CN207166090U - 一种双层外壳耐火母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层外壳耐火母线，包括阻燃隔板、第一侧板、第二侧板、侧板阻燃棉、第二盖板和盖板隔热棉，所述阻燃隔板上设置有母线本体，所述第一侧板通过其内侧的隔板支撑块与阻燃隔板相互连接，所述第二侧板的外侧与安装块的内侧固定连接，所述侧板阻燃棉位于侧板加强筋之间，所述第二盖板的外侧与安装块固定连接，所述盖板隔热棉位于盖板加强筋之间。该双层外壳耐火母线，采用双层外壳对母线进行防护，并且内外层的腔体中设置有加强筋和隔热棉，既提高了防护的强度，不易造成损坏，又拥有一定的耐火功能，同时在内层中安装有阻燃隔板对母线进行排线和固定，进一步提高了耐火性能，大大提高了整体的安全性能。

Description

一种双层外壳耐火母线

技术领域

本实用新型涉及电力产品技术领域，具体为一种双层外壳耐火母线。

背景技术

母线指用高导电率的铜、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

但是就现有的母线而言，仅仅是采用单层外壳对其进行防护，防护的强度低下，容易造成损坏，同时没有耐火功能，安全性弱。针对上述问题，在原有母线的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层外壳耐火母线，以解决上述背景技术中提出采用单层外壳对其进行防护，防护的强度低下，容易造成损坏，同时没有耐火功能，安全性弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层外壳耐火母线，包括阻燃隔板、第一侧板、第二侧板、侧板阻燃棉、第二盖板和盖板隔热棉，所述阻燃隔板上设置有母线本体，且阻燃隔板的上下两端均通过隔板固定卡块与第一盖板相互连接，所述第一侧板通过其内侧的隔板支撑块与阻燃隔板相互连接，且第一侧板的上下两端均固定有安装块，所述第二侧板的外侧与安装块的内侧固定连接，且第二侧板的内部设置有侧板加强筋，所述侧板阻燃棉位于侧板加强筋之间，所述第二盖板的外侧与安装块固定连接，且第二盖板的内部设置有盖板加强筋，所述盖板隔热棉位于盖板加强筋之间。

优选的，所述阻燃隔板上等间距开有排线卡槽，且排线卡槽与母线本体相互吻合连接。

优选的，所述阻燃隔板与隔板固定卡块卡槽连接，且阻燃隔板的外侧对称设置有隔板支撑块。

优选的，所述安装块与第一侧板为一体化设计，且组成“工”字形结构。

优选的，所述第二侧板为“凹”字形结构，且其开口深度与侧板加强筋的高度相等。

优选的，所述第二盖板为两侧向外水平延伸的“凹”字形结构，且其开口深度与安装块的厚度之和等于盖板加强筋的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层外壳耐火母线，采用双层外壳对母线进行防护，并且内外层的腔体中设置有加强筋和隔热棉，既提高了防护的强度，不易造成损坏，又拥有一定的耐火功能，同时在内层中安装有阻燃隔板对母线进行排线和固定，进一步提高了耐火性能，大大提高了整体的安全性能，并且整体的结构紧密，安装的稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型母线安装结构示意图。

