CN107357149B - 图像形成装置以及画质调整方法 - Google Patents

Abstract

图像形成装置具备：浓度不均测定模式处理部，在浓度不均测定模式中，对形成于感光鼓的旋转方向上的浓度不均测定用调色剂像的浓度沿旋转方向进行多次检测，将检测出的各浓度信息与感光鼓的旋转相位对应地存入存储部；以及画质调整模式处理部，在画质调整模式中，沿旋转方向对形成于感光鼓的旋转方向上的任意的位置的画质调整用调色剂像的浓度进行检测，并基于通过浓度不均测定模式处理部存入存储部的各浓度信息中的、与和画质调整用调色剂像的浓度被读取的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的浓度信息。由此，对图像担载体的旋转方向(副扫描方向)上的浓度不均迅速地进行修正。

Description

图像形成装置以及画质调整方法

技术领域

本发明涉及通过电子照相方式进行图像形成的复印机、复合机、激光打印机以及传真等图像形成装置以及画质的调整方法。

背景技术

在图像形成装置中，存在因温湿度环境、随时间的变化等，附着于旋转的图像担载体的调色剂像的浓度发生变动的情况。因此，根据需要执行工艺控制，即将由调色剂浓度依次不同的多个斑片构成的测试图案形成于图像担载体来进行用于灰度修正的浓度调整。更具体而言，对形成于图像担载体的测试斑片的浓度进行检测，基于检测值来改变显影偏压等图像形成条件以与理想的灰度特性一致。

另一方面，图像担载体与和旋转面对置地进行带电的带电部、形成静电图像的激光曝光部、以及将调色剂附着于静电潜像从而进行显现化的显影部等一同形成图像形成部。若在图像担载体的旋转轴产生偏心等机械式偏移、变化，则存在相对于旋转方向亦即副扫描方向与图像担载体表面之间的距离变动，从而在带电特性、激光量以及调色剂附着特性中产生不均的情况。因上述的机械式的偏移、变化，最终附着于图像担载体的调色剂的附着量变动，因此导致图像的可再现性降低。

在日本特开2012-230312号公报中记载有如下图像形成装置：作为预处理，在图像担载体的一周表面上形成调色剂图案，基于与该调色剂图案的周期等相关的检测结果对出现最大的浓度变动量的周期进行判定，并基于判定结果决定工艺控制时的斑片的配置，由此消除浓度变动的影响。

然而，在日本特开2012-230312号公报所记载的图像形成装置中，由于需要根据作为上述判定结果的周期来决定斑片的图像担载体上的配置，因此在画质调整时，在图像担载体上决定的位置绕到浓度传感器的对置位置为止图像形成装置必须待机，而存在耗时的问题。因此，导致画质调整整体的所需时间变长。另外，在彩色的情况下存在四种颜色，由于需要分别配合相位，因此无法忽略整体的位置调整所需要的时间。并且，因此，由于导致图像担载体额外地进行旋转，因此还存在缩短寿命的课题。

发明内容

本发明是鉴于上述课题完成的，其目的在于提供一种能够对图像担载体的旋转方向上的浓度不均的影响迅速地进行修正的图像形成装置以及画质调整方法。

本发明所涉及的图像形成装置在旋转的图像担载体形成调色剂像，该图像形成装置具备：浓度不均测定处理部，其对在图像担载体的旋转方向形成的浓度不均测定用调色剂像的浓度沿旋转方向进行多次检测，将检测出的各浓度信息与上述图像担载体的旋转相位对应地存入存储部；以及画质调整处理部，其沿旋转方向对形成于上述图像担载体的旋转方向的任意的位置的画质调整用调色剂像的浓度进行检测，并基于通过上述浓度不均测定处理部存入上述存储部的各浓度信息中的、与和上述画质调整用调色剂像的浓度被读取的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的浓度信息。

