CN107095232A - 霹雳果茶花营养粉的加工方法 - Google Patents

霹雳果茶花营养粉的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，属于食品加工领域。其特征在于，所述的霹雳果茶花营养粉，以营养丰富的霹雳果和茶树花为原料，经霹雳果预处理、粉碎、茶树花预处理、制备山楂粉、调和、干燥和包装的加工工序，能够充分保留原料的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，制得的成品营养粉具有改善记忆力、增强人体免疫力、美容养颜等保健功效。

Description

霹雳果茶花营养粉的加工方法
技术领域
本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种霹雳果茶花营养粉的加工方法。
背景技术
霹雳果，产自菲律宾比科尔半岛，是一种高级坚果。霹雳果外壳有点像橄榄壳，用焦糖或白脱炒制的果仁，口感柔滑，松脆美味，口感要远好于比较常见的的杏仁、腰果。霹雳果含有包括人体必需的8种氨基酸在内的17种氨基酸，富含高锰、钙、磷、钾等矿物质，维生素，胡萝卜素蛋白质等多种成分。不饱和脂肪主要为油酸甘油酯（44.4~59.6%）和棕榈酸（32.6~38.2 %），容易被人体吸收消化，有益健康。霹雳果主要功效为改善记忆力、调节血脂、延缓肌体衰老并美容养颜。
茶树花，其蛋白质、茶多糖、茶多酚、活性抗氧化物质超出茶叶中同类物质含量。茶树花是一种优质蛋白营养源，可与世界公认的抗氧化植物迷迭香媲美。茶树花与茶叶一样，也有很多对人体有益的养生功效。因为茶树花生长期较长，所以含有多种对人体有益的物质，特别是抗氧化物质含量很高，其抗氧化能力也是比较强的。同时还具有解毒、降脂、降糖、抗衰老、抗癌、抑癌、滋补、壮体、养颜美容等功效。
目前，将霹雳果、茶树花加工成霹雳果茶花营养粉，未见有相关报道，既可实现其原料的充分利用，又提高其药用价值和经济价值。
发明内容
本发明的目的提供一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单，不仅丰富了饮品种类，而且提高了霹雳果、茶树花的营养价值和经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许蕤核和榛子，清水清洗后，摊开炕晒2天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-15℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为230mL/min，料渣进量为200g/min，粉碎至100目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许翻白草、竹叶草，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
有益效果：本方法制作的霹雳果茶花营养粉，以营养丰富的霹雳果和茶树花为原料，经霹雳果预处理、粉碎、茶树花预处理、制备山楂粉、调和、干燥和包装的加工工序，能够充分保留原料的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，制得的成品营养粉具有改善记忆力、增强人体免疫力、美容养颜等保健功效。
具体实施方式
实施例1：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许梧桐子和乌饭子，清水清洗后，摊开炕晒2天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-15℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为230mL/min，料渣进量为200g/min，粉碎至100目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许鸭舌草、艾叶，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果和拐枣破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例2：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许五倍子和芜菁子，清水清洗后，摊开炕晒3天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-22℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为180mL/min，料渣进量为150g/min，粉碎至120目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许紫草花、枇杷花，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取35重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、20重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例3：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许美藤果和无花果，清水清洗后，摊开炕晒2天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-15℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为230mL/min，料渣进量为200g/min，粉碎至100目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许西河柳、金荞麦，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果和桑椹破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至105℃并保持1min，然后快速冷却至80℃，保持10min后，快速冷却至65℃，保持10min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例4：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许蕤核和诺尼果、覆盆子，清水清洗后，摊开炕晒2天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-12℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为230mL/min，料渣进量为280g/min，粉碎至120目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许榉树花、苦竹叶和薄荷草，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在45℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-10℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例5：
一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许阳荷、羊奶果，清水清洗后，摊开炕晒5天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-22℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为120mL/min，料渣进量为100g/min，粉碎至100目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许白薇、合欢皮，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果和栝楼破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份桂花浸膏，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种霹雳果茶花营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：
（1）霹雳果预处理：挑选优质的霹雳果，加入少许蕤核和榛子，清水清洗后，摊开炕晒2天，冷冻破碎成颗粒，破壁处理后，压榨分离，制得霹雳果汁和料渣，待用；
（2）粉碎：采用低温液氮粉碎技术，将料渣在-15℃低温条件下进行粉碎，要求液氮进量为230mL/min，料渣进量为200g/min，粉碎至100目，制得霹雳果细粉；
（3）茶树花预处理：采摘新鲜的茶树花，加入少许翻白草、竹叶草，清水淋洗后，杀青，在45℃的环境下进行干燥，破壁粉碎后，制得茶树花粉；向茶树花中加入其重量2倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提2次，每次35min，再冷却至室温，过滤，制得茶树花提取液；
（4）制备山楂粉：将山楂果破碎处理后，用含量98%的食用级柠檬酸0.5% 和0.2%维生素C进行护色处理，在-18℃进行低温打浆，喷雾干燥进口温度 125℃，喷雾干燥出口温度45℃，进风压力为0.08MPa，进料速度为28mL/ min，制得山楂粉；
（4）调和：取40重量份霹雳果细粉、12重量份霹雳果汁、25重量份茶树花提取液、15重量份山楂粉，加入8重量份甜菊汁，充分混合均匀，制得混合泥；
（5）干燥：设定干燥曲线，将混合泥加热至100℃并保持2min，然后快速冷却至75℃，保持15min后，快速冷却至65℃，保持20min后，再自然冷却至45℃、抽真空至120Pa干燥，粉碎，制得成品营养粉；
（6）包装：将成品营养粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
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