CN107314143A - 称复合水龙头本体和内部水道 - Google Patents

Abstract

本申请总体上涉及一种水龙头。该水龙头包括连续内部水道和本体。该连续内部水道包括第一腔室、第二腔室、阀座和水道。该第二腔室被配置成接收来自水源的水。该阀座与该第一腔室和该第二腔室联接。该阀座与该第二腔室流体连通。该水道与该阀座流体连通。该本体包封该连续内部水道。该水龙头被操作为接收来自该水源的水并且将水提供至该水道。该本体在该水龙头的运行过程中通过该连续内部水道与水隔离。

Description

称复合水龙头本体和内部水道

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年4月26日提交的美国临时专利申请号62/327,536的权益和优先权，该申请的全部内容通过引用结合在此。

背景

本申请总体上涉及水龙头组件。具体地，本申请涉及水龙头本体和内部水道的构造。

水龙头组件可以包括水龙头本体、把手、阀芯和管道网络。水龙头本体可以被配置成与水龙头组件的把手、阀芯和管道网络联接。可以通过围绕内芯(即，在铸件或模具中)形成水龙头本体来制造水龙头本体。水龙头本体常规地由例如黄铜或锌的金属材料构造而成。内芯可以维持水龙头本体内的无物空间以用于混合或进入通道。当将该内芯从水龙头本体移除时，在后处理步骤中，本体可能需要对表面进行加工、抛光和/或磨光。在将该内芯移除之后，可以将多个内部部件安装在水龙头本体之内。在将这些内部部件安装在水龙头本体中之后，然后可以将水龙头组件安装在应用中。

概述

本披露的一个实施例涉及水龙头。该水龙头包括连续内部水道和本体。该连续内部水道包括第一腔室、第二腔室、阀座和水道。该第二腔室被配置成接收来自水源的水。该阀座与该第一腔室和该第二腔室联接。该阀座与该第二腔室流体连通。该水道与该阀座流体连通。该本体包封该连续内部水道。该水龙头被操作为接收来自该水源的水并且将水提供至该水道。该本体在该水龙头的运行过程中通过该连续内部水道与水隔离。

本披露的另一个实施例涉及一种用于构造水龙头的方法。该方法包括将阀座联接至底部腔室并联接至水道。该阀座、底部腔室和水道形成连续内部水道。该方法还包括将连续内部水道放置在模具中。该方法还包括通过在该模具中用包封材料环绕该连续内部水道来形成围绕该连续内部水道的本体。该方法还包括将本体从模具移除。该连续内部水道被配置成接收穿过底部腔室的水。该连续内部水道还被配置成将水穿过阀座提供至水道。该连续内部水道还被配置成提供来自水道的水。该连续内部水道在本体内是连续的。

本披露的又另一个实施例涉及一种用于制造水龙头的过程。该过程包括将阀座联接至可调整阀门系统、水道和底部腔室上使得该阀座、该可调整阀门系统、该水道和该底部腔室流体连通，由此形成连续内部水道。该过程还包括用印制区域盖件来覆盖可调整阀门系统。该印制区域盖件可移除地联接至阀座。该印制区域盖件被配置成与阀座协作以覆盖可调整阀门系统。该过程还包括用非金属包封材料将连续内部水道包封在模具中，由此形成围绕该连续内部水道的本体。该过程还包括将本体从模具移除。该印制区域盖件防止非金属包封材料与可调整阀门系统相接触。该连续内部水道被配置成接收穿过底部腔室的水。该连续内部水道还被配置成将水穿过阀座提供至水道。该连续内部水道还被配置成提供来自水道的水。

应理解，上述总体说明以及以下详细说明都只是示例性和解释性的，而不对所要求保护的本发明进行限制。

本发明能够具有其他实施例并且能够以多种不同的方式来执行。替代的示例性实施例涉及其他特征和特征的组合。

附图简要说明

图1是根据本披露的示例性实施例的包括连续内部水道的水龙头预装组件的截面视图；

图2是根据本披露的示例性实施例的水龙头的截面视图；

图3是根据本披露的示例性实施例的水龙头的连续内部水道的透视图；

图4是图3中示出的连续内部水道的截面视图；

图5是图3中示出的连续内部水道的另一个截面视图；

图6是图3中示出的连续内部水道的又另一个截面视图；

图7是展示了根据本披露的示例性实施例的用于构造诸如图2中示出的水龙头的水龙头的方法的流程图；并且

图8是展示了根据本披露的示例性实施例的用于制造诸如图2中示出的水龙头的水龙头的过程的流程图。

详细说明

在转向详细地展示了示例性实施例的附图之前，应理解，本申请不限于本说明书中所阐述的或附图中所展示的细节或方法。还应理解，术语仅仅是为了说明的目的，而不应视为限制性的。