另外，本发明所涉及的画质调整方法具备：浓度不均测定步骤，其在图像担载体的旋转方向上形成浓度不均测定用调色剂像，沿旋转方向对形成的上述浓度不均测定用调色剂像的浓度进行多次检测，将检测出的各浓度信息与上述图像担载体的旋转相位对应地存入存储部；以及画质调整步骤，其在上述图像担载体的旋转方向上的任意的位置形成画质调整用调色剂像，沿旋转方向对形成的画质调整用调色剂像的浓度进行检测，并基于在上述浓度不均测定步骤中存入上述存储部的各浓度信息中的、与和上述画质调整用调色剂像的浓度被检测出的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的浓度信息。

根据这些发明，在将图像担载体安装于装置主体(包括交换、重新安装)时，与图像担载体的旋转相位相关地检测图像担载体的旋转方向亦即副扫描方向上的各浓度信息，检测出的各浓度的信息与图像担载体的旋转相位相互关联地预先存储于存储单元。接下来，在画质调整时，画质调整用调色剂像在图像担载体的旋转方向的任意的位置以较快的时机，即不等待特定的旋转相位位置地形成，并且形成的画质调整用调色剂像的浓度在旋转相位被检测出。而且，基于存入上述存储部的各浓度信息中的、与和上述画质调整用调色剂像的浓度被检测出的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的画质调整用调色剂像的浓度。因此，迅速且调色剂消耗量较少地修正图像担载体的副扫描方向上的浓度不均，进一步使更高精度的画质调整成为可能。

另外，在上述浓度不均测定用调色剂像被形成上述图像担载体的一周的量的方式中，即使画质调整用调色剂像形成于旋转方向上的任意的位置都能够进行浓度不均修正。

另外，上述浓度不均测定处理部还将上述各浓度信息的平均值存入上述存储部，上述画质调整处理部利用上述各浓度信息以及上述平均值来对上述画质调整用调色剂像的浓度信息进行修正。根据该结构，由于以平均值为基准进行浓度不均修正，因此与现有那样的在附着量较多的状态下进行调整的不稳定的方法相比稳定性较高。

另外，上述浓度不均测定处理部在每次受理指示时进行测定动作，上述画质调整处理部基于通过上述浓度不均测定处理部而最初得到的上述平均值与本次测定出的浓度信息的差进行上述修正。根据该结构，能够以不包括老化的劣化的平均值为基准进行浓度不均的修正。

另外，上述图像担载体相对于装置主体装卸自如，由于上述浓度不均测定处理部根据上述图像担载体的装卸进行测定动作，因此即使在交换等装卸时产生新的位置偏移、相位偏移，也能够对该影响准确地进行修正。

另外，具备向上述图像担载体供给调色剂的显影辊，上述画质调整处理部使上述图像担载体的旋转相位与上述显影辊的旋转相位之间的相位关系和上述浓度不均测定模式下的上述图像担载体的旋转相位与上述显影辊的旋转相位之间的相位关系一致来形成上述画质调整用调色剂像。根据该结构，由于考虑到感光鼓等图像担载体与显影辊双方的浓度不均，因此进一步提高浓度不均修正的精度。

另外，上述浓度不均测定处理部在上述图像担载体的转速与上述显影辊的转速的比为整数的情况下，针对与成为两个整数的最小公倍数的转速对应的旋转相位进行上述浓度不均测定用调色剂像的形成和浓度检测动作。根据该结构，由于考虑到感光鼓等图像担载体与显影辊双方的浓度不均，因此进一步提高浓度不均修正的精度。

根据本发明，能够对图像担载体的旋转方向(副扫描方向)上的浓度不均迅速地进行修正。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的图像形成装置的整体的结构的说明图。

图2是图像形成装置的框结构图。

图3是浓度传感器的简要结构图。

图4是形成有浓度不均检测用调色剂像的状态的感光鼓的立体图。

图5的(A)和(B)是对浓度不均检测用调色剂像的附着量的推移的一个例子进行说明的图，(A)是表示感光鼓的旋转相位与附着量(浓度不均)特性的一个例子的图，(B)是表示与旋转相位和浓度不均对应地存储的一个例子的存储器图。

