CN218146325U - 一种玄武岩纤维生产用电熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维生产用电熔炉，涉及电熔炉领域，包括主体与炉盖，所述主体与炉盖之间设置有铰接块，所述主体上端表面靠近边缘位置设置有若干组加热棒，所述主体外侧面设置有防护机构，所述主体内部设置有清洁机构，所述主体底面安装有若干组支撑脚，所述防护机构包括环型承载板与弧型防护壳；该玄武岩纤维生产用电熔炉通过设置防护机构可以对主体外侧面进行遮挡防护，防止后续在对玄武岩纤维原料加热熔化时，主体外侧面温度较高，工作人员与主体外侧面相接触，造成安全隐患，且便于工作人员将主体内侧壁黏附的污垢进行清理，为后续对另一批玄武岩纤维原料进行熔化的工作提供便利。

Description

一种玄武岩纤维生产用电熔炉

技术领域

本实用新型涉及电熔炉领域，具体为一种玄武岩纤维生产用电熔炉。

背景技术

电熔炉是用电能加热燃烧熔化金属的加热炉，在压铸铸造和电炉行业内又名坩埚炉，其用电燃烧采用石墨材料作为导热体，这是行业研究根据石墨材料的耐热特性来选择的，加热元器件为加热棒对坩埚加热，放入储存在坩埚内的金属材料随坩埚温度变化而慢慢熔化，电熔炉在工作使用过程中的特点是持续熔解和加热保温，所以是属于连续性工作，电容炉适用范围有铝、锌、锡、铜及巴氏合金等低熔点的有色金属及合金的熔化。

市场上常见的玄武岩纤维生产用电熔炉，大多在对玄武岩纤维原料熔化时，主体外侧面温度较高，工作人员容易误触主体外侧面，造成安全隐患，且不便于工作人员对主体内侧壁进行很好地清理，影响后续对另一批玄武岩纤维原料进行熔化的工作，为此，我们提出一种玄武岩纤维生产用电熔炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维生产用电熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维生产用电熔炉，包括主体与炉盖，所述主体与炉盖之间设置有铰接块，所述主体上端表面靠近边缘位置设置有若干组加热棒，所述主体外侧面设置有防护机构，所述主体内部设置有清洁机构，所述主体底面安装有若干组支撑脚。

作为本实用新型的进一步方案，所述防护机构包括环型承载板与弧型防护壳，所述环型承载板内侧壁与主体外侧面紧密相贴，所述弧型防护壳底端靠近中部位置开设有卡槽，所述卡槽内部插设有卡板。

作为本实用新型的进一步方案，所述弧型防护壳外侧面靠近卡槽边缘位置固定安装有U型块，所述U型块内部设置有活动块，所述活动块上下两端表面与U型块内侧壁之间均设置有短轴，所述活动块前端表面连接有固定板。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡板前端表面靠近上端位置开设有凹槽，所述固定板一端通过活动块配合短轴与U型块活动安装，其另一端活动安装在凹槽内部，所述固定板外侧面插设有螺钉一，所述凹槽内侧壁开设有螺槽一，所述螺钉一一端穿过固定板活动安装在螺槽一内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括连接块，所述连接块一侧与主体内侧壁相固接，所述连接块上端表面贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有拉杆，所述拉杆底端连接有环型板，所述环型板外侧面设置有弧型刮板，所述拉杆上端安装有圆型块。

作为本实用新型的进一步方案，所述环型板内侧壁固定安装有连接板，所述连接板外侧面插设有螺钉二，所述弧型刮板内侧壁开设有螺槽二，所述螺钉二一端穿过连接板、环型板活动安装在螺槽二内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玄武岩纤维生产用电熔炉中，将弧型防护壳通过卡槽卡设在卡板上，使得弧型防护壳底面紧贴环型承载板上端表面，再转动固定板，使得固定板一端卡设在凹槽内部，并通过螺钉一配合螺槽一将卡板的位置很好地限定在卡槽内部，从而将弧型防护壳固定在主体外侧面，同理可以将另一组弧型防护壳安装固定在主体外侧面，对主体外侧面进行遮挡防护，防止后续在对玄武岩纤维原料加热熔化时，主体外侧面温度较高，工作人员与主体外侧面相接触，造成安全隐患。

