CN107237155A - 抗静电医用防护服面料及其制备方法 - Google Patents

抗静电医用防护服面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107237155A
CN107237155A CN201710690240.2A CN201710690240A CN107237155A CN 107237155 A CN107237155 A CN 107237155A CN 201710690240 A CN201710690240 A CN 201710690240A CN 107237155 A CN107237155 A CN 107237155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective garment
water repellent
base fabric
medical protective
antistatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710690240.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周利峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Kang Sheng Textile Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Kang Sheng Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Kang Sheng Textile Co Ltd filed Critical Hangzhou Kang Sheng Textile Co Ltd
Priority to CN201710690240.2A priority Critical patent/CN107237155A/zh
Publication of CN107237155A publication Critical patent/CN107237155A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0059—Organic ingredients with special effects, e.g. oil- or water-repellent, antimicrobial, flame-resistant, magnetic, bactericidal, odour-influencing agents; perfumes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0061—Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/042—Acrylic polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/04—Properties of the materials having electrical or magnetic properties
    • D06N2209/046—Anti-static
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128—Non-permeable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/10—Clothing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抗静电医用防护服面料及其制备方法，涉及纺织面料技术领域，包括基布，所述基布的外表面设置有疏水层，所述基布由经纱和纬纱机织而成，所述基布的经向密度为65‑75根/cm，所述基布的纬向密度为30‑35根/cm，所述经纱为70‑80D/34‑38F涤纶长丝，所述纬纱包括70‑80D/34‑38F涤纶长丝和8‑12D/4‑8F导电纤维，且所述70‑80D/34‑38F涤纶长丝和8‑12D/4‑8F导电纤维间隔比例为46‑50:1，解决了现有医用防护服极易产生静电干扰医疗电子设备的技术问题，达到了不仅抗静电性能良好，而且能有效阻隔血液、体液的渗透，降低医护人员感染风险的技术效果。

Description

抗静电医用防护服面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，尤其是涉及一种抗静电医用防护服面料及其制备方法。
背景技术
近年来，世界范围内发现和确认的新发传染病几乎每年都在递增，据统计，在日常医疗环境中，约7.5％的医护人员暴露于各种血液和体液危险中，因此，医护人员需要穿着防护服装以降低感染的风险。随着科学技术的发展，医护人员常常需要借助医疗电子设备对病患进行诊疗，但是由于现有的医用防护服面料极易产生静电干扰医疗电子设备，导致测试数据存在较大误差，严重影响病人的诊疗效果。
