CN206751890U - 一种电子束冷床炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子束冷床炉，包括电子束冷床炉本体、冷床，所述电子束冷床炉本体一侧设置有真空接口，所述真空接口一侧连接有真空泵，所述冷床底部设有滚轮，所述滚轮底部设有支撑滑槽，所述支撑滑槽底部固定连接有固定支架，所述支撑滑槽一侧设有限位门，所述冷床上方设置有电子发射装置，所述电子发射装置上设有电子束发射枪，所述电子束发射枪一侧设有横向进料槽，所述横向进料槽上方设有竖向进料槽，所述冷床一端连接有拖锭筒，所述拖锭筒底部连接有拉锭机构，所述拖锭筒外围设置有水冷铜坩埚，整套装置实现了能源的循环利用，有效回收了热水，便于清理冷床内壁的凝结物，熔炼出的金属纯度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子束冷床炉，属于金属熔炼设备领域。
背景技术
随着国家航空、航天及航海的快速发展，对优质钛材的需求也迅速增大；由于传统真空自耗电弧炉熔炼的钛材存在夹杂、偏析等缺陷，已不能满足需求，电子束冷床炉可以很好的解决这个问题；之前只有几个发达国家已经研制出电子束冷床炉，但价格特别昂贵，且技术封锁，严重制约着我国相关产业的发展，我国迫切的需要自己的电子束冷床炉技术及设备，目前使用的电子束冷床炉大都为热阴极电子枪，其电子枪室的抽气系统是独立系统，熔炼过程中，电子枪室真空度保持在10-3～10-4Pa，熔炼室内真空度保持在10-1～10-2Pa，合金成分控制困难是电子束冷床炉熔炼制取合金锭的主要障碍，由于真空度高，在熔炼钛合金过程中，熔池温度高，液态金属保持的时间长，一般合金组元的挥发损失率都较大，由于在熔炼温度下的蒸汽压力，维持液态时间的不同而有较大的波动，金属溶液一般使用水冷的方式进行冷却，冷却水一般循环使用，浪费了大量热能，同时冷床内容易积存凝结物，造成熔炼金属纯度降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电子束冷床炉，实现了能源的循环利用，有效回收了热水，便于清理冷床内壁的凝结物，熔炼出的金属纯度更高，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电子束冷床炉，包括电子束冷床炉本体、冷床，所述电子束冷床炉本体一侧设置有真空接口，所述真空接口一侧连接有真空泵，所述冷床底部设有滚轮，所述滚轮底部设有支撑滑槽，所述支撑滑槽底部固定连接有固定支架，所述支撑滑槽一侧设有限位门，所述冷床上方设置有电子发射装置，所述电子发射装置上设有电子束发射枪，所述电子束发射枪一侧设有横向进料槽，所述横向进料槽上方设有竖向进料槽，所述冷床一端连接有拖锭筒，所述拖锭筒底部连接有拉锭机构，所述拖锭筒外围设置有水冷铜坩埚，所述水冷铜坩埚两侧分别连接有冷水进入管道、热水运输管道，所述热水运输管道一端连接有热水锅炉，所述热水锅炉上设置有温度计、液位指示器。
进一步而言，所述冷床内一侧还设置有结晶器。
进一步而言，所述电子束发射枪两侧从上到下依次设置有上聚焦装置、下聚焦装置、偏转线圈，所述电子束发射枪底部连接有电子束发射头。
进一步而言，所述冷床内侧底部还设置有凝壳，外围还设置有水冷结构。
进一步而言，所述电子束发射枪至少设置为三个，所述限位门通过铰链活动连接在支撑滑槽一侧。
进一步而言，所述冷水进入管道、热水运输管道上均设置有控制阀门，所述热水运输管道上还设置有水泵。
本实用新型有益效果：一种电子束冷床炉，通过在冷床的底部设置滚轮，利用限位门对冷床的位置进行固定，便于冷床的安装和拆卸，方便清理冷床内壁上的冷凝掉落物，进而提高了熔炼金属的纯度，通过设置热水运输管道和热水锅炉有效的实现了对水冷铜坩埚内热水的回收利用，改变了传统的水循环利用的方式，提高了能源利用率，回收的热水可以用于其他工业用途，节约了能源，降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种电子束冷床炉结构图。
图2是本实用新型一种电子束冷床炉冷床结构图。
图3是本实用新型一种电子束冷床炉电子束发射枪结构图。
