CN107237208A - 一种三维石墨烯‑氧化锌复合纳米纸的制备方法 - Google Patents

一种三维石墨烯‑氧化锌复合纳米纸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107237208A
CN107237208A CN201710538071.0A CN201710538071A CN107237208A CN 107237208 A CN107237208 A CN 107237208A CN 201710538071 A CN201710538071 A CN 201710538071A CN 107237208 A CN107237208 A CN 107237208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
zinc oxide
graphene
nano
dimensional grapheme
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710538071.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107237208B (zh
Inventor
杨红梅
张彦
胡孟苏
李丽
颜梅
葛慎光
于京华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201710538071.0A priority Critical patent/CN107237208B/zh
Publication of CN107237208A publication Critical patent/CN107237208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107237208B publication Critical patent/CN107237208B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/18—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00—Compounds of zinc
    • C01G9/02—Oxides; Hydroxides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/12—Coatings without pigments applied as a solution using water as the only solvent, e.g. in the presence of acid or alkaline compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三维石墨烯‑氧化锌复合纳米纸的制备方法，该方法首先通过原位生长法在纸基底上包覆石墨烯纳米层，获得石墨烯纸，然后通过两步水热法在石墨烯纸上生长具有分层结构的氧化锌纳米棒‑氧化锌纳米颗粒，最后获得三维石墨烯‑氧化锌复合纳米纸。基于石墨烯的良好导电性和氧化锌独特的棒状结构，该复合纳米纸可以有效地加速电荷的转移，极大地提高光电转换效率。这种分层结构的氧化锌纳米棒‑氧化锌纳米颗粒具有较大的表面积，有利于功能化纳米材料和负载信号分子，可以广泛地应用于光电化学传感领域。