因此，研制一种既能够有效阻隔病人血液、体液和分泌物渗透，又具有良好的抗静电性能，减小医疗电子设备测试误差的抗静电医用防护服面料成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种抗静电医用防护服面料，以解决现有的医用防护服面料极易产生静电干扰医疗电子设备，导致数据存在较大误差，影响病人诊疗效果的技术问题。
本发明提供的抗静电医用防护服面料，包括基布，所述基布的外表面设置有疏水层，所述基布由经纱和纬纱机织而成，所述基布由经纱和纬纱机织而成，所述基布的经向密度为65-75根/cm，所述基布的纬向密度为30-35根/cm，所述纬纱包括70-80D/34-38F涤纶长丝和8-12D/4-8F导电纤维，所述70-80D/34-38F涤纶长丝和所述8-12D/4-8F导电纤维的间隔比例为(45-50):1。
进一步的，所述导电纤维选自不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维、碳纤维中的一种或两种以上的组合。
进一步的，所述基布进行防水处理，以在基布的外表面形成疏水层，防水处理所采用的防水剂包括拒水剂和拒水增效剂，所述拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成；所述拒水增效剂为异氰酸酯溶液。
进一步的，所述拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为(30-40)：1，优选为35：1；所述拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；优选为2：3：7：12。
本发明的目的之二在于提供一种抗静电医用防护服面料的制备方法，经由基布织造、冷轧堆染色、防水处理和轧光定型制备抗静电医用防护服面料。
进一步的，冷轧堆染色包括如下步骤：在室温下将基布浸轧染料溶液和碱液，之后进行打卷堆置并缓慢转动45-50小时，再进行水洗和干燥。
进一步的，进行防水处理所采用的防水剂包括拒水剂和拒水增效剂，所述拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成；所述拒水增效剂为异氰酸酯溶液。
进一步的，所述拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为(30-40)：1，优选为35：1；所述拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；优选为2：3：7：12。
进一步的，防水处理包括浸轧和烘焙。
进一步的，轧光定型的温度为65-75℃，压力为9-11KPa。
本发明提供的抗静电医用防护服面料，具有如下优点：
(1)抗静电性能良好，能够减少医疗电子设备因静电产生的测试误差，保证病人的诊疗效果；
(2)组织致密，强力性能良好，能够有效避免其在外力作用下破损，为医护人员提供全面保护；
(3)具有良好的拒水性和阻隔性，能够有效避免病人体液、血液和分泌物的渗透，降低医护人员感染风险；
(4)耐多次高温70度水洗，能够多次重复使用，既能够减少环境污染，又能够降低医院的消耗成本。
本发明提供的抗静电医用防护服面料的制备方法，节能环保，简单易操作，能够有效降低抗静电医用防护服面料的制备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种优选实施方式的抗静电医用防护服面料的横截面结构示意图。
图标：101-基布；102-疏水层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供的抗静电医用防护服面料，包括基布101，基布101的外表面上设置有疏水层102，基布101由经纱和纬纱机织而成，基布101的经向密度为65-75根/cm，基布101的纬向密度为30-35根/cm，且经纱为70-80D/34-38F涤纶长丝，纬纱包括70-80D/34-38F涤纶长丝和8-12D/4-8F导电纤维，且70-80D/34-38F涤纶长丝和8-12D/4-8F导电纤维的间隔比例为(45-50):1。
在本发明中，基布101的典型但非限制性的经向密度为66、66.5、67、67.5、68、68.5、69、69.5、70、70.5、71、71.5、72、72.5、73、73.5、74或74.5根/cm。
基布101的典型但非限制性的纬向密度为30.5、31、31.5、32、32.5、33、33.5、34或34.5根/cm。
在本发明中，经纱的典型但非限制性纱支为70D/34F、71D/34F、72D/34F、74D/34F、75D/34F、76D/34F、77D/34F、78D/34F、79D/34F、80D/34F、70D/36F、71D/36F、72D/36F、73D/36F、74D/36F、75D/36F、76D/36F、78D/36F、79D/36F、80D/36F、70D/38F、71D/38F、72D/38F、73D/38F、74D/38F、75D/38F、76D/38F、77D/38F、78D/38F、79D/38F或80D/38F涤纶长丝。