图6是表示浓度不均检测模式的处理的顺序的流程图。

图7是表示画质调整模式的处理的顺序的流程图。

图8的(A)和(B)是对还考虑到显影辊的抖动的影响的情况下的浓度不均的状态进行说明的图，(A)是表示出现在感光鼓上的调色剂附着量的抖动(浓度不均)的一个例子的时间图，(B)是表示与感光鼓、显影辊(磁辊)的旋转周期对应的抖动的一个例子的时间图。

具体实施方式

如图1所示，图像形成装置100具备图像形成部10、中间转印部20、二次转印部30、定影部40、供纸部50、纸张输送路60以及读取部70，并且在装置主体的上部搭载有自动原稿输送装置80。图像形成装置100将经由读取部70读取到的彩色或单色图像数据或者从图外的外部装置输入的彩色或单色图像数据通过彩色或单色在纸张进行图像形成处理。

图像形成部10具备光束扫描单元1以及分别具有相同的构造的各种颜色的图像形成部10A～10D。光束扫描单元1具备半导体激光，将由读取部70读取到的与彩色原稿对应的R、G、B色的各像素的图像数据转换为黑色(K)、青色(C)、品红(M)、黄色(Y)的浓度数据，并且经由设定入输出特性的灰度表等，生成通过与各浓度数据对应的占空比调制的激光。激光通过沿轴向(主扫描方向)对图像形成部10A～10D的感光鼓2A～2D的表面曝光扫描来生成各个静电潜像。作为代表进行说明的图像形成部10A具备作为图像担载体的感光鼓2A，并在其周围沿旋转方向(副扫描方向)具备带电器3A、显影器4A以及清洁部5A。感光鼓2A～2D、以及作为显影器4A～4D的一部分的与感光鼓2A～2D对置的磁辊亦即显影辊(在图中，以显影器4A的显影辊14A为例示。)通过由马达、离合器以及驱动力传递机构(齿轮等)构成的像形成驱动部131(参照图2)同步旋转驱动，或者分别独立地旋转驱动。另外，中间转印部20等也通过像形成驱动部131，或者通过其他驱动源(马达等)同步驱动。

中间转印部20具备中间转印带21、驱动辊22、从动辊23、一次转印辊24A～24D，将形成于感光鼓2A～2D的周面的调色剂像一次转印到作为图像担载体的中间转印带21的表面。二次转印部30将中间转印带21的表面的调色剂像向记录纸张进行二次转印。定影部40对转印到记录纸张的调色剂像进行加热、定影，并排出到排纸托盘。供纸部50具备供纸盒、手动进给盘，将选择的记录纸张从对应的供纸盒向纸张输送路60进行供纸。

在本实施方式中，在中间转印带21的环绕区域的适当的位置以与带表面对置的方式配置有浓度传感器26。如图3所示，浓度传感器26具备：朝向中间转印带21照射光的发光元件261、接收由转印到中间转印带21上的、如在后面详细叙述那样在浓度不均检测模式、画质调整模式中作成的调色剂像、例如后述的浓度不均测定调色剂像、测试斑片(画质调整用调色剂像)镜面反射的光，并输出与接收到的光的光量对应的电压的镜面反射受光元件262、以及接收被调色剂像漫反射的光，并输出与接收到的光的光量对应的电压的漫反射受光元件263。即，浓度传感器26输出与调色剂浓度对应的等级的电压。另外，在浓度传感器26中，对从感光鼓2A～2D转印到中间转印带21，并移动到浓度传感器26的检测位置的调色剂像的浓度进行检测。

