CN107365653A - 一种风味怡人的米乳饮料制备方法 - Google Patents

一种风味怡人的米乳饮料制备方法 Download PDF

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    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
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    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs

Abstract

本发明公开了一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；向第一物料中加水，调节体系pH值为6.4‑6.7，糊化处理得到第二物料；将第二物料中加入麦芽糖、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入橄榄油进行乳化处理，送入均质处理，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。本发明所得米乳饮料口感滑浓，香味浓郁，营养物质极为丰富，而且成本低廉。

Description

一种风味怡人的米乳饮料制备方法
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，尤其涉及一种风味怡人的米乳饮料制备方法。
背景技术
饮料是国内外消费量最大的食品之一，然而关于米乳饮料的研究尚处于起步阶段，不能满足消费者和市场的需求。以大米为原料经过发酵制备米乳饮料，然而该方法风味差，营养物质满足不了需求，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种风味怡人的米乳饮料制备方法，所得米乳饮料口感滑浓，香味浓郁，营养物质极为丰富，而且成本低廉。
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理得到第二物料；
S3、将第二物料中加入麦芽糖、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入橄榄油进行乳化处理，送入均质处理，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
优选地，S1中，将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为55-65℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵1.5-2.5h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料。
优选地，S2中，向第一物料中加水至含水量为75-85wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理50-60min，糊化处理温度为84-88℃，得到第二物料。
优选地，S3中，按重量份将40-60份第二物料中加入2-4份麦芽糖、3-6份海藻酸钠、1.5-2.5份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入2-4份橄榄油乳化处理50-60min，送入均质处理10-18min，均质压力为50-58MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
优选地，S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入水中浸泡，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理，均质处理。
优选地，S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入55-65℃水中浸泡3-5天，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理10-20min，声强为300-400W/cm2，均质处理10-20min，均质压力为45-55MPa。
本发明将大米预处理后，经酶解、发酵处理，可有效改善大米蛋白理化与功能特性，可有效提高可溶性蛋白含量，溶解度好，乳化性好，无不良气味，而且具有蛋白质的凝胶性、吸油性，同时具有发酵米酒的特有风味，还具有大米原有的营养成分及营养保健作用，营养丰富，清甜爽口；进一步经过糊化处理后有效提高蛋白风味，配合麦芽糖、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、橄榄油匀质处理后，饮料口感滑浓，香味浓郁，营养物质极为丰富，而且成本低廉。大米预处理过程中，将大米浸水浸泡，经湿法研磨、超声处理，超声波空化作用产生的气泡经挤压破裂，可以瞬间产生极强的机械剪切力，可以使胚乳细胞的细胞壁松散甚至破裂，提高大米蛋白的提取率，而且能改变蛋白质构象，提高大米中蛋白质的溶解性和粘度，提高其蛋白质质量。
本发明所得米乳饮料的固形物含量为10-20％，总糖含量为2-4wt％，酒精含量为1-1.8wt％，老少皆宜，满足了大众对营养饮料的需求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理得到第二物料；
S3、将第二物料中加入麦芽糖、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入橄榄油进行乳化处理，送入均质处理，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
实施例2
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为55℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵2.5h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水至含水量为75wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理60min，糊化处理温度为84℃，得到第二物料；
S3、按重量份将60份第二物料中加入2份麦芽糖、6份海藻酸钠、1.5份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入4份橄榄油乳化处理50min，送入均质处理18min，均质压力为50MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
实施例3
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为65℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵1.5h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水至含水量为85wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理50min，糊化处理温度为88℃，得到第二物料；
S3、按重量份将40份第二物料中加入4份麦芽糖、3份海藻酸钠、2.5份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入2份橄榄油乳化处理60min，送入均质处理10min，均质压力为58MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
实施例4
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为58℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵2.2h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水至含水量为78wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理58min，糊化处理温度为85℃，得到第二物料；
S3、按重量份将55份第二物料中加入2.5份麦芽糖、5份海藻酸钠、1.8份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入3.5份橄榄油乳化处理53min，送入均质处理16min，均质压力为52MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入水中浸泡，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理，均质处理。
实施例5
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为62℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵1.8h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水至含水量为82wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理54min，糊化处理温度为87℃，得到第二物料；
S3、按重量份将45份第二物料中加入3.5份麦芽糖、4份海藻酸钠、2.2份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入2.5份橄榄油乳化处理58min，送入均质处理12min，均质压力为56MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入55℃水中浸泡5天，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理10min，声强为400W/cm2，均质处理10min，均质压力为55MPa。
实施例6
本发明提出的一种风味怡人的米乳饮料制备方法，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为60℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵2h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水至含水量为80wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理56min，糊化处理温度为86℃，得到第二物料；
S3、按重量份将50份第二物料中加入3份麦芽糖、4.5份海藻酸钠、2份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入3份橄榄油乳化处理55min，送入均质处理14min，均质压力为54MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入65℃水中浸泡3天，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理20min，声强为300W/cm2，均质处理20min，均质压力为45MPa。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵，杀菌，喷雾干燥得到第一物料；
S2、向第一物料中加水，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理得到第二物料；
S3、将第二物料中加入麦芽糖、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入橄榄油进行乳化处理，送入均质处理，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
2.根据权利要求1所述风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，S1中，将大米预处理后，置于水浴振动器中，加入碱性蛋白酶酶解，酶解温度为55-65℃，灭活，调节体系pH值至中性，微细化处理，加入干酵母发酵1.5-2.5h，杀菌，喷雾干燥得到第一物料。
3.根据权利要求1或2所述风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，S2中，向第一物料中加水至含水量为75-85wt％，调节体系pH值为6.4-6.7，糊化处理50-60min，糊化处理温度为84-88℃，得到第二物料。
4.根据权利要求1-3任一项所述风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，S3中，按重量份将40-60份第二物料中加入2-4份麦芽糖、3-6份海藻酸钠、1.5-2.5份羧甲基纤维素钠搅拌均匀，加入2-4份橄榄油乳化处理50-60min，送入均质处理10-18min，均质压力为50-58MPa，灭菌得到风味怡人的米乳饮料。
5.根据权利要求1-4任一项所述风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入水中浸泡，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理，均质处理。
6.根据权利要求1-5任一项所述风味怡人的米乳饮料制备方法，其特征在于，S1中大米预处理具体操作如下：将大米送入55-65℃水中浸泡3-5天，过滤，湿法磨浆，送入米浆罐超声处理10-20min，声强为300-400W/cm2，均质处理10-20min，均质压力为45-55MPa。
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