CN210041266U - 一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆沟环境智能治理辅助设备技术领域，其目的在于提供了一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，能有效解决现有电缆沟运维检修效率低的问题，包括支架，所述支架的顶端设置有盖板，中部设置有直流电机和控制箱，上部固定设置有排风机，所述控制箱内部设置有控制器、逆变器、蓄电池组和无线传输报警模块，控制器通过逆变器和蓄电池组相连接，蓄电池组与外部的太阳能电池板相连接，所述直流电机与液压顶杆相连接，液压顶杆的顶端与盖板的下表面相接触，且所述直流电机和排风机均与控制箱中的控制器相连接，其有益效果在于：通过自动的方式来实现盖板的升降和电缆沟的通风，有效提高了电缆沟的检修效率，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆沟环境智能治理辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板。
背景技术
目前国内对电缆沟的运维检修逐渐重视，基于传感器技术以及国内外电缆运行全程监控领域技术进展迅速，但对电缆沟井盖板的改进较少。现在大多数的电缆沟盖板多为不透明，设计的笨重的水泥预制板，巡视时难以对电缆沟内环境进行巡视，逐一掀开电缆沟盖板进行巡视的方法效率低下，随机选取区域掀开盖板进行巡视，巡视质量又不高。目前急需一种简单、有效的自动升降装置，利用电缆沟温湿度自动控制电缆沟的通风，使得此项工作变得省时、省力、高效。同时采用太阳能电池板供电的节能方式，将减少维护工作，并帮助运维人员提前消除电缆运行中潜在的故障隐患，避免酿成大祸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有电缆沟运维检修效率低的问题，提供了一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，通过电缆沟内设置的温湿度传感器和雨量传感器来利用自动升降装置控制盖板的自动启动和电缆沟的通风，使得电缆沟的运维检修工作变得省时、省力，提高了电缆沟的检修效率，有效降低了工作人员的劳动强度；同时，采用太阳能电池板来为设备进行供电，节能环保，为设备的正常运行提供了保障，此外配合全透明电缆盖板的使用，将会有效改善电力电缆的运行环境。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，包括支架3，所述支架3固定设置在电缆沟内部，其特征在于：
所述支架3的顶端通过转轴活动设置有盖板1，中间位置上固定设置有直流电机4和控制箱5，上部固定设置有排风机7；
所述控制箱5内部设置有控制器、逆变器和蓄电池组，控制器通过逆变器和蓄电池组相连接，蓄电池组与外部的太阳能电池板相连接，所述控制器通过数据线与雨量传感器相连接，雨量传感器固定设置在支架3的底端；
所述直流电机4与液压顶杆2相连接，液压顶杆2的顶端与盖板1的下表面相接触，且所述直流电机4和排风机7均通过数据线与控制箱5中的控制器相连接；
所述控制箱5内部还设置有无线传输报警模块，无线传输报警模块与外部的移动终端相连接。
所述液压顶杆2的顶端设置有滑轮。
所述盖板1的下表面上设置有与滑轮相匹配的轨道。
所述支架3的顶端还卡合固定设置有防护网6。
所述防护网6与液压顶杆2相匹配的地方留设有与之相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果：通过电缆沟内设置的温湿度传感器和雨量传感器来利用自动升降装置控制盖板的自动启动和电缆沟的通风，使得电缆沟的运维检修工作变得省时、省力，提高了电缆沟的检修效率，有效降低了工作人员的劳动强度；同时，采用太阳能电池板来为设备进行供电，节能环保，为设备的正常运行提供了保障，此外配合全透明电缆盖板的使用，将会有效改善电力电缆的运行环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构正面示意图。
图2是本实用新型实施例的结构底部示意图。
图3是本实用新型实施例的结构背部示意图。
图4是本实用新型实施例的结构侧面示意图。
图5是本实用新型实施例的盖板自动关闭回路原理图。
图6是本实用新型实施例的改版自动开启回路原理图。
附图序号及名称：盖板1、液压顶杆2、支架3、直流电机4、控制箱5、防护网6、排风机7。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示，本实用新型所述的一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，包括支架3，所述支架3固定设置在电缆沟内部，其外部尺寸应与电缆沟的尺寸相匹配，且其顶端通过转轴活动设置有盖板1，中间位置上通过螺栓固定设置有直流电机4和控制箱5，上部通过螺栓固定设置有排风机7；所述控制箱5内部设置有控制器、逆变器和蓄电池组，控制器通过逆变器和蓄电池组相连接，蓄电池组与外部的太阳能电池板相连接，所述控制器通过数据线与雨量传感器相连接，雨量传感器固定设置在支架3的底端；所述直流电机4与液压顶杆2相连接，液压顶杆2的顶端与盖板1的下表面相接触，且所述直流电机4和排风机7均通过数据线与控制箱5中的控制器相连接；所述控制箱5内部还设置有无线传输报警模块，无线传输报警模块与外部的移动终端相连接。