纬纱中涤纶长丝的典型但非限制性纱支为70D/34F、71D/34F、72D/34F、74D/34F、75D/34F、76D/34F、77D/34F、78D/34F、79D/34F、80D/34F、70D/36F、71D/36F、72D/36F、73D/36F、74D/36F、75D/36F、76D/36F、78D/36F、79D/36F、80D/36F、70D/38F、71D/38F、72D/38F、73D/38F、74D/38F、75D/38F、76D/38F、77D/38F、78D/38F、79D/38F或80D/38F。
纬纱中导电纤维的典型但非限制性纱支为8D/4F、9D/4F、10D/4F、11D/4F、12D/4F、8D/6F、9D/6F、10D/6F、11D/6F、12D/6F、8D/8F、9D/8F、10D/8F、11D/8F或12D/8F。
在本发明中，纬纱中涤纶长丝与导电纤维的典型但非限制性比例为46:1、47:1、48:1或49:1。
在本发明的一种优选实施方式中，基布101进行防水处理，以在基布101的外表面形成疏水层102。
通过防水处理在基布101的外表面形成疏水层102，工艺简单，操作方便，能够有效降低抗静电医用防护服面料的制备成本。
在本发明的一种优选实施方式中，防水处理所采用的防水剂包括拒水剂和拒水增效剂，拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成；所述拒水增效剂为异氰酸酯溶液。
在本发明的优选实施方式中，采用拒水剂和拒水增效剂对基布101进行防水处理，以使拒水剂和拒水增效剂发生交联反应，在基布101的外表面形成疏水层102；同时通过采用拒水增效剂使得基布101与疏水层102之间通过化学键合的方式连接，以使得经过防水处理后的抗静电医用防护服面料在经过多次高温水洗和漂白后，仍然能够保持良好的拒水性和阻隔性。拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成，以使得拒水剂既能够通过侧链上的氯原子，避免抗静电医用防护服面料在多次洗涤的过程中发生黄变，通过侧链上的全氟烷基，使得医用防护服面料不仅具有了良好的疏水和疏油性，而且能够使得抗静电医用防护服面料在高辐射、高温、强碱和强酸的环境下均能保持稳定，从而为医护人员在不同环境下作业提供全面的保护；本发明提供的拒水增效剂为异氰酸酯溶液，以使得拒水增效剂能够与拒水剂发生交联反应，形成三维网状结构的疏水层102，同时还能够通过拒水增效剂使得疏水层102与涤纶纱支之间通过化学键键合连接，以使得疏水层102与基布101的外表面的连接致密稳定，在多次高温洗涤和漂白下，也不会脱离。
在本发明的优选实施方式中，拒水剂与拒水增效剂的质量比为：(30-40)：1，优选为35：1；拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为：(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；优选为2：3：7：12。
通过设置拒水剂与拒水增效剂的质量比，以使得拒水剂和拒水增效剂进行交联反应时，反应的更加完全，所制备的疏水层102更加稳定和致密。
本发明提供的抗静电医用防护服面料，具有如下优点：
(1)抗静电性能良好，减小医疗电子设备数据的误差，保证病人的诊疗效果；
(2)组织致密，强力性能良好，能够有效避免其在外力作用下破损，为医护人员提供全面保护；
(3)具有良好的拒水性和阻隔性，能够有效避免病人体液、血液和分泌物的渗透，降低医护人员感染风险；
(4)耐多次高温70度水洗，能够多次重复使用，既能够减少环境污染，又能够降低医院的消耗成本。
本发明的目的之二在于提供一种抗静电医用防护服面料的制备方法，经由基布101织造、冷轧堆染色、防水处理和轧光定型制备抗静电医用防护服面料。
本发明通过依次采用织造、冷轧堆染色、防水处理和轧光定型，使得所制备出来的抗静电医用防护服面料，不仅抗静电性能良好，能够避免静电干扰电子医疗设备，而且组织致密，强力性能良好，并在多次高温水洗和漂白后仍具有良好的拒水性和阻隔性，以全面保护医护人员人身健康，保证病人的诊疗效果，减少环境污染，降低病人的治疗成本。
本发明提供的抗静电医用防护服面料的制备方法，节能环保，简单易操作，从而降低抗静电医用防护服面料的制备成本。
在本发明的一种优选实施方式中，冷轧堆染色，包括如下步骤：室温下将基布101浸轧染料和碱液，之后打卷堆置并缓慢转动40-50小时，再进行排液和水洗。
在本发明中，室温指的是25℃,。
本优选实施方式通过冷轧堆染色处理，不仅将基布101上沾染的油脂、杂质、灰尘等全部去除，提高染色效果，而且使得抗静电医用防护服面料的染色均匀鲜艳，提高抗静电医用防护服面料的美观性，同时还能够使抗静电医用防护服面料更加柔软细腻。
现有技术中常用高温染色工艺，耗能高，占用空间大，还会对基布101造成一定的损伤，影响医用防护服面料的抗撕裂、断裂性能和抗静电性能。在本实施方式提供的冷轧对染色工艺，所有的操作均在常温下进行，且可在较小的空间内进行，简化了抗静电医用防护服面料的制备工艺，降低了抗静电医用防护服面料的制备成本，同时还能够使基布101保持原有的抗撕裂、断裂性能和抗静电性能，为医护人员提供更全面的防护的同时避免静电干扰医疗电子设备。
在本发明的一种优选实施方式中，防水处理包括浸轧和烘焙。通过浸轧使得防水剂能够浸润基布101，通过烘焙使得防水剂中的拒水剂和拒水增效剂发生交联反应，形成稳定致密的疏水层102，同时也使得拒水增效剂将疏水层102与基布101化学键合的更加稳定。