总体上参见附图，在此披露的各种不同的实施例涉及一种水龙头，该水龙头由塑料或复合材料构造而成并且具有完全装配并完整的内部水道。该完整的内部水道可以与水龙头分开组装。该完整的内部水道在被安装在水龙头中之前可以具有完备的功能。多个印制区域盖件可以在不同的开口处附接在该完整的内部水道上。连续内部水道可以被定位在模具中。这些印制区域盖件可以将连续内部水道安装到模具上。该模具可以被配置为任何期望形状，由此允许针对目标应用而量身定制水龙头的形状。水龙头的形状可以不受连续内部水道约束。在一些实施例中，模具被配置成在水龙头上赋予期望表面特征(例如，粗糙度、设计、纹理等)。

该连续内部水道可以被部分地或完全地包在模具中的包封材料中。该连续内部水道可以被最大温度限定。该最大温度可以是连续内部水道的部件不令人期望地受影响的温度。该包封材料可以是塑料或复合材料。该包封材料可以被加工温度限定。该加工温度可以是可以将包封材料倒入模具并且围绕连续内部水道的温度。该加工温度可以低于最大温度。在一些实施例中，该加工温度比最大温度低一个安全系数。一旦从模具移除，就可以将印制区域盖件移除。一旦将水龙头从模具移除就可以不需要装配内部水龙头部件。

参见图1，被示出为水龙头预装组件100的水龙头预装组件包括被示出为连续内部水道110的内部管道，该内部管道被包(被包封、容纳等)在被示出为本体112的本体中，该本体由包封材料形成(例如，永久材料、模制材料等)。根据示例性实施例，连续内部水道110包括示出为上部腔室114的第一腔室(例如，区段、部分等)和示出为底部腔室116的第二腔室(例如，区段、部分等)。上部腔室114与底部腔室116可以是连续的。在各种不同的实施例中，连续内部水道110包括示出为可调整阀门系统120的阀门系统、示出为阀座130的阀门壳体(例如，圆盘等)、示出为水道140的水道(例如，导管、连接器等)、以及示出为充气器150的充气器。如图1所示，可调整阀门系统120被定位在上部腔室114内。阀座130的作用是将上部腔室114流体地联接至底部腔室116。在一些实施例中，阀座130流体地并且在结构上将上部腔室114联接至底部腔室116。在示例性实施例中，上部腔室114被整合在阀座130内。在另一个实施例中，底部腔室116被整合在阀座130内。在又另一个实施例中，上部腔室114和底部腔室116均被整合在阀座130内。上部腔室114限定示出为顶部开口152的开口(例如，孔口、孔等)，并且底部腔室116限定示出为底部开口160的开口(例如，孔口、孔等)。顶部开口152和底部开口160有助于从连续内部水道110的外部通入连续内部水道110。

根据示例性实施例，连续内部水道110包括被定位在顶部开口152上的示出为顶部开口印制区域盖件170的第一盖件(例如，帽、盖子、支撑件等)、被定位在底部开口160上的示出为底部开口印制区域盖件180的第二盖件(例如，帽、盖子、支撑件等)、以及被定位在充气器150上的示出为充气器印制区域盖件190的第三盖件。在一些实施例中，连续内部水道110不包括顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180、或充气器印制区域盖件190。图1中示出了可调整阀门系统120以包括示出为阀杆192的杆。阀座130可以包括示出为管道连接194的多个管道连接。如图1所示，连续内部水道110被完全地包在本体112内。在其他实施例中，连续内部水道110仅被部分地包在本体112内。

在一些应用中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190中的每一者可以包括一个开口。如图1所示，充气器印制区域盖件190包括示出为开口198的开口。在多个替代实例中，充气器印制区域盖件190不包括开口198。充气器印制区域盖件190可以有助于在模具内安装连续内部水道110。例如，充气器印制区域盖件190可以附接到模具内的安装点。进一步地，充气器印制区域盖件190可以显著地防止包封材料进入连续内部水道110。

参见图2，示出为水龙头200的水龙头包括水龙头预装组件100的除顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190之外的所有部件。根据示例性实施例，对水龙头200的构造发生在装配阶段、预成型阶段、成型阶段、和后成型阶段中。在装配阶段中装配了连续内部水道110。例如，连续内部水道110可以由工人(例如，劳动者、装配人员等)、机器人装置、自动组装线或其组合来装配。一旦被装配，连续内部水道110就可以提供用于操作水龙头200(例如，混合水流、分散混合的水流等)的所有必要连接。在一个实施例中，一旦连续内部水道110连接至运行管道网络(例如，供水系统)和阀柄组件，该连续内部水道就可以操作为完备功能的水龙头。在各种不同的实施例中，连续内部水道110被装配并且然后与顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180、和充气器印制区域盖件190相联接。