该玄武岩纤维生产用电熔炉中，手持圆型块，沿着连接块上开设的圆孔向上拉动拉杆，带动环型板向上移动，弧型刮板跟随环型板向上移动，其外侧面紧贴主体内侧壁移动，可以将主体内侧壁黏附的污垢刮下，对主体内侧壁进行很好地清理，为后续对另一批玄武岩纤维原料进行熔化的工作提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中清洁机构结构示意图；

图4为本实用新型中清洁机构的局部结构示意图。

图中：1、主体；2、铰接块；3、炉盖；4、弧型防护壳；5、卡槽；6、卡板；7、U型块；8、活动块；9、固定板；10、螺钉一；11、凹槽；12、加热棒；13、支撑脚；14、连接块；15、拉杆；16、环型板；17、弧型刮板；18、连接板；19、螺钉二；20、防护机构；21、清洁机构；22、环型承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩纤维生产用电熔炉，包括主体1与炉盖3，主体1与炉盖3之间设置有铰接块2，主体1上端表面靠近边缘位置设置有若干组加热棒12，主体1外侧面设置有防护机构20，主体1内部设置有清洁机构21，主体1底面安装有若干组支撑脚13。

请参阅图1-2，防护机构20包括环型承载板22与弧型防护壳4，环型承载板22内侧壁与主体1外侧面紧密相贴，弧型防护壳4底端靠近中部位置开设有卡槽5，卡槽5内部插设有卡板6。

弧型防护壳4外侧面靠近卡槽5边缘位置固定安装有U型块7，U型块7内部设置有活动块8，活动块8上下两端表面与U型块7内侧壁之间均设置有短轴，活动块8前端表面连接有固定板9。

卡板6前端表面靠近上端位置开设有凹槽11，固定板9一端通过活动块8配合短轴与U型块7活动安装，其另一端活动安装在凹槽11内部，固定板9外侧面插设有螺钉一10，凹槽11内侧壁开设有螺槽一，螺钉一10一端穿过固定板9活动安装在螺槽一内部。

使用时，将防护机构20中的弧型防护壳4通过卡槽5卡设在卡板6上，使得弧型防护壳4底面紧贴环型承载板22上端表面，再通过U型块7、短轴配合活动块8转动固定板9，使得固定板9一端卡设在凹槽11内部，并将螺钉一10一端穿过固定板9转动至螺槽一内部，可以将卡板6的位置很好地限定在卡槽5内部，从而可以将弧型防护壳4固定在主体1外侧面，同理可以将另一组弧型防护壳4安装固定在主体1外侧面，对主体1外侧面进行遮挡防护，防止后续在对玄武岩纤维原料加热熔化时，主体1外侧面温度较高，工作人员与主体1外侧面相接触，造成安全隐患，将玄武岩纤维原料倒入主体1内部，然后通过铰接块2将炉盖3盖合在主体1上，然后对该电熔炉通电，启动各组加热棒12对主体1进行加热，对玄武岩纤维原料进行加热熔化。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩纤维生产用电熔炉，包括主体1与炉盖3，主体1与炉盖3之间设置有铰接块2，主体1上端表面靠近边缘位置设置有若干组加热棒12，主体1外侧面设置有防护机构20，主体1内部设置有清洁机构21，主体1底面安装有若干组支撑脚13。

请参阅图3-4，清洁机构21包括连接块14，连接块14一侧与主体1内侧壁相固接，连接块14上端表面贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有拉杆15，拉杆15底端连接有环型板16，环型板16外侧面设置有弧型刮板17，拉杆15上端安装有圆型块。

环型板16内侧壁固定安装有连接板18，连接板18外侧面插设有螺钉二19，弧型刮板17内侧壁开设有螺槽二，螺钉二19一端穿过连接板18、环型板16活动安装在螺槽二内部。