在发明的一种优选实施方式中，轧光的温度为65-75℃，轧光的压力为9-11KPa。
在本发明的优选实施方式中，通过采用轧光定型，使得抗静电医用防护服面料平整光洁，组织紧密，具有光泽，同时进一步增强抗静电医用防护服面料的断裂强度、撕裂强度、顶破强度、抗静电性、拒水性及阻隔性。
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例提供了一种抗静电医用防护服面料，包括基布，基布外表面设置有疏水层，基布由经纱和纬纱机织而成，基布的经向密度为65根/cm，基布的纬向密度为32根/cm，且经纱为70D/38F涤纶长丝，纬纱包括80D/34F涤纶长丝和12D/8F的不锈钢纤维，且纬纱中涤纶长丝与不锈钢纤维的间隔比例为45:1。
本发明实施例提供的抗静电医用防护服面料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、织造基布
以70D/38F涤纶长丝为经纱，以80D/34F涤纶长丝和12D/8F的不锈钢纤维为纬纱，且纬纱中涤纶长丝与不锈钢纤维的间隔比例为45:1，织造成经向密度为65根/cm，纬向密度为32根/cm的基布；
步骤二、冷轧堆染色
室温下，将基布浸轧染液和碱液，之后打卷下堆置在A字架上缓慢转动45小时，再进行水洗和干燥。
步骤三、防水处理
将染色后的基布浸入防水剂中，浸泡2-3分钟，压轧去除多余防水剂后在130℃烘焙2分钟，再在170℃下烘培3分钟。
本实施例所采用的防水剂，其拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为30：1；且拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为1：2：6：10，拒水增效剂为异氰酸酯水溶液。
步骤四、轧光定型
轧光定型的温度为65℃，压力为9KPa。
实施例2
本实施例提供了一种抗静电医用防护服面料，包括基布，基布外表面设置有疏水层，基布由经纱和纬纱机织而成，基布的经向密度为75根/cm，基布的纬向密度为35根/cm，且经纱为72D/36F涤纶长丝，纬纱包括78D/36F涤纶长丝和10D/6F的碳纤维，且纬纱中涤纶长丝与碳纤维的间隔比例为50:1。
本发明实施例提供的抗静电医用防护服面料的制备方法与实施例1的不同之处在于，
在步骤一，以72D/36F涤纶长丝为经纱，以78D/36F涤纶长丝和10D/6F的碳纤维为纬纱，且纬纱中涤纶长丝与碳纤维的间隔比例为50:1，织造成经向密度为75根/cm，纬向密度为35根/cm的基布；
在步骤二，打卷静置的时间为50小时；
在步骤三，拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为40：1；且拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为2：3：8：15；
在步骤四，轧光定型的温度为75℃，压力为11KPa；
其余制备工艺均与实施例1相同。
实施例3
本实施例提供了一种抗静电医用防护服面料，包括基布，基布外表面设置有疏水层，基布由经纱和纬纱机织而成，基布的经向密度为68根/cm，基布的纬向密度为30根/cm，且经纱为72D/36F涤纶长丝，纬纱包括78D/36F涤纶长丝和8D/6F的铜纤维，且纬纱中涤纶长丝和铜纤维的间隔比例为47:1。
本发明实施例提供的抗静电医用防护服面料的制备方法与实施例1的不同之处在于，
在步骤一，以72D/36F涤纶长丝为经纱，纬纱包括78D/36F涤纶长丝和8D/6F的铜纤维，且纬纱中涤纶长丝和铜纤维的间隔比例为47:1，织造成经向密度为68根/cm，纬向密度为30根/cm的基布；
在步骤二，打卷堆置的时间为48小时；
在步骤三，拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为35：1；且拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为2：3：7：12；
在步骤四，轧光定型的温度为70℃，压力为10KPa；
其余制备工艺均与实施例1相同。
实施例4
本实施例提供了一种抗静电医用防护服面料，包括基布，基布外表面设置有疏水层，基布由经纱和纬纱机织而成，基布的经向密度为72根/cm，基布的纬向密度为34根/cm，且经纱为76D/34F涤纶长丝，纬纱包括76D/34F涤纶长丝和10D/6F的铝纤维，且纬纱中涤纶长丝和铝纤维的间隔比例为48:1。
本发明实施例提供的抗静电医用防护服面料的制备方法与实施例3的不同之处在于，
在步骤一，以76D/34F涤纶长丝为经纱，以76D/34F涤纶长丝和10D/6F的铝纤维混纺为纬纱，且纬纱中涤纶长丝与铝纤维的间隔比例为48:1，织造成经向密度为72根/cm，纬向密度为34根/cm的基布；其余制备工艺均与实施例3相同。
实施例5
本实施例提供了一种抗静电医用防护服面料，包括基布，基布外表面设置的疏水层，基布由经纱和纬纱机织而成，基布的经向密度为70根/cm，基布的纬向密度为33.5根/cm，且经纱为75D/36F涤纶长丝，纬纱包括75D/36F涤纶长丝和10D/6F的碳纤维，且纬纱中涤纶长丝和碳纤维的间隔比例为48:1。