Description

一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米材料制备技术领域，更具体的说是一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法。
背景技术
氧化锌作为一种重要的宽禁带半导体材料，具有许多优良的性能，如无毒性、非迁移性、荧光性、压电性、导电性、高催化活性等。氧化锌优良的性能使得其在光电化学领域具有广泛的应用。一维的氧化锌纳米棒由于其独特的棒状结构，可以加速电荷转移，从而有效地抑制光生电子和空穴的复合。在光电化学应用中，氧化锌作为最基本的光电活性材料，不仅需要优良的导电性能，而且需要大的表面积用于负载更多的功能材料及信号分子。因此，制备具有大的表面积和良好导电性的氧化锌纳米材料对于光电化学应用具有重要的意义。
纸由纵横交错的纤维组成，这种独特的三维网络结构使得纸具有大的表面积。在实际应用中，通常在纸纤维表面功能化一些纳米材料，使得纸具有良好的机械强度、导电性和生物相容性。常用的纸纤维功能化法通常是化学修饰法，这种方法修饰的纳米材料与纸纤维具有较差的吸附作用。因此急需寻求有效的方法将纳米材料负载在纤维表面。
发明内容
本发明的目的是首先通过原位生长法在纵横交错的纤维网络表面包覆石墨烯纳米层，获得的石墨烯对纸纤维具有较好吸附作用。随后，利用水热法将具有分层结构的氧化锌纳米棒-氧化锌纳米颗粒生长在石墨烯纸表面，获得三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸。
一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法具体包括如下步骤：
（1）制备纸基底：利用计算机软件设计疏水蜡打印图案，如附图1所示，然后通过蜡打印机将设计好的图案打印在色谱纸上，最后将打印过的色谱纸置于烘箱中，在150 ℃条件下，加热30秒使蜡融化，形成疏水区域；
（2）制备氧化石墨烯分散液：首先采用Hummers方法合成氧化石墨烯，然后将获得的氧化石墨烯超声溶解于二次水中，获得浓度为0.25-0.5 mg/mL的氧化石墨烯分散液；
（3）制备石墨烯纸，其扫描电镜表征如附图2所示；
（4）制备三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸，其扫描电镜表征如附图2和附图3所示。
本发明步骤（1）所使用的计算机软件是Adobe illustrator或者CorelDRAW或者Photoshop软件中的一种。
本发明步骤（1）所述的纸基底尺寸如附图1所示，其形状为正方形，长和宽均为15mm，中间白色的圆形亲水区域直径为8 mm，周围灰色的区域为疏水区域。
本发明步骤（3）所述的制备石墨烯纸的具体方法如下：将步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液滴涂到步骤（1）中获得的色谱纸的亲水区域，并在室温下自然干燥，重复操作上述“滴涂-干燥”过程6-10次后，将色谱纸放到含有生长液的高压釜中，所述的生长液由10-15 mL步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液、40-50 μL质量分数为80%的水合肼和30-40 μL质量分数为25%的氨水组成，在70-90 ℃下加热反应1-3 h，待自然冷却到室温后，将获得的石墨烯纸用二次水洗涤并在60 ℃下干燥30 min。
本发明步骤（4）所述的制备三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的具体过程分为两步：第一步是在石墨烯纸的表面生长氧化锌纳米棒，首先以乙醇为溶剂制备浓度为30-60 mM的醋酸锌溶液，将获得的醋酸锌溶液旋涂在石墨烯纸表面，转速为1000 r/min，时间为30-60s，然后在120 ℃下干燥10 min，重复上述“旋涂-干燥”过程5-8次后，将获得石墨烯纸置于含有15 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为20-25 mM的硝酸锌和浓度为25-30mM的六次甲基四胺组成，在80-90 ℃加热反应6-9 h后，自然冷却到室温并用二次水洗涤获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸；第二步是在氧化锌纳米棒的表面生长氧化锌纳米颗粒，将获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸置于含有10 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为0.5-1 mM柠檬酸钠，浓度为5-10 mM的六次甲基四胺和浓度为5-10 mM的硝酸锌组成，在70-80 ℃加热4-6 h，待自然冷却到室温后，用二次水洗涤并在室温下自然干燥，获得三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸。
本发明的有益效果：
（1）合成的三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸具有较大的表面积，有利于功能化纳米材料和负载信号分子，可以广泛地应用于光电化学传感领域。
（2）基于石墨烯的良好导电性和氧化锌独特的棒状结构，三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸可以有效地加速电荷的转移，极大地提高光电转换效率。
（3）三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸合成方法简单，且合成的纳米材料对纸纤维具有良好的吸附作用，在光电化学传感器件的制备中具有良好的应用价值。
说明书附图
图1为色谱纸的疏水蜡打印图案。
图2为制备的石墨烯纸的扫描电镜图。
图3为制备的三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的低倍放大扫描电镜图。
图4为制备的三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的高倍放大扫描电镜图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，具体制备方案如下：
（1）制备纸基底：利用Adobe illustrator CS4软件设计疏水蜡打印图案，如附图1所示，其形状为正方形，长和宽均为15 mm，中间白色的圆形亲水区域直径为8 mm，周围灰色的区域为疏水区域；然后通过蜡打印机将设计好的图案打印在色谱纸上，最后将打印过的色谱纸置于烘箱中，在150 ℃条件下，加热30秒使蜡融化，形成疏水区域；
（2）制备氧化石墨烯分散液：首先采用Hummers方法合成氧化石墨烯，然后将获得的氧化石墨烯超声溶解于二次水中，获得浓度为0.5 mg/mL的氧化石墨烯分散液；
（3）制备石墨烯纸：将步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液滴涂到步骤（1）中获得的色谱纸的亲水区域，并在室温下自然干燥，重复操作上述“滴涂-干燥”过程6次后，将色谱纸放到含有生长液的高压釜中，所述的生长液由10 mL步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液、40μL质量分数为80%的水合肼和30 μL质量分数为25%的氨水组成，在90 ℃下加热反应2 h，待自然冷却到室温后，将获得的石墨烯纸用二次水洗涤并在60 ℃下干燥30 min；
（4）制备三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸：第一步是在石墨烯纸的表面生长氧化锌纳米棒，首先以乙醇为溶剂制备浓度为40 mM的醋酸锌溶液，将获得的醋酸锌溶液旋涂在石墨烯纸表面，转速为1000 r/min，时间为60 s，然后在120 ℃下干燥10 min，重复上述“旋涂-干燥”过程7次后，将获得石墨烯纸置于含有15 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为25 mM的硝酸锌和浓度为25 mM的六次甲基四胺组成，在90 ℃加热反应6 h后，自然冷却到室温并用二次水洗涤获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸；第二步是在氧化锌纳米棒的表面生长氧化锌纳米颗粒，将获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸置于含有10 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为1 mM的柠檬酸钠，浓度为10 mM的六次甲基四胺和浓度为10 mM的硝酸锌组成，在70 ℃加热6 h，待自然冷却到室温后，用二次水洗涤并在室温下自然干燥，获得三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸。
实施例2
制备步骤同例1，不同之处是：步骤（3）所述的生长液由12 mL步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液、48 μL质量分数为80%的水合肼和36 μL质量分数为25%的氨水组成。
实施例3
制备步骤同例1，不同之处是：步骤（4）中第一步在石墨烯纸的表面生长氧化锌纳米棒，所用的醋酸锌溶液浓度为50 mM。
实施例4
制备步骤同例1，不同之处是：步骤（4）中第二步在氧化锌纳米棒的表面生长氧化锌纳米颗粒，所述的混合液由浓度为0.8 mM柠檬酸钠，浓度为8 mM的六次甲基四胺和浓度为8mM的硝酸锌组成。

