CN104058793A

CN104058793A - 一种陶瓷釉料

Info

Publication number: CN104058793A
Application number: CN201410322093.XA
Authority: CN
Inventors: 陈新棠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-05
Filing date: 2014-07-05
Publication date: 2014-09-24

Abstract

本发明公开了一种陶瓷釉料，由以下份数的原料配方组分组成:20-50份硅石粉、30-45份云母粉、25-35份石英粉、45-60份蛭石粉、30-50份方解石粉、10-12份纯碱、4-5份氢氧化钠、10-12份氧化硅、12-15份氧化铬、10-12份氧化锡、20-25份闪石粉、25-30份辉石粉、10-15份铝矾土、5-8份碳化硼、12-15份纳米二氧化硅、5-15份硅树脂、10-12份甘油、15-20份沸石粉、5-10份1,3-丁二醇、5-10份1,4-丁二醇、5-8份丙三醇、6-9份二乙二醇、200-300份纯净水。该陶瓷釉料通过各组分的配方和含量调整了釉料的熔融性能，以成熟温度高的生料釉作为全抛釉，并专门利用烧成温度低的熔块釉作为底釉与本发明的超耐磨高硬度全抛釉配合使用。

Description

一种陶瓷釉料

技术领域

本发明涉及釉料的技术领域，尤其涉及一种陶瓷釉料。

背景技术

目前，现在市场上的全抛釉砖产品刚刚兴起，与之相适应的釉料的开发相对滞后，大多数全抛釉砖产品都采用普通的熔块釉，其缺点是釉面耐磨性差和硬度小，难以满足使用要求。为保证产品耐磨性和硬度，其全抛釉早化学组成不同于一般的釉面砖，一般要求较高的氧化铝和钙、镁含量和相对较低的钾、钠含量等。因此，现有的普通全抛釉料配方组成难以满足全抛釉砖产品的性能要求，需新开发与之相适应的耐磨性好和硬度高的面釉釉料。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种陶瓷釉料，该陶瓷釉料通过各组分的配方和含量调整了釉料的熔融性能，以成熟温度高的生料釉作为全抛釉，并专门利用烧成温度低的熔块釉作为底釉与本发明的超耐磨高硬度全抛釉配合使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷釉料，由以下份数的原料配方组分组成: 20-50份硅石粉、30-45份云母粉、25-35份石英粉、45-60份蛭石粉、30-50份方解石粉、10-12份纯碱、4-5份氢氧化钠、10-12份氧化硅、12-15份氧化铬、10-12份氧化锡、20-25份闪石粉、25-30份辉石粉、10-15份铝矾土、5-8份碳化硼、12-15份纳米二氧化硅、5-15份硅树脂、10-12份甘油、15-20份沸石粉、5-10份1,3-丁二醇、5-10份1,4- 丁二醇、5-8份丙三醇、6-9份二乙二醇、200-300份纯净水。

进一步的，各原料配方组分为：20份硅石粉、30份云母粉、25份石英粉、45份蛭石粉、30份方解石粉、10份纯碱、4份氢氧化钠、10份氧化硅、12份氧化铬、10份氧化锡、20份闪石粉、25份辉石粉、10份铝矾土、5份碳化硼、12份纳米二氧化硅、5份硅树脂、10份甘油、15份沸石粉、5份1,3-丁二醇、5份1,4- 丁二醇、5份丙三醇、6份二乙二醇、200份纯净水。

或者是，各原料配方组分为： 50份硅石粉、45份云母粉、35份石英粉、60份蛭石粉、50份方解石粉、12份纯碱、5份氢氧化钠、12份氧化硅、15份氧化铬、12份氧化锡、25份闪石粉、30份辉石粉、15份铝矾土、8份碳化硼、15份纳米二氧化硅、15份硅树脂、12份甘油、20份沸石粉、10份1,3-丁二醇、10份1,4- 丁二醇、8份丙三醇、9份二乙二醇、300份纯净水。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明的陶瓷釉料通过各组分的配方和含量调整了釉料的熔融性能，以成熟温度高的生料釉作为全抛釉，并专门利用烧成温度低的熔块釉作为底釉与本发明的超耐磨高硬度全抛釉配合使用。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种陶瓷釉料，由以下份数的原料配方组分组成: 20份硅石粉、30份云母粉、25份石英粉、45份蛭石粉、30份方解石粉、10份纯碱、4份氢氧化钠、10份氧化硅、12份氧化铬、10份氧化锡、20份闪石粉、25份辉石粉、10份铝矾土、5份碳化硼、12份纳米二氧化硅、5份硅树脂、10份甘油、15份沸石粉、5份1,3-丁二醇、5份1,4- 丁二醇、5份丙三醇、6份二乙二醇、200份纯净水。

实施例2

本实施例2所描述的一种陶瓷釉料，由以下份数的原料配方组分组成: 50份硅石粉、45份云母粉、35份石英粉、60份蛭石粉、50份方解石粉、12份纯碱、5份氢氧化钠、12份氧化硅、15份氧化铬、12份氧化锡、25份闪石粉、30份辉石粉、15份铝矾土、8份碳化硼、15份纳米二氧化硅、15份硅树脂、12份甘油、20份沸石粉、10份1,3-丁二醇、10份1,4- 丁二醇、8份丙三醇、9份二乙二醇、300份纯净水。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的原理作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims

1.一种陶瓷釉料，其特征在于，由以下份数的原料配方