本发明实施例提供的抗静电医用防护服面料的制备方法，其与实施例1的不同之处在于，
在步骤一，以75D/36F涤纶长丝为经纱，以75D/36F涤纶长丝和10D/6F的碳纤维为纬纱，且纬纱中涤纶长丝与碳纤维的间隔比例为48:1，织造成经向密度为70根/cm，纬向密度为33.5根/cm的基布；其余制备工艺均与实施例3相同。
对比例1
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，纬纱包括65D/32F的涤纶长丝和6D/4F的碳纤维，且涤纶长丝与碳纤维的间隔比例为20:1，其制备工艺同实施例5。
对比例2
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，纬纱包括90D/42F的涤纶长丝和16D/8F的碳纤维，且涤纶长丝与碳纤维的间隔比例为80:1，其制备工艺同实施例5。
对比例3
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，纬纱为75D/36F的涤纶长丝，且在防水处理与轧光定型之间对通过常规后整理工艺在基布外表面涂覆抗静电涂层，其余制备工艺同实施例5。
对比例4
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，采用常规高温染色法进行染色，其余均同实施例5，高温染色法包括如下步骤：将基布浸入130度的染液中，保温20分钟后，再进行水洗和干燥。其余制备工艺同实施例5。
对比例5
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，采用聚氨酯涂层法进行防水处理，其余制备工艺同实施例5。
对比例6
本对比例提供了一种抗静电医用防护服面料，其与实施例5的不同之处在于，未进行轧光定型，其余制备工艺同实施例5。
将上述实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料和对比例1-6所提供医用防护服面料分别在水洗前、水洗5次和水洗25次后按照EN1149、AATCC22和JISL1092进行抗静电、拒水和阻隔性能测试，测试结果如下表1所示：
表1实施例1-5及对比例1-6抗静电、拒水和阻隔性能测试表
注：测试水洗测试的水温为70度。
从上述表1的外观测试性能可以看出，本发明实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料具有良好的抗静电性能、拒水性和阻隔性，不仅能够有效阻隔血液、体液的渗透，减少医护人员感染的风险，而且具有优良的抗静电性能，能够减少医疗电子设备因静电干扰产生的测试误差，保证测试数据的准确性，保证病人的诊疗效果，同时还能够耐受多次高温70度水洗，能够重复使用，减少环境污染，降低医院的消耗成本。
另外，通过实施例1-5与对比例1的对比可知，当基布的经纬密度低于本发明所限定的范围，且纬纱中涤纶长丝与导电纤维的间隔比例高于本发明所限定的范围时，尽管其抗静电性能更佳，但是拒水性和阻隔性能远低于实施例1-5提供的抗静电医用防护服面料，无法有效保护医护人员的安全；通过实施例1-5与对比例2的对比可知，当基布的经纬密度高于本发明所限定的范围，且纬纱中涤纶长丝与导电纤维的间隔比例低于本发明所限定的范围时，其抗静电性能显著低于实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料，而且拒水性和阻隔性能也稍差于实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料；通过实施例1-5与对比例3的对比可知，通过后整理涂覆抗静电涂层方式所制备的抗静电医用防护服面料在水洗前抗静电性能与实施例1-5提供的抗静电医用防护服面料没有明显的差异，但是在水洗5次后，实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料的抗静电性能没有明显变化，但是对比例3所提供的抗静电医用防护服面料的抗静电性能出现显著下降，远低于实施例1-5提供的抗静电医用防护服面料；通过实施例1-5与对比例4的对比可知，采用高温染色法制备的抗静电医用防护服面料的抗静电性、拒水性和阻隔性均稍差于实施例1-5所提供的抗静电医用防护服面料；通过实施例1-5与对比例5的对比可知，采用聚氨酯涂层进行防水处理的抗静电医用防护服面料在水洗5次后，其拒水性和阻隔性出现显著的下降，无法满足医护人员重复使用的需要；通过实施例1-5与对比例6的对比可知，未采用轧光定型的抗静电医用防护服面料在抗静电、拒水和阻隔性能方面均稍差于实施例1-5提供的抗静电医用防护服面料。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种抗静电医用防护服面料，其特征在于，包括基布，所述基布的外表面设置有疏水层，所述基布由经纱和纬纱机织而成，所述基布的经向密度为65-75根/cm，所述基布的纬向密度为30-35根/cm，所述经纱为70-80D/34-38F涤纶长丝，所述纬纱包括70-80D/34-38F涤纶长丝和8-12D/4-8F导电纤维，所述70-80D/34-38F涤纶长丝和所述8-12D/4-8F导电纤维的间隔比例为(45-50):1。
