CN107348445B - 一种纯天然食用橡子粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种纯天然食用橡子粉的制备方法，是利用食用酒精在搅拌和超声波作用下浸提3次，回收单宁：在提取罐中加热真空搅拌回收酒精；用超微粉碎后即得橡子淀粉，本发明在生产橡子粉的同时，先回收了橡子单宁，橡子仁中的单宁回收率高达95%以上，每100kg橡子仁可获得6～15kg橡子单宁。橡子淀粉回收率高达98%以上，淀粉损失率很低，每100kg橡子仁可获得橡子粉高达40～65%，橡子粉的纯度较高，杂质少，除设备清洗外，几乎无生产污水，由于是采用干法生产，生产过程不易被霉菌污染，所得的橡子粉品质好，色泽淡，涩味轻，口感好，且橡子仁利用率高，综合效益好，很有市场发展潜力。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡子粉的制备方法，具体是一种脱单宁脱涩味的纯天然食用橡子粉的制备方法，属于食品加工领域。
背景技术
橡子是壳斗科栎属植物种子的总称，每百克果仁含蛋白质8克，脂肪2克，碳水化合物50～65克，膳食纤维1.3克，灰份1.2克，硫胺素0.03微克，维生素C7毫克，钙112毫克，磷64毫克，铁5.8毫克，单宁7～17克，其淀粉含量高达60％，是生产高级保健食品的良好原料。橡子粉是以橡子果仁经脱单宁后而生产的一种主要成为淀粉的橡子仁加工产品，是制作橡子保健食品的基础原料，其富含淀粉、单宁、多酚、矿物质、微量元素等功能成分，具有清除人体重金属、消除胃肠中污垢、排除肺脏烟尘和尼古丁、降温解毒、抗氧化、清除自由基、抗癌、降血脂、降血压和减肥功效，被誉为人体"清道夫"，因此受到人们的普遍重视和喜爱。但橡子中单宁含量高达7～17％，具有很强涩味，因此生产橡子粉首先需要脱除大部分单宁，以脱除橡子涩味，同时单宁又是橡子仁中的主要功能成分，所以在橡子粉的生产中又要保留部分单宁成分。
目前橡子粉的生产方法是将橡子仁用大量碱水浸泡去除单宁，降低橡子仁涩味，然后加水磨浆、离心分离、沉淀、过滤、干燥等步骤而生产成橡子粉，由于该法的干燥前所有步骤都要用到大量的水，因此被称为湿法生产法。橡子粉湿法生产技术文献报道较多，如国家知识产权局公开的《一种橡子淀粉的制备方法》(申请号CN201610571182.7)、《天然橡子粉的制备工艺及其应用》(申请号CN201610305819.8)，及张志健等发表的《橡子淀粉加工技术比较研究》(食品科技2009年06期)、高立琼等发表的《橡子淀粉制备及其理化性质研究》(食品科技2015年04期)等都做了详细介绍，该方法存在的共同问题是橡子单宁成分随碱水浸泡流失严重，污水量大，污水处理难，污染严重，生产成本高，原料利用率低，淀粉受碱水浸泡影响品质差等问题。
发明内容
本发明的目的是克服目前湿法生产橡子粉中存在的共同技术缺陷，而公开一种纯天然食用橡子粉的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下步骤完成的：
a.回收单宁：精选干净无发霉无虫害的干燥橡子仁，用带25～50目筛的粗粉碎机粉碎后得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中，分别用橡子仁颗粒质量5倍、3倍、3倍的食用酒精在搅拌和超声波作用下浸提3次，每次浸提温度40～60℃，浸提时间60～90min，然后滤布压榨过滤回收并合并3次浸提酒精液，放入真空浓缩罐中于50～75℃0.05～0.09MPa真空浓缩回收酒精，即得橡子仁粗单宁，可作为工业单宁使用，回收的酒精可重复利用；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒在超声波多功能提取罐中搅拌加热至50～60℃，经0.05～0.09MPa真空搅拌回收酒精，使橡子仁颗粒中的酒精含量不超过0.5％时停止回收，将回收酒精后的橡子仁颗粒从多功能提取罐中取出，摊开冷却挥发残余酒精，得脱除单宁的橡子仁粗颗粒，回收的酒精可重复利用；
c.橡子粉制备：将脱除单宁后的橡子仁粗颗粒用旋风超微粉碎机粉碎后过120目筛，即得橡子淀粉，筛上物即为橡子渣，主要成分为橡子纤维，可作为有机肥及动物饲料使用。
本发明有益效果是在生产橡子粉的同时，先回收了橡子单宁，橡子仁中的单宁回收率高达95％以上，每100kg橡子仁可获得6～15kg橡子单宁。橡子淀粉回收率高达98％以上，淀粉损失率很低，每100kg橡子仁可获得橡子粉高达40～65％，橡子粉的纯度较高，杂质少，除设备清洗外，几乎无生产污水，由于是采用干法生产，生产过程不易被霉菌污染，所得的橡子粉品质好，色泽淡，涩味轻，口感好，且橡子仁利用率高，综合效益好，很有市场发展潜力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例一：
