CN212708087U - 壳体缓冲块热熔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了壳体缓冲块热熔机构，包括有热熔机构支撑架、热熔头、铜刷，所述热熔机构支撑架安装有热熔头气缸，所述热熔头气缸上方设有热熔头，所述热熔头包括有热熔头A、热熔头B,所述热熔头一侧设有铜刷A，铜刷包括有铜刷A、铜刷B,所述铜刷A水平设置，所述铜刷B竖直放置，铜刷A通过铜刷气缸A带动，铜刷B通过铜刷气缸B带动，所述热熔头材质选择钛合金材质，所述热熔头上方设有热熔头隔热板，防止热熔头热量散失。本实用新型通过选用钛合金材质的热熔头保证了热熔头加热温度在夏季与冬季设定温度保持一样，热熔效果佳，设置的铜刷可很好的清除热熔壳体的残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔壳体点胶技术领域，尤其涉及壳体缓冲块热熔机构。
背景技术
现有的一些特殊壳体，需要手工将胶水点胶在壳体装配缓冲块的位置，再手动去除胶水材料，上述作业过程需要作业人员完成，费时费力，为降低制造成本需设计一种壳体缓冲块热熔机构，保证热熔头加热温度在夏季与冬季设定温度保持一样，热熔头部及壳体残留自动清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设计一种壳体缓冲块热熔机构保证热熔头温度夏季与冬季设定温度保持一样，自动清理壳体残留。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
壳体缓冲块热熔机构，包括有热熔机构支撑架、热熔头、铜刷，所述热熔机构支撑架安装有热熔头气缸，所述热熔头气缸上方设有热熔头，所述热熔头包括有热熔头A、热熔头B,所述热熔头一侧设有铜刷A，所述铜刷包括有铜刷A、铜刷B,所述铜刷A水平设置，所述铜刷B竖直放置，铜刷A通过铜刷气缸A带动，铜刷B通过铜刷气缸B带动。
进一步的技术方案，所述热熔头材质选择钛合金材质。
进一步的技术方案，所述热熔头上方设有热熔头隔热板，防止热熔头热量散失。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
热熔头包括有热熔头A、热熔头B，热熔头采用钛合金，热熔头上方还设有热熔头隔热板，上述设计热熔效果良好，并可延长热熔头寿命，铜刷包括有铜刷A、铜刷B,所述铜刷A水平设置，所述铜刷B竖直放置，铜刷A通过铜刷气缸A带动，铜刷B通过铜刷气缸B带动，可自动清楚壳体热熔头部及壳体残留物如何清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的实施例1结构示意图。
图中：1、热熔机构支撑架、2壳体放置块缓冲块、3壳体、4热熔头A、5热熔头B、6铜刷A、7铜刷气缸A、8铜刷气缸B、9铜刷B、10热熔头气缸、11热熔隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1；
参照图1，壳体缓冲块热熔机构，包括有热熔机构支撑架1、热熔头、铜刷，所述热熔机构支撑架1安装有热熔头气缸10，所述热熔头气缸10上方设有热熔头，所述热熔头包括有热熔头A4、热熔头B5,所述热熔头一侧设有铜刷A6，所述铜刷包括有铜刷A6、铜刷B9,所述铜刷A6水平设置，所述铜刷B9竖直放置，铜刷A6通过铜刷气缸A7带动，铜刷B9通过铜刷气缸B8带动，本实施例中，所述热熔头材质选择钛合金材质。
本实施例中，所述热熔头上方设有热熔头隔热板11，防止热熔头热量散失。
具体使用时，将需要点胶的壳体3预先放置到壳体放置块缓冲块2上，外部加热装置分别对热熔头A4、热熔头B5进行加热，外部加热装置分别安装在热熔头A4、热熔头B5中心位置，从而减短热传递的距离，当热熔头温度到达设定温度时，加热棒停止加热，低于设定温度时，加热棒开启加热，热熔头气缸10推动着热熔头去对壳体3进行热熔，热熔完成热熔头气缸10退回，铜刷气缸A7伸出带着铜刷A6水平方向对两个热熔头进行残物清理，铜刷气缸A7退回并再次清理，铜刷气缸B8伸出带着铜刷B9垂直方向对两个热熔头进行残物清理，铜刷气缸B8退回并再次清理,清理完成，进入下一个循环。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.壳体缓冲块热熔机构，其特征在于，包括有热熔机构支撑架、热熔头、铜刷，所述热熔机构支撑架安装有热熔头气缸，所述热熔头气缸上方设有热熔头，所述热熔头包括有热熔头A、热熔头B,所述热熔头一侧设有铜刷A，所述铜刷包括有铜刷A、铜刷B,所述铜刷A水平设置，所述铜刷B竖直放置，铜刷A通过铜刷气缸A带动，铜刷B通过铜刷气缸B带动。
2.根据权利要求1所述的壳体缓冲块热熔机构，其特征在于，所述热熔头材质选择钛合金材质。
3.根据权利要求1所述的壳体缓冲块热熔机构，其特征在于，所述热熔头上方设有热熔头隔热板，防止热熔头热量散失。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020965825.8U CN212708087U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 壳体缓冲块热熔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212708087U true CN212708087U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74948333
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020965825.8U Active CN212708087U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 壳体缓冲块热熔机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212708087U (zh) |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020965825.8U patent/CN212708087U/zh active Active
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