2.根据权利要求1所述的抗静电医用防护服面料，其特征在于，所述导电纤维选自不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维、碳纤维中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的抗静电医用防护服面料，其特征在于，所述基布经过防水处理，以在所述基布的外表面形成疏水层，防水处理所采用的防水剂包括拒水剂和拒水增效剂，所述拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成；所述拒水增效剂为异氰酸酯溶液。
4.根据权利要求3所述的抗静电医用防护服面料，其特征在于，所述拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为(30-40)：1，优选为35：1；所述拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；优选为2：3：7：12。
5.一种抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，经由基布织造、冷轧堆染色、防水处理和轧光定型制备抗静电医用防护服面料。
6.根据权利要求5所述的抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，冷轧堆染色包括如下步骤：在室温下将基布浸轧染料溶液和碱液，之后进行打卷堆置并缓慢转动45-50小时，再进行水洗和干燥。
7.根据权利要求5所述的抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，进行防水处理所采用的防水剂包括拒水剂和拒水增效剂，所述拒水剂以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四种单体为原料，采用乳液聚合方式制备而成；所述拒水增效剂为异氰酸酯溶液。
8.根据权利要求7所述的抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，所述拒水剂与所述拒水增效剂的质量比为(30-40)：1，优选为35：1；所述拒水剂中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的质量比为(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；优选为2：3：7：12。
9.根据权利要求4-8中任一项所述的抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，防水处理包括浸轧和烘焙。
10.根据权利要求4-8中任一项所述的抗静电医用防护服面料的制备方法，其特征在于，轧光定型的温度为65-75℃，压力为9-11KPa。
CN201710690240.2A 2017-08-14 2017-08-14 抗静电医用防护服面料及其制备方法 Pending CN107237155A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690240.2A CN107237155A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 抗静电医用防护服面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710690240.2A CN107237155A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 抗静电医用防护服面料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107237155A true CN107237155A (zh) 2017-10-10

Family

ID=59991933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710690240.2A Pending CN107237155A (zh) 2017-08-14 2017-08-14 抗静电医用防护服面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107237155A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109770458A (zh) * 2018-12-28 2019-05-21 天长市东安防护用品有限公司 一种抗静电医用无尘服及其制备方法
CN111500210A (zh) * 2020-05-20 2020-08-07 深圳市美信电子有限公司 胶带及其制备方法和应用以及医用防护服
CN113373575A (zh) * 2021-07-02 2021-09-10 上海吴越纺织科技发展有限公司 一种基布、其制备方法及易收折伞具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978782A (zh) * 2012-12-14 2013-03-20 北京南丁格尔科技发展有限公司 一种轻爽型医护服装用面料
