CN107159313B - 一种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核壳结构TiO2纳米管@Ti‑MOF催化剂的制备方法,先利用高温空气氧化处理和酸洗相结合法制备出锐钛矿相TiO2纳米管作为核;再利用溶剂热法,在TiO2纳米管表面原位生长NH2‑MIL‑125(Ti)作为壳,即可得到以TiO2纳米管为核,以NH2‑MIL‑125(Ti)为壳的可见光催化剂。本发明制备条件易控,环境友好,工艺简单,可操作性好,所得材料有稳定性高,催化效率高,分解彻底,不产生二次污染之特点,对染料废水具有明显的可见光降解作用,其中在可见光下,用于降解罗丹明B,最高催化率48 min可达97%,在降解有机污染物方面具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种光催化剂,具体来说是一种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF催化剂的制备方法。
背景技术
环境和能源问题是制约当今社会发展的两大问题,目前,光催化技术被认为是解决能源和环境问题最有效、最具有前景的方法。半导体光催化技术利用太阳能作为反应的驱动,有效降低能耗,并且因其反应条件温和,无二次污染等优点,成为解决这两大问题的理想途径。光催化技术的核心在于光催化剂。光催化剂中,以纳米TiO2最为常见。纳米TiO2本身不具有毒性,价格低廉,具有较强的抗腐蚀能力,稳定性高、对污染物选择性低,分解彻底,不产生二次污染,在水处理领域有着很好的应用前景。但是由于TiO2的禁带宽度较宽(3.2eV),只能被紫外光激发,而太阳光中紫外光的能量仅占总能量的5%,这使它在实际应用中受到了很大限制。为了提高TiO2对可见光的响应及光催化活性,研究者通过用离子掺杂、染料敏化以及与半导体复合等方法来对TiO2改性,在一定程度上提高了其光催化性能,但是仍然无法满足实际应用的要求,因此,TiO2的光催化性能仍需进一步提高,有必要开发具有高可见光活性的新型光催化剂。
金属有机骨架(MOFs)是由金属含氧基团和有机配体形成的配位聚合物。因其具有高的比表面积、高的孔隙率及结构易调等优点被广泛用于气体吸附、分离、药物运输等领域。此外,研究发现,一些金属有机骨架材料还具有半导体特性,在有机污染物的光催化降解、光催化水解制氢及光催化还原CO2等反应中表现出一定的光催化活性。这类MOFs的开发为其催化应用提供了良好的机遇,特别是将具有高比表面积的MOFs与经典的半导体光催化剂材料复合有望为新型光催化剂的设计和制备提供基础。在专利CN103240130A中公开了一种 TiO2/MIL-101复合催化剂及制备方法和应用,所述复合催化剂应用于光催化分解水,在紫外可见光下表现出了比单独的TiO2和MIL-101都要高的光解水制氢催化活性,但是专利所述的TiO2/MIL-101在可见光下的光催化活性不能单独评价。在专利CN105833919A中公开了一种复合可见光响应催化剂 Ag2CO3/TiO2/M-ZIF-8及其应用,所述复合可见光光催化剂对有机污染物的降解表现出高活性,但是该复合材料抗腐蚀能力较差,不稳定且制备工艺复杂,不宜实现规模化生产。在专利CN105170097A中公开了一种TiO2/ZIF-8核壳结构纳米复合材料及其制备方法,但该专利没有公开所述的TiO2/ZIF-催化剂在紫外可见光下的催化活性以及对染料的降解性能。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种核壳结构TiO2纳米管 @Ti-MOF催化剂的制备方法,所述的这种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF可见光催化剂的制备方法要解决现有技术中的催化剂的制备工艺复杂,可见光催化活性有限的技术问题。
本发明提供了一种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF催化剂的制备方法,包括如下步骤:
1)一个制备锐钛矿相TiO2纳米管的步骤,按照原料TiO2粉末和NaOH的质量比为1:4~8,称取原料,在一个反应容器中研磨均匀,得到前驱体混合固体粉末;将所得前驱体混合固体粉末放置于马弗炉中,将马弗炉升温至 350~500℃,保温8~12h,即得TiO2纳米管前驱体;将所得TiO2纳米管前驱体依次用5~12M HCl溶液、0.05~0.2M HCl溶液、去离子水洗涤至中性,干燥,即得锐钛矿相TiO2纳米管;
