CN2647872Y - 精铝槽自动升降槽罩门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为精铝槽自动升降槽罩门，包含吊门和吊门四周铰接的活动罩门，吊门的中心线两侧开有与各电极位置对应的槽，并且吊门的上端面固定有槽罩门的升降机构。本实用新型将现有的整体与精铝槽固定的槽罩门，改进为通过升降机构可实现升降的槽罩门，并且在槽罩门的吊门上开有与各电极位置对应的槽，不但使槽罩门能够沿电极上下移动，而且需散热时，各电极的一部分可移至槽罩门外进行散热，无需象现有技术那样，在电极需散热时，必须打开槽罩门的四周活动罩门，大大降低了电极散热时精铝槽内的热量损失，同时也解决了现有槽罩门频繁开启四周活动罩门所带来的精铝液表面易造渣的问题。降低了单槽电压，大大降低了精铝液吨铝单耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及精铝生产设备——精铝槽的槽罩门，具体为精铝槽自动升降槽罩门。
背景技术
精铝液的吨铝单耗多年来一直居高不下，其中精铝槽的热平衡，即如何解决精铝槽上部液面保温及电极本身散热是最关键的一个问题。现有精铝电解槽的槽罩门是由吊门和吊门四周可开闭的活动罩门构成，吊门固定在电解槽上部。精铝电解槽在生产过程中，由于电极被罩在吊门和四周的活动罩门之间(其上下移动也只能在槽罩门下方进行，不可能移动出槽罩门)，不利于电极的散热，常发生电极打火、化电极的现象。为解决此问题，不得不把四周活动罩门打开，以便电极散热，从而保证精铝电解槽的正常生产。这种操作方法造成精铝电解槽损失了大量的热量，为弥补热量的损失，不得不通过提高极距，提高电压来维持正常生产所需的能量，这样就损失了大量的能量。而且，罩门开关次数过多、过频，精铝液的表面造渣过快，平均3-4天清一次槽，每清一次槽需停电30分钟，减少了精铝液的产量；清槽时电解槽槽温下降，电解质电导率下降，为补偿这一部分的热量损失，也需额外耗费大量的电能。
发明内容
本实用新型解决现有精铝槽槽罩门与精铝槽之间不可移动，电极散热必须打开四周活动罩门，因而产生的能耗高、精铝液表面易造渣的问题，提供一种精铝槽自动升降槽罩门。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：精铝槽自动升降槽罩门，包含吊门和吊门四周铰接的活动罩门，吊门的中心线两侧开有与各电极位置对应的槽，并且吊门的上端面固定有槽罩门的升降机构。使用时，各电极经过吊门上所开的各槽伸入精铝槽内(吊门上所开的槽的尺寸略大于电极的外形尺寸)。吊门上端面的槽罩门升降机构驱动槽罩门可沿电极上下移动(移动范围在10-600mm之间)，槽罩门不动，各电极在吊门上所开的各槽内可上下移动，而且各电极的一部分可移动至吊门上(即各电极的一部分可移动至槽罩门外)，而现有技术中的电极只能在槽罩门内(下)有限的空间进行上下移动。在生产初期，升降机构可将槽罩门升至较高的位置，这样，便于熔料、净化操作；当精铝槽换铝并转入正常生产后，将槽罩门下降至精铝槽上而将精铝槽封盖住；当各电极需散热时，电极可沿吊门上所开的槽上移，使部分电极移至槽罩门外，实现电极散热，而无需象现有技术必须打开四周的活动罩门，从而大大减少电极散热时精铝槽内的热量损失。
本实用新型将现有的整体与精铝槽固定的槽罩门，改进为通过升降机构可实现升降的槽罩门，并且在槽罩门的吊门上开有与各电极位置对应的槽，不但使槽罩门能够沿电极上下移动，而且需散热时，各电极的一部分可移至槽罩门外进行散热，无需象现有技术那样，在电极需散热时，必须打开槽罩门的四周活动罩门，大大降低了电极散热时精铝槽内的热量损失，同时也解决了现有槽罩门频繁开启四周活动罩门所带来的精铝液表面易造渣的问题。降低了单槽电压，大大降低了精铝液吨铝单耗。
附图说明
图1为本实用新型所述槽罩门在精铝罩上的装配结构示意图；
图2为本实用新型所述槽罩门的吊门结构俯视图；
具体实施方式
精铝槽自动升降槽罩门，包含吊门1和吊门四周铰接的活动罩门2，吊门的中心线两侧开有与各电极位置对应的槽3，并且吊门的上端面固定有槽罩门的升降机构。
槽罩门的升降机构可采用多种公知的机械结构，只要能驱动槽罩门升降即可。在本具体实施方式中，升降机构包含吊门上端面上固定的升降挂钩4、电机5、电机输出轴端的绕线轮6和一端固定在升降挂钩上另一端缠绕在绕线轮上的钢丝绳7构成。电机正、反转，驱动绕线轮并带动钢丝绳，实现槽罩门的升降。
槽罩门的吊门采用焊接的框架8，在框架上焊接有网状拉筋9，在拉筋上下覆盖保温材料，保温材料采用耐高温、耐腐蚀、不易脱落且不污染精铝的保温材料，如轻质耐火保温材料、石棉耐火泥等。
Claims (3)
1、一种精铝槽自动升降槽罩门，包含吊门(1)和吊门四周铰接的活动罩门(2)，其特征为：吊门的中心线两侧开有与各电极位置对应的槽(3)，并且吊门的上端面固定有槽罩门的升降机构。
2、如权利要求1所述的精铝槽自动升降槽罩门，其特征为：槽罩门的吊门采用焊接的框架(8)，在框架上焊接有网状拉筋(9)，在拉筋上下覆盖保温材料。
3、如权利要求1或2所述的精铝槽自动升降槽罩门，其特征为：升降机构包含吊门上端面上固定的升降挂钩(4)、电机(5)、电机输出轴端的绕线轮(6)和一端固定在升降挂钩上另一端缠绕在绕线轮上的钢丝绳(7)构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03271381 CN2647872Y (zh) | 2003-07-26 | 2003-07-26 | 精铝槽自动升降槽罩门 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03271381 CN2647872Y (zh) | 2003-07-26 | 2003-07-26 | 精铝槽自动升降槽罩门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2647872Y true CN2647872Y (zh) | 2004-10-13 |
Family
ID=34330723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03271381 Expired - Lifetime CN2647872Y (zh) | 2003-07-26 | 2003-07-26 | 精铝槽自动升降槽罩门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107400901A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-28 | 张安全 | 一种铝电解槽槽罩 |
-
2003
- 2003-07-26 CN CN 03271381 patent/CN2647872Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107400901A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-28 | 张安全 | 一种铝电解槽槽罩 |
| CN107400901B (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-26 | 张安全 | 一种铝电解槽槽罩 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130726 Granted publication date: 20041013 |