CN107094998A - 一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，具体步骤如下：步骤一，剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为3‑5：1：1将其混合均匀粉碎；步骤二，选用混合菌种5‑10公斤，经预处理12‑16小时，得到活化增菌液，加水400‑450公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合5‑8分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵；步骤三，将发酵好的物料在低温干燥机中干燥，直至水分为8‑9％，即可得到脱毒混合粕。本发明中总蛋白质的含量提高，可以广泛应用在饲料中；产品的适口性好，发酵后的产物为小肽类蛋白和氨基酸，更容易被动物吸收利用，给动物提供健康的胃肠道。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产领域，具体是一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对各种食物的需求量大大增加，养殖业成为许多人发家致富的门路。养殖业中最重要的就是对养殖动物的饲养，饲养，是指对动物的饲养与照料，给其他动物吃食物。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。豆粕、棉粕和菜粕为饲料生产的三大粕类，在中国饲料生产中发挥着重要的作用。但由于豆粕中存在(抗脲酶、胰蛋白酶等)抗营养因子；棉粕中存在游离棉酚和环丙烯酸等因子；菜粕中存在芥子甙、芥酸植酸和单宁等物质，这些都影响这三大粕类的正常应用，为饲料的生产带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，具体步骤如下：
步骤一，原料筛选：剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为3-5：1：1将其混合均匀粉碎；
步骤二，发酵：选用含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌的混合菌种5-10公斤，经培养基10公斤，温度32-40摄氏度下预处理12-16小时，得到活化增菌液，加水400-450公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合5-8分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵2-3天；
步骤三，低温烘干：将发酵好的物料在低温干燥机中干燥，直至水分为8-9％，即可得到脱毒混合粕。
作为本发明进一步的方案：混合菌种中的菌种含量为150-200亿/g。
作为本发明进一步的方案：低温干燥机中的温度为20-35摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺简单，制备时间短，制备的饲用粕类中总蛋白质的含量提高，可以广泛应用在饲料中；本发明制备的产品适口性好，发酵后的产物为小肽类蛋白和氨基酸，更容易被动物吸收利用，给动物提供健康的胃肠道，使用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，具体步骤如下：
步骤一，原料筛选：剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为3：1：1将其混合均匀粉碎；
步骤二，发酵：选用含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌的混合菌种6公斤，混合菌种中的菌种含量为180亿/g，经培养基10公斤，温度36摄氏度下预处理14小时，得到活化增菌液，加水415公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合6分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵2.5天，等到有酒气或者泥土味时表面发酵完成；
步骤三，低温烘干：将发酵好的物料在低温干燥机中干燥，直至水分为8％，即可得到脱毒混合粕。
实施例2
一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，具体步骤如下：
步骤一，原料筛选：剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为5：1：1将其混合均匀粉碎；
步骤二，发酵：选用含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌的混合菌种9公斤，经培养基10公斤，温度38摄氏度下预处理14小时，得到活化增菌液，加水415公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合7分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵2.5天，等到有酒气或者泥土味时表面发酵完成；
步骤三，低温烘干：将发酵好的物料在温度为23摄氏度的低温干燥机中干燥，直至水分为8.5％，即可得到脱毒混合粕。
实施例3
一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，具体步骤如下：
步骤一，原料筛选：剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为3：1：1将其混合均匀粉碎；
步骤二，发酵：选用含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌的混合菌种8公斤，混合菌种中的菌种含量为160亿/g，经培养基10公斤，温度37摄氏度下预处理15小时，得到活化增菌液，加水420公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合8分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵3天，等到有酒气或者泥土味时表面发酵完成；
步骤三，低温烘干：将发酵好的物料在温度为32摄氏度的低温干燥机中干燥，直至水分为8.8％，即可得到脱毒混合粕。
对实施例1-3的方法进行蛋白质含量测定，测定结果见表1。
表1
从表1可以看出，发酵后蛋白质含量明显提高2.5-3％。通过饲喂实验可以证明，使用未发酵的豆粕、棉粕和菜粕动物出现拉稀和拒食；发酵后适口性明显改善，饲喂后表现不拉稀，生长速度明显提高。
抗脲酶和抗胰蛋白酶在微生物的作用下进行发酵，生成氨基酸和水；棉酚类在微生物的作用下生成氨基酸、水和碳水化合物；芥子甙、芥酸植酸和单宁在微生物的作用下生成水和碳水化合物。
发酵后的粕类中的抗营养因子被破坏，能够在饲料中广泛应用；本方法除去了原生毒性产生的涩辣苦味，适口性明显提高，具有一定的发酵酒味；本方法中动物吸收利用率得到有效改善，经发酵后粕类中的高分子蛋白部分变成小肽类蛋白和氨基酸，更容易被动物吸收利用；在饲料中加入发酵粕，大量的益生菌在动物体内，给动物提供了健康的胃肠道。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，原料筛选：剔除霉烂变质的原料，按照豆粕：棉粕：菜粕的重量之比为3-5：1：1将其混合均匀粉碎；
步骤二，发酵：选用含枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌和酵母菌的混合菌种5-10公斤，经培养基10公斤，温度32-40摄氏度下预处理12-16小时，得到活化增菌液，加水400-450公斤，将加水增菌液加入预先制得的1000kg粕类混合机中，混合5-8分钟，将混合后的粕类存放在密闭的容器中，在自然条件下密闭发酵2-3天；
步骤三，低温烘干：将发酵好的物料在低温干燥机中干燥，直至水分为8-9％，即可得到脱毒混合粕。
2.根据权利要求1所述的饲用粕类的脱毒与发酵的方法，其特征在于，所述混合菌种中的菌种含量为150-200亿/g。
3.根据权利要求1或2所述的饲用粕类的脱毒与发酵的方法，其特征在于，所述低温干燥机中的温度为20-35摄氏度。
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| CN201710179312.7A CN107094998A (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种饲用粕类的脱毒与发酵的方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108576396A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 安徽中盛食用油科技有限公司 | 一种菜粕的微生物发酵脱毒方法 |
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- 2017-03-23 CN CN201710179312.7A patent/CN107094998A/zh active Pending
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