CN109770458A - 一种抗静电医用无尘服及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗静电医用无尘服及其制备方法，涉及医用无尘服加工技术领域。所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维12‑14份、碳纤维6‑10份、铜氨纤维2‑6份、苎麻纤维4‑8份、聚丙烯18‑20份、聚氯乙烯2‑4份、氧化石墨烯1‑3份、玻璃纤维2‑3份、聚酰胺1‑3份、氢氧化钾1‑2份、多聚磷酸1‑2份、分散剂0.8‑1.2份。其制备方法主要包括：抗静电纤维的制备、抗静电无纺布的制备、防水剂涂覆、无尘服制备等步骤。本发明克服了现有技术的不足，采用多种纤维制备无尘服，提升医用无尘服的抗静电能力，并且产品在抗静电的同时更加舒适环保，符合医护人员使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及医用无尘服加工技术领域，具体涉及一种抗静电医用无尘服及其制备方法。
背景技术
医用无尘服具有良好的透湿性和阻隔性，能有效抵抗酒精、血液、体液、空气粉尘微粒、细菌的渗透，使用安全方便，能具有效保护穿着者免受感染威胁,穿用舒适、手感好、抗拉力强、透气防水、无交叉感染等。防护服由帽子、上衣、裤子组成的连身式结构；结构合理、穿着方便、结合部位严密；袖口、脚踝口、帽子面部采用弹性橡筋收口。
医用无尘服在医生手术时极其重要，在以下较为严密的手术过程中无尘服的舒适度和性能对医生有一定的影响，无尘服在手术过程中引起的静电极易影响手术医生的感官，所以现在急需一款抗静电医用无尘服，以满足医护人员的需求，提高医护人员的工作效率。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种抗静电医用无尘服及其制备方法，采用多种纤维制备无尘服，提升医用无尘服的抗静电能力，并且产品在抗静电的同时更加舒适环保，符合医护人员使用需求。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种抗静电医用无尘服，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维12-14份、碳纤维6-10份、铜氨纤维2-6份、苎麻纤维4-8份、聚丙烯18-20份、聚氯乙烯2-4份、氧化石墨烯1-3份、玻璃纤维2-3份、聚酰胺1-3份、氢氧化钾1-2份、多聚磷酸1-2份、分散剂0.8-1.2份。
优选的，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维13份、碳纤维8份、铜氨纤维4份、苎麻纤维6份、聚丙烯19份、聚氯乙烯3份、氧化石墨烯2份、玻璃纤维2.5份、聚酰胺2份、氢氧化钾1.5份、多聚磷酸1.5份、分散剂1份。
优选的，所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂。
一种抗静电医用无尘服的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺混合后加热熔融，再搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将氧化石墨烯、氢氧化钾、多聚磷酸混合粉碎后，加入上述混合料中保温搅拌一段时间，再加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌，后于机器中进行喷丝处理，得抗静电纤维备用；
(3)将醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维、苎麻纤和上述抗静电纤维混合进行无纺布制造，得抗静电无纺布备用；
(4)将上述抗静电无纺布表面涂覆一层防水剂，后干燥裁剪成无尘服所需形状和大小，再将裁剪好的材料进行热合后得本发明抗静电医用无尘服。
优选的，所述步骤(1)中加热熔融的温度为140-150℃，搅拌转速为80-100r/min，搅拌时间为60-80min。
优选的，所述步骤(2)中保温搅拌的温度为120℃，搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为10-15min，加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌的时间为40-50min。
优选的，所述步骤(3)中抗静电无纺布的厚度为0.4-0.8mm。
优选的，所述步骤(4)中防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基质量比6∶1∶4∶3混合制成。
本发明提供一种抗静电医用无尘服及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明采用聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等为基材制备抗静电纤维，有效提升产品抗静电能力，并且提升产品耐磨性能，增强产品的强度和使用寿命。
(2)本发明添加苎麻纤维、醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维混合制备无纺布游侠增强产品抗静电能力的同时提升产品的舒适度，并且具有耐腐蚀、强度高等效果。
(3)本发明在无纺布外部涂覆防水剂，且防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基混合制备，能在保证无尘服透气性的同时，有效提升无尘服阻隔血液、体液等污染物的效果，便于清洗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种抗静电医用无尘服，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维12份、碳纤维6份、铜氨纤维2份、苎麻纤维4份、聚丙烯18份、聚氯乙烯2份、氧化石墨烯1份、玻璃纤维2份、聚酰胺1份、氢氧化钾1份、多聚磷酸1份、分散剂0.8份。
所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂。
一种抗静电医用无尘服的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺混合后加热熔融，再搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将氧化石墨烯、氢氧化钾、多聚磷酸混合粉碎后，加入上述混合料中保温搅拌一段时间，再加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌，后于机器中进行喷丝处理，得抗静电纤维备用；
(3)将醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维、苎麻纤和上述抗静电纤维混合进行无纺布制造，得抗静电无纺布备用；
(4)将上述抗静电无纺布表面涂覆一层防水剂，后干燥裁剪成无尘服所需形状和大小，再将裁剪好的材料进行热合后得本发明抗静电医用无尘服。
其中，所述步骤(1)中加热熔融的温度为140-150℃，搅拌转速为80-100r/min，搅拌时间为60-80min；所述步骤(2)中保温搅拌的温度为120℃，搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为10-15min，加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌的时间为40-50min；所述步骤(3)中抗静电无纺布的厚度为0.4-0.8mm；所述步骤(4)中防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基质量比6∶1∶4∶3混合制成。