如图2所示，图像形成装置100具备由计算机构成的控制部90。控制部90与受理来自外部的操作的触摸面板等操作部110、读取部70、将图像数据加工为印字数据等的由电路构成的图像处理部120、包括图像形成部10、转印系统等的像形成部130以及像形成驱动部131连接。另外，控制部90与存储部901、浓度传感器26以及旋转传感器132连接。此外，旋转传感器133将在后面进行叙述。存储部901存储后述的浓度不均测定模式、画质调整模式、另外用于执行打印任务处理的各种控制程序以及必要的数据类。另外，存储部901存储通过各模式检测出的信息、利用检测结果计算出的信息、甚至灰度表等。

旋转传感器132可以是设置于感光鼓2的每一个、或者感光鼓2中的任意一个旋转轴的、例如由旋转编码器构成的部件。旋转传感器132通过对感光鼓2的周向的基准部位的通过进行检测而产生基准脉冲，并在每次旋转规定角度时产生旋转脉冲。旋转传感器132利用由该基准脉冲与旋转脉冲构成的旋转相位信息来对感光鼓2的旋转相位进行实时检测。此外，可以是将旋转传感器132设为仅输出(触发)基准脉冲的构造，旋转脉冲利用向像形成驱动部131的驱动信号(具体而言马达驱动信号)，或者利用控制部90内的时钟脉冲来作成的方式。

控制部90通过执行存储于存储部901的控制程序来作为浓度不均测定模式处理部91、画质调整模式处理部92以及打印任务处理部93发挥功能。此外，为了方便对控制部90的说明，主要示出与本发明相关的功能部分。打印任务处理部93受理来自操作部110的打印任务指令，从而经由图像处理部120以及像形成部130将打印对象图像转换为打印图像，并使其在输出的记录纸转印、定影并执行排纸的一系列的动作。

浓度不均测定模式处理部91在感光鼓2的旋转方向、即副扫描方向上优选将浓度不均测定用调色剂像Gt(参照图4)至少形成一周的量，在旋转方向的多个旋转相位位置通过浓度传感器26对该浓度不均测定用调色剂像Gt的调色剂附着量进行检测。浓度不均测定模式处理部91从各检测结果与旋转相位对应地取入周向上的浓度信息。使用图4～图6对浓度不均测定模式处理进行说明。

浓度不均测定模式处理作为预处理来执行，并且在例如感光鼓2的安装、重新安装之后等、至少在交换时进行。即，即使因感光鼓2的交换等产生与周边部件之间的微小的偏移(相位偏移、轴心偏移)，相位与浓度不均的关系产生变动，也能够通过执行浓度不均测定模式处理，从而对于在之后的画质调整模式处理部92的执行时得到的测试斑片(画质调整用调色剂像)的检测浓度如后述那样进行浓度不均修正。

此外，在本实施方式中，将形成于感光鼓2的浓度不均测定用调色剂像Gt转印到中间转印带21并通过浓度传感器26进行检测。由于感光鼓2一边被监视旋转相位一边进行旋转，因此浓度不均测定用调色剂像Gt的生成即使在任意的时刻或者预先设定的时刻的某一个时刻开始，也能够将浓度不均测定用调色剂像Gt和感光鼓2的旋转相位相互对应。即能够与旋转相位信息相互对应地得到由浓度传感器26检测的浓度不均测定用调色剂像Gt的调色剂附着量数据。

浓度不均测定模式处理在定速旋转感光鼓2的状态下，在旋转方向一周形成规定宽度且均匀浓度的带状的调色剂像亦即浓度不均测定用调色剂像Gt。图4表示该状态，在本实施方式中，以实现抑制左右的浓度不均为目的，在左右各形成有一列浓度不均测定用调色剂像Gt。左右的浓度不均测定用调色剂像Gt由左右一对的浓度传感器26进行检测。用于形成浓度不均测定用调色剂像Gt的设定浓度值被预先决定。设定浓度值优选能够将图像不均更加显著地抽出的等级，例如中间浓度等级。