Claims (5)

1.一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，其特征是包括以下步骤：
（1）制备纸基底：利用计算机软件设计疏水蜡打印图案，然后通过蜡打印机将设计好的图案打印在色谱纸上，最后将打印过的色谱纸置于烘箱中，在150 ℃条件下，加热30秒使蜡融化，形成疏水区域；
（2）制备氧化石墨烯分散液：首先采用Hummers方法合成氧化石墨烯，然后将获得的氧化石墨烯超声溶解于二次水中，获得浓度为0.25-0.5 mg/mL的氧化石墨烯分散液；
（3）制备石墨烯纸；
（4）制备三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸。
2.根据权利要求书1所述的一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，其特征是，所使用的计算机软件是Adobe illustrator或者CorelDRAW或者Photoshop软件中的一种。
3.根据权利要求书1所述的一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，其特征是，所述的纸基底形状为正方形，长和宽均为15 mm，中间白色的圆形亲水区域直径为8 mm，周围灰色的区域为疏水区域。
4.根据权利要求书1所述的一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，其特征是，所述的制备石墨烯纸的具体方法如下：将步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液滴涂到步骤（1）中获得的色谱纸的亲水区域，并在室温下自然干燥，重复操作上述“滴涂-干燥”过程6-10次后，将色谱纸放到含有生长液的高压釜中，所述的生长液由10-15 mL步骤（2）中获得的氧化石墨烯分散液、40-50 μL质量分数为80%的水合肼和30-40 μL质量分数为25%的氨水组成，在70-90 ℃下加热反应1-3 h，待自然冷却到室温后，将获得的石墨烯纸用二次水洗涤并在60 ℃下干燥30 min。
5.根据权利要求书1所述的一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法，其特征是，所述的制备三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的具体过程分为两步：第一步是在石墨烯纸的表面生长氧化锌纳米棒，首先以乙醇为溶剂制备浓度为30-60 mM的醋酸锌溶液，将获得的醋酸锌溶液旋涂在石墨烯纸表面，转速为1000 r/min，时间为30-60 s，然后在120 ℃下干燥10 min，重复上述“旋涂-干燥”过程5-8次后，将获得石墨烯纸置于含有15 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为20-25 mM的硝酸锌和浓度为25-30 mM的六次甲基四胺组成，在80-90 ℃加热反应6-9 h后，自然冷却到室温并用二次水洗涤获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸；第二步是在氧化锌纳米棒的表面生长氧化锌纳米颗粒，将获得的石墨烯-氧化锌纳米棒复合纳米纸置于含有10 mL混合液的高压釜中，所述的混合液由浓度为0.5-1 mM柠檬酸钠，浓度为5-10 mM的六次甲基四胺和浓度为5-10 mM的硝酸锌组成，在70-80 ℃加热4-6 h，待自然冷却到室温后，用二次水洗涤并在室温下自然干燥，获得三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸。
CN201710538071.0A 2017-07-04 2017-07-04 一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法 Expired - Fee Related CN107237208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710538071.0A CN107237208B (zh) 2017-07-04 2017-07-04 一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710538071.0A CN107237208B (zh) 2017-07-04 2017-07-04 一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107237208A true CN107237208A (zh) 2017-10-10
CN107237208B CN107237208B (zh) 2019-02-26