在预成型阶段中，选择和准备成型过程、为该成型过程准备连续内部水道110、并且选择本体112的包封材料。可以通过可以围绕模具形成包封材料的加工温度限定本体112。可以将本体112选择成使得连续内部水道110的期望构型适合于本体112的加工温度。可以通过最大温度来限定连续内部水道110，该最大温度是连续内部水道110的部件可能变得不令人期望地受影响的温度。本体112的包封材料的加工温度可以低于连续内部水道110的最大温度。根据各种不同的实施例，本体112的包封材料被选择成使得本体112的包封材料的加工温度低于连续内部水道110的最大温度。在该最大温度与该加工温度之间的差值可以由一个安全系数来表示，该安全系数例如通过计算最大温度与加工温度的比率来计算。在一些实施例中，连续内部水道110具有1.3、1.4、1.6和其他类似值的安全系数。在一些实施例中，连续内部水道110的最大温度是一百五十摄氏度。

可以通过首先由熔融金属铸造水龙头本体来装配常规水龙头。常规水龙头本体的加工温度可以高于四百摄氏度。因为常规水龙头是由熔融金属铸造的，可以通过铸造过程仅将某些特征(例如，进入或混合通道)结合到水龙头中。在常规水龙头的装配中，在金属本体已经冷却之后在水龙头内装配内部水龙头部件。在将水龙头200从模具移除之后可以对水龙头200进行构造而无需在水龙头200内装配部件。

常规的水龙头可以由耐腐蚀金属(例如，黄铜)铸造，这可能需要加工、抛光和磨光。进一步地，直到制造过程中的较后步骤中才能发现常规水龙头中的瑕疵。在其他实例中，常规的水龙头可以由易腐蚀的金属(例如，锌)铸造，并且因此可能不适合于直接与水接触。因此，在铸造之后可能需要将额外的部件(例如，进入和混合通道等)装配在常规水龙头中，从而需要额外的装配时间。因此，常规水龙头可能是不令人期望地昂贵的。水龙头200可以形成在本体112内，该本体由诸如塑料或复合材料的低成本包封材料构造而成。本体112可以由抗腐蚀包封材料构造而成并且可以不需要加工、抛光或磨光。例如，本体112可以由不包含任何金属并且不腐蚀的包封材料构造而成。

顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以在各种不同的位置处联接至模具，从而可以获得水龙头200的期望构型。顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以取决于水龙头200的期望成型过程而具有各种不同的壁厚并由各种不同的材料构造而成。例如，包封材料196的加工温度和/或连续内部水道110的最大温度可以影响顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190的壁厚。在其他实施例中，取决于包封材料196的加工温度和/或连续内部水道110的最大温度而改变顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190的壁厚与材料的组合。

顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以由如针对水龙头200所提及的单独过程形成。另外，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以由不同的过程形成或由与本体112的包封材料不同的材料形成。可以通过使用各种不同的机构(例如，螺纹接口、粘合剂、超声焊接、摩擦配合的互锁或其他适合的机构)使顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190与连续内部水道110联接，从而可以针对目标应用量身定制水龙头200。

在一个实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190各自单独地包含一种螺纹形式，该螺纹形式被配置成可以与连续内部水道110上的匹配螺纹形式相螺纹配合。在另一个实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190单独地包含多个接片(例如，突出部、隆起部、凸舌、齿等)，这些接片被配置成匹配在连续内部水道110内的槽(例如，凹陷、接收座、通道等)内。在又另一个实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190通过使用永久或暂时的粘合剂(例如，胶水、环氧树脂、水泥、橡胶水泥、乙烯基水泥等)而被单独地附连在连续内部水道110内。在又另一个实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190通过使用来自超声焊接过程的超声焊接而被单独地附连在连续内部水道110内。在其他实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190通过使用热气焊接、热封、速度尖端焊接、挤出焊接、接触焊接、热板焊接、高频焊接、感应焊接、注射焊接、摩擦焊接、自转焊接、激光焊接、或溶剂焊接被单独地附连在连续内部水道110内。

顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以被配置成覆盖(例如，保护、屏蔽等)连续内部水道110的某些区域以免于接触本体112。连续内部水道110的某些区域(例如，充气器150、阀杆192、可调整阀门系统120和底部开口160)可以不预期与本体112接触。

在成型阶段中，连续内部水道110在模具中对齐，并且本体112围绕连续内部水道110而成型，从而得到水龙头预装组件100。在一些实施例中，本体112在特定时间段之后凝固(例如，固化、固置等)。在各种不同的实例中，本体112可以由于化学交联、冷却、载体溶剂的蒸发或其他固化过程而固化。在一个应用中，本体112由包封材料构造而成，该包封材料是具有永久交联网络的复合材料。该永久交联网络可以防止通常与复合模制相关联的问题，例如，应力开裂、物理老化和蠕变。在一些应用中，可以将模具的包含连续内部水道110的某些部份局部加热或冷却。在其他应用中，可以将包含连续内部水道110的整个模具加热或冷却。

