JPS59204942A - 弾性の平坦表面を有する織布及びその製造法 - Google Patents

弾性の平坦表面を有する織布及びその製造法

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JPS59204942A
JPS59204942A JP59087966A JP8796684A JPS59204942A JP S59204942 A JPS59204942 A JP S59204942A JP 59087966 A JP59087966 A JP 59087966A JP 8796684 A JP8796684 A JP 8796684A JP S59204942 A JPS59204942 A JP S59204942A
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elastic
woven fabric
flat surface
weight
fibers
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JP59087966A
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English (en)
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ハンス・ロデリツヒ・ヴイ−エ
ヘルベルト・フエバ−
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Bayer AG
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    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/328—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic containing elastane
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D7/00—Woven fabrics designed to be resilient, i.e. to recover from compressive stress
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エラスタン（ｅｌ、ａｓｔｈａｎ　）　　フ
ィラメントに含有する紡糸繊維糸Ｌ９織られた、特に洗
浄（洗たく）後の弾性回復性の改良された弾性の平坦表
面を有する織布に関する。
縦または横、又はその両方向で弾性である平坦表面を有
する織布け、各種衣料品の製造において仰られている。
これらの織布は、たて糸及び横糸の両方向で弾性糸より
なるものや、一方向で非弾性糸、他方向で弾性糸よりな
るものである。そ１−て、この弾性糸としては、エラス
タン・フィラメントの囲りに紡糸、加熱もしくは巻きつ
けたセルロース紡糸繊維により被覆されたエラスタン・
フィラメントよ！ｌｌするものであり、また、非弾性糸
は純粋なセルロース繊維糸である。繊維構造や工）スタ
ン含有量に応じて、かかる織布ば、染色、仕上げ後、通
常、２ｏ乃至３５％の伸び（延伸性、　　５ｔｒｓｔｃ
ｈａｂｉｌｉｔｙ　）、４乃至８％の残留伸び（永久伸
び、ｐθｒｍａｎｅｎｔｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ　）　　
ｆ持つ。これらの織布ヲ＜す返ジ洗浄後、タンブル乾燥
（ｔｕｍｂｌｅ　ｄｒｙｉｎｇλすると、残留伸び（疲
れ試験による）は、１ｏ乃至１４％に上昇する。残留伸
びが６％金超えると、かかる弾性織布から製造される衣
料品の耐摩耗性（ｗｅａｒｉｎｇ　ｑｕａｌｉｔｙ　）
　ｆ著しく損うことＫなシ、たるみや伸びを生じてしま
う。従って、上記織布の使用範囲は、著しく限られたも
のとなる。
本発明の目的は、洗浄によっても上昇することのない低
残留伸びを持つ弾性の平坦表面を有する織布を提供する
ことである。
驚くヘキことに、弾性糸として、６ｏ乃至７０重量％、
好ましくは、少くとも５ｏ重Ｍ′チの合成繊維と７０乃
至５０重量％、好ましくは５０重量％未満のセルロース
繊維全含有する紡糸繊維糸により被覆されたエラスタン
糸を用いｆＣ場合、上記所望の織布が製造できることが
わかった。
すなわち、本発明は、２０乃至５５％の伸び全有し、弾
性紡糸繊維糸の全重量当たり５乃至１５重激％のエラス
タン・フィラメント糸を含有する、弾性の平坦表面合宿
する織布において、弾性紡糸繊維糸の紡糸繊維が５０乃
至７０重量％の合成繊維と７０乃至３０重量％のセルロ
ース繊維よりなることを特徴とする、弾性の平坦表面を
有する織布に関する。
本発明の弾性の平坦表面を有する織布は、弾性横糸と非
弾性たて糸よりなる横方向に弾性を有するか、弾性たて
糸と非弾性横糸よりなるたて方向に弾性合宿するか、或
いはともに弾性な横糸とたて糸、ｃジなる両方向に弾性
を有するものである。
非弾性紡糸繊維糸は、６０乃至７０重量％の合成繊維を
含有してもよいが、純粋なセルロース繊維よシなるもの
が好ましい。ここで、合成繊維は、主としてポリづミド
繊維であり、特にポリエステル繊維である。
通常、洗浄により生じる残留のびの上昇を防止する効果
は、仕上げ後の織布を、樹脂処理することにより強化す
ることができ・る。
この目的に特に適した樹脂としては、防しわ仕上げ用の
ものを挙げることができる。このような樹脂は、当業者
にとって公昶のものである。
平坦表面合宿する織布は、例えば、リネン織、朱子織、
綾織等の種々の織物組織を持つことができる。ここで、
「平坦表面を有する織布（ｆｌａｔ−８ｕｒｆａＣ８ｄ
　ｆａｂｒｉｃ　）　Ｊとは、「バイル織布（ｐｉｌｅ
　ｆａｂｒｉｃｓン」と区別して用いるものである。（
Ｂｅ１ａｚｖｏＨＦａｌｋａｉ　　著、　−５ｙｎｔｈ
ｅｓｅｆａｓｅ−ｒｎ　”、　Ｖｅｒｌａｇ　Ｏｈｅｍ
ｉｅ　、Ｗｅｉｎｈｅｉｍ　Ｄｅｅｒｆｉｅ’１ｄＢｅ
ａｃｈ　、　Ｆｌｏｒｉｄａ−Ｂａｓｌｅ発行（１９８
１）。
■ＳＢＮ　３−５２７−２５８２４−８．ｐ、３４２−
３４４） 本発明による平坦表面を有する織布は、公知の製織技術
により、要求される伸びの方向に応じて、たて糸及び横
糸の両方向に弾性を有する弾性紡糸繊維糸、または、一
方向が非弾性糸で他方向が弾性糸であるものを使用する
ことによって製造される。弾性紡糸繊維糸は、紡糸繊維
糸に工９被核されたエラスタン・フィラメントＪ：ｖな
り、紡糸繊維の６０乃至７０重量％が合成繊維である。
非弾性糸としては、５０乃至７０重斌％の合成繊維と７
０乃至５０重量％の七ルロース繊維金含有する混紡糸を
用いることができる。本発明の織布ば、特に、後処理の
一部として高級仕上げ？施すことができる。（定義につ
いては、Ｋ、Ｌｉｎｄｎ８ｒ　著、　−Ｔｅｎ５ｉｄｅ
Ｔｅｘｔｉｌｈｉ’ｌｆｓｍｉｔｔｅｌ　−Ｗａｓｃｈ
ｒｏｈｓｔｏｆｆｅ　　”。
Ｗｉｓｓｅｎｓｃｈａｆｔｌｉｃｈｅ　’Ｖｅｒｌａｇ
ｓｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ　ｍ’ｂＨ８ｔｕｔｔｇａ
ｒｔ発行（１９６４）、ｐ−１６４６−１６６４参照。
） 高級仕上げにおいては、アミノプラスト、尿素／ホルム
アルデヒド初期縮合物、メラミン／ホルムアルデヒド、
改質又はエーテル化尿素／ホルムアルデヒドない、シバ
メラミン／ホルムアルデヒド初期綿合物および特に尚業
者にはよく仰られている反応性樹脂を織布に塗布する。
（上記Ｌ１ｎｄｎｅｒ著、ｐ、２４５−２６６）前記混
紡糸構成をもつ弾性織布全くす返し強制洗浄及びタンブ
ル乾燥を行ったところ、ある一定の伸びの限界内のいわ
ゆる連続振＃Ｊ（０θｃｉ−ｘｌａｔｉｏｎ　）疲れ試
験の結果、上記織布は、非洗浄織布と同様の残留伸び（
永久伸び）を有することが判った。この試験方法は、ス
リップ状の試料ヲ、する定められた２つの伸び限界の間
で、約５　Ｈｚ　　で１０万回の延伸サイクルで行うも
のである。永久伸びは、１０万回の伸びサイクル試験の
直後（ＣＲ直後ンと、２４時間の回復期間後（’Ｒ２４
）　　に測定する。
また、耐摩耗性試験の結果、本発明の弾性織布りり作ら
れた衣料品は、はとんどたるみや伸び金示さなかった。
実施例 下記構成よりなる横方向に弾性全有する綾織（ｔｗｉｌ
ｌ　Ｗθａｖｅ　）　ｆ製造した。
たて糸：インジゴ染色綿糸（８３，３５ｔｅｘ（Ｎｍ　
