CN206433206U - 一种新型电加热圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电加热圈，包括加热圈外壳、加热圈内板、电加热管件以及电加热圈固定盒，加热圈外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体之间通过铰链活动连接，加热圈内板设置在加热圈外壳内侧，电加热管件设置在加热圈内板上，电加热圈固定盒设置在加热圈外壳外部，本实用新型结构简单，升温快，具有耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低、使用费用低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热圈技术领域，具体为一种新型电加热圈。
背景技术
注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有电加热器，现有的电加热器通电加热时间长，散热快，导致耗电大，节能效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电加热圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电加热圈, 包括加热圈外壳、加热圈内板、电加热管件以及电加热圈固定盒，所述加热圈外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间通过铰链活动连接，所述加热圈内板设置在加热圈外壳内侧，所述电加热管件设置在加热圈内板上，所述电加热圈固定盒设置在加热圈外壳外部。
优选的，所述第一壳体和所述第二壳体均为半圆弧状，所述第一壳体内侧上端和下端均固定有第一绝缘板，所述第二壳体内侧上端和下端均固定有第二绝缘板，所述第一绝缘板两端分别固定有第一焊接板，所述第二绝缘板两端分别固定有第二焊接板，所述第一焊接板上靠近铰链处开有第一线槽，所述第一线槽内穿有第一控制导线，所述第二焊接板上靠近铰链处开有第二线槽，所述第二线槽内穿有第二控制导线。
优选的，所述加热圈内板包括第一金属板和第二金属板，所述第一金属板和所述第二金属板对称设置，且所述第一金属板和所述第二金属板两端之间固定焊接有焊接板，所述第一金属板内侧固定焊接第一内板，所述第二金属板内侧固定焊接第二内板，所述第一内板一端固定焊接第一固定片，所述第二内板一端固定焊接第二固定片，所述第一金属板和第一固定片均与第一内板垂直；所述第二金属板和第二固定片均与第二内板垂直。
优选的，所述电加热管件包括管体,所述管体内腔设有第一电热柱和第二电热柱，且所述第一电热柱与所述第二电热柱通过连接件固定连接，所述第一电热柱上固定有第一螺旋形电阻丝，所述第二电热柱上固定有第二螺旋形电阻丝，所述管体内侧设有传热层，所述第一电热柱与所述第二电热柱之间设有保温芯;所述管体内腔上端设有电热片，所述电热片与设置在管体上端外部的导电片连接，所述电热片内侧设有二氧化硅垫，所述电热片与第一电热柱、第二电热柱固定连接。
优选的，所述电加热圈固定盒包括活动壳和固定壳,所述活动壳包括第一后壳、第一侧壳和前壳，所述第一后壳上设有多个第一条状通风槽，且所述第一后壳的边缘固定有合页，所述合页与电加热圈外壳壁固定连接，所述第一侧壳分别垂直第一后壳和前壳，所述固定壳包括第二后壳、第二侧壳、上固定板和下固定板，所述第二后壳通过搭扣与电加热圈外壳壁固定连接，所述第二侧壳与第二后壳垂直设置，所述上固定板和下固定板分别固定在第二侧壳的上端和下端，所述第二侧壳上设有多个第二条状通风槽；所述前壳上端和下端分别开有卡槽，所述第二侧壳上边缘和下边缘分别设置与卡槽相匹配的锁紧旋钮；所述上固定板和下固定板的边缘均为弧形，且所述弧形的弧度为60°-80°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构简单，升温快，具有耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低、使用费用低的优点。
（2）本实用新型采用的加热圈外壳保温性能好，同时设置第一线槽和第二线槽，便于控制线的单独控制，同时方便维修更换。
（3）本实用新型采用的加热圈内板方便与加热圈外壳分离，能够使温度隔离更彻底，同时降低了外壳温度，保温更好、更节能。
（4）本实用新型采用的电加热管件结构简单，采用两组电热柱，且电热柱上设置螺旋形电阻丝，能够增加加热效率；另外，在第一电热柱与第二电热柱之间设有保温芯，且保温芯为硅酸铝纤维填充制成，能够达到保温效果和节能的目的。
