CN112944896A - 一种智能化冶金保温加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构、旋转机构和取盖机构。本发明中，通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率。

Description

一种智能化冶金保温加热装置
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种智能化冶金保温加热装置。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。目前的冶金加热过程中，对于电热的利用效率不够高，每次电热发挥时，通常只能对一个炼金炉进行冶炼，且这样的冶金效率不高，并且目前的冶金设备中的保温系统不够好，从而会使冶炼完成后炉内的金属液体会以较快的速度冷却，这会对之后的冶金工艺产生重大影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种智能化冶金保温加热装置，通过智能化冶金保温加热装置中设置有冶金机构，通过于冶金机构中设置有供电箱，且于供电箱的一侧连接有线圈，从而能通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率；通过于炼金炉的外部滑动连接有坩埚，且坩埚的顶部旋合连接的圆盖能提高设备的密封性，同时加强了对内部的炼金炉的保温效果，通过于炼金炉的外壁上设置的滑柱和坩埚中的滑槽滑动连接，从而能使的炼金炉和弧形板相贴合，并且炼金炉在坩埚中能稳定放置，通过于弧形板的外壁上等距离设置有多层的保温棉，从而能使得坩埚和炼金炉之间温度传输减缓，进一步提高设备的保温效果，使得炉中的熔化的金属液体不会轻易冷却；通过于台体的一侧设置有取盖机构，通过取盖机构中设置有插板，从而能通过插板和圆盖上的插槽相插接，从而能将圆盖旋转脱离，且能通过插板两侧的转动勾杆将卡接块勾住，再配合气缸二能将圆盖和坩埚分离，从而能便于工人使用钳子将内部的炼金炉取出，便于进行冶金的其他工序，通过取盖机构能快速的取下圆盖，这样能提高设备的冶炼效率，从而提高生产效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构、旋转机构和取盖机构，所述冶金机构包括台体，所述台体底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱一，所述台体沿长度方向的一侧壁上固定连接有固定板一，所述台体顶部的一端设置有供电箱，所述供电箱沿宽度方向的一侧壁上固定连接有两个通电块，两个所述通电块上均固定连接有线圈的一端，所述台体顶部固定连接有正电接轨，所述台体顶部固定连接有负电接轨，所述冶金机构的顶部设置有旋转机构和取盖机构；
所述旋转机构包括电机一，所述电机一的电机轴上固定连接有转动轴一，所述转动轴一与台体转动连接，所述电机一的外部套接有防护罩一，所述防护罩一顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑板二，且支撑板二的顶部与台体固定连接，所述转动轴一上套接固定有转动柱，所述转动柱的外壁上圆周阵列固定连接有四个连接板一，四个所述连接板一的一端均转动连接有双向丝杆，四个所述双向丝杆中心位置处固定连接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二中固定连接有转动轴二，所述转动轴二的底端固定连接有电机二的电机轴，所述电机二的外部套接有防护罩二，四个所述双向丝杆上均关于其竖直中心面对称旋合连接有两个移动块，两个所述移动块的两侧均滑动连接有限位板一，且防护罩二与限位板一固定连接，两个所述移动块的一侧壁上均固定连接有升降板一的一端，两个所述升降板一的另一端均固定连接有坩埚，两个所述坩埚的顶部均旋合连接有圆盖，所述圆盖的顶部中心位置处固定连接有插槽，所述圆盖顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个卡接块，所述防护罩二的一侧壁上固定连接有接电杆一，且接电杆一与正电接轨滑动连接，所述防护罩二的一侧壁上固定连接有接电杆二，且接电杆二与负电接轨滑动连接，通过将圆盖和坩埚旋合连接，这样能提高坩埚内部的密封性，同时提高了设备的保温效果。