所述液压顶杆2的顶端设置有滑轮；所述盖板1的下表面上设置有与滑轮相匹配的轨道。所述滑轮在盖板1升降过程中能与盖板1相接触，能够有效减小摩擦，保证了盖板1升降的平稳性，同时盖板1下表面上设置轨道能够有效防止液压顶杆2在盖板1上发生滑动，为盖板1的平稳升降提供了保障。
所述支架3的顶端还卡合固定设置有防护网6，防护网6能够有效的防止盖板1在开启时外部的杂物掉落进电缆沟中，保证了电缆沟内部整洁，为检修人员提供了良好的工作环境。
所述防护网6与液压顶杆2相匹配的地方留设有与之相匹配的通孔，防护网6上留设的留设的通孔能够有效保证液压顶杆2的正常运行。
所述盖板1采用加强型钢化玻璃材料制成，透明的钢化玻璃制作而成的盖板1能够让检修人员在外部就能够观察到电缆沟内部的情况，有效的提高了检修工作的效率，降低了工作人员的劳动强度。
在本实施例中，所述盖板1的宽度为500mm，总重量约5.6kg，长度需要根据电缆沟的长度来进行选取；所述雨量传感器选用型号为天星智联RS-100光学雨量传感器，该传感器采用镀镍处理表面，具有对抗氧化，导电性，及寿命方面更优越的性能；选取中盛HH62P(LY2NJ)型号DC继电器和可设定参数的KS-3C温湿度控制器；所述无线传输报警模块选用型号为福诺FN-607；所述排风机7的型号为FHB-25，规格250mm，转速1400r/min,风量1020m3/升，功率80W，AC220V电压；所述液压顶杆2的最大行程至少为500mm，此时盖板1与水平面的夹角应为60度；所述太阳能电池板固定在与之对应的直流电机旁边，所述滑轮的直径为38mm；所述液压顶杆2还可以采用BJ01直流电动推杆来实现，其工作电压DC24V，工作行程为500mm，运动速度为10mm/s,工作频率20％，满足了盖板升降的要求。
如图5-6所示，本实用新型在使用时，当开关K接通220V交流电闭合，经过逆变器将交流电装换为直流电，控制回路中接入温湿度控制器，以及雨量传感器，当雨量传感器没有雨量值时，控制回路接通，温湿度控制器检测到湿度高于设定值(湿度60％)时，K1电机正转开关接通，直流电机4开始工作，液压顶杆2带滑轮推动盖板1升起，当液压顶杆2行程到达500mm，直流电机4停止工作，此时支撑高度为433mm，盖板宽度500mm，支撑角度60度。符合通风及安全标准。同时，排风机7电源接通开始加速电缆沟内部空气流动。当湿度低于设定值(湿度60％)时，K2接通，直流电机4反转，液压顶杆2带滑轮下降盖板1闭合，同时排风机7停止运转。在雨量传感器接受到雨量信号时，此盖板升起状态时，控制电路反转下降电路接通；盖板1闭合状态时，控制电路不通电。
在本实用新型中，通过电缆沟内设置的温湿度传感器和雨量传感器来利用自动升降装置控制盖板1的自动启动和电缆沟的通风，使得电缆沟的运维检修工作变得省时、省力，提高了电缆沟的检修效率，有效降低了工作人员的劳动强度；同时，采用太阳能电池板来为设备进行供电，节能环保，为设备的正常运行提供了保障，此外配合全透明电缆盖板1的使用，将会有效改善电力电缆的运行环境。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未详尽描述的技术均为公知技术。
Claims (5)
1.一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，包括支架(3)，所述支架(3)固定设置在电缆沟内部，其特征在于：
所述支架(3)的顶端通过转轴活动设置有盖板(1)，中间位置上固定设置有直流电机(4)和控制箱(5)，上部固定设置有排风机(7)；
所述控制箱(5)内部设置有控制器、逆变器和蓄电池组，控制器通过逆变器和蓄电池组相连接，蓄电池组与外部的太阳能电池板相连接，所述控制器通过数据线与雨量传感器相连接，雨量传感器固定设置在支架(3)的底端；
所述直流电机(4)与液压顶杆(2)相连接，液压顶杆(2)的顶端与盖板(1)的下表面相接触，且所述直流电机(4)和排风机(7)均通过数据线与控制箱(5)中的控制器相连接；
所述控制箱(5)内部还设置有无线传输报警模块，无线传输报警模块与外部的移动终端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，其特征在于：所述液压顶杆(2)的顶端设置有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，其特征在于：所述盖板(1)的下表面上设置有与滑轮相匹配的轨道。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，其特征在于：所述支架(3)的顶端还卡合固定设置有防护网(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆沟检修的自动升降式盖板，其特征在于：所述防护网(6)与液压顶杆(2)相匹配的地方留设有与之相匹配的通孔。
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