（5）本实用新型采用的电加热圈固定盒采用两组通风槽，能够形成空气对流，带走电加热圈加热过程中产生的热量，延长了固定盒内部线槽的使用寿命；另外，上固定板和下固定板的边缘均为弧形，且弧形的弧度为60°-80°，采用此结构，便于固定盒的定位，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的加热圈外壳结构示意图；
图3为本实用新型的加热圈外壳局部结构示意图；
图4为本实用新型的加热圈内板结构示意图；
图5为本实用新型的加热圈内板侧视图；
图6为本实用新型的电加热管件结构示意图；
图7为本实用新型的电加热圈固定盒结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电加热圈, 包括加热圈外壳1、加热圈内板2、电加热管件3以及电加热圈固定盒4，所述加热圈外壳1包括第一壳体5和第二壳体6，所述第一壳体5和第二壳体6之间通过铰链7活动连接，所述加热圈内板2设置在加热圈外壳1内侧，所述电加热管件3设置在加热圈内板2上，所述电加热圈固定盒4设置在加热圈外壳1外部；第一壳体5和所述第二壳体6均为半圆弧状，所述第一壳体5内侧上端和下端均固定有第一绝缘板8，所述第二壳体6内侧上端和下端均固定有第二绝缘板9，所述第一绝缘板8两端分别固定有第一焊接板10，所述第二绝缘板9两端分别固定有第二焊接板11，所述第一焊接板10上靠近铰链处开有第一线槽12，所述第一线槽12内穿有第一控制导线13，所述第二焊接板11上靠近铰链处开有第二线槽14，所述第二线槽14内穿有第二控制导线15。第一壳体5与第一绝缘板8之间设有通断孔48，所述第二壳体6与第二绝缘板9之间设有通断孔48，所述通断孔48内设有固定片49，本实用新型结构简单，升温快，具有耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低、使用费用低的优点；采用的加热圈外壳保温性能好，同时设置第一线槽和第二线槽，便于控制线的单独控制，同时方便维修更换。
本实施例中，加热圈内板2包括第一金属板16和第二金属板17，所述第一金属板16和所述第二金属板17对称设置，且所述第一金属板16和所述第二金属板17两端之间固定焊接有焊接板18，所述第一金属板16内侧固定焊接第一内板19，所述第二金属板17内侧固定焊接第二内板20，所述第一内板19一端固定焊接第一固定片21，所述第二内板20一端固定焊接第二固定片22，所述第一金属板16和第一固定片21均与第一内板19垂直；所述第二金属板17和第二固定片22均与第二内板20垂直。加热圈内板用于加热圈中时，只需将第一固定片和第二固定片卡扣在加热圈外壳绝缘板上即可，不需要与加热圈外壳固定焊接，方便拆卸分离；本实用新型采用的加热圈内板方便与加热圈外壳分离，能够使温度隔离更彻底，同时降低了外壳温度，保温更好、更节能。
本实施例中，电加热管件3包括管体23, 管体23底部开有多个通孔50；所述管体23内腔设有第一电热柱24和第二电热柱25，且所述第一电热柱24与所述第二电热柱25通过连接件26固定连接，所述第一电热柱24上固定有第一螺旋形电阻丝27，所述第二电热柱25上固定有第二螺旋形电阻丝28，所述管体23内侧设有传热层29，所述第一电热柱24与所述第二电热柱25之间设有保温芯30;所述管体23内腔上端设有电热片31，所述电热片31与设置在管体23上端外部的导电片32连接，所述电热片31内侧设有二氧化硅垫33，所述电热片31与第一电热柱24、第二电热柱25固定连接，本实用新型采用的电加热管件结构简单，采用两组电热柱，且电热柱上设置螺旋形电阻丝，能够增加加热效率；另外，在第一电热柱与第二电热柱之间设有保温芯，且保温芯为硅酸铝纤维填充制成，能够达到保温效果和节能的目的。
本实施例中，电加热圈固定盒4包括活动壳34和固定壳35,所述活动壳34包括第一后壳36、第一侧壳37和前壳38，所述第一后壳36上设有多个第一条状通风槽39，且所述第一后壳36的边缘固定有合页40，所述合页40与电加热圈外壳壁固定连接，所述第一侧壳37分别垂直第一后壳36和前壳38，所述固定壳35包括第二后壳41、第二侧壳42、上固定板43和下固定板44，所述第二后壳41通过搭扣51与电加热圈外壳壁固定连接，所述第二侧壳42与第二后壳41垂直设置，所述上固定板43和下固定板44分别固定在第二侧壳42的上端和下端，所述第二侧壳42上设有多个第二条状通风槽45；所述前壳38上端和下端分别开有卡槽46，所述第二侧壳42上边缘和下边缘分别设置与卡槽46相匹配的锁紧旋钮47；所述上固定板43和下固定板44的边缘均为弧形，且所述弧形的弧度为60°-80°，本实用新型采用的电加热圈固定盒采用两组通风槽，能够形成空气对流，带走电加热圈加热过程中产生的热量，延长了固定盒内部线槽的使用寿命；另外，上固定板和下固定板的边缘均为弧形，且弧形的弧度为60°-80°，采用此结构，便于固定盒的定位，提高了稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型电加热圈, 