具体的，玄武岩纤维原料熔化完成后，打开炉盖3，将玄武岩纤维原料取出，待主体1冷却后，手持圆型块，沿着清洁机构21中的连接块14上开设的圆孔向上拉动拉杆15，带动环型板16向上移动，弧型刮板17跟随环型板16向上移动，其外侧面紧贴主体1内侧壁移动，可以将主体1内侧壁黏附的污垢刮下，对主体1内侧壁进行很好地清理，其中将螺钉二19从连接板18上转出，可以将弧型刮板17取下清理，清理完成后，可以将弧型刮板17通过螺钉二19配合螺槽二重新安装固定在环型板16上。

工作原理：将防护机构20中的弧型防护壳4通过卡槽5卡设在卡板6上，使得弧型防护壳4底面紧贴环型承载板22上端表面，再通过U型块7、短轴配合活动块8转动固定板9，使得固定板9一端卡设在凹槽11内部，并将螺钉一10一端穿过固定板9转动至螺槽一内部，可以将卡板6的位置很好地限定在卡槽5内部，从而可以将弧型防护壳4固定在主体1外侧面，同理可以将另一组弧型防护壳4安装固定在主体1外侧面，对主体1外侧面进行遮挡防护，防止后续在对玄武岩纤维原料加热熔化时，主体1外侧面温度较高，工作人员与主体1外侧面相接触，造成安全隐患，将玄武岩纤维原料倒入主体1内部，然后通过铰接块2将炉盖3盖合在主体1上，然后对该电熔炉通电，启动各组加热棒12对主体1进行加热，对玄武岩纤维原料进行加热熔化，将玄武岩纤维原料熔化完成后，打开炉盖3，将玄武岩纤维原料取出，待主体1冷却后，手持圆型块，沿着清洁机构21中的连接块14上开设的圆孔向上拉动拉杆15，带动环型板16向上移动，弧型刮板17跟随环型板16向上移动，其外侧面紧贴主体1内侧壁移动，可以将主体1内侧壁黏附的污垢刮下，对主体1内侧壁进行很好地清理，其中将螺钉二19从连接板18上转出，可以将弧型刮板17取下清理，清理完成后，可以将弧型刮板17通过螺钉二19配合螺槽二重新安装固定在环型板16上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维生产用电熔炉，包括主体（1）与炉盖（3），其特征在于，所述主体（1）与炉盖（3）之间设置有铰接块（2），所述主体（1）上端表面靠近边缘位置设置有若干组加热棒（12），所述主体（1）外侧面设置有防护机构（20），所述主体（1）内部设置有清洁机构（21），所述主体（1）底面安装有若干组支撑脚（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述防护机构（20）包括环型承载板（22）与弧型防护壳（4），所述环型承载板（22）内侧壁与主体（1）外侧面紧密相贴，所述弧型防护壳（4）底端靠近中部位置开设有卡槽（5），所述卡槽（5）内部插设有卡板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述弧型防护壳（4）外侧面靠近卡槽（5）边缘位置固定安装有U型块（7），所述U型块（7）内部设置有活动块（8），所述活动块（8）上下两端表面与U型块（7）内侧壁之间均设置有短轴，所述活动块（8）前端表面连接有固定板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述卡板（6）前端表面靠近上端位置开设有凹槽（11），所述固定板（9）一端通过活动块（8）配合短轴与U型块（7）活动安装，其另一端活动安装在凹槽（11）内部，所述固定板（9）外侧面插设有螺钉一（10），所述凹槽（11）内侧壁开设有螺槽一，所述螺钉一（10）一端穿过固定板（9）活动安装在螺槽一内部。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述清洁机构（21）包括连接块（14），所述连接块（14）一侧与主体（1）内侧壁相固接，所述连接块（14）上端表面贯穿开设有圆孔，圆孔内部插设有拉杆（15），所述拉杆（15）底端连接有环型板（16），所述环型板（16）外侧面设置有弧型刮板（17），所述拉杆（15）上端安装有圆型块。

6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维生产用电熔炉，其特征在于，所述环型板（16）内侧壁固定安装有连接板（18），所述连接板（18）外侧面插设有螺钉二（19），所述弧型刮板（17）内侧壁开设有螺槽二，所述螺钉二（19）一端穿过连接板（18）、环型板（16）活动安装在螺槽二内部。

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