CN107195795A - 可折叠显示面板和可折叠显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可折叠显示面板及可折叠显示装置。可折叠显示面板包括:柔性基底;设置于柔性基底第一侧的柔性显示器件;设置于柔性基底第二侧且与柔性基底的第二侧表面贴合的柔性导热层;设置于柔性导热层远离柔性基底一侧的支撑结构,其中,可折叠显示面板包括弯折区和非弯折区,支撑结构仅设置于非弯折区;其中,柔性导热层的热导率高于柔性基底和支撑结构的热导率。本发明提供的可折叠显示面板中设置与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层,能够迅速的传导热量均匀化柔性显示面板上的温度,降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。

Description

可折叠显示面板和可折叠显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种可折叠显示面板和可折叠显示装置。
背景技术
有机电致发光二极管(0rganic Light-Emitting Diodes,OLED),是一种通电后能够自发光的器件,其具有广视角、高对比度、低耗能等优点,并且其质量轻、厚度薄、具有抗弯折性能的特点,成为制作可折叠显示器件的最佳选择之一。
现有的可折叠显示装置,显示面板通常分为弯折区和非弯折区,通常在显示面板的非弯折区设有刚性结构支撑,而在弯折区无刚性支撑,可以随意弯折,从而实现显示装置的可折叠。现有的以OLED作为显示器件的可折叠显示装置中,OLED显示器件工作时会散发大量的热量,由于显示面板弯折区和非弯折区的支撑结构不同,则其导热能力不同,显示面板弯折区和非弯折区的温度不均一,导致面板中TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)特性发生变化(如高温导致驱动管沟道中载流子变多,输出电流变大),进而显示面板产生明显的亮条或暗条,影响显示效果。尤其是当可折叠显示装置在弯折时,弯折区和背面支撑结构的接触发生变化,显示面板上温度分布不均更明显,更易导致显示面板产生明显的亮条或暗条。
因此,提供一种面板亮度均一的可折叠显示面板及可折叠显示装置,是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种可折叠显示面板及可折叠显示装置,解决了弯折时显示面板产生明显的亮条或暗条的技术问题。
本发明提出一种可折叠显示面板,其特征在于,包括:
柔性基底;
设置于所述柔性基底第一侧的柔性显示器件;
设置于所述柔性基底第二侧且与所述柔性基底的第二侧表面贴合的柔性导热层;
设置于所述柔性导热层远离所述柔性基底一侧的支撑结构,其中,所述可折叠显示面板包括弯折区和非弯折区,所述支撑结构仅设置于所述非弯折区;
其中,所述柔性导热层的热导率高于所述柔性基底和所述支撑结构的热导率。
可选的,所述柔性导热层为涂敷于所述柔性基底第二侧表面上的涂敷层。
可选的,所述涂敷层的材料为纳米银线或碳纳米管。
可选的,所述柔性导热层为有机薄膜,其中,所述有机薄膜内掺杂有导热材料。
可选的,所述导热材料为纳米银线或碳纳米管。
可选的,所述弯折区的弯折方向为第一方向;
所述纳米银线或所述碳纳米管沿第二方向延伸;
所述第一方向与所述第二方向的夹角大于等于0且小于45度。
可选的,所述可折叠显示面板还包括:
设置于所述柔性导热层与所述柔性基底之间的导热粘合层,其中,所述导热粘合层的第一表面粘接所述柔性基底,所述导热粘合层的第二表面粘接所述柔性导热层。
可选的,所述导热粘合层的材料包括粘和剂,还包括掺杂于所述粘合剂中的纳米银线或碳纳米管。
可选的,所述柔性导热层的材料为导电材料,所述柔性导热层用于接收电压复用为电屏蔽层。
可选的,所述可折叠显示面板还包括:
设置于所述柔性导热层与所述支撑结构之间的保护膜,其中,所述保护膜仅设置于所述非弯折区。
本发明还提供一种可折叠显示装置,包括上述任意一项所述的可折叠显示面板。
与现有技术相比,本发明的可折叠显示面板及可折叠显示装置,实现了如下的有益效果:
本发明提供的可折叠显示面板,在柔性基底的一侧设置柔性显示器件,在柔性基底的另一侧设置柔性导热层,柔性导热层设置于柔性显示器件的下方,对面板的显示效果没有影响,柔性导热层的材料可以选择导热性能好的不透光材料,如金属纳米线,碳纳米管、石墨材料等。本发明实施例提供的可折叠显示面板,设置柔性导热层与柔性基板直接接触贴合,提升了弯折区的导热能力,并且柔性导热层的热导率高于柔性基底和支撑结构的热导率,与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层横向导热能力强,能够迅速的传导热量均匀化柔性显示面板上的温度,降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的可折叠显示面板的截面示意图;
图2为本发明实施例提供的可折叠显示面板的一种可选实施方式的截面示意图;
图3为本发明实施例提供的可折叠显示面板的薄膜晶体管的一种可选实施方式的膜层结构示意图;
图4为本发明实施例提供的可折叠显示面板的薄膜晶体管的另一种可选实施方式的膜层结构示意图;
图5为本发明实施例提供的可折叠显示面板的俯视示意图;
图6为本发明实施例提供的可折叠显示面板的另一种可选实施方式的截面示意图;
图7为本发明实施例提供的可折叠显示面板的另一种可选实施方式的截面示意图;
图8为本发明实施例提供的可折叠显示装置俯视示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明实施例提供一种可折叠显示面板,可折叠显示面板的截面示意图,如图1所示,包括:柔性基底101、柔性显示器件102、柔性导热层103、支撑结构104,其中,柔性显示器件102可以为OLED器件。
如图1所示,本发明实施例提供的可折叠显示面板结构中,柔性显示器件102设置于柔性基底101的第一侧,其中,柔性基底101可以由具有柔性的任意合适的绝缘材料形成,例如,柔性基底101可以由聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成,柔性基底101可以是透明的、半透明的或不透明的。柔性显示器件102可以为OLED器件,OLED器件为层结构,通常设置有第一电极层(作为OLED器件的阳极)、发光层和第二电极层(作为OLED器件的阴极),通过在第一电极层和第二电极层之间施加电压,来控制发光层发射出可见光,其中,第一电极层和第二电极层均可以根据用途形成为透明电极或反射电极,当第一电极层或第二电极层形成为透明电极时,透明电极可以包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)或氧化铟(In2O3)等,当第一电极层或第二电极层形成为反射电极时,反射层可以由Ag、镁(Mg)、Al、Pt、Pd、Au、Ni、Nd、铱(Ir)、Cr或者它们的混合物形成,并且ITO、IZO、ZnO或In2O3等可以形成在该反射层上,发光层可以由低分子量有机材料或高分子量有机材料形成,发光层包括有机发射层,并且还可以包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)中的至少一个。除此之外,发光层可以包括其它各种功能层。
柔性导热层103设置于柔性基底101第二侧且与柔性基底101的第二侧表面贴合,支撑结构104设置于柔性导热层103远离柔性基底101一侧,其中,可折叠显示面板包括弯折区11和非弯折区12,支撑结构104仅设置于非弯折区12;其中,柔性导热层103的热导率高于柔性基底101和支撑结构104的热导率。可折叠显示面板中设置支撑结构104,支撑结构104对显示面板整体起到了支撑固定的作用,支撑结构104可选择有机材料,例如聚乙烯(PE)材料,厚度为20-100μm,仅在可折叠显示面板的非弯折区12设置支撑结构104,在弯折区11不设置支撑结构104,以提升显示面板的可折叠性能。
柔性基底101所用的聚合物材料的热导率通常在0.1-5W/m.K之间,支撑结构104选择塑料等有机材料制作时热导率也通常在5W/m.K以下,此时可以选择热导率大于10W/m.K的材料制作柔性导热层103,在一些可选的实施方式中,支撑结构104作为显示装置外壳的一部分会选择金属材料来制作,此时柔性导热层103可以选择具有更高热导率的材料,例如热导率大于1000W/m.K的石墨材料,总之,设置柔性导热层103的热导率高于柔性基底101和支撑结构104的热导率,以提高柔性导热层103的散热能力。
该实施例提供的可折叠显示面板,在柔性基底的一侧设置柔性显示器件,在柔性基底的另一侧设置柔性导热层,柔性导热层设置于柔性显示器件的下方,从柔性显示器件出光面出射的光线不会经过柔性导热层,所以本发明设置的柔性导热层结构对面板的显示效果没有影响,柔性导热层的材料可以选择导热性能好的不透光材料,如金属纳米线,碳纳米管、石墨材料等。