在各种不同的实施例中，水龙头200经由使用模具(例如，内芯、坯件等)的模制过程而成型。在一个实施例中，经由注塑模制过程使水龙头200成型。在其他实施例中，经由使用模具(例如，内芯、坯件等)的铸造过程使水龙头200成型。根据各种不同的实施例，经由砂铸造、永久模具铸造、熔模铸造、消失模铸造、压模铸造、离心铸造、玻璃铸造、或注浆铸造使水龙头200成型。根据其他实施例，经由吹塑模制、粉末冶金和烧结、压缩模制、挤出模制、层压、反应注塑模制、压模铸造、薄壁注塑模制、矩阵模制、旋转模制(例如，旋转注模等)、自转铸造、转移模制、热成型或真空成型来使水龙头200成型。根据各种不同的实施例，通过使用硅模具使水龙头200成型。在一些实施例中，通过由注入压力限定的注塑模制过程使水龙头200成型。在一个实例中，注入压力可以在三十四千帕与一百零四千帕之间。

根据各种不同的示例性实施例，连续内部水道110用作模具的内芯。在这些实施例中，在模具内围绕连续内部水道110形成本体112。取决于模具的构型，水龙头200的各种不同的区段可以具有不同的壁厚(例如，本体112的在水龙头200的外表面与连续内部水道110之间的厚度)。例如，本体112的环绕水道140的厚度可以大于本体112的环绕可调整阀门系统120的厚度。该模具可以允许水龙头200获得任何期望形状或构型。例如，该模具可以允许水龙头200的喷口具有目标形状，例如，棱柱形、圆柱形、矩形、或其他形状，从而可以针对目标应用量身定制水龙头200。水龙头200可以具有不受连续内部水道110约束的形状。在一些实施例中，水龙头200具有非常规的或应用量身而定的形状。进一步地，不同形状的水龙头200可以与相同的连续内部水道110一起使用。相比之下，常规的水龙头可能具有受到内部部件约束的形状以及将内部部件安装在常规水龙头内的能力。类似地，模具可以允许水龙头200具有任何期望表面特征，例如纹理和设计。例如，该模具可以被抛光，从而允许水龙头200在从模具中移除时具有抛光表面，因此消除了额外的抛光或磨光的需要。

不同于简单使用内芯以维持开放空间(如在常规水龙头中所做的)，连续内部水道110用作水龙头200的模具的内芯，与常规的水龙头相比提供了显著的成本节约。通过将连续内部水道110用作为模具的内芯，消除了与常规水龙头本体的金属铸造相关联的许多成本(例如，砂芯、铸造孔隙和点蚀)。另外，与常规水龙头相比，连续内部水道110将提供显著的成本节约，因为装配是在水龙头200之外进行的，而并非如在常规水龙头中所做的在水龙头之内进行。

在模具设计中，内芯被维持在模具内的目标位置中。该内芯在几何学上可以被约束在该模具内。该内芯可以通过一系列的安装点来保持在模具中。安装点可以位于模具支撑内芯的位置处或内芯安装至模具的点处。例如，该模具可以包括多个柱，这些柱被配置成被接收在内芯内，由此支撑该内芯。在另一个实例中，该内芯可以包含多个柱，这些柱被配置成被接收在模具内，由此在模具内支撑该内芯。取决于该模具构型(例如，竖立、横躺等)，模具内的连续内部水道110的不同安装点可以是必须的。该模具可以通过任何方式来定向，例如竖直或水平方式。取决于模具的取向，不同的安装点可以是必须的。在一个实施例中，通过使用顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和/或充气器印制区域盖件190将连续内部水道110保持在模具内。在这个实施例中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和/或充气器印制区域盖件190可以被接收在模具内。例如，该模具可以具有三个单独的开口，这三个单独的开口各自的大小被确定成接收顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和/或充气器印制区域盖件190中的一者，由此可以将连续内部水道110悬挂在模具内以使得包封材料可以曝露于连续内部水道110的全部侧面。在其他实例中，可以使用不同的内芯支撑结构(例如，各种不同的柱、间隔物、或撑挡件)在模具内支撑连续内部水道110。