　１２／１　）） ｓ　１　ｏ　ＦＤ／Ｉ　Ｄ　ｃｍ　（仕上げ織布中）横
　糸：コアの囲りに一重捲回された１６０ｄｔｅｘ　　
のエラスタン・フィラメント糸の弾性被覆糸−２９，４
ｔｅｘ　Ｘ　２（２Ｘ　Ｎｍ　　′５４／１　） 混紡糸：綿５０％、ポリエステル５０％１７５　Ｆｄ／
１０Ｑｎ（仕上げ織布巾〕織組織：　　　１×綾織 一重量：　４５０ｆ 伸　　び：　２５　チ 横方向に弾惟全有する未仕上げのデニム織布に、下記の
仕上げ処理を施した。
１．９１抜き（ｄｅｅｉｚｉｎｇ）　（６０℃、６０分
）２、　テンターによる乾燥（１６０℃）６　テンター
による定１（１８５℃、９０秒ン４、　グリオキサール
モノウレインを基材とする反応性樹脂１３０　ｔ７ｔ、
１５イ／ｌの塩化亜鉛水溶液、２１／ｌの尿素を含む浴
を用いて、ファウラード（Ｆｏｕｌａｒｄ　）によ、る
高級仕上げを施し、織布の乾燥重量あたしの重量増加金
８０％に減らすように、水分を絞る。
５、凝縮（１６０℃＃　１２０秒ン ＆　類シュウ（ｄｅｃａｔｉｎｇ） この横方向に弾性を有する織布（Ａ）を疲れ試験（連続
振動）に供し、同一の構成を持つ、・へ覆繊維が純粋な
綿糸よりなり、高級仕上けを施していない織布（Ｂ）と
比較した。織布については、洗浄したものと未洗浄のも
のの両方を試験した。
〔試験条件〕
試料のサイズ：長さ２００１Ｑ＋、巾６０ｔｒａｎ。
（５０調毎にひだ付ン クランプ長さ：１００鱈 最大伸び２２５％ 延伸サイクル＝１０万回 周　　波　　数：約３’　Ｈ’Ｚ 試　験装置：連続屈曲引張試験機ｚ４４５（ＺＷｉＣｋ
製） 延伸サイクルの終了後、試料を試験装置力・ら取Ｖはず
し、緩和した試料について、３分間のうちにその残留伸
び（書Ｒ）を測定した。また、緩和状態においた試料に
ついて、２４時間±１時間の回復期間の後、再び残留伸
び（１止ａ　）　全上記と同任の方法で測定した。下記
に示す結果は、各試験機９４ケの試料の平均値である。
その結果を、以下に示す。
代坪人　　内　１）　　明

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１１２０乃至５５％の伸び金有し、弾性紡糸繊維糸の
    全重量当たり６乃至１５重量％のエラスタン・フィラメ
    ント糸を含有する、弾性の平坦表面を有する織布におい
    て、弾性紡糸繊維糸の紡糸繊維が３０乃至７０重ｔ％の
    合成繊維と７０乃至５０重量％のセルロース繊維よりな
    ることｆｃ＊徴とする、弾性の平坦表面を有する織布。 （２）弾性紡糸繊維糸の紡糸繊維の少くとも５０Ｍ量チ
    が合成繊維であること全特徴とする、特許請求の範囲第
    １項の弾性の平坦表面′誉有する織布。 （３）　　合成繊維がポリエステル繊維であることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項の弾性の平坦表面を有す
    る織布。 （４）　　更に、高級仕上げ合胞したことを特徴とする
    特許請求の範囲第１項の弾性の平坦表面を有する織布。 （５）伸びの方向に依存して、繊維組織の両方向が弾性
    紡糸繊維糸であるか、或いは一方向が弾性紡糸繊維糸で
    ちゃ、他方向が非弾性紡糸繊維糸であシ、しかも前記弾
    性紡糸繊維糸が紡糸繊維糸で被覆されたエラスタン・フ
    ィラメント糸よりなるような繊維糸を用いて、公仰の製
    織技術に従い、２０乃至５５％の伸びを有し、弾性紡糸
    繊維糸の全重量当たり６乃至１５重量％のエラスタン・
    フィラメント糸を含有する、弾性の平坦表面を有する織
    布において、弾性紡糸繊維糸の紡糸繊維が３０乃至７０
    重ｉ１％の合成繊維と７０乃至５０重量％のセルロース
    繊維よＶなる弾性の平坦表面を有する織布を製造する方
    法において、該紡糸繊維の６０乃至７０重ｉ％が合成繊
    維であることを特徴とする織布の製造法。 （６）織布に、更に高級仕上げを施したこと金特徴とす
    る、特許請求の範囲第５項の製造法。
JP59087966A 1983-05-04 1984-05-02 弾性の平坦表面を有する織布及びその製造法 Pending JPS59204942A (ja)

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