2)一个制备TiO2纳米管@Ti-MOF核壳结构的步骤,按照锐钛矿相TiO2纳米管、 2-氨基对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、十二烷基硫酸钠的物料比为0.3g:(0.6~0.9)g:(12.5~25)ml:(1.5~3)ml:(0.01~0.05)g称取原料;将上述原料混合后超声20~40min,然后转入高压反应釜中,在160~180℃下反应20~24h,冷却至室温,过滤,然后采用N,N-二甲基甲酰胺和甲醇洗涤,最后干燥,即可得到核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂。
本发明采用高温空气氧化处理和酸洗相结合法制备锐钛矿相TiO2纳米管前驱体,TiO2纳米管的比表面积较TiO2粉末大,可提供更多的污染物吸附点位,对污染物去除率高,并为电子-空穴对分离提供更大的面积。再利用溶剂热法,在TiO2纳米管表面原位生长NH2-MIL-125(Ti)作为壳,即可得到以MOF作为壳,半导体材料TiO2纳米管作为核的可见光催化剂,其中TiO2纳米管不仅作为基体材料,而且直接提供合成NH2-MIL-125(Ti)的钛源,制备方法节能可靠、简单易行。此法得到的新型TiO2/NH2-MIL-125(Ti)纳米复合材料,扬长避短,兼顾TiO2和NH2-MIL-125(Ti)共有的优良性能,形成了一种新型的、比表面积大的具有良好催化性能的多功能型复合材料。
本发明采用简单的合成技术制备具有较高可见光催化性能的复合催化剂。该复合催化剂兼具各组分材料的优点,并且各组分间的相互作用能够产生新的功能,另外异质结构材料独特的异质界面效应能够有效促进电荷分离和减缓光生电子-空穴对的复合效率,在光催化领域具有较高的应用价值。
本发明将金属有机骨架材料NH2-MIL-125(Ti)和无机半导体催化剂TiO2纳米管复合形成异质结构,不仅比表面积得到了较大的提高,同时也使TiO2的优良性能得到了充分的发挥,从而较单独的TiO2纳米管及NH2-MIL-125(Ti),拥有较高的可见光催化活性,利于其实际应用,在气体或废水处理中对有机物的吸附和催化分解等领域具有大的应用潜力。所制备的复合催化材料,用于降解罗丹明B,在可见光下具有良好的光催化性能,最高催化率48min可达97%,有望应用于其他方面,如气体吸附、光电材料或光催化材料。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明的TiO2纳米管 @Ti-MOF复合可见光催化剂,其制备工艺简单可控、条件较为温和、设备要求低,原料成本低廉,所得材料有稳定性高,可操作性强,无污染、实用性强,以可见光为驱动能,催化效率高,分解彻底,不产生二次污染之特点,非常适合于有机污染物降解处理,对染料废水具有明显的可见光降解作用,可大规模生产,在工业生产方面具有重要的潜在应用。
附图说明
图1是实施例2样品的XRD。
具体实施方式
为了更好的理解和实施,下面结合实施范例详细说明本发明。
本发明中,采用罗丹明B模拟工业废水,考察制备催化剂在可见光下的光催化活性。光催化测定实验是在一个特制的双层反应容器中进行的,容器隔层通有循环水以保持室温并在容器底部加以磁力搅拌。使用500W卤钨灯作为可见光光源,水平放置于反应体系上方约20cm处,在反应器上方2cm处放置KenKo L41 滤光镜屏蔽410nm以下的紫外光,从而控制照射到体系的光为可见光。罗丹明B 溶液催化率的计算方法:
C(%)=A/A0*100(C表示催化率,A0是罗丹明B初始吸光度,A是光催化罗丹明B溶液后的吸光度)
实施例1
1)一个制备锐钛矿相TiO2纳米管的步骤,按照原料TiO2粉末和NaOH的质量比为1:5,称取原料,在一个反应容器中研磨均匀,得到前驱体混合固体粉末;将所得前驱体混合固体粉末放置于马弗炉中,将马弗炉升温至400℃,保温8h,即得TiO2纳米管前驱体;将所得TiO2纳米管前驱体依次用10M HCl 溶液、0.1M HCl溶液、去离子水洗涤至中性,干燥,即得锐钛矿相TiO2纳米管;
2)一个制备TiO2纳米管@Ti-MOF核壳结构的步骤,按照原料TiO2纳米管、2- 氨基对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、十二烷基硫酸钠的物料比为 0.3g:0.6g:12.5ml:1.5ml:0.03g称取原料;将上述原料混合后超声30min,然后转入高压反应釜中,在160℃下反应20h,冷却至室温,过滤,然后采用N,N-二甲基甲酰胺和甲醇洗涤,然后干燥,即可得到核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂。
该TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂对罗丹明B有较好的降解性能,降解率48min可达93%。
实施例2
1)一个制备锐钛矿相TiO2纳米管的步骤,按照原料TiO2粉末和NaOH的质量比为1:5,称取原料,在一个反应容器中研磨均匀,得到前驱体混合固体粉末;将所得前驱体混合固体粉末放置于马弗炉中,将马弗炉升温至400℃,保温8h,即得TiO2纳米管前驱体;将所得TiO2纳米管前驱体依次用10M HCl 溶液、0.1M HCl溶液、去离子水洗涤至中性,干燥,即得锐钛矿相TiO2纳米管;
2)一个制备TiO2纳米管@Ti-MOF核壳结构的步骤,按照原料TiO2纳米管、2- 氨基对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、十二烷基硫酸钠的物料比为 0.3g:0.8g:12.5ml:1.5ml:0.03g称取原料;将上述原料混合后超声30min,然后转入高压反应釜中,在160℃下反应20h,冷却至室温,过滤,然后采用N,N-二甲基甲酰胺和甲醇洗涤,然后干燥,即可得到核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂。
该TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂对罗丹明B有较好的降解性能,降解率48min可达97%。
实施例3
1)一个制备锐钛矿相TiO2纳米管的步骤,按照原料TiO2粉末和NaOH的质量比为1:5,称取原料,在一个反应容器中研磨均匀,得到前驱体混合固体粉末;将所得前驱体混合固体粉末放置于马弗炉中,将马弗炉升温至400℃,保温8h,即得TiO2纳米管前驱体;将所得TiO2纳米管前驱体依次用10M HCl 溶液、0.1M HCl溶液、去离子水洗涤至中性,干燥,即得锐钛矿相TiO2纳米管;
2)一个制备TiO2纳米管@Ti-MOF核壳结构的步骤,按照原料TiO2纳米管、2- 氨基对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、十二烷基硫酸钠的物料比为 0.3g:0.9g:12.5ml:1.5ml:0.03g称取原料;将上述原料混合后超声30min,然后转入高压反应釜中,在160℃下反应20h,冷却至室温,过滤,然后采用N,N-二甲基甲酰胺和甲醇洗涤,然后干燥,即可得到核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂。
该TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂对罗丹明B有较好的降解性能,降解率48min可达90%。
Claims (1)
1.一种核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)一个制备锐钛矿相TiO2纳米管的步骤,按照原料TiO2粉末和NaOH的质量比为1:4~8称取原料,在一个反应容器中研磨均匀,得到前驱体混合固体粉末;将所得前驱体混合固体粉末放置于马弗炉中,将马弗炉升温至350~500℃,保温8~12h,即得TiO2纳米管前驱体;将所得TiO2纳米管前驱体依次用5~12M HCl溶液、0.05~0.2M HCl溶液、去离子水洗涤至中性,干燥,即得锐钛矿相TiO2纳米管;
2)一个制备TiO2纳米管@Ti-MOF核壳结构的步骤,按照锐钛矿相TiO2纳米管、2-氨基对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、十二烷基硫酸钠的物料比为0.3g:(0.6~0.9)g:(12.5~25)ml:(1.5~3)ml:(0.01~0.05)g称取原料;将上述原料混合后超声20~40min,然后转入高压反应釜中,在160~180℃下反应20~24h,冷却至室温,过滤,然后采用N,N-二甲基甲酰胺和甲醇洗涤,最后干燥,即可得到核壳结构TiO2纳米管@Ti-MOF复合可见光催化剂。
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