在成型阶段中，本体112可以由被注入(例如，倒入等)到模具中的包封材料形成，由此环绕模具内的连续内部水道110。根据示例性实施例，本体112是由非金属包封材料形成的。在一些实施例中，本体112由包封材料构造而成，该包封材料是复合材料(例如，颗粒填充的热凝物、热塑性聚合树脂等)或塑料。例如，本体112可以由包封材料构造而成，该包封材料由两种或更多种不同的组成材料制成。在其他实例中，本体112可以由其他包封材料(例如，无机陶瓷、地质聚合物水泥、纤维缠绕复合材料、金属合金、纤维嵌入复合材料、丙烯酸、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、尼龙、聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑料、热凝物、热固性聚合物、树脂、环氧树脂、或其他合适的材料)构造而成，从而可以针对目标应用量身定制水龙头200。根据各种不同的实施例，本体112由密度限定。因此，可以基于针对具体应用的期望密度来为具体应用选择本体112的包封材料。在一些应用中，可以令人期望地为本体112选择具有升高密度的特定包封材料，因为增加的重量对消费者而言可能意味着增值价值。

一旦形成，水龙头200就可以从模具移除。在后成型阶段中，水龙头预装组件100从模具移除，并且将顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190移除，从而得到水龙头200。进一步地，在该后成型过程中，可以对水龙头200进行清洁和检查，并且可以将其他后成型部件(例如，把手、旋钮等)联接至水龙头200。然后可以将水龙头200安装在目标应用(例如，水槽、盥洗台、工作台面等)中。

在后成型阶段中，顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190可以从水龙头预装组件100移除。可以使用例如(如自动、手动)加工的材料移除过程将顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190的任一者从水龙头预装组件100移除。一旦顶部开口印制区域盖件170、底部开口印制区域盖件180和充气器印制区域盖件190已经从水龙头预装组件100移除，就形成了水龙头200。根据各种不同的实施例，一旦将水龙头200从模具移除，该水龙头就不需要对任何表面进行加工、抛光或磨光。因此，水龙头200的装配时间可以显著少于常规水龙头的装配时间。在其他实例中，水龙头200可以经受六价铬自由金属化技术，例如嵌入式物理气相沉积。在形成水龙头200之后，可以对该水龙头进行检查和清洁。然后可以将把手、管道网络和其他部件安装在水龙头200上。替代性地，然后可以将水龙头200安装在管道固定装置中，例如盥洗台或工作台面。

在应用中，可以对可调整阀门系统120和充气器150进行维修或互换。例如，使用者可以移除水龙头200的把手以触及可调整阀门系统120。在此实例之后，使用者可以移除可调整阀门系统120以用于维修，并且一旦被维修，使用者可以将可调整阀门系统120简单地重新安装到水龙头200中并且将把手重新安装在阀杆192上。

应理解，在不脱离本应用范围的情况下，还可以将额外的阶段或子阶段包含在水龙头200的构造中。类似地，应理解，在不脱离本应用范围的情况下，可以通过任何合适的组合或顺序来进行阶段或子阶段内的步骤或子步骤。

根据示例性操作，水可以经由穿过底部开口160被插入的管道网络来进入水龙头200，该底部开口与管道连接194相联接。在一些实施例中，水龙头200结合了多个管道连接194。在一个实施例中，水龙头200结合了一个用于热水的管道连接194以及一个用于冷水的管道连接194。水在穿过管道连接194进入之后可以进入阀座130。根据各种不同的实施例，水在离开阀座130之后进入可调整阀门系统120。可以经由阀杆192来控制可调整阀门系统120。阀杆192可以与把手联接成使得阀杆192可以与使用者相互作用。阀杆192可以被配置成调整来自水龙头200的水的流速和/或温度。

在各种不同的实施例中，可调整阀门系统120控制热水与冷水的比率并且控制组合水流的流速。在其他实施例中，水龙头200包括两个可调整阀门系统120。根据这些实施例，水龙头200具有专用于控制来自水龙头200的水的温度的一个可调整阀门系统120以及专用于控制来自水龙头200的水的流速的另一个可调整阀门系统120。在一些实施例中，可调整阀门系统120包括多于一个阀杆192。根据通过使用两个管道连接194将热水和冷水独立地引入阀座130和可调整阀门系统120的实施例，这两股独立的水流在可调整阀门系统120中混合并且作为单股混合水流重新引导到阀座130中。接下来，可以将来自可调整阀门系统120的水重新引导至阀座130。来自阀座130的水可以横过水道140并且进入充气器150。充气器150可以是标准的充气器或可以是功能性充气器。例如，充气器150可以具有多种设置(例如，模式)，从而允许各种不同的水扩散形式(例如，喷射、雾化、涌动等)。在离开充气器150之后，使用者可以触及混合水。

参照图3至图6，示出了连续内部水道110的各种不同的视图。连续内部水道110可以结合用于安装在模具中的多个特征。如图3所示，可调整阀门系统120、水道140、和充气器150具有圆形的外表面。然而，在一些应用中，可调整阀门系统120、水道140和充气器150中的任一者可以具有带纹理的或其他形状(例如，正方形、多边形、六边形等)的表面。