图中：1、母线本体，2、阻燃隔板，21、排线卡槽，3、隔板固定卡块，4、第一盖板，5、隔板支撑块，6、第一侧板，7、安装块，8、第二侧板，9、侧板加强筋，10、侧板阻燃棉，11、第二盖板，12、盖板加强筋，13、盖板隔热棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双层外壳耐火母线，包括母线本体1、阻燃隔板2、排线卡槽21、隔板固定卡块3、第一盖板4、隔板支撑块5、第一侧板6、安装块7、第二侧板8、侧板加强筋9、侧板阻燃棉10、第二盖板11、盖板加强筋12和盖板隔热棉13，阻燃隔板2上设置有母线本体1，阻燃隔板2上等间距开有排线卡槽21，且排线卡槽21与母线本体1相互吻合连接，可对母线本体1进行稳固安装，且阻燃隔板2的上下两端均通过隔板固定卡块3与第一盖板4相互连接，阻燃隔板2与隔板固定卡块3卡槽连接，且阻燃隔板2的外侧对称设置有隔板支撑块5，进行阻燃隔板2的稳固安装，第一侧板6通过其内侧的隔板支撑块5与阻燃隔板2相互连接，且第一侧板6的上下两端均固定有安装块7，安装块7与第一侧板6为一体化设计，且组成“工”字形结构，便于进行整体的安装，第二侧板8的外侧与安装块7的内侧固定连接，且第二侧板8的内部设置有侧板加强筋9，第二侧板8为“凹”字形结构，且其开口深度与侧板加强筋9的高度相等，使得第二侧板8与第一侧板6紧密贴合，侧板阻燃棉10位于侧板加强筋9之间，第二盖板11的外侧与安装块7固定连接，且第二盖板11的内部设置有盖板加强筋12，盖板隔热棉13位于盖板加强筋12之间，第二盖板11为两侧向外水平延伸的“凹”字形结构，且其开口深度与安装块7的厚度之和等于盖板加强筋12的高度，使得第一盖板4与第二盖板11紧密贴合。

工作原理：首先将阻燃隔板2与第一盖板4内侧的隔板固定卡块3相互卡槽连接，然后将母线本体1安装在阻燃隔板2上的排线卡槽21中，且排线卡槽21与母线本体1相互吻合连接，可对母线本体1进行稳固安装，同时阻燃隔板2的外侧通过隔板支撑块5与第一侧板6相互连接，进行阻燃隔板2的稳固安装，阻燃隔板2从内部对母线本体1进行耐火防护，第一盖板4与第二盖板11形成的腔体中分别设置有盖板加强筋12和盖板隔热棉13，同时第一侧板6与第二侧板8形成的腔体中分别设置有侧板加强筋9和侧板阻燃棉10，既提高了防护的强度，不易造成损坏，又拥有一定的耐火功能，并且整体的结构紧密，安装的稳定性好，这就是该双层外壳耐火母线的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层外壳耐火母线，包括阻燃隔板(2)、第一侧板(6)、第二侧板(8)、侧板阻燃棉(10)、第二盖板(11)和盖板隔热棉(13)，其特征在于：所述阻燃隔板(2)上设置有母线本体(1)，且阻燃隔板(2)的上下两端均通过隔板固定卡块(3)与第一盖板(4)相互连接，所述第一侧板(6)通过其内侧的隔板支撑块(5)与阻燃隔板(2)相互连接，且第一侧板(6)的上下两端均固定有安装块(7)，所述第二侧板(8)的外侧与安装块(7)的内侧固定连接，且第二侧板(8)的内部设置有侧板加强筋(9)，所述侧板阻燃棉(10)位于侧板加强筋(9)之间，所述第二盖板(11)的外侧与安装块(7)固定连接，且第二盖板(11)的内部设置有盖板加强筋(12)，所述盖板隔热棉(13)位于盖板加强筋(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种双层外壳耐火母线，其特征在于：所述阻燃隔板(2)上等间距开有排线卡槽(21)，且排线卡槽(21)与母线本体(1)相互吻合连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层外壳耐火母线，其特征在于：所述阻燃隔板(2)与隔板固定卡块(3)卡槽连接，且阻燃隔板(2)的外侧对称设置有隔板支撑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种双层外壳耐火母线，其特征在于：所述安装块(7)与第一侧板(6)为一体化设计，且组成“工”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种双层外壳耐火母线，其特征在于：所述第二侧板(8)为“凹”字形结构，且其开口深度与侧板加强筋(9)的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种双层外壳耐火母线，其特征在于：所述第二盖板(11)为两侧向外水平延伸的“凹”字形结构，且其开口深度与安装块(7)的厚度之和等于盖板加强筋(12)的高度。