进一步在于，所述取盖机构包括L型板，所述L型板顶部与台体固定连接，所述L型板的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个限位板二，两个所述限位板二之间滑动连接有滑块，所述滑块的一端连接有气缸一，且气缸一与L型板固定连接，所述滑块的顶部固定连接有气缸二的一端，所述气缸二的另一端固定连接有升降板二，所述升降板二顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑柱三，两个所述支撑柱三顶部固定连接有防护罩三，所述防护罩三中套接有电机三，所述电机三的电机轴上固定连接有转动轴三，所述转动轴三的底部固定连接有插板，且插板与插槽滑动插接，所述插板沿长度方向的两侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个固定板三，通过取盖机构能方便将坩埚顶部的圆盖旋转，从而利用转动勾杆将圆盖提起，起到开关坩埚的作用，这样能进一步提高设备的冶炼效率。
进一步在于，所述固定板一顶部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑板一，四个所述支撑板一的顶部固定连接有固定板二，所述固定板一和固定板二顶部均固定连接有两个支撑柱二，所述支撑柱二的顶端固定连接有托板，相邻两个所述托板的弧形壁上固定连接有进料槽，通过于台体的一侧设置有两个进料槽，从而能方便在炼金炉中添加矿石等原料。
进一步在于，所述台体顶部固定连接有两个连接臂，两个所述连接臂之间固定连接有稳定套轴，且稳定套轴与转动轴一转动连接，通过于台体的顶部设置有稳定套轴，从而能通过稳定套轴进一步的稳固转动轴一。
进一步在于，所述转动轴二的顶端转动连接有连接板二，且连接板二的底端与连接板一固定连接，通过于转动轴二的顶端转动连接有连接板二，从而能固定住转动轴二的位置。
进一步在于，所述坩埚的内壁上环形等角度固定连接有四个滑槽，相邻两个滑槽之间均固定连接有弧形板，四个所述弧形板的弧形外壁上等距离固定连接有三个保温棉，所述坩埚中滑动连接有炼金炉，所述炼金炉的外壁上弧形等角度固定连接有四个滑柱，且滑柱与滑槽滑动连接，通过于滑槽之间固定有弧形板，且弧形板的外部设置有保温棉，从而能提高对炼金炉的保温效果，使得其内部的金属液体不会快速冷却。
进一步在于，所述坩埚与圆盖的所制材料均为陶瓷，为陶瓷材质的坩埚在线圈中不会产生发热，但是其内部的炼金炉能进行发热，通过外部的坩埚能对加热后的炼金炉进行保温。
进一步在于，两个所述固定板三之间转动连接有转动勾杆，所述转动勾杆与卡接块相卡接，所述转动勾杆顶端固定连接有挤压弹簧的一端，且挤压弹簧的另一端与插板固定连接，通过于转动勾杆的顶端设置有挤压弹簧，从而能利用转动勾杆将圆盖勾住。
本发明的有益效果：
1、通过智能化冶金保温加热装置中设置有冶金机构，通过于冶金机构中设置有供电箱，且于供电箱的一侧连接有线圈，从而能通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率；
2、通过于炼金炉的外部滑动连接有坩埚，且坩埚的顶部旋合连接的圆盖能提高设备的密封性，同时加强了对内部的炼金炉的保温效果，通过于炼金炉的外壁上设置的滑柱和坩埚中的滑槽滑动连接，从而能使的炼金炉和弧形板相贴合，并且炼金炉在坩埚中能稳定放置，通过于弧形板的外壁上等距离设置有多层的保温棉，从而能使得坩埚和炼金炉之间温度传输减缓，进一步提高设备的保温效果，使得炉中的熔化的金属液体不会轻易冷却；
3、通过于台体的一侧设置有取盖机构，通过取盖机构中设置有插板，从而能通过插板和圆盖上的插槽相插接，从而能将圆盖旋转脱离，且能通过插板两侧的转动勾杆将卡接块勾住，再配合气缸二能将圆盖和坩埚分离，从而能便于工人使用钳子将内部的炼金炉取出，便于进行冶金的其他工序，通过取盖机构能快速的取下圆盖，这样能提高设备的冶炼效率，从而提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明整体正视结构示意图；
图3是本发明中整体俯视结构示意图；
图4是本发明中冶金机构结构示意图；
图5是本发明中旋转机构结构示意图；
图6是本发明中坩埚移动机构结构示意图；
图7是本发明中坩埚内部结构示意图；
图8是本发明中取盖机构结构示意图；
图9是本发明中插板连接结构示意图。
图中：100、冶金机构；101、台体；102、支撑柱一；103、固定板一；104、支撑板一；105、固定板二；106、支撑柱二；107、托板；108、进料槽；109、供电箱；110、通电块；111、线圈；112、正电接轨；113、负电接轨；114、连接臂；115、稳定套轴；200、旋转机构；201、电机一；202、防护罩一；203、支撑板二；204、转动轴一；205、转动柱；206、连接板一；207、双向丝杆；208、齿轮一；209、齿轮二；210、转动轴二；211、连接板二；212、电机二；213、防护罩二；214、接电杆一；215、接电杆二；216、移动块；217、升降板一；218、坩埚；219、圆盖；220