包括加热圈外壳（1）、加热圈内板（2）、电加热管件（3）以及电加热圈固定盒（4），其特征在于：所述加热圈外壳（1）包括第一壳体（5）和第二壳体（6），所述第一壳体（5）和第二壳体（6）之间通过铰链（7）活动连接，所述加热圈内板（2）设置在加热圈外壳（1）内侧，所述电加热管件（3）设置在加热圈内板（2）上，所述电加热圈固定盒（4）设置在加热圈外壳（1）外部。
2.根据权利要求1所述的一种新型电加热圈，其特征在于：所述第一壳体（5）和所述第二壳体（6）均为半圆弧状，所述第一壳体（5）内侧上端和下端均固定有第一绝缘板（8），所述第二壳体（6）内侧上端和下端均固定有第二绝缘板（9），所述第一绝缘板（8）两端分别固定有第一焊接板（10），所述第二绝缘板（9）两端分别固定有第二焊接板（11），所述第一焊接板（10）上靠近铰链处开有第一线槽（12），所述第一线槽（12）内穿有第一控制导线（13），所述第二焊接板（11）上靠近铰链处开有第二线槽（14），所述第二线槽（14）内穿有第二控制导线（15）。
3.根据权利要求1所述的一种新型电加热圈，其特征在于：所述加热圈内板（2）包括第一金属板（16）和第二金属板（17），所述第一金属板（16）和所述第二金属板（17）对称设置，且所述第一金属板（16）和所述第二金属板（17）两端之间固定焊接有焊接板（18），所述第一金属板（16）内侧固定焊接第一内板（19），所述第二金属板（17）内侧固定焊接第二内板（20），所述第一内板（19）一端固定焊接第一固定片（21），所述第二内板（20）一端固定焊接第二固定片（22），所述第一金属板（16）和第一固定片（21）均与第一内板（19）垂直；所述第二金属板（17）和第二固定片（22）均与第二内板（20）垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型电加热圈，其特征在于：所述电加热管件（3）包括管体（23）,所述管体（23）内腔设有第一电热柱（24）和第二电热柱（25），且所述第一电热柱（24）与所述第二电热柱（25）通过连接件（26）固定连接，所述第一电热柱（24）上固定有第一螺旋形电阻丝（27），所述第二电热柱（25）上固定有第二螺旋形电阻丝（28），所述管体（23）内侧设有传热层（29），所述第一电热柱（24）与所述第二电热柱（25）之间设有保温芯（30）;所述管体（23）内腔上端设有电热片（31），所述电热片（31）与设置在管体（23）上端外部的导电片（32）连接，所述电热片（31）内侧设有二氧化硅垫（33），所述电热片（31）与第一电热柱（24）、第二电热柱（25）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电加热圈，其特征在于：所述电加热圈固定盒（4）包括活动壳（34）和固定壳（35）,所述活动壳（34）包括第一后壳（36）、第一侧壳（37）和前壳（38），所述第一后壳（36）上设有多个第一条状通风槽（39），且所述第一后壳（36）的边缘固定有合页（40），所述合页（40）与电加热圈外壳壁固定连接，所述第一侧壳（37）分别垂直第一后壳（36）和前壳（38），所述固定壳（35）包括第二后壳（41）、第二侧壳（42）、上固定板（43）和下固定板（44），所述第二后壳（41）通过搭扣（51）与电加热圈外壳壁固定连接，所述第二侧壳（42）与第二后壳（41）垂直设置，所述上固定板（43）和下固定板（44）分别固定在第二侧壳（42）的上端和下端，所述第二侧壳（42）上设有多个第二条状通风槽（45）；所述前壳（38）上端和下端分别开有卡槽（46），所述第二侧壳（42）上边缘和下边缘分别设置与卡槽（46）相匹配的锁紧旋钮（47）；所述上固定板（43）和下固定板（44）的边缘均为弧形，且所述弧形的弧度为60°-80°。
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