浓度传感器26进行被转印、输送来的浓度不均测定用调色剂像Gt的浓度检测。图5的(A)是表示感光鼓2的一周的量的附着量的推移的一个例子的图，对与旋转相位(0°～360°)对应的每个规定间隔的浓度Dgi进行检测。而且，如图5的(B)所示，旋转相位与浓度Dgi相互对应地存储于存储部901。此外，旋转相位是规定的角间距。此外，浓度不均测定用调色剂像Gt只要能够对感光鼓2的一周的量的浓度不均的特性进行测定，则不需要是连续的带状的调色剂像，可以是例如离散地在旋转方向上设置多个斑片的方式。另外，图5的(A)所例示的浓度不均表示从旋转相位0°经过一个周期呈正弦波状变化的样子。表示如图5的(A)的下侧所示的浓淡的多个标记Dgi是用于对与浓度不均对应的浓度进行说明的标记。

使用图6的流程图对浓度不均测定模式处理进行说明。首先，启动像形成驱动部131开始感光鼓2等的驱动(步骤S1)。接着，在旋转相位的监视动作中，若开始一周的量的浓度不均测定用调色剂像Gt的形成，则取得该开始时刻下的感光鼓2的旋转相位(步骤S3)。感光鼓一周的量的检测通过例如旋转相位进行。接下来，浓度不均测定用调色剂像Gt的调色剂浓度Dgi的获取由浓度传感器26在旋转方向上按每个规定的旋转相位依次进行(步骤S5)。

另外，若结束一周的量的获取(在步骤S7中为是)，则接着计算取得的调色剂浓度Dgi的平均值Dav、以及计算针对每个旋转相位的浓度信息Dgi、这里为相对于平均值Dav的每个旋转相位的浓度不均dgi(步骤S9)。接下来，将计算出的各个平均值Dav与浓度不均dgi存储于存储部901(步骤S11)。作为浓度不均dgi使用例如将与平均值Dav的差以比率等来表示。此外，浓度不均并不限定于比率，可以是差本身，也可以是其他方式。另外，也可以是代替浓度不均dgi而如图5的(B)所示将浓度信息Dgi直接存储于存储部901的方式。在该情况下，只要在后述的画质调整模式时计算浓度不均信息dgi即可。

调色剂浓度的调整在因温湿度、老化的变化而调色剂特性发生变动的情况下，为了修正该变动作为工艺控制处理来进行。画质调整模式处理部92接收来自操作部110的指示，或者在规定的时机，例如每次启动、每个规定的打印张数，或者温湿度的变化超过了阈值的情况下，自动地进行将调色剂浓度、入输出特性符合预先设定的理想的灰度特性的修正处理。

画质调整模式处理在使感光鼓2定速旋转的状态下，若接收画质调整模式的指示，则将用于画质调整的规定浓度的测试斑片调色剂像在感光鼓2的旋转方向上以规定的短时间间隔例如仅形成一个，并通过浓度传感器26检测该浓度。

画质调整模式处理部92为了对测试斑片调色剂像的形成时的感光鼓2的旋转相位进行检测，并排除感光鼓2的旋转方向上的浓度不均的影响，而进行以下的处理。该处理提取(读出)测试斑片调色剂像的浓度Dtp与旋转相位在旋转方向上同步(一致)的浓度不均测定用调色剂像Gt的浓度不均dgj，并利用浓度不均dgi对浓度Dtp进行修正。修正运算可以是例如(Dtp/dgj)。

使用图7的流程图对画质调整模式处理进行说明。首先，启动像形成驱动部131进行像形成部130等的驱动。在该状态下，开始旋转相位的检测动作(步骤S21)。接着，在旋转相位的监视动作中，若在感光鼓2的旋转方向的任意的位置进行测试斑片调色剂像的形成，则取得该时刻下的感光鼓2的旋转相位(步骤S23)。接下来，通过浓度传感器26进行测试斑片调色剂像的浓度Dtp的检测(步骤S25)，与旋转相位对应地存储浓度Dtp(步骤S27)。