虽然本体112已经被描述用于水龙头200，应理解，本体112可以被用于包封各种各样不同的结构、部件和装置。例如，可以使用本体112来包封电子装置、传感器和灯。因此，连续内部水道110可以类似地结合额外的部件，例如电子装置、传感器和灯。虽然本体112已经被描述来形成水龙头200，类似地应理解，可以类似地形成其他水龙头、固定装置、卫浴固定装置、水固定装置、盥洗室固定装置、和管道固定装置。例如，可以使用本体112来形成与管道固定装置(例如，水龙头200)一体成型的盥洗台。类似地，可以使用本体112来形成盥洗室固定装置，例如马桶。在另一个实例中，可以使用本体112来形成托盘式水龙头或其部件。在其他实例中，可以使用本体112来形成与管道固定装置(例如，水龙头200)相联接的把手。

参见图7，根据示例性实施例示出了用于构造水龙头200的方法700。方法700包括通过将阀座130联接至底部腔室116和水道140上来形成连续内部水道110(步骤702)。方法700还包括将连续内部水道110放置在模具中(步骤704)。方法700还包括通过在模具中用包封材料环绕连续内部水道110来形成围绕该连续内部水道110的本体112(步骤706)。方法700还包括将本体112从模具移除(步骤708)。在方法700的一些实现方式中，连续内部水道110被配置成接收穿过底部腔室116的水。连续内部水道110还可以被配置成穿过阀座130向水道140提供水。连续内部水道110还可以被配置成提供来自水道140的水。进一步地，在方法700的一些实现方式中，本体112不形成连续内部水道110的任何部分。

方法700还可以包括在将连续内部水道110放置在模具中(步骤704)之前用顶部开口印制区域盖件170和/或底部开口印制区域盖件180来覆盖阀座130和底部腔室116中的至少一者(步骤710)。在方法700的一些实现方式中，顶部开口印制区域盖件170和/或底部开口印制区域盖件180被配置成防止本体112的包封材料进入连续内部水道110。方法700还可以包括在已经将本体112从模具移除之后移除顶部开口印制区域盖件170和/或底部开口印制区域盖件180(步骤712)。方法700还可以包括将充气器150联接至水道140，该充气器150形成连续内部水道110的一部分(步骤714)。在方法700的一些实现方式中，连续内部水道110被配置成穿过充气器150提供水。在方法700的一些实现方式中，充气器150至少部分地容纳在本体112内。

方法700还可以包括用充气器印制区域盖件190覆盖充气器150(步骤716)。方法700还可以包括在已经将本体112从模具移除之后移除充气器印制区域盖件190(步骤718)。在一些实现方式中，充气器印制区域盖件190被配置成至少部分地有助于在模具内安装连续内部水道110。充气器印制区域盖件190可以被配置成与模具协作以防止本体112的包封材料进入连续内部水道110。可以通过最大温度来限定连续内部水道110，该最大温度与连续内部水道110的一部分变得不令人期望地受温度的影响的温度相关联。本体112的包封材料由加工温度限定，该加工温度与可以将包封材料引入到模具中的温度相关联。最大温度可以高于加工温度。最大温度与加工温度的比率可以等于或大于安全系数(例如，1.3、1.4、1.5、1.6等)。本体112的包封材料可以是非金属的。

参见图8，根据示例性实施例示出了用于构造水龙头200的过程800。过程800包括将阀座130联接到可调整阀门系统120、水道140和底部腔室116上，使得阀座130、可调整阀门系统120、水道140和底部腔室116流体连通，由此形成连续内部水道110(步骤802)。过程800还包括用顶部开口印制区域盖件170覆盖可调整阀门系统120(步骤804)。顶部开口印制区域盖件170可以可移除地联接至阀座130并且被配置成与阀座130协作来覆盖可调整阀门系统120。过程800还包括用包封材料(例如，非金属包封材料等)将连续内部水道110包封在模具中，由此形成围绕连续内部水道110的本体112(步骤806)。过程800还包括将本体112从模具移除(步骤808)。在过程800的一些实现方式中，顶部开口印制区域盖件170防止包封材料与可调整阀门系统120相接触。连续内部水道110可以被配置成接收穿过底部腔室116的水、穿过阀座130将水提供至水道140、并且提供来自水道140的水。

过程800还可以包括在已经将本体112从模具移除之后移除顶部开口印制区域盖件170(步骤810)。过程800还可以包括将充气器150联接至水道140，该充气器150形成连续内部水道110的一部分(步骤812)。过程800还可以包括用充气器印制区域盖件190覆盖充气器150(步骤814)。过程800还可以包括在已经将本体112从模具移除之后移除充气器印制区域盖件190(步骤816)。连续内部水道110可以被配置成穿过充气器150提供水。充气器印制区域盖件190可以被配置成至少部分地有助于在模具内安装连续内部水道110。在过程800的一些实现方式中，顶部开口印制区域盖件170被配置成与模具协作以防止包封材料进入连续内部水道110。可以通过最大温度来限定连续内部水道110，该最大温度与连续内部水道110的一部分变得不令人期望地受温度的影响的温度相关联。类似地，本体112的包封材料可以由加工温度限定，该加工温度与可以将本体112的包封材料引入到模具中的温度相关联。最大温度可以高于加工温度。