由于显示面板弯折区和非弯折区的支撑结构不同,在非弯折区设置支撑结构导热能力较强,对应的在弯折区的膜层不设置支撑结构,为空气隔离层,导热能力较弱,柔性显示器件工作时会散发出大量热量,那么在可折叠显示面板的弯折区和非弯折区会出现散热不均的现象,弯折区温度高于非弯折区温度,尤其在显示面板弯折时,弯折区脱离背面支撑结构,更易出现显示面板温度分布不均现象,本发明实施例提供的可折叠显示面板,设置柔性导热层与柔性基板直接接触贴合,提升了弯折区的导热能力,并且柔性导热层的热导率高于柔性基底和支撑结构的热导率,与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层横向导热能力强,能够迅速的传导热量均匀化柔性显示面板上的温度,降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。
进一步的,在一些可选的实施方式中,本发明实施例提供的可折叠显示面板膜层结构如图2所示,包括:柔性基底101、柔性显示器件102、柔性导热层103、支撑结构104,在柔性基底101和柔性显示器件102之间设置有TFT(薄膜晶体管)阵列层114作为控制柔性显示器件102的开关,在柔性显示器件102上设置有薄膜封装层(Thin Film Encapsulation,TFE)115,薄膜封装层115包括至少一层有机层和至少一层无机层,薄膜封装层115用于保护显示器件层的显示元件不受外部环境(水分、空气等)影响,其中,薄膜封装层115中的无机层主要是起阻隔水氧侵蚀的作用,有机层用于覆盖制作无机层时形成的颗粒和基板台阶,释放相邻无机层应力等。
其中,在柔性基底101和柔性显示器件102之间设置的薄膜晶体管的结构有多种实施方式。
在一种可选的实施方式中,薄膜晶体管的膜层结构示意图,如图3所示,在柔性基底101上设置缓冲层105,薄膜晶体管位于缓冲层105之上,其中薄膜晶体管包括栅极G、源极S和漏极D,栅极G位于栅极绝缘层106上的特定区域,栅极G之上设置层间介质层107,源极S和漏极D位于层间介质层107之上,在栅极G和源极S上设置有钝化层108,钝化层108上设置有平坦化层109。
在另一种可选的实施方式中,薄膜晶体管的膜层结构示意图,如图4所示,薄膜晶体管的栅极G与基板101之间设置有缓冲层105,在栅极G与薄膜晶体管的有源层110之间设置有栅极绝缘层106,有源层110与薄膜晶体管的源极S和漏极D直接接触导通,在有源层110、源极S和漏极D之上设置有平坦化层109。
该实施例提供的可折叠显示面板,设置与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层横向导热能力强,能够迅速的传导热量均匀化柔性显示面板上的温度,降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,同时在柔性显示器件上方设置薄膜封装层,保护柔性显示器件不受外部环境影响,延长了柔性显示器件使用寿命,进而提升了可折叠显示面板使用寿命。
进一步的,在一些可选的实施方式中,柔性导热层为涂敷于柔性基底第二侧表面上的涂敷层。其中,涂敷工艺可以选择夹缝式挤压型涂布(Slot-Die Coating),离子溅射、热喷涂或气相沉积技术等,采用涂敷工艺的将柔性导热层材料涂敷于柔性基底表面,并且涂敷层对可折叠显示装置的整体厚度没有影响,利于显示面板的减薄。
进一步的,在一些可选的实施方式中,涂敷层的材料为纳米银线或碳纳米管。纳米银线和碳纳米管作为纳米尺度的材料,均具有良好的导电性能和导热性能,并且耐曲挠性能好,采用该种材料保证柔性导热层具有良好的导热性能,同时设置的柔性导热层不影响可折叠显示面板弯折区的可折叠性能。
具体的,在一种可选的实施方式中,本发明实施例提供的可折叠显示面板的俯视示意图,如图5所示,显示面板分为弯折区11和非弯折区12,弯折区11的弯折方向为第一方向a;纳米银线或碳纳米管111沿第二方向b延伸;第一方向a与第二方向b的夹角α大于等于0且小于45度。
显示面板弯折区和非弯折区的支撑结构不同,非弯折区设置有支撑结构导热能力较强,对应的在弯折区的膜层不设置支撑结构,为空气隔离层,导热能力较弱,柔性显示器件工作时会散发出大量热量,那么在可折叠显示面板的弯折区和非弯折区会出现散热不均的现象,弯折区温度高于非弯折区温度,尤其在显示面板弯折时,弯折区脱离背面支撑结构,更易出现显示面板温度分布不均现象,设置柔性导热层的纳米银线或碳纳米管的延伸方向与显示面板的弯折方向之间的夹角大于等于0且小于45度,优选的,夹角为0度,即纳米线或碳纳米管的排列方向与弯折方向基本平行,这样在可折叠显示面板的弯折方向上热传导能力强(纳米线轴向的热传导最高),进而更有利于弯折区和非弯折区之间的热量传导,使得可折叠显示面板弯折时弯折区和非弯折区支撑结构不同带来的热量不均一性降到最低,从而改善面板显示的亮度均一性。