、弧形板；221、保温棉；222、炼金炉；223、滑柱；224、插槽；225、卡接块；226、限位板一；227、滑槽；300、取盖机构；301、L型板；302、限位板二；303、气缸一；304、滑块；305、气缸二；306、升降板二；307、支撑柱三；308、防护罩三；309、电机三；310、转动轴三；311、插板；312、固定板三；313、转动勾杆；314、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构100、旋转机构200和取盖机构300，冶金机构100包括台体101，台体101底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱一102，台体101沿长度方向的一侧壁上固定连接有固定板一103，台体101顶部的一端设置有供电箱109，供电箱109沿宽度方向的一侧壁上固定连接有两个通电块110，两个通电块110上均固定连接有线圈111的一端，台体101顶部固定连接有正电接轨112，台体101顶部固定连接有负电接轨113，冶金机构100的顶部设置有旋转机构200和取盖机构300；
旋转机构200包括电机一201，电机一201的电机轴上固定连接有转动轴一204，转动轴一204与台体101转动连接，电机一201的外部套接有防护罩一202，防护罩一202顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑板二203，且支撑板二203的顶部与台体101固定连接，转动轴一204上套接固定有转动柱205，转动柱205的外壁上圆周阵列固定连接有四个连接板一206，四个连接板一206的一端均转动连接有双向丝杆207，四个双向丝杆207中心位置处固定连接有齿轮一208，齿轮一208的一侧啮合连接有齿轮二209，齿轮二209中固定连接有转动轴二210，转动轴二210的底端固定连接有电机二212的电机轴，电机二212的外部套接有防护罩二213，四个双向丝杆207上均关于其竖直中心面对称旋合连接有两个移动块216，两个移动块216的两侧均滑动连接有限位板一226，且防护罩二213与限位板一226固定连接，两个移动块216的一侧壁上均固定连接有升降板一217的一端，两个升降板一217的另一端均固定连接有坩埚218，两个坩埚218的顶部均旋合连接有圆盖219，圆盖219的顶部中心位置处固定连接有插槽224，圆盖219顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个卡接块225，防护罩二213的一侧壁上固定连接有接电杆一214，且接电杆一214与正电接轨112滑动连接，防护罩二213的一侧壁上固定连接有接电杆二215，且接电杆二215与负电接轨113滑动连接，通过将圆盖219和坩埚218旋合连接，这样能提高坩埚218内部的密封性，同时提高了设备的保温效果。
取盖机构300包括L型板301，L型板301顶部与台体101固定连接，L型板301的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个限位板二302，两个限位板二302之间滑动连接有滑块304，滑块304的一端连接有气缸一303，且气缸一303与L型板301固定连接，滑块304的顶部固定连接有气缸二305的一端，气缸二305的另一端固定连接有升降板二306，升降板二306顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑柱三307，两个支撑柱三307顶部固定连接有防护罩三308，防护罩三308中套接有电机三309，电机三309的电机轴上固定连接有转动轴三310，转动轴三310的底部固定连接有插板311，且插板311与插槽224滑动插接，插板311沿长度方向的两侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个固定板三312，通过取盖机构300能方便将坩埚218顶部的圆盖219旋转，从而利用转动勾杆313将圆盖219提起，起到开关坩埚218的作用，这样能进一步提高设备的冶炼效率。
固定板一103顶部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑板一104，四个支撑板一104的顶部固定连接有固定板二105，固定板一103和固定板二105顶部均固定连接有两个支撑柱二106，支撑柱二106的顶端固定连接有托板107，相邻两个托板107的弧形壁上固定连接有进料槽108，通过于台体101的一侧设置有两个进料槽108，从而能方便在炼金炉222中添加矿石等原料。
台体101顶部固定连接有两个连接臂114，两个连接臂114之间固定连接有稳定套轴115，且稳定套轴115与转动轴一204转动连接，通过于台体101的顶部设置有稳定套轴115，从而能通过稳定套轴115进一步的稳固转动轴一204；转动轴二210的顶端转动连接有连接板二211，且连接板二211的底端与连接板一206固定连接，通过于转动轴二210的顶端转动连接有连接板二211，从而能固定住转动轴二210的位置。
坩埚218的内壁上环形等角度固定连接有四个滑槽227，相邻两个滑槽227之间均固定连接有弧形板220，四个弧形板220的弧形外壁上等距离固定连接有三个保温棉221，坩埚218中滑动连接有炼金炉222，炼金炉222的外壁上弧形等角度固定连接有四个滑柱223，且滑柱223与滑槽227滑动连接，通过于滑槽227之间固定有弧形板220，且弧形板220的外部设置有保温棉221，从而能提高对炼金炉222的保温效果，使得其内部的金属液体不会快速冷却；坩埚218与圆盖219的所制材料均为陶瓷，为陶瓷材质的坩埚218在线圈111中不会产生发热，但是其内部的炼金炉222能进行发热，通过外部的坩埚218能对加热后的炼金炉222进行保温。
两个固定板三312之间转动连接有转动勾杆313，转动勾杆313与卡接块225相卡接，转动勾杆313顶端固定连接有挤压弹簧314的一端，且挤压弹簧314的另一端与插板311固定连接，通过于转动勾杆313的顶端设置有挤压弹簧314，从而能利用转动勾杆313将圆盖219勾住。
工作原理：使用时，需要先通过于进料槽108中加入金属矿石或者其他原材料，当将原材料加入到炼金炉222中后，将圆盖219和坩埚218旋合封闭，然后打开电机一201，通过电机一201的电机轴能带动四个连接板一206转动90度，然后打开电机二212，通过电机二212的电机轴能带动齿轮二209转动，从而能带动齿轮一208转动，从而能通过齿轮一208带动双向丝杆207转动，从而能使得两个移动块216相向移动，直至将两个坩埚218完全插入到线圈111中，然后打开供电开关，从而能对炼金炉222中的原材料进行加热，当金属等熔化成液体时，将两个移动块216进行复位，再转动转动轴一204，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈111的启动能同时对两个炼金炉222进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率；
当坩埚位于取盖机构300的位置时，需要打开气缸二305，使得升降板二306带动插板311插入到圆盖219上的插槽224中，同时插板311两侧的转动勾杆313能勾住卡接块225，然后需要打开电机三309，通过电机三309的电机轴能带动转动轴三310转动，从而驱动插板311将圆盖219旋转脱离坩埚218，这样能提高设备的冶炼效率，从而提高生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能化冶金保温加热装置，其特征在于，包括冶金机构(100)、旋转机构(200)和取盖机构(300)，所述冶金机构(100)包括台体(101)，所述台体(101)底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱一(102)，所述台体(101)沿长度方向的一侧壁上固定连接有固定板一(103)，所述台体(101)顶部的一端设置有供电箱(109)，所述供电箱(109)沿宽度方向的一侧壁上固定连接有两个通电块(110)，两个所述通电块(110)上均固定连接有线圈(111)的一端，所述台体(101)顶部固定连接有正电接轨(112)，所述台体(101)顶部固定连接有负电接轨(113)，所述冶金机构(100)的顶部设置有旋转机构(200)和取盖机构(300)；
所述旋转机构(200)包括电机一(201)，所述电机一(201)的电机轴上固定连接有转动轴一(204)，所述转动轴一(204)与台体(101)转动连接，所述电机一(201)的外部套接有防护罩一(202)，所述防护罩一(202)顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑板二(203)，且支撑板二(203)的顶部与台体(101)固定连接，所述转动轴一(204)上套接固定有转动柱(205)，所述转动柱(205)的外壁上圆周阵列固定连接有四个连接板一(206)，四个所述连接板一(206)的一端均转动连接有双向丝杆(207)，四个所述双向丝杆(207)中心位置处固定连接有齿轮一(208)，所述齿轮一(208)的一侧啮合连接有齿轮二(209)，所述齿轮二(209)中固定连接有转动轴二(210)，所述转动轴二(210)的底端固定连接有电机二(212)的电机轴，所述电机二(212)的外部套接有防护罩二(213)，四个所述双向丝杆(207)上均关于其竖直中心面对称旋合连接有两个移动块(216)，两个所述移动块(216)的两侧均滑动连接有限位板一(226)，且防护罩二(213)与限位板一(226)固定连接，两个所述移动块(216)的一侧壁上均固定连接有升降板一(217)的一端，两个所述升降板一(217)的另一端均固定连接有坩埚(218)，两个所述坩埚(218)的顶部均旋合连接有圆盖(219)，所述圆盖(219)的顶部中心位置处固定连接有插槽(224)，所述圆盖(219)顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个卡接块(225)，所述防护罩二(213)的一侧壁上固定连接有接电杆一(214)，且接电杆一(214)与正电接轨(112)滑动连接，所述防护罩二(213)的一侧壁上固定连接有接电杆二(215)，且接电杆二(215)与负电接轨(113)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述取盖机构(300)包括L型板(301)，所述L型板(301)顶部与台体(101)固定连接，所述L型板(301)的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个限位板二(302)，两个所述限位板二(302)之间滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)的一端连接有气缸一(303)，且气缸一(303)与L型板(301)固定连接，所述滑块(304)的顶部固定连接有气缸二(305)的一端，所述气缸二(305)的另一端固定连接有升降板二(306)，所述升降板二(306)顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑柱三(307)，两个所述支撑柱三(307)顶部固定连接有防护罩三(308)，所述防护罩三(308)中套接有电机三(309)，所述电机三(309)的电机轴上固定连接有转动轴三(310)，所述转动轴三(310)的底部固定连接有插板(311)，且插板(311)与插槽(224)滑动插接，所述插板(311)沿长度方向的两侧壁上均关于其竖直中心面对称固定连接有两个固定板三(312)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述固定板一(103)顶部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑板一(104)，四个所述支撑板一(104)的顶部固定连接有固定板二(105)，所述固定板一(103)和固定板二(105)顶部均固定连接有两个支撑柱二(106)，所述支撑柱二(106)的顶端固定连接有托板(107)，相邻两个所述托板(107)的弧形壁上固定连接有进料槽(108)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述台体(101)顶部固定连接有两个连接臂(114)，两个所述连接臂(114)之间固定连接有稳定套轴(115)，且稳定套轴(115)与转动轴一(204)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述转动轴二(210)的顶端转动连接有连接板二(211)，且连接板二(211)的底端与连接板一(206)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述坩埚(218)的内壁上环形等角度固定连接有四个滑槽(227)，相邻两个滑槽(227)之间均固定连接有弧形板(220)，四个所述弧形板(220)的弧形外壁上等距离固定连接有三个保温棉(221)，所述坩埚(218)中滑动连接有炼金炉(222)，所述炼金炉(222)的外壁上弧形等角度固定连接有四个滑柱(223)，且滑柱(223)与滑槽(227)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，所述坩埚(218)与圆盖(219)的所制材料均为陶瓷。
8.根据权利要求2所述的一种智能化冶金保温加热装置,其特征在于，两个所述固定板三(312)之间转动连接有转动勾杆(313)，所述转动勾杆(313)与卡接块(225)相卡接，所述转动勾杆(313)顶端固定连接有挤压弹簧(314)的一端，且挤压弹簧(314)的另一端与插板(311)固定连接。
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