在一些实施例中，连续内部水道110包括额外的部件，例如安装硬件。例如，可以将螺纹柱可以结合到连续内部水道110中使得水龙头200包括螺纹柱。类似地，可以将其他紧固件(例如，螺栓、螺钉等)或紧固件接口(例如，螺纹孔等)结合到连续内部水道110中。在其他实例中，连续内部水道110可以包括多个把手。

贯穿常规水龙头的使用寿命，该常规水龙头可能经历在各种不同部件之间的泄漏。这些泄漏可能是不令人期望的并且导致对水龙头和/或周围物件(例如，操作台、地板、和墙壁)的损坏。由于本体112的连续性，水龙头200可以不经受与常规水龙头相同位置处的泄漏。

虽然示出了水龙头200包括仅一个管道连接194，应理解，水龙头200可以包括多个管道连接，从而可以针对目标应用量身定制水龙头200。在各种不同的实施例中，水龙头200和/或连续内部水道110包括各种不同的适当硬件部件(例如，碾压垫圈、垫圈、衬套、间隔物、O型环等)。根据各种实施例，在各种水龙头组件(例如，整体式面盆水龙头、桥梁式厨房水龙头、浴缸填水水龙头、或其他适合类型的水龙头)中使用水龙头200，从而可以针对目标应用量身定制水龙头组件。虽然已经在供水方面提及水龙头200，但是，应理解，其他类似的流体可以与水龙头200一起使用。

如在此所用的，术语“大约”、“左右”、“基本上”以及相似的术语旨在具有本披露的主题所属的、与本领域普通技术人员常用和可接受的使用一致的宽泛含义。阅读本披露的本领域技术人员应理解，这些术语旨在允许对所描述和要求保护的某些特征进行说明，而没有将这些特征的范围限制在所提供的精确数值范围内。因此，这些术语应理解为表明，对所描述的主题的非实质性或无关紧要的修改或改变被认为在本申请的范围内。

应注意，在此使用的描述各种不同实施例的术语“示例性”旨在表明这种实施例是可能实施例的可能示例、表征和/或说明(并且这种术语不旨在暗示这种实施例必然是非凡或最好的实例)。

如在此使用的术语“联接”、“连接”等等意指两个构件直接或间接地彼此结合。这种结合可以是固定的(例如，永久的)或活动的(例如，可移除的或可释放的)。这种结合可以通过将这两个构件或这两个构件及任何额外的中间构件彼此一体形成为单一整体、或者通过将这两个构件或这两个构件及任何额外的中间构件彼此相附接来实现。

在此参照的元件位置(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)仅用于描述附图中各个元件的取向。应注意，各个元件的取向可以根据其他示例性实施例而不同，并且此类变体旨在被本披露涵盖。

重要的是注意，各种示例性实施例的构造和安排仅是说明性的。尽管仅详细描述了本披露中的几个实施例，但阅读本披露的本领域技术人员将容易理解，在实质上不脱离在此描述的主题的新颖传授内容和优点的情况下许多修改都是可能的(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例方面的变化，参数的值、安装安排、材料使用、颜色、取向等等方面的变化)。例如，显示为一体形成的多个元件可以是由多个部分或元件构造而成的，元件的位置可以颠倒或以其他方式改变，并且可以修改或改变分立元件或位置的性质或数量。任何过程或方法步骤的次序或顺序可以根据替代实施例进行改变或重新排序。还可以对这各个实施例的设计、操作条件和安排作出其他的替代、修改、改变和省略，而不脱离本申请的范围。

Claims (20)

