CN202482400U - 电渣炉料杆隔热防尘装置 - Google Patents

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朱兴发
黄森根
陈志强
高玉龙
胡江
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Abstract

本实用新型电渣炉料杆隔热防尘装置,配套双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉。其结构是包括隔热板、防尘套,其中隔热板固定在导电料杆的下端;防尘套3的下端固定在隔热板上,防尘套的上端固定在电刷的下部;电刷是固定的。优点:改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。在调试过程中,由于大型电渣锭热渣量大,熔炼过程中渣尘挥发量也大,碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层,影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后,问题得到解决。

Description

电渣炉料杆隔热防尘装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置,属于特种冶金装备技术领域。
背景技术
传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。
我国传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉,支臂夹持器夹紧假电极和金属电极,控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护,电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大,控制精度低。装置金属电极后易瞌头,假电极和金属电极由于整体长度增加了,加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象,在大填充比的情况下,很难调整金属电极在水平方向的位置,很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧,甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产,大锭型电渣锭冷却时间更长,生产效率降低。
发明内容
本实用新型提出的是一种电渣炉料杆隔热防尘装置,其目的旨在改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。使其在调试过程中,由于大型电渣锭热渣量大,熔炼过程中渣尘挥发量也大,碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层,影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后,问题得到解决。
本实用新型的技术解决方案:其结构是包括隔热板、防尘套,其中隔热板固定在导电料杆的下端;防尘套的下端固定在隔热板上,防尘套的上端固定在电刷的下部;电刷是固定的。
本实用新型的效果和优点:改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套。在调试过程中,由于大型电渣锭热渣量大,熔炼过程中渣尘挥发量也大,碰到水冷的导电料杆铜表面会结成一层坚硬的白色涂层,影响导电料杆与滑动导电刷集电装置的导电性能。改进设计导电料杆的耐高温隔热法兰及料杆升缩保护套后,问题得到解决。
附图说明
附图1是电渣炉料杆隔热防尘装置的主视结构示意图。
附图2是图1的俯视结构示意图。
图中的1是结晶器、2是隔热板、3是防尘套、4是导电料杆、5是电刷。
具体实施方式
对照附图1,其结构是包括隔热板2、防尘套3,其中隔热板2固定在导电料杆4的下端;防尘套3的下端固定在隔热板2上,防尘套3的上端固定在电刷5的下部;电刷5是固定的。
本发明的工作过程:开始→导电料杆4下降,带动电极进入结晶器进行冶炼,防尘套3拉伸,与隔热板2一起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射→冶炼结束,导电料杆4上升,带动电极退出结晶器,防尘套3压缩,始终与隔热板2一起保护导电料杆4免受灰尘的污染和热量的辐射→电渣炉料杆隔热防尘装置就此完成一个循环。

Claims (1)

1.电渣炉料杆隔热防尘装置,其特征是包括隔热板、防尘套,其中隔热板固定在导电料杆的下端;防尘套的下端固定在隔热板上,防尘套的上端固定在电刷的下部;电刷是固定的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109385537A (zh) * 2018-11-30 2019-02-26 大冶特殊钢股份有限公司 保护气氛电渣炉料杆及集电环清灰吹扫装置及电渣炉

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