Family

ID=59990361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710538071.0A Expired - Fee Related CN107237208B (zh) 2017-07-04 2017-07-04 一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107237208B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107188163A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 华南农业大学 一种自组装石墨烯原位生长纳米棒阵列复合膜及其制备方法
CN110180217A (zh) * 2019-05-16 2019-08-30 西安石油大学 一种用于油水分离的石墨烯基三维纤维纸及其制备方法
CN111077201A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 江苏大学 一种监测玉米赤霉烯酮的光电化学适配体传感器的制备方法
CN111341973A (zh) * 2020-03-10 2020-06-26 肇庆市华师大光电产业研究院 一种锂硫电池功能性隔层的制备方法
CN112505106A (zh) * 2020-12-10 2021-03-16 广东省医疗器械研究所 一种纸基乙醇气体传感器
CN115094664A (zh) * 2022-06-29 2022-09-23 济南大学 金-钇掺杂氧化锌-铜基金属有机框架复合纸的制备方法
CN115180619A (zh) * 2022-07-04 2022-10-14 中南林业科技大学 一种高拉伸性高褶皱氧化石墨烯纸的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086373A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 济南大学 一种二氧化钛-石墨烯复合纳米纸的制备方法
CN103657748A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 中国科学院理化技术研究所 印刷式纸质微流体芯片及制作方法
CN104465118A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 吉林大学 一种蜂窝结构石墨烯/氧化锌纳米棒复合薄膜、制备方法及应用
CN106018522A (zh) * 2016-07-25 2016-10-12 济南大学 检测癌细胞表面多糖表达的光致电化学纸芯片的制备
CN106283858A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 一种光致变色瓦楞纸板的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103657748A (zh) * 2012-09-25 2014-03-26 中国科学院理化技术研究所 印刷式纸质微流体芯片及制作方法
CN103086373A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 济南大学 一种二氧化钛-石墨烯复合纳米纸的制备方法
CN104465118A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 吉林大学 一种蜂窝结构石墨烯/氧化锌纳米棒复合薄膜、制备方法及应用
CN106018522A (zh) * 2016-07-25 2016-10-12 济南大学 检测癌细胞表面多糖表达的光致电化学纸芯片的制备
CN106283858A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 一种光致变色瓦楞纸板的制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107188163A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 华南农业大学 一种自组装石墨烯原位生长纳米棒阵列复合膜及其制备方法
CN110180217A (zh) * 2019-05-16 2019-08-30 西安石油大学 一种用于油水分离的石墨烯基三维纤维纸及其制备方法
CN110180217B (zh) * 2019-05-16 2021-09-07 西安石油大学 一种用于油水分离的石墨烯基三维纤维纸及其制备方法
CN111077201A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 江苏大学 一种监测玉米赤霉烯酮的光电化学适配体传感器的制备方法
CN111341973A (zh) * 2020-03-10 2020-06-26 肇庆市华师大光电产业研究院 一种锂硫电池功能性隔层的制备方法
CN112505106A (zh) * 2020-12-10 2021-03-16 广东省医疗器械研究所 一种纸基乙醇气体传感器
CN115094664A (zh) * 2022-06-29 2022-09-23 济南大学 金-钇掺杂氧化锌-铜基金属有机框架复合纸的制备方法
CN115180619A (zh) * 2022-07-04 2022-10-14 中南林业科技大学 一种高拉伸性高褶皱氧化石墨烯纸的制备方法
CN115180619B (zh) * 2022-07-04 2023-09-22 中南林业科技大学 一种高拉伸性高褶皱氧化石墨烯纸的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107237208B (zh) 2019-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107237208B (zh) 一种三维石墨烯-氧化锌复合纳米纸的制备方法
CN106299385B (zh) 氮掺杂碳化细菌纤维素负载纳米铂电极材料及其制备方法
Johnston et al. Conducting polymer composites with cellulose and protein fibres
CN106928773B (zh) 一种可用于喷墨打印的石墨烯复合导电墨水及其制备方法
CN104517664B (zh) 基于石墨烯团簇的碳系电热浆料、其制备方法及应用
CN106966443B (zh) 一种过渡金属氧化物/硫化物纳米复合材料的制备方法
CN107686107A (zh) 弹性疏水碳纳米管‑石墨烯复合气凝胶的制备方法
CN103962074B (zh) 一种中空亚微米球、其制备方法与应用
CN109095459A (zh) 一种ZIF-67/氧化石墨烯及其热解得中空Co3O4/石墨烯的制备方法
CN105312051B (zh) 一种纳米金‑介孔二氧化硅复合纳米管及其制备和应用
CN107393980A (zh) 一种纸基石墨烯‑p型氧化亚铜复合材料的制备方法
CN112409983B (zh) 一种基于2-甲基咪唑钴衍生钴和碳纳米管复合的电磁吸波剂及其制备方法
CN106825604B (zh) 一种铜纳米线负载银纳米颗粒的零维一维复合材料的制备方法
CN109317149A (zh) 一种负载镍的SiO2@C核壳材料的制备方法及应用
CN102874823A (zh) 以花粉粒为生物模板制备形状均一的二氧化硅中空微球
CN107557832A (zh) 一种三维铂‑n型氧化亚铜复合纳米纸的制备方法
CN108161024B (zh) 一种线状微纳米金属铜的制备方法
CN109536761A (zh) 一种碳纳米管/金属基复合材料及其制备方法
Roostaei et al. Recent advances and progress in biotemplate catalysts for electrochemical energy storage and conversion
TWI520766B (zh) 奈米粒子轉相方法
CN110294469A (zh) 一种三维石墨烯复合材料及其制备方法
CN114082443A (zh) 一种负载银纳米颗粒的磁性纳米短纤维的制备方法及应用
CN113024830A (zh) 一种壳层可控的壳核粒子及其制备方法
CN114160806A (zh) 生物质还原制备的核壳式结构银纳米颗粒及其制备方法
CN107159884A (zh) 提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190226

Termination date: 20200704

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee