CN101846356A - 电加热型干法模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热型干法模块，包括：隔热板、铝板和发热电缆；隔热板位于最底层，铝板固定于隔热板上方；隔热板和铝板上分别设有相匹配的隔热板凹槽和铝板凹槽，铝板凹槽安装于隔热板凹槽内；发热电缆安装于铝板凹槽内；铝板凹槽上方固定连接金属片。本发明中由于设有金属片，该金属片与铝板凹槽构成屏蔽层对发热电缆产生的电磁波进行屏蔽，所以本发明中可以使用普通的发热电缆，大大降低了发热电缆的使用成本，进而降低了地暖施工的综合成本。

Description

电加热型干法模块

技术领域

本发明涉及一种地暖安装时采用的模块，具体涉及一种保温性能好，导热快、并且采用电加热的干法模块。

背景技术

地暖在被越来越广泛的运用于各种场合，地暖的加热的方式也越来越多，有水暖的、气暖的、电暖的。电加热为一种最方便的加热方式，采用发热电缆发热进行加温，温度易于控制，设备结构简单，在其他领域被广泛应用。

但是，地暖时用于日常家庭生活中，发热电缆发热时会释放电磁辐射；电磁辐射对人体有害，所以运用于地暖的发热电缆必须在电缆中设有电磁辐射屏蔽层，由于设有电磁辐射屏蔽层的发热电缆制作工艺要求高、造价高，所以电加热型的地暖造价高，不能被普及和推广。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种造价低、电磁辐射屏蔽效果好的电加热型干法模块。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种电加热型干法模块，包括：隔热板、铝板和发热电缆；隔热板位于最底层，铝板固定于隔热板上方；隔热板和铝板上分别设有相匹配的隔热板凹槽和铝板凹槽，铝板凹槽安装于隔热板凹槽内；发热电缆安装于铝板凹槽内；铝板凹槽上方固定连接金属片。

本发明中用金属片固定于凹槽的上方，使金属片与凹槽形成了一个金属屏蔽层，将发热电缆加热时发出的电磁波屏蔽掉；从而使电加热型干法模块使用安全可靠；由于金属片与凹槽构成了屏蔽层，所以凹槽中可以采用普通型号的发热电缆即可，不需要采用设有屏蔽层的发热电缆，大大降低了发热电缆的使用成本，从而大大降低了本发明所述的电加热型发热电缆的生产成本。

由于铝优质的延展性和导热性，并且价格便宜，本发明中所述金属片优选采用铝片或铝箔。

为了将发热电缆完全封装与凹槽内，所述铝板凹槽深度应大于发热电缆外直径，优选铝板凹槽深度大于发热电缆外直径2mm～5mm。

本发明中，所述铝板凹槽的形状优选采用圆弧形或“U”形。

为了提高电加热型干法模块的生产安装速度，本发明中所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由：设有凹槽的隔热板和铝板连接构成；直槽模块单元上隔热板和铝板上的凹槽整体走向为直线；弯槽模块单元上隔热板和铝板上的凹槽整体走向为曲线；直槽模块单元和弯槽模块单元可以自由组合连接；所述电加热型干法模块上的铝板凹槽整体成任意形状的走向。

有益效果：本发明提供的电加热型干法模块，与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明所述的电加热型干法模块，由于设有金属片，该金属片与铝板凹槽构成屏蔽层对发热电缆产生的电磁波进行屏蔽，所以本发明中可以使用普通的发热电缆，大大降低了发热电缆的使用成本，进而大大降低了干法模块的生产成本。

2、本发明所述的电加热型干法模块，由于铝板直接固定于隔热板的上方，发热电缆固定于铝板的凹槽内，大大加快了干法模块的热传导速度，从而降低了能源的消耗。

3、本发明所述的电加热型干法模块，由于采用模块单元化的拼接方式，加快了生产速度，提高了工厂干法模块的生产效率。

附图说明

图1为本发明所述的电加热型干法模块结构分解示意图；

图2为本发明所述的电加热型干法模块一种结构示意图；

图3为本发明所述的电加热型干法模块另一种结构示意图；

图4为本发明所述的电加热型干法模块中发热电缆的一种结构示意图；

图5为本发明所述的电加热型干法模块中直槽模块单元A-A处剖面图；

图6为本发明所述的电加热型干法模块中弯槽模块单元俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

一种电加热型干法模块，包括：隔热板1、铝板2、发热电缆3和铝板4；隔热板1位于最底层，铝板2固定于隔热板1上方；隔热板1和铝板2上分别设有相匹配的隔热板凹槽6和铝板凹槽5，铝板凹槽5安装于隔热板凹槽6内；发热电缆3安装于铝板凹槽5内；铝板凹槽5上方固定连接铝片4；铝片4和铝板凹槽5构成电磁波屏蔽层。(如图1、图2所示)；

本实施例中发热电缆采用的结构由发热铜丝31、绝缘层32和橡胶套33构成；发热电缆中各材料的依次顺序为：发热铜丝31、发热铜丝31外层包裹绝缘层32，绝缘层32外层包裹橡胶套33。(如图4所示)。

本实施例中隔热板凹槽6和铝板凹槽5为半圆形，凹槽深度大于发热电缆外直径2mm，发热电缆可以完全装入凹槽。

本实施例中，所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由：设有凹槽的隔热板1和铝板2连接构成；直槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为直线；弯槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为曲线；(如图5、图6所示)；直槽模块单元和弯槽模块单元自由组合连接，整体干法模块上凹槽整体走向为“S”型。

实施例2

一种电加热型干法模块，包括：隔热板1、铝板2、发热电缆3和铝箔4；隔热板1位于最底层，铝板2固定于隔热板1上方；隔热板1和铝板2上分别设有相匹配的隔热板凹槽6和铝板凹槽5，铝板凹槽5安装于隔热板凹槽6内；发热电缆3安装于铝板凹槽5内；铝板凹槽5上方固定连接铝箔4；铝箔4和铝板凹槽5构成电磁波屏蔽层。(如图1、图3所示)，铝箔4一般为铝板胶带。

本实施例中发热电缆采用的结构由发热铜丝31、绝缘层32和橡胶套33构成；发热电缆中各材料的依次顺序为：发热铜丝31、发热铜丝31外层包裹绝缘层32，绝缘层32外层包裹橡胶套33。(如图4所示)。

本实施例中隔热板凹槽6和铝板凹槽5为“U”型，凹槽深度大于发热电缆外直径3mm，发热电缆可以完全装入凹槽。

本实施例中，所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由：设有凹槽的隔热板1和铝板2连接构成；直槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为直线；凹槽模块单元上隔热板1和铝板2上的凹槽整体走向为曲线；(如图5、图6所示)；直槽模块单元和凹槽模块单元自由组合连接，整体干法模块上凹槽整体走向为“S”型。

Claims (5)

1.一种电加热型干法模块，其特征在于：所述电加热型干法模块包括：隔热板(1)、铝板(2)和发热电缆(3)；隔热板(1)位于最底层，铝板(2)固定于隔热板(1)上方；隔热板(1)和铝板(2)上分别设有相匹配的隔热板凹槽(6)和铝板凹槽(5)，铝板凹槽(5)安装于隔热板凹槽(6)内；发热电缆(3)安装于铝板凹槽(5)内；铝板凹槽(5)上方固定连接金属片(4)。

2.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于：所述金属片(4)为铝片或铝箔。

3.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于：所述铝板凹槽(5)深度大于发热电缆(3)外直径2mm～6mm。

4.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于：所述铝板凹槽(5)的形状为圆弧形或“U”形。

5.根据权利要求1所述的电加热型干法模块，其特征在于：所述电加热型干法模块设有直槽模块单元和弯槽模块单元，所述直槽模块单元和弯槽模块单元由：设有凹槽的隔热板(1)和铝板(2)连接构成；直槽模块单元上隔热板(1)和铝板(2)上的凹槽整体走向为直线；弯槽模块单元上隔热板(1)和铝板(2)上的凹槽整体走向为曲线；直槽模块单元和弯槽模块单元可以自由组合连接。

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