实施例2：
一种抗静电医用无尘服，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维14份、碳纤维10份、铜氨纤维6份、苎麻纤维8份、聚丙烯20份、聚氯乙烯4份、氧化石墨烯3份、玻璃纤维3份、聚酰胺3份、氢氧化钾2份、多聚磷酸2份、分散剂1.2份。
所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂。
一种抗静电医用无尘服的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺混合后加热熔融，再搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将氧化石墨烯、氢氧化钾、多聚磷酸混合粉碎后，加入上述混合料中保温搅拌一段时间，再加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌，后于机器中进行喷丝处理，得抗静电纤维备用；
(3)将醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维、苎麻纤和上述抗静电纤维混合进行无纺布制造，得抗静电无纺布备用；
(4)将上述抗静电无纺布表面涂覆一层防水剂，后干燥裁剪成无尘服所需形状和大小，再将裁剪好的材料进行热合后得本发明抗静电医用无尘服。
其中，所述步骤(1)中加热熔融的温度为140-150℃，搅拌转速为80-100r/min，搅拌时间为60-80min；所述步骤(2)中保温搅拌的温度为120℃，搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为10-15min，加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌的时间为40-50min；所述步骤(3)中抗静电无纺布的厚度为0.4-0.8mm；所述步骤(4)中防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基质量比6∶1∶4∶3混合制成。
实施例3：
一种抗静电医用无尘服，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维13份、碳纤维8份、铜氨纤维4份、苎麻纤维6份、聚丙烯19份、聚氯乙烯3份、氧化石墨烯2份、玻璃纤维2.5份、聚酰胺2份、氢氧化钾1.5份、多聚磷酸1.5份、分散剂1份。
所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂。
一种抗静电医用无尘服的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺混合后加热熔融，再搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将氧化石墨烯、氢氧化钾、多聚磷酸混合粉碎后，加入上述混合料中保温搅拌一段时间，再加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌，后于机器中进行喷丝处理，得抗静电纤维备用；
(3)将醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维、苎麻纤和上述抗静电纤维混合进行无纺布制造，得抗静电无纺布备用；
(4)将上述抗静电无纺布表面涂覆一层防水剂，后干燥裁剪成无尘服所需形状和大小，再将裁剪好的材料进行热合后得本发明抗静电医用无尘服。
其中，所述步骤(1)中加热熔融的温度为140-150℃，搅拌转速为80-100r/min，搅拌时间为60-80min；所述步骤(2)中保温搅拌的温度为120℃，搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为10-15min，加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌的时间为40-50min；所述步骤(3)中抗静电无纺布的厚度为0.4-0.8mm；所述步骤(4)中防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基质量比6∶1∶4∶3混合制成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种抗静电医用无尘服，其特征在于，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维12-14份、碳纤维6-10份、铜氨纤维2-6份、苎麻纤维4-8份、聚丙烯18-20份、聚氯乙烯2-4份、氧化石墨烯1-3份、玻璃纤维2-3份、聚酰胺1-3份、氢氧化钾1-2份、多聚磷酸1-2份、分散剂0.8-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电医用无尘服，其特征在于，所述抗静电医用无尘服由以下重量份的原料制成：醋酯纤维13份、碳纤维8份、铜氨纤维4份、苎麻纤维6份、聚丙烯19份、聚氯乙烯3份、氧化石墨烯2份、玻璃纤维2.5份、聚酰胺2份、氢氧化钾1.5份、多聚磷酸1.5份、分散剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电医用无尘服，其特征在于：所述分散剂为脂肪族酰胺类分散剂。
4.一种抗静电医用无尘服的制备方法，其特征在于，所述无尘服的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯和聚酰胺混合后加热熔融，再搅拌均匀，得混合料备用；
(2)将氧化石墨烯、氢氧化钾、多聚磷酸混合粉碎后，加入上述混合料中保温搅拌一段时间，再加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌，后于机器中进行喷丝处理，得抗静电纤维备用；
(3)将醋酯纤维、碳纤维、铜氨纤维、苎麻纤和上述抗静电纤维混合进行无纺布制造，得抗静电无纺布备用；
(4)将上述抗静电无纺布表面涂覆一层防水剂，后干燥裁剪成无尘服所需形状和大小，再将裁剪好的材料进行热合后得本发明抗静电医用无尘服。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电医用无尘服的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中加热熔融的温度为140-150℃，搅拌转速为80-100r/min，搅拌时间为60-80min。
6.根据权利要求4所述的一种抗静电医用无尘服的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中保温搅拌的温度为120℃，搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为10-15min，加入玻璃纤维和分散剂继续搅拌的时间为40-50min。
7.根据权利要求4所述的一种抗静电医用无尘服的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中抗静电无纺布的厚度为0.4-0.8mm。
8.根据权利要求4所述的一种抗静电医用无尘服的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中防水剂为异氰酸酯、偏二氯乙烯、羟甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基质量比6∶1∶4∶3混合制成。
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