图中标号：1、电子束冷床炉本体；2、冷床；3、滚轮；4、支撑滑槽；5、固定支架；6、限位门；7、电子发射装置；8、电子束发射枪；9、竖向进料槽；10、横向进料槽；11、拖锭筒；12、水冷铜坩埚；13、拉锭机构；14、冷水进入管道；15、热水运输管道；16、真空接口；17、真空泵；18、热水锅炉；19、温度计；20、液位指示器；21、结晶器；22、上聚焦装置；23、下聚焦装置；24、偏转线圈；25、电子束发射头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种电子束冷床炉，包括电子束冷床炉本体1、冷床2，所述电子束冷床炉本体1一侧设置有真空接口16，所述真空接口16一侧连接有真空泵17，用于为熔炼过程提供真空的环境，所述冷床2底部设有滚轮3，便于冷床2的移动，方便清理冷床内壁的凝结物，所述滚轮3底部设有支撑滑槽4，所述支撑滑槽4底部固定连接有固定支架5，所述支撑滑槽4一侧设有限位门6，用于对冷床2的位置进行固定，方便清理，所述冷床2上方设置有电子发射装置7，所述电子发射装置7上设有电子束发射枪8，用于产生发射电子，所述电子束发射枪8一侧设有横向进料槽10，所述横向进料槽10上方设有竖向进料槽9，所述冷床2一端连接有拖锭筒11，所述拖锭筒11底部连接有拉锭机构13，用于金属锭块的成形，所述拖锭筒11外围设置有水冷铜坩埚12，用于对金属溶液的冷却，所述水冷铜坩埚12两侧分别连接有冷水进入管道14、热水运输管道15，所述热水运输管道15一端连接有热水锅炉18，所述热水锅炉18上设置有温度计19、液位指示器20。
更具体而言，所述冷床2内一侧还设置有结晶器21，所述电子束发射枪8两侧从上到下依次设置有上聚焦装置22、下聚焦装置23、偏转线圈24，使电子成束且准确而密集地轰击到原料的表面，所述电子束发射枪8底部连接有电子束发射头25，所述冷床2内侧底部还设置有凝壳，外围还设置有水冷结构，所述电子束发射枪8至少设置为三个，所述限位门6通过铰链活动连接在支撑滑槽4一侧，所述冷水进入管道14、热水运输管道15上均设置有控制阀门，所述热水运输管道15上还设置有水泵。
本实用新型改进于：一种电子束冷床炉，利用高速运动电子的动能换转换成热能作为热源，将金属熔化成铸锭，在高真空状态下，电子枪的阴极被加热产生热电子逸出，在加速电压作用下热电子向阳极加速运动，获得高速运动，经过聚焦和偏转系统的控制，使电子成束且准确而密集地轰击到原料的表面，将其动能转变成热能，使金属熔化，通过在冷床2的底部设置滚轮3，利用限位门6对冷床2的位置进行固定，便于冷床2的安装和拆卸，方便清理冷床2内壁上的冷凝掉落物，进而提高了熔炼金属的纯度，通过设置热水运输管道15和热水锅炉18有效的实现了对水冷铜坩埚12内热水的回收利用，改变了传统的水循环利用的方式，提高了能源利用率，回收的热水可以用于其他工业用途，节约了能源，降低了生产成本。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电子束冷床炉，包括电子束冷床炉本体(1)、冷床(2)，其特征在于：所述电子束冷床炉本体(1)一侧设置有真空接口(16)，所述真空接口(16)一侧连接有真空泵(17)，所述冷床(2)底部设有滚轮(3)，所述滚轮(3)底部设有支撑滑槽(4)，所述支撑滑槽(4)底部固定连接有固定支架(5)，所述支撑滑槽(4)一侧设有限位门(6)，所述冷床(2)上方设置有电子发射装置(7)，所述电子发射装置(7)上设有电子束发射枪(8)，所述电子束发射枪(8)一侧设有横向进料槽(10)，所述横向进料槽(10)上方设有竖向进料槽(9)，所述冷床(2)一端连接有拖锭筒(11)，所述拖锭筒(11)底部连接有拉锭机构(13)，所述拖锭筒(11)外围设置有水冷铜坩埚(12)，所述水冷铜坩埚(12)两侧分别连接有冷水进入管道(14)、热水运输管道(15)，所述热水运输管道(15)一端连接有热水锅炉(18)，所述热水锅炉(18)上设置有温度计(19)、液位指示器(20)。
2.根据权利要求1所述一种电子束冷床炉，其特征在于：所述冷床(2)内一侧还设置有结晶器(21)。
3.根据权利要求1所述一种电子束冷床炉，其特征在于：所述电子束发射枪(8)两侧从上到下依次设置有上聚焦装置(22)、下聚焦装置(23)、偏转线圈(24)，所述电子束发射枪(8)底部连接有电子束发射头(25)。
4.根据权利要求1所述一种电子束冷床炉，其特征在于：所述冷床(2)内侧底部还设置有凝壳，外围还设置有水冷结构。
5.根据权利要求1所述一种电子束冷床炉，其特征在于：所述电子束发射枪(8)至少设置为三个，所述限位门(6)通过铰链活动连接在支撑滑槽(4)一侧。
6.根据权利要求1所述一种电子束冷床炉，其特征在于：所述冷水进入管道(14)、热水运输管道(15)上均设置有控制阀门，所述热水运输管道(15)上还设置有水泵。
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Cited By (2)
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