CN105085793A (zh) * 2014-05-20 2015-11-25 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 一种含氟织物整理剂组合物及其制备方法
CN106149154A (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 大连裕辰科技发展有限公司 一种多重防护医用面料
CN106136380A (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 大连裕辰科技发展有限公司 一种可重复使用的多重防护手术衣

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978782A (zh) * 2012-12-14 2013-03-20 北京南丁格尔科技发展有限公司 一种轻爽型医护服装用面料
CN105085793A (zh) * 2014-05-20 2015-11-25 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 一种含氟织物整理剂组合物及其制备方法
CN106149154A (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 大连裕辰科技发展有限公司 一种多重防护医用面料
CN106136380A (zh) * 2016-06-22 2016-11-23 大连裕辰科技发展有限公司 一种可重复使用的多重防护手术衣

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴建华: "《纤维素纤维织物的染整》", 31 May 2015, 中国纺织出版社 *
唐黎明等: "《高分子化学》", 30 September 2016, 清华大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109770458A (zh) * 2018-12-28 2019-05-21 天长市东安防护用品有限公司 一种抗静电医用无尘服及其制备方法
CN111500210A (zh) * 2020-05-20 2020-08-07 深圳市美信电子有限公司 胶带及其制备方法和应用以及医用防护服
CN111500210B (zh) * 2020-05-20 2023-06-27 美信新材料股份有限公司 胶带及其制备方法和应用以及医用防护服
CN113373575A (zh) * 2021-07-02 2021-09-10 上海吴越纺织科技发展有限公司 一种基布、其制备方法及易收折伞具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107237156A (zh) 透气型抗静电医用防护服面料及其制备方法
CN107237155A (zh) 抗静电医用防护服面料及其制备方法
AU2018345581A1 (en) Lyocell filament denim
TW202043565A (zh) 織物及其製造方法及包含該織物之纖維製品
CN107164868A (zh) 一种含棉和羊毛的防钻绒面料及其加工方法
JP2013209756A (ja) 高密度織物、およびその製造方法
JP7259180B2 (ja) リヨセルフィラメントを含む又はリヨセルフィラメントからなる絹様織衣服
CN111148865A (zh) 莱赛尔长丝衬里织物
JP6689293B2 (ja) 編地および繊維製品
JPS59204942A (ja) 弾性の平坦表面を有する織布及びその製造法
JPH04370240A (ja) ホスピタルテキスタイル
JP2010229599A (ja) 化繊複合糸条及び織編物
CN107419533A (zh) 透气型医用防护服面料及其制备方法
WO2003001934A1 (en) Moisture management double face woven fabric
JP6739490B2 (ja) 織地の製造方法および生機
CN107419544A (zh) 医用防护服面料及其制备方法
CN110331506A (zh) 一种亲水速干针织面料及其织造方法以及加工工艺
JP2002061050A (ja) セルロース系繊維含有ストレッチ性布帛
JP4363234B2 (ja) 裏地
US20240044053A1 (en) Woven fabric, garment and method for manufacturing the woven fabric
JP7081961B2 (ja) 織物および衣料
JP3194033B2 (ja) ジアセテート繊維布帛の抜染法
JP7383427B2 (ja) 部分抜蝕織物
JP5584421B2 (ja) 二重構造織物及びその製法
JP6958850B2 (ja) オパール加工布帛及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171010