进一步的,在一些可选的实施方式中,柔性导热层为有机薄膜,其中,有机薄膜内掺杂有导热材料。有机薄膜可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),在PET内掺杂导热材料作为柔性导热层,其中,导热材料可以为纳米银线或碳纳米管;导热材料也可以为粉末状导热材料,如石墨材料,石墨材料是一种全新的导热散热材料,具有质轻、可塑性大、易加工等特点,由于石墨材料为层状结构,分子间作用力小,易于滑动,掺杂石墨材料的有机薄膜柔性好,进而掺杂石墨材料制作成的柔性导热层,能够实现均匀化显示面板温度的同时,不影响可折叠显示面板的可折叠性能。
具体的,在一种可选的实施方式中,有机膜层中掺杂的纳米银线或碳纳米管的排布方向参考图5,纳米银线或碳纳米管的延伸方向与显示面板的弯折方向之间的夹角大于等于0且小于45度,纳米线或碳纳米管的排列方向与弯折方向基本平行,这样有利于热量在弯折方向上的传导(纳米线轴向的热传导最高),使得可折叠显示面板弯折或弯折区和非弯折区支撑结构不同带来的热量不均一性降到最低,从而改善面板显示的亮度均一性。
进一步的,在一些可选的实施方式中,本发明实施例提供的可折叠显示面板还包括:设置于柔性导热层与柔性基底之间的导热粘合层,其中,导热粘合层的第一表面粘接柔性基底,导热粘合层的第二表面粘接柔性导热层。
具体的,在一种可选的实施方式中,本发明提供的可折叠显示面板的截面示意图,如图6所示,可折叠显示面板包括,柔性基底201,柔性显示器202设置于柔性基底201的第一侧,导热粘合层212设置于柔性导热层203与柔性基底201之间,其中,导热粘合层212的第一表面粘接柔性基底201,导热粘合层212的第二表面粘接柔性导热层203,支撑结构204设置于柔性导热层203远离柔性基底201一侧,其中,可折叠显示面板包括弯折区21和非弯折区22,支撑结构204仅设置于非弯折区22;其中,柔性导热层203的热导率高于柔性基底201和支撑结构204的热导率。
在柔性导热层与柔性基底之间设置导热粘合层,导热粘合层保证了在可折叠显示面板弯折时,弯折区内柔性导热层与柔性基底之间良好的接触,能够有效均匀化显示面板上的温度,保证显示面板的亮度均一。
进一步的,导热粘合层的材料包括粘和剂,还包括掺杂于粘合剂中的纳米银线或碳纳米管。在导热粘合层中掺杂导热性能好的纳米银线或碳纳米管,进一步的提高了导热效率,有效的降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。
进一步的,在一些可选的实施方式中,柔性导热层的材料为导电材料,柔性导热层用于接收电压复用为电屏蔽层。其中,导电材料可以为纳米银线材料或碳纳米管材料,纳米银线材料或碳纳米管材料同时具有良好的导电性能和热传导性能,设置的柔性导热层能够起到均匀化显示面板上的温度,保证显示面板的亮度均一,同时,柔性导热层接收任意能形成稳定的电位的电压(例如公共电压)复用为电屏蔽层,用于屏蔽显示装置外界的电磁干扰。
进一步的,在一些可选的实施方式中,可折叠显示面板还包括:设置于柔性导热层与支撑结构之间的保护膜,其中,保护膜仅设置于非弯折区。
具体的,在一种可选的实施方式中,本发明提供的可折叠显示面板的截面示意图,如图7所示,柔性显示器件302设置于柔性基底301的第一侧,柔性导热层303设置于柔性基底301第二侧且与柔性基底301的第二侧表面贴合,保护膜313设置于柔性导热层303远离柔性基底301一侧,支撑结构304设置于保护膜313远离柔性导热层303一侧,其中,可折叠显示面板包括弯折区31和非弯折区32,支撑结构304和保护膜313仅设置于非弯折区32;其中,柔性导热层303的热导率高于柔性基底301和支撑结构304的热导率。其中,保护膜材料可以选择为聚对苯二甲酸类(PET)材料,对整体的可折叠显示面板起到缓冲作用。
该实施例提供的可折叠显示面板,在柔性基底的一侧设置柔性显示器件,在柔性基底的另一侧设置柔性导热层,柔性导热层设置于柔性显示器件的下方,对面板的显示效果没有影响,柔性导热层的材料可以选择导热性能好的不透光材料,如金属纳米线,碳纳米管等。同时,该实施例提供的可折叠显示面板,柔性导热层与柔性基板贴合在一起,并且柔性导热层的热导率高于柔性基底和支撑结构的热导率,柔性导热层的横向导热能力强,可折叠柔性显示面板弯折时,设置的柔性导热层能够有效的均匀化显示面板上的温度,避免了显示器平面方向温度分布不均,有效的降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。同时,柔性导热层与支撑结构之间的保护膜仅设置在非弯折区,在可弯折区域,不设置保护膜,直接暴露柔性基板,不影响可折叠柔性显示面板的弯折性能。