接着，执行浓度不均修正。即，读出浓度Dtp以及与和浓度Dtp对应的旋转相位一致的旋转相位的浓度不均dgj，并使用浓度不均dgj来修正浓度Dtp(步骤S29)。即，浓度Dtp除以浓度不均dgj(Dtp/dgj)。由于通过上述的修正处理，消除感光鼓2的旋转方向上的浓度不均的影响，从而得到测试斑片调色剂像的正确浓度，因此使高精度的画质调整成为可能。此外，测试斑片调色剂像的个数可以在旋转方向上是一个，也可以是多个。在多个的情况下，同样地只要对各测试斑片调色剂像的旋转相位进行检测，在各旋转相位同步地进行浓度不均修正即可。

另外，画质调整模式可以是灰度调整，也可以包括两者。如众所周知，灰度调整在工艺控制中，将预先设定的多个种类的浓度的斑片在感光鼓2的旋转方向上依次形成，并根据由浓度传感器26得到的各斑片的检测浓度，修正入输出信号的灰度表。在这种情况下，也能通过对各斑片的形成时刻下的旋转相位进行检测，并将旋转相位与检测浓度信息相互关联地存入，从而在画质修正模式中，进行针对旋转相位的浓度修正。

此外，浓度不均检测模式处理并不限定于一次，能够在必要时进行。在该情况下，在第二次之后，优选使用初次计算出的平均值作为平均值Dav。由此，使不受包括随时间推移的劣化等的平均值的影响的画质调整成为可能。另外，在上述实施方式中，虽然将浓度不均测定用调色剂像Gt横跨感光鼓2的一周的量形成，但除了整周之外，也可以是半周等局部。

图8是对第二实施方式进行说明的图。图8表示在副扫描方向上产生的浓度不均的原因除了感光鼓2之外在显影器4的显影辊(磁辊)41中也存在的情况。此外，浓度不均与图5同样地，为了方便说明而夸张表示。在显影辊14的旋转轴不与感光鼓2的表面平行的情况下，存在在显影辊14的旋转方向(副扫描方向)上向调色剂的感光鼓2的供给性能中产生抖动，在感光鼓2中产生浓度不均的情况。这样的情况下，需要应对合成了彼此同步旋转的感光鼓2与显影辊14的副扫描方向的相位上的浓度不均。例如，在将感光鼓2的直径设为50mm，将显影辊14的直径设为30mm的情况下，只要取得作为最小公倍数的150mm，即感光鼓2的三周的量的浓度不均信息即可。此外，若从转速的观点观察该关系，则感光鼓2的三周与显影辊14的五周对应。在图8的(B)中示出感光鼓2的三周的量的浓度不均与显影辊14的五周的量的浓度不均的一个例子。合成两者的结果是图8(A)所示的浓度不均。在该情况下，作为旋转传感器132，只要设置对基准脉冲进行计数并识别感光鼓2的三周的量的旋转相位的计数器即可。

此外，在使感光鼓2与显影辊14双方的旋转不均对应的情况下，除了利用上述的最小公倍数来设定测定范围的方式之外，还可以采用以下的方式。例如存在像形成驱动部131将感光鼓2的旋转驱动单元与显影辊14的旋转驱动单元独立地驱动的方式的情况。在该情况下，通过控制部90进行控制以使得在每次通过画质调整模式进行检测时，由旋转传感器132检测出的感光鼓2的旋转相位、与由与旋转传感器132同样的旋转传感器133(参照图2)检测出的显影辊14的旋转相位的关系与、通过浓度不均测定模式进行测定时的感光鼓2的旋转相位与显影辊14的旋转相位的位置关系一致。这样，通过实施与显影辊14的旋转相位配合的控制，从而即使不等待与最小公倍数对应的量，也能够相位配合。在该情况下，虽然由于需要对显影辊14进行旋转相位配合的处理，所以在画质调整模式的处理中增加一些时间，但是对于感光鼓2(尤其是中间转印带21)由于显影辊14是小径，因此认为时间增大几乎不成问题。

另外，代替在中间转印带21侧进行浓度检测的方式，作为第三实施方式，可以是在各感光鼓2中配设浓度传感器26，直接进行浓度检测的方式。由此，能够不受中间转印带21的影响就能够进行处理。

另外，以上的实施方式对于各种颜色同样地进行。

另外，本发明的各实施例所记载的技术特征能够相互组合而形成新的技术方案。

另外，上述的实施方式的说明应认为通过所有的点来例示，并不受限制。本发明的范围由权利要求的范围来表示而不是上述的实施方式。并且，本发明的范围中包括与权利要求的范围等效的意思以及在范围内的所有的改变。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其在旋转的图像担载体形成调色剂像，其特征在于，具备：

浓度不均测定处理部，其对在所述图像担载体的旋转方向形成的浓度不均测定用调色剂像的浓度沿旋转方向进行多次检测，将检测出的各浓度信息与所述图像担载体的旋转相位对应地存入存储部；以及

画质调整处理部，其在所述图像担载体的旋转方向的任意的位置形成规定浓度的画质调整用调色剂像，沿旋转方向对形成的所述画质调整用调色剂像的浓度进行检测，并基于通过所述浓度不均测定处理部存入所述存储部的各浓度信息中的、与和所述画质调整用调色剂像的浓度被检测出的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的浓度信息。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述浓度不均测定用调色剂像是所述图像担载体的一周的量。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述浓度不均测定处理部还将沿所述图像担载体的旋转方向多次检测出的所述浓度不均测定用调色剂像的所述各浓度信息的平均值存入所述存储部中，

所述画质调整处理部利用所述各浓度信息以及所述平均值来对所述画质调整用调色剂像的浓度信息进行修正。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述浓度不均测定处理部在每次受理指示时进行测定动作，

所述画质调整处理部基于通过所述浓度不均测定处理部最初得到的所述平均值与本次测定出的浓度信息的差进行所述修正。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像担载体相对于装置主体装卸自如，

所述浓度不均测定处理部根据所述图像担载体的装卸进行测定动作。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

具备向所述图像担载体供给调色剂的显影辊，

所述画质调整处理部使所述图像担载体的旋转相位与所述显影辊的旋转相位之间的相位关系和所述浓度不均测定处理部进行的浓度不均测定中的所述图像担载体的旋转相位与所述显影辊的旋转相位之间的相位关系一致来形成所述画质调整用调色剂像。

7.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

具备向所述图像担载体供给调色剂的显影辊，

所述画质调整处理部使所述图像担载体的旋转相位与所述显影辊的旋转相位之间的相位关系和所述浓度不均测定处理部进行的浓度不均测定中的所述图像担载体的旋转相位与所述显影辊的旋转相位之间的相位关系一致来形成所述画质调整用调色剂像。

8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像担载体的转速与所述显影辊的转速的比为整数的情况下，所述浓度不均测定处理部针对与成为两个整数的最小公倍数的转速对应的旋转相位进行所述浓度不均测定用调色剂像的形成和浓度检测动作。

9.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像担载体的转速与所述显影辊的转速的比为整数的情况下，所述浓度不均测定处理部针对与成为两个整数的最小公倍数的转速对应的旋转相位进行所述浓度不均测定用调色剂像的形成和浓度检测动作。

10.一种画质调整方法，其特征在于，具备：

浓度不均测定步骤，在图像担载体的旋转方向形成浓度不均测定用调色剂像，沿旋转方向对形成的所述浓度不均测定用调色剂像的浓度进行多次检测，将检测出的各浓度信息与所述图像担载体的旋转相位对应地存入存储部；以及

画质调整步骤，在所述图像担载体的旋转方向的任意的位置形成规定浓度的画质调整用调色剂像，沿旋转方向对形成的所述画质调整用调色剂像的浓度进行检测，并基于在所述浓度不均测定步骤中存入所述存储部的各浓度信息中的、与和所述画质调整用调色剂像的浓度被检测出的旋转相位一致的旋转相位对应的浓度信息来修正检测出的浓度信息。