a.回收单宁：精选干净无发霉无虫害的干燥橡子仁，用带有25目筛的粗粉碎机粉碎后得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中，分别用橡子仁粗颗粒质量5倍、3倍、3倍的食用酒精在搅拌和超声波作用下浸提3次，每次浸提温度55℃，浸提时间90min，然后滤布压榨过滤回收并合并3次酒精浸提液，放入真空浓缩罐中于75℃0.085MPa真空浓缩回收酒精，即得橡子仁粗单宁，可作为工业单宁使用，回收的酒精可重复利用；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒放在多功能提取罐中搅拌加热至55℃，经0.085MPa真空回收酒精，使橡子仁粗颗粒中的酒精含量不超过0.5％时停止回收，将回收酒精后的橡子仁粗颗粒从多功能提取罐中取出，摊开冷却挥发残余酒精，得脱除单宁的橡子仁粗颗粒，回收的酒精可重复利用；
c.橡子粉制备：将脱除单宁后的橡子仁粗颗粒用旋风式超微粉碎机粉碎过120目筛，即得橡子粉，筛上物即为橡子渣，可作为有机肥及动物饲料使用。
实施例二：
a.回收单宁：精选干净无发霉无虫害的干燥橡子仁，用带有50目筛的粗粉碎机粉碎后，得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中，分别用橡子仁颗粒质量5倍、3倍、3倍的食用酒精在搅拌和超声波作用下浸提3次，每次浸提温度60℃，浸提时间60min，然后滤布压榨过滤回收并合并3次酒精浸提液，放入真空浓缩罐中于65℃0.09MPa真空浓缩回收酒精，即得橡子仁粗单宁，可作为工业单宁使用，回收的酒精可重复利用；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒放在多功能提取罐中搅拌加热至50℃，经0.09MPa真空回收酒精，使橡子仁粗颗粒中的酒精含量不超过0.5％时停止回收，将回收酒精后的橡子仁粗颗粒从多功能提取罐中取出，摊开冷却挥发残余酒精，得脱除单宁的橡子仁粗颗粒，回收的酒精可重复利用；
c.橡子粉制备：将脱除单宁后的橡子仁粗颗粒用旋风式超微粉碎机粉碎过120目筛，即得橡子粉，筛上物即为橡子渣，可作为有机肥及动物饲料使用。
利用本发明生产的橡子粉达到的质量标准：
1.感官标准
颜色为均一淡土灰色粉状物，无肉眼可见杂质，有橡子仁特殊香味，无异味。
2.理化指标
3.微生物指标
Claims (3)
1.一种纯天然食用橡子粉的制备方法，其特征在于是通过以下步骤制备完成的：
a.回收单宁：精选干净无发霉无虫害的干燥橡子仁，用带25～50目筛的粗粉碎机粉碎后得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中，分别用橡子仁颗粒质量5倍、3倍、3倍的食用酒精在搅拌和超声波作用下浸提3次，每次浸提温度40～60℃，浸提时间60～90min，然后滤布压榨过滤回收并合并3次浸提酒精液，放入真空浓缩罐中于50～75℃0.05～0.09MPa真空浓缩回收酒精，即得橡子仁粗单宁；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒在超声波多功能提取罐中搅拌加热至50～60℃，经0.05～0.09MPa真空搅拌回收酒精，使橡子仁颗粒中的酒精含量不超过0.5%时停止回收，将回收酒精后的橡子仁颗粒从多功能提取罐中取出，摊开冷却挥发残余酒精，得脱除单宁的橡子仁粗颗粒，回收的酒精可重复利用；
c.橡子粉制备：将脱除单宁后的橡子仁粗颗粒用旋风超微粉碎机粉碎后过120目筛，即得橡子淀粉，筛上物即为橡子渣，主要成分为橡子纤维，可作为有机肥及动物饲料使用。
2.根据权利要求1所述的一种纯天然食用橡子粉的制备方法，其特征在于：
a.回收单宁：用带有25目筛的粗粉碎机粉碎后得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中浸提，每次浸提温度55℃，浸提时间90min，然后滤布压榨过滤回收并合并酒精浸提液，放入真空浓缩罐中于75℃0.085MPa真空浓缩回收酒精；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒放在多功能提取罐中搅拌加热至55℃，经0.085MPa真空回收酒精，使橡子仁粗颗粒中的酒精含量不超过0.5%时停止回收。
3.根据权利要求1所述的一种纯天然食用橡子粉的制备方法，其特征在于：
a.回收单宁：用带有50目筛的粗粉碎机粉碎后得橡子仁粗颗粒，放入超声波多功能提取罐中浸提，每次浸提温度60℃，浸提时间60min，然后滤布压榨过滤回收并合并酒精浸提液，放入真空浓缩罐中于65℃0.09MPa真空浓缩回收酒精；
b.回收残余酒精：浸提单宁后的橡子仁粗颗粒放在多功能提取罐中搅拌加热至50℃，经0.09MPa真空回收酒精，使橡子仁粗颗粒中的酒精含量不超过0.5%时停止回收。
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