进一步的,本发明实施例还提供一种可折叠显示装置,包括上述任意实施例提供的可折叠显示面板,本发明提供的可折叠显示装置俯视示意图,如图8所示,包括弯折区81和非弯折区82。该实施例提供的可折叠显示装置,在显示面板膜层结构内设置与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层,柔性导热层的横向导热能力强,能够有效的均匀化柔性基底上的温度,避免了显示器平面方向温度分布不均,有效的降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。
通过上述实施例可知,本发明的可折叠显示面板及可折叠显示装置,达到了如下的有益效果:
本发明例提供的可折叠显示面板,在柔性基底的一侧设置柔性显示器件,在柔性基底的另一侧设置柔性导热层,柔性导热层设置于柔性显示器件的下方,对面板的显示效果没有影响,柔性导热层的材料可以选择导热性能好的不透光材料,如金属纳米线,碳纳米管、石墨材料等。同时本发明实施例提供的可折叠显示面板,设置柔性导热层与柔性基板直接接触贴合,提升了弯折区的导热能力,并且柔性导热层的热导率高于柔性基底和支撑结构的热导率,与柔性基板直接接触贴合的柔性导热层横向导热能力强,能够迅速的传导热量均匀化柔性显示面板上的温度,降低显示面板产生明显的亮条或暗条现象的风险,保证了显示面板的亮度均一。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种可折叠显示面板,其特征在于,包括:
柔性基底;
设置于所述柔性基底第一侧的柔性显示器件;
设置于所述柔性基底第二侧且与所述柔性基底的第二侧表面贴合的柔性导热层;
设置于所述柔性导热层远离所述柔性基底一侧的支撑结构,其中,所述可折叠显示面板包括弯折区和非弯折区,所述支撑结构仅设置于所述非弯折区;
其中,所述柔性导热层的热导率高于所述柔性基底和所述支撑结构的热导率。
2.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述柔性导热层为涂敷于所述柔性基底第二侧表面上的涂敷层。
3.根据权利要求2所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述涂敷层的材料为纳米银线或碳纳米管。
4.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述柔性导热层为有机薄膜,其中,所述有机薄膜内掺杂有导热材料。
5.根据权利要求4所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述导热材料为纳米银线或碳纳米管。
6.根据权利要求3或5所述的可折叠显示面板,其特征在于,
所述弯折区的弯折方向为第一方向;
所述纳米银线或所述碳纳米管沿第二方向延伸;
所述第一方向与所述第二方向的夹角大于等于0且小于45度。
7.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述可折叠显示面板还包括:
设置于所述柔性导热层与所述柔性基底之间的导热粘合层,其中,所述导热粘合层的第一表面粘接所述柔性基底,所述导热粘合层的第二表面粘接所述柔性导热层。
8.根据权利要求7所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述导热粘合层的材料包括粘和剂,还包括掺杂于所述粘合剂中的纳米银线或碳纳米管。
9.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述柔性导热层的材料为导电材料,所述柔性导热层用于接收电压复用为电屏蔽层。
10.根据权利要求1所述的可折叠显示面板,其特征在于,所述可折叠显示面板还包括:
设置于所述柔性导热层与所述支撑结构之间的保护膜,其中,所述保护膜仅设置于所述非弯折区。
11.一种可折叠显示装置,其特征在于,包括权利要求1至10中任意一项所述的可折叠显示面板。
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