CN107089796A - 一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下成分：石英石、方解石、骨粉、重质碳酸钙、二氧化钛、生蛭石粉、改性氧化石墨烯和高岭土。本发明通过特殊的原料和制备方法，将卫浴的釉料固定为天青色，同时制备过程中，800℃以上高温的保持时间，相比于传统工艺显著减少，降低了能耗，是一种新型节能型陶瓷釉料的制备工艺。

Description

一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料及其制备方法。
背景技术
陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，目前多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下：1、铅釉和无铅釉；2、生料釉与熔块釉；3、一次烧成或二次烧成用釉；4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉；5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉；6、高温釉和低温釉；7、高膨胀釉和低膨胀釉；8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰；9、颜色釉与无色釉；10、透明釉与乳浊釉；11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。
卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品。随着人们生活水平的不断提高，用于卫浴的陶瓷产品，不但要求耐酸碱、耐磨损、易清洁，而且还要有一定的抗菌功效，故有必要研究一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下成分：石英石、方解石、骨粉、重质碳酸钙、二氧化钛、生蛭石粉、改性氧化石墨烯和高岭土。
优选的，所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下重量百分比的成分：
石英石 5-10%
方解石 6-8%
骨粉 15-25%
重质碳酸钙 3-5%
二氧化钛 0.5-1%
生蛭石粉 2-5%
改性氧化石墨烯 0.1-0.3%
高岭土 余量。
优选的，所述的改性氧化石墨烯为氧化铜改性氧化石墨烯。
优选的，所述的二氧化钛为纳米级二氧化钛。
优选的，所述的生蛭石粉粒径为10-50μm。
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，包括以下步骤：
A、将各原料加水配制成釉料的浆料，并将素胎浸入釉料的浆料中施釉，取出后晾干，然后将其放入窑内；
B、控制窑内温度在2-3h内从室温升高至150-180℃，然后关闭窑门；
C、保持温度6-8h并不断通入空气；
D、在4-6h内升温至1080-1100℃，并不断通入保护气体；
E、停止通入保护气体，并在8-12h内缓慢将窑温降低至60-80℃，将陶瓷取出，即可。
优选的，所述的步骤A中，放入窑内时，素胎表面的釉料的含水量控制在12-18%。
优选的，所述的步骤A中，配制釉料的浆料的过程中，先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和改性氧化石墨烯加水进行球磨后，再加入其余原料。
优选的，所述的步骤C中，所述的通入的空气需要先经过加热至窑温放可通入。
本发明的有益之处在于：本发明的应用于卫浴的抗菌天青色釉料。其主要具有如下优点：
一是先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和氧化铜改性氧化石墨烯在水中进行球磨，这样一方面纳米级二氧化钛可以浸入生蛭石粉内部，另一方面球磨过程中，重质碳酸钙、氧化铜和生蛭石粉可以氧化石墨烯表面充分混合并分散；
二是在步骤B中，窑内升温至150-180℃，生蛭石粉进行首次膨胀，可以膨胀至原体积的2-4倍，在此过程中，由于各原料充分混合，水分被束缚在蛭石和氧化石墨烯表面，无法挥发，并与重质碳酸钙和氧化铜进行充分反应，生成碱式碳酸铜结构，釉料开始呈现天青色；
三是在氮气、氩气等保护气体的保护下，虽然温度升高至1000℃以上，但是由于蛭石进一步膨胀至并原体积的6-8倍并且氧化石墨烯的阻隔作用，水分仍然被束缚，氧化作用也被限制，釉料的天青色逐渐被固定；
四是加入纳米级二氧化钛，并浸入蛭石粉内部，具有长久抗菌、抑菌的效果
综上所述，本发明通过特殊的原料和制备方法，将卫浴的釉料固定为天青色，同时制备过程中，800℃以上高温的保持时间，相比于传统工艺显著减少，降低了能耗，是一种新型节能型陶瓷釉料的制备工艺。
具体实施方式
实施例1：
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下重量百分比的成分:
石英石 8%
方解石 7%
骨粉 20%
重质碳酸钙 4%
纳米级二氧化钛 0.8%
生蛭石粉 4%
氧化铜改性氧化石墨烯 0.2%
高岭土 余量。
所述的生蛭石粉粒径为10-50μm。
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，包括以下步骤：
A、将各原料加水配制成釉料的浆料，并将素胎浸入釉料的浆料中施釉，取出后晾干，然后将其放入窑内；
B、控制窑内温度在2.5h内从室温升高至175℃，然后关闭窑门；
C、保持温度7h并不断通入空气；
D、在5h内升温至1090℃，并不断通入保护气体；
E、停止通入保护气体，并在10h内缓慢将窑温降低至75℃，将陶瓷取出，即可。
