端安装有上滑轮,铝电解槽上设有上轨道,上滑轮滑动安装在上轨道上且上滑轮与轨道保持绝缘。
优选地,所述槽罩板下端安装有下滑轮,下滑轮放置在铝电解槽的槽沿的钢板上且下滑轮与槽沿钢板绝缘。
优选地,所述驱动装置包括电机以及互相垂直的主动螺杆和从动螺杆,电机的输出端与主动螺杆相连,主动螺杆与从动螺杆啮合,从动螺杆的一端固定在卷帘上。
优选地,所述电机的输出端与减速机的输入端相连,减速机的输出端与主动螺杆相连。
本发明的有益效果是:
1、本发明所提供的一种铝电解槽槽罩,通过驱动装置带动卷帘卷起和卷出,从而拖动槽罩板在铝电解槽槽口上滑动,可以降低劳动强度;减少操作和巡视检查人员,从而提高劳动生产率。
2、与缓冲弹簧接触的槽罩板可压缩缓冲弹簧产生余量,解决槽罩板合并时可能产生空隙的问题,提高铝电解槽的密闭效果,环保指标大为改善,为产业升级奠定基础。
3、在槽罩板下部设置与控制器电连接的热电偶,通过热电偶自动检测有无火眼,并将信号传递至控制器自动报警并将数据自动上传,避免槽罩板被火焰烧坏,智能化程度高。
4、通过槽罩板打开的时间可以检测到操作人员在进行相关作业时的工作效率,从而有效减少长时间操作对电解槽生产的不利影响。
附图说明
图1是本发明实施一中铝电解槽槽罩的示意图。
附图标记说明:1、槽罩板;2、支架;3、卷筒;4、卷帘;5、连接装置;6、启动开关;7、控制器;8、耐火材料层;9、档体;10、缓冲弹簧;11、下滑轮;12、上滑轮;13、上轨道;14、电机;15、减速机;16、主动螺杆;17、从动螺杆;18、通讯总线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例一
如图1所示,本实施例提供的一种铝电解槽槽罩,包括活动设于铝电解槽槽口上的槽罩板1、安装在铝电解槽烟道端的支架2、设于支架2和槽罩板1之间的卷筒3以及设于卷筒3上的卷帘4。支架2上设有驱动装置,驱动装置与卷帘4相连,卷帘4的一端固定在卷筒3上,另一端与最靠近卷筒3的槽罩板1相连。
铝电解槽上的操作主要是阳极交换和操作人员处理槽内的火眼、积料等,操作时除了停槽(既电解槽退出生产,此时由于要对电解槽大修,全部槽罩板被要求移开)外,每次操作只需要揭开一块至三块槽罩板即可,操作完成之后再盖上,根据这一特点,本实施例采用动力将槽罩板水平移开,每次只需移开一块至三块槽罩板即可满足操作要求(受生产场地限制不可能全部移开),因此,本实施例中槽罩板仍然保持原状分为若干小块,以便在停槽时可以方便全部移开,相邻的槽罩板1之间通过连接装置5相连在一起,通过打开连接装置5可以将相邻的槽罩板1分开。
驱动装置可以为电动、气动或液压传动等,只要可以实现卷帘4绕着卷筒3的卷起和卷出即可,也可以在转筒上安装动力弹簧作为其卷动的动力。在本实施例中,驱动装置包括电机14、减速机15、主动螺杆16和从动螺杆17,电机14的输出端与减速机15的输入端相连,减速机15的输出端与主动螺杆16相连。主动螺杆16和从动螺杆17互相垂直且啮合,从动螺杆17的一端固定在卷帘4上。当电机14转动时,可驱动主动螺杆16转动,从而带动从动螺杆17沿其轴向移动。通过电机14的正转和反转可以实现从动螺杆17的伸缩运动,带动卷帘4卷起和卷出,从而槽罩板在铝电解槽槽口上滑动。
槽罩板1上设有启动开关6,槽罩板1内设有导线,槽罩板1两侧设有接触点,启动开关6与导线相连,导线与接触点相连;支架2上设有控制器7,最靠近卷筒3的槽罩板1朝向控制器7的一侧上的接触点与控制器7通过通讯总线18电连接。当槽罩板互相接触时,其接触点连通,启动开关均与控制器电连接。当需要移动某一块槽罩板时,只需打开目标槽罩板与相邻的槽罩板之间的连接装置,并按动目标槽罩板上的启动开关,控制器收到启动开关的信号后控制驱动装置拖动连接在一起的槽罩板,使目标槽罩板一起移动。控制器控制每按动一次启动开关运动量为一块槽罩板的宽度,最大运动不超过三块槽罩板的宽度。而且进行槽罩板每次打开后的时间统计,可以得到打开单块槽罩板的平均时间t1,然后将时间t2作为风险控制时间,t2=t1(1+A),A的大小可根据实际应用的需求设置,在本实施例中为A=8%,当单块槽罩板打开时间超过t2后,控制器进行报警并将信号上传;当打开N块槽罩板时,当槽罩板打开时间超过N*t2后,控制器进行报警并将信号上传。
启动开关6具有“开”和“合”两个按钮,只要操作人员按相应的按钮即可将对应的信号传递至控制器,操作人员按动“开”时,控制器控制电机14正转从而拉动卷帘4使目标槽罩板以及目标槽罩板和卷帘4之间的槽罩板一起向卷筒3移动,打开铝电解槽。按动“开”一次移动一块槽罩板的宽度,需要移动更大宽度时,只需连续按动多次“开”即可。
当需要关闭铝电解槽时,操作人员按动“合”,控制器控制电机14反转从而推动卷帘4,使得目标槽罩板以及目标槽罩板和卷帘4之间的槽罩板一起向背离卷筒3的方向移动,直到所有的槽罩板接触闭合,从而关闭铝电解槽。
铝电解槽出铝端设有档体9,档体9上设有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10与最靠近铝电解槽出铝端的槽罩板1接触。当关闭铝电解槽时,槽罩板在驱动装置的作用下闭合,与缓冲弹簧10接触的槽罩板可压缩缓冲弹簧产生余量,解决槽罩板合并时槽罩板之间可能产生空隙的问题。
为了减小槽罩板滑动的阻力,槽罩板1上端安装有U型的上滑轮12,上滑轮12需要承担槽罩板的部分重量,因此在铝电解槽上设有倒T型的上轨道13,上滑轮12滑动安装在上轨道13上。槽罩板1下端安装有下滑轮11,下滑轮11放置在铝电解槽的槽沿的钢板上,不需设置轨道。
为了检测槽内发生的火眼是否可能烧坏槽罩板,在每个槽罩板1的下部铺设有耐火材料层8,耐火材料层8上设有热电偶,热电偶与槽罩板1内的导线相连,然后通过通讯总线18与控制器7相连,当该处温度超出正常范围时即可将信号传回控制器7进行报警,从而达到自动检测火眼的目的。
实施例二
本实施例提供的一种铝电解槽槽罩,与实施例一中的铝电解槽槽罩的区别在于,槽罩板1上设有与启动开关6电连接的无线通信模块;无线通信模块与控制器7无线通信。耐火材料层8的热电偶与无线通信模块电连接,热电偶通过无线通信模块与控制器7无线通信,而不设置导线和接触点。
本实施例中的启动开关6、热电偶和控制器7的通讯均为无限通信,避免了布线的繁琐以及绕线的发生。
实施例三
本实施例提供的一种铝电解槽槽罩,与实施例一中的铝电解槽槽罩的区别在于,本实施例在铝电解槽烟道端和出铝端均设置卷筒3和卷帘4,以及驱动卷帘4的驱动装置,两端的卷帘4分别与其相邻的槽罩板1相连,从而可以同时拉动槽罩板1,或者根据需要拉动某一端的槽罩板1。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理,应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种铝电解槽槽罩,其特征在于:包括活动设于铝电解槽槽口上的槽罩板(1)、安装在铝电解槽烟道端的支架(2)、设于支架(2)和槽罩板(1)之间的卷筒(3)以及设于卷筒(3)上的卷帘(4);相邻的槽罩板(1)之间通过连接装置(5)相连,支架(2)上设有驱动装置,驱动装置与卷帘(4)相连,卷帘(4)的一端固定在卷筒(3)上,另一端与最靠近卷筒(3)的槽罩板(1)相连。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)上设有启动开关(6),槽罩板(1)内设有导线,槽罩板(1)两侧设有接触点,启动开关(6)与导线相连,导线与接触点相连;支架(2)上设有控制器(7),最靠近卷筒(3)的槽罩板(1)朝向控制器(7)的一侧上的接触点与控制器(7)电连接。
3.根据权利要求2所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)的下部铺设有耐火材料层(8),耐火材料层(8)上设有热电偶,热电偶与槽罩板(1)内的导线相连。
4.根据权利要求1所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)上设有电连接的启动开关(6)和无线通信模块;支架(2)上设有控制器(7),无线通信模块与控制器(7)无线通信。
5.根据权利要求4所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)的下部铺设有耐火材料层(8),耐火材料层(8)上设有热电偶,热电偶与无线通信模块电连接。
6.根据权利要求1所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:铝电解槽出铝端设有档体(9),档体(9)上设有缓冲弹簧(10),缓冲弹簧(10)与最靠近铝电解槽出铝端的槽罩板(1)接触。
7.根据权利要求1所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)上端安装有上滑轮(12),铝电解槽上设有上轨道(13),上滑轮(12)滑动安装在上轨道(13)上。
8.根据权利要求1或7所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述槽罩板(1)下端安装有下滑轮(11),下滑轮(11)放置在铝电解槽的槽沿的钢板上。
9.根据权利要求1所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述驱动装置包括电机(14)以及互相垂直的主动螺杆(16)和从动螺杆(17),电机(14)的输出端与主动螺杆(16)相连,主动螺杆(16)与从动螺杆(17)啮合,从动螺杆(17)的一端固定在卷帘(4)上。
10.根据权利要求9所述的铝电解槽槽罩,其特征在于:所述电机(14)的输出端与减速机(15)的输入端相连,减速机(15)的输出端与主动螺杆(16)相连。
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