1.一种水龙头，包括：

连续内部水道，该连续内部水道包括：

第一腔室；

第二腔室，该第二腔室被配置成接收来自水源的水；

阀座，该阀座被联接至该第一腔室和该第二腔室，该阀座与该第二腔室流体连通；以及

水道，该水道与该阀座流体连通；以及

本体，该本体包封该连续内部水道；

其中，该水龙头被操作为接收来自该水源的水并且将水提供至该水道；并且

其中，该本体在该水龙头的运行过程中通过该连续内部水道与水隔离。

2.如权利要求1所述的水龙头，其中，该连续内部水道还包括可调整阀门系统，该可调整阀门系统被配置成选择性地控制由该水龙头提供的流体量。

3.如权利要求2所述的水龙头，其中，该可调整阀门系统被容纳在该第一腔室内；并且

其中，该可调整阀门系统包括阀杆，该阀杆被配置成选择性地接收用户输入以选择性地控制由该水龙头提供的流体量。

4.如权利要求2所述的水龙头，其中，该连续内部水道由最大温度限定，该最大温度与温度相关联，在该温度下，该连续内部水道的一部分变得不令人期望地受该温度的影响；

其中，该本体由加工温度限定，该加工温度与能够将该本体引入到模具中以围绕该连续内部水道成型的温度相关联；并且

其中，该最大温度高于该加工温度。

5.如权利要求2所述的水龙头，其中，该连续内部水道还包括与该水道流体连通的充气器，该水龙头被配置成穿过该充气器提供水；并且

其中，该充气器被至少部分地容纳在该本体内。

6.如权利要求1所述的水龙头，其中，该本体是非金属的。

7.一种用于构造水龙头的方法，该方法包括：

将阀座联接至底部腔室和水道上，该阀座、该底部腔室和该水道形成连续内部水道；

将该连续内部水道放置在模具中；

通过在该模具中用包封材料环绕该连续内部水道来形成围绕该连续内部水道的本体；

将该本体从该模具移除；

其中，该连续内部水道被配置成接收穿过该底部腔室的水、将水穿过该阀座提供至该水道、并且提供来自该水道的水；

其中，该连续内部水道在该本体内是连续的。

8.如权利要求7所述的方法，还包括用印制区域盖件覆盖该阀座与该底部腔室中的至少一者；

其中，该印制区域盖件被配置成防止该包封材料进入该连续内部水道。

9.如权利要求8所述的方法，还包括在该本体已经从该模具移除之后将该至少一个印制区域盖件移除。

10.如权利要求7所述的方法，还包括将充气器联接至该水道，该充气器形成该连续内部水道的一部分；

其中，该连续内部水道被配置成穿过该充气器提供水；并且

其中，该充气器被至少部分地容纳在该本体内。

11.如权利要求10所述的方法，还包括：

用印制区域盖件来覆盖该充气器；并且

在将该本体已经从该模具移除之后将该印制区域盖件移除；

其中，该印制区域盖件被配置成至少部分地有助于在该模具内安装该连续内部水道。

12.如权利要求11所述的方法，其中，该印制区域盖件该被配置成与该模具协作以防止该包封材料进入该连续内部水道。

13.如权利要求7所述的方法，其中，该连续内部水道由最大温度限定，该最大温度与温度相关联，在该温度下，该连续内部水道的一部分变得不令人期望地受该温度的影响；

其中，该包封材料由加工温度限定，该加工温度与能够将该包封材料引入到该模具中的温度相关联；并且

其中，该最大温度高于该加工温度。

14.如权利要求13所述的方法，其中，该最大温度与该加工温度的比率等于或大于1.3。

15.如权利要求7所述的方法，其中，该包封材料是非金属的。

16.一种用于制造水龙头的过程，该过程包括：

将阀座联接至可调整阀门系统、水道和底部腔室上使得该阀座、该可调整阀门系统、该水道和该底部腔室流体连通，由此形成连续内部水道；

用印制区域盖件覆盖该可调整阀门系统，该印制区域盖件可移除地联接至该阀座并且被配置成与该阀座协作以覆盖该可调整阀门系统；

用非金属包封材料将该连续内部水道包封在模具中，由此形成围绕该连续内部水道的本体；

将该本体从该模具移除；

其中，该印制区域盖件防止该非金属包封材料与该可调整阀门系统相接触；并且

其中，该连续内部水道被配置成接收穿过该底部腔室的水、将水穿过该阀座提供至该水道、并且提供来自该水道的水。

17.如权利要求16所述的过程，还包括在该本体已经从该模具移除之后将该印制区域盖件移除。

18.如权利要求17所述的过程，还包括：

将充气器联接至该水道，该充气器形成该连续内部水道的一部分；

用第二印制区域盖件来覆盖该充气器；并且

在该本体已经从该模具移除之后将该第二印制区域盖件移除；

其中，该连续内部水道被配置成穿过该充气器提供水；并且

其中，该第二印制区域盖件被配置成至少部分地有助于在该模具内安装该连续内部水道。

19.如权利要求16所述的过程，其中，该印制区域盖件该被配置成与该模具协作以防止该非金属包封材料进入该连续内部水道。

20.如权利要求16所述的过程，其中，该连续内部水道由最大温度限定，该最大温度与温度相关联，在该温度下，该连续内部水道的一部分变得不令人期望地受该温度的影响；

其中，该非金属包封材料由加工温度限定，该加工温度与能够将该非金属包封材料引入到该模具中的温度相关联；并且

其中，该最大温度高于该加工温度。