所述的步骤A中，放入窑内时，素胎表面的釉料的含水量控制在13%。
所述的步骤A中，配制釉料的浆料的过程中，先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和硫酸铜改性氧化石墨烯加水进行球磨后，再加入其余原料。
所述的步骤C中，所述的通入的空气需要先经过加热至窑温放可通入。
实施例2：
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下重量百分比的成分:
石英石 10%
方解石 6%
骨粉 25%
重质碳酸钙 3%
纳米级二氧化钛 1%
生蛭石粉 2%
氧化铜改性氧化石墨烯 0.3%
高岭土 余量。
所述的生蛭石粉粒径为10-50μm。
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，包括以下步骤：
A、将各原料加水配制成釉料的浆料，并将素胎浸入釉料的浆料中施釉，取出后晾干，然后将其放入窑内；
B、控制窑内温度在2h内从室温升高至180℃，然后关闭窑门；
C、保持温度6h并不断通入空气；
D、在6h内升温至1080℃，并不断通入保护气体；
E、停止通入保护气体，并在12h内缓慢将窑温降低至60℃，将陶瓷取出，即可。
所述的步骤A中，放入窑内时，素胎表面的釉料的含水量控制在18%。
所述的步骤A中，配制釉料的浆料的过程中，先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和硫酸铜改性氧化石墨烯加水进行球磨后，再加入其余原料。
所述的步骤C中，所述的通入的空气需要先经过加热至窑温放可通入。
实施例3：
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，包括以下重量百分比的成分:
石英石 5%
方解石 8%
骨粉 15%
重质碳酸钙 5%
纳米级二氧化钛 0.5%
生蛭石粉 5%
氧化铜改性氧化石墨烯 0.1 %
高岭土 余量。
所述的生蛭石粉粒径为10-50μm。
一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，包括以下步骤：
A、将各原料加水配制成釉料的浆料，并将素胎浸入釉料的浆料中施釉，取出后晾干，然后将其放入窑内；
B、控制窑内温度在3h内从室温升高至150℃，然后关闭窑门；
C、保持温度8h并不断通入空气；
D、在4h内升温至1100℃，并不断通入保护气体；
E、停止通入保护气体，并在8h内缓慢将窑温降低至80℃，将陶瓷取出，即可。
所述的步骤A中，放入窑内时，素胎表面的釉料的含水量控制在12%。
所述的步骤A中，配制釉料的浆料的过程中，先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和硫酸铜改性氧化石墨烯加水进行球磨后，再加入其余原料。
所述的步骤C中，所述的通入的空气需要先经过加热至窑温放可通入。
经检测，本发明制备的卫浴产品的表面釉料，使用3年后，对大肠杆菌、白色念珠菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍可达到95%以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料，其特征在于，包括以下成分：石英石、方解石、骨粉、重质碳酸钙、二氧化钛、生蛭石粉、改性氧化石墨烯和高岭土。
2.如权利要求1所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：
石英石 5-10%
方解石 6-8%
骨粉 15-25%
重质碳酸钙 3-5%
二氧化钛 0.5-1%
生蛭石粉 2-5%
改性氧化石墨烯 0.1-0.3%
高岭土 余量。
3.如权利要求1所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料，其特征在于，所述的改性氧化石墨烯为氧化铜改性氧化石墨烯。
4.如权利要求1所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料，其特征在于，所述的二氧化钛为纳米级二氧化钛。
5.如权利要求1所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料，其特征在于，所述的生蛭石粉粒径为10-50μm。
6.一种应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将各原料加水配制成釉料的浆料，并将素胎浸入釉料的浆料中施釉，取出后晾干，然后将其放入窑内；
B、控制窑内温度在2-3h内从室温升高至150-180℃，然后关闭窑门；
C、保持温度6-8h并不断通入空气；
D、在4-6h内升温至1080-1100℃，并不断通入保护气体；
E、停止通入保护气体，并在8-12h内缓慢将窑温降低至60-80℃，将陶瓷取出，即可。
7.如权利要求6所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，放入窑内时，素胎表面的釉料的含水量控制在12-18%。
8.如权利要求6所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，配制釉料的浆料的过程中，先将生蛭石粉、重质碳酸钙、纳米级二氧化钛和改性氧化石墨烯加水进行球磨后，再加入其余原料。
9.如权利要求6所述的应用于卫浴的抗菌天青色釉料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的通入的空气需要先经过加热至窑温放可通入。
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