CN209592906U - 一种密集型复合母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密集型复合母线槽,包括壳体,所述壳体的下表面固定有底板,壳体内填充有氧化镁填充剂,壳体内固定有导电片,导电片的长度方向和壳体的长度方向相同,壳体的上表面通过支撑杆固定有上板,上板的左右两端分别与两个转动板的连接端通过合页转动连接,当环境温度超过伍德合金杆的融点,伍德合金杆融化,转动板的转动端在重力的作用下向下移动,转动板将壳体的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体上,提高本密集型复合母线槽的防火性能;转动板带动扎针转动,扎针扎破水囊,水囊中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体上,壳体上的水蒸发从而带走壳体上的热量,延长本密集型复合母线槽在火场的工作时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种密集型复合母线槽。
背景技术
母线槽内设置有多个母排,用以传输电能,具有汇集和分配电力的功能。通过它把;发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线槽在电力输送干线工程项目中已逐步代替了电线电缆。现有的母线槽防火性能差,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种密集型复合母线槽,当环境温度超过伍德合金杆的融点,伍德合金杆融化,转动板的转动端在重力的作用下向下移动,转动板将壳体的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体上,提高本密集型复合母线槽的防火性能;转动板带动扎针转动,扎针扎破水囊,水囊中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体上,壳体上的水蒸发从而带走壳体上的热量,延长本密集型复合母线槽在火场的工作时长,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密集型复合母线槽,包括壳体,所述壳体的下表面固定有底板,壳体内填充有氧化镁填充剂,壳体内固定有导电片,导电片的长度方向和壳体的长度方向相同,壳体的上表面通过支撑杆固定有上板,上板的左右两端分别与两个转动板的连接端通过合页转动连接,上板下表面的左右两端均固定有卡接块,卡接块上的卡接孔和伍德合金杆的一端卡接,伍德合金杆的另一端和转动板的下表面接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上板下表面的左右两侧均固定有水囊,转动板下表面对应水囊的位置固定有扎针,扎针下端向水囊处弯曲。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动板的上表面固定有石棉板,石棉板的上表面固定有铝箔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导电片的内部设有管体,管体的两端和壳体左右两侧的出气孔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管体的一端向上倾斜设置,且管体和导电片之间有间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本密集型复合母线槽,当环境温度超过伍德合金杆的融点,伍德合金杆融化,转动板的转动端在重力的作用下向下移动,转动板将壳体的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体上,提高本密集型复合母线槽的防火性能;转动板带动扎针转动,扎针扎破水囊,水囊中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体上,壳体上的水蒸发从而带走壳体上的热量,延长本密集型复合母线槽在火场的工作时长。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1支撑杆、2管体、3导电片、4壳体、5底板、6出气孔、7转动板、8上板、9水囊、10扎针、11卡接块、12伍德合金杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种密集型复合母线槽,包括壳体4,壳体4的下表面固定有底板5,壳体4内填充有氧化镁填充剂,壳体4内固定有导电片3,导电片3的长度方向和壳体4的长度方向相同,导电片3不与壳体4的内壁接触,壳体4的上表面通过支撑杆1固定有上板8,上板8的左右两端分别与两个转动板7的连接端通过合页转动连接,上板8下表面的左右两端均固定有卡接块11,卡接块11上的卡接孔和伍德合金杆12的一端卡接,伍德合金杆12的另一端和转动板7的下表面接触。
当环境温度超过伍德合金杆12的融点,伍德合金杆12融化,转动板7的转动端在重力的作用下向下移动,转动板7将壳体4的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体4上,提高本密集型复合母线槽的防火性能;转动板7带动扎针10转动,扎针10扎破水囊9,水囊9中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体4上,壳体4上的水蒸发从而带走壳体4上的热量,延长本密集型复合母线槽在火场的工作时长。
上板8下表面的左右两侧均固定有水囊9,转动板7下表面对应水囊9的位置固定有扎针10,扎针10下端向水囊9处弯曲便于扎针10将水囊9刺破。
转动板7的上表面固定有石棉板,石棉板的上表面固定有铝箔,石棉板和铝箔提高转动板7的防火性能。
导电片3的内部设有管体2,管体2的两端和壳体4左右两侧的出气孔6连通,管体2的一端向上倾斜设置,且管体2和导电片3之间有间隙。
在使用时:工人使得转动板7旋转到水平,且工人使得伍德合金杆12的一端和卡接块11上的卡接孔卡接,伍德合金杆12的另一端和转动板7的下表面接触;当发生火灾时,环境温度升高,当温度超过伍德合金杆12的融点,伍德合金杆12融化,转动板7的转动端在重力的作用下向下转动,转动板7将壳体4的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体4上。
转动板7向下移动的过程中,转动板7带动扎针10转动,扎针10扎破水囊9,水囊9中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体4上,壳体4上的水蒸发从而带走壳体4上的热量。
导电片3传输电能产生的热量通过氧化镁填充剂传递到管体2上,管体2上的热量传递给管体2内的空气,管体2内的空气流动从而带走管体2上的热;当管体2的一端向上倾斜设置,管体2内的空气受热,空气受热向上移动,管体2外的冷空气进入到管体2中,本管体2提高了本密集型复合母线槽的散热性能;当管体2竖直设置时,管体2的散热性能最佳。
伍德合金以金属铋为基的一类低熔点合金,据组成搭配的不同其熔点可在73~93℃间波动。
管体2、壳体4均由均匀材料制成。
本实用新型,当环境温度超过伍德合金杆12的融点,伍德合金杆12融化,转动板7的转动端在重力的作用下向下移动,转动板7将壳体4的侧面遮挡,阻止热量传递到壳体4上,提高本密集型复合母线槽的防火性能;转动板7带动扎针10转动,扎针10扎破水囊9,水囊9中的水由破口处流出,流出的水滴落在壳体4上,壳体4上的水蒸发从而带走壳体4上的热量,延长本密集型复合母线槽在火场的工作时长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密集型复合母线槽,包括壳体(4),其特征在于:所述壳体(4)的下表面固定有底板(5),壳体(4)内填充有氧化镁填充剂,壳体(4)内固定有导电片(3),导电片(3)的长度方向和壳体(4)的长度方向相同,壳体(4)的上表面通过支撑杆(1)固定有上板(8),上板(8)的左右两端分别与两个转动板(7)的连接端通过合页转动连接,上板(8)下表面的左右两端均固定有卡接块(11),卡接块(11)上的卡接孔和伍德合金杆(12)的一端卡接,伍德合金杆(12)的另一端和转动板(7)的下表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽,其特征在于:所述上板(8)下表面的左右两侧均固定有水囊(9),转动板(7)下表面对应水囊(9)的位置固定有扎针(10),扎针(10)下端向水囊(9)处弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽,其特征在于:所述转动板(7)的上表面固定有石棉板,石棉板的上表面固定有铝箔。
4.根据权利要求1所述的一种密集型复合母线槽,其特征在于:所述导电片(3)的内部设有管体(2),管体(2)的两端和壳体(4)左右两侧的出气孔(6)连通。
5.根据权利要求4所述的一种密集型复合母线槽,其特征在于:所述管体(2)的一端向上倾斜设置,且管体(2)和导电片(3)之间有间隙。
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CN201822111411.4U CN209592906U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种密集型复合母线槽 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114006334A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-01 | 江苏康盛风电科技有限公司 | 一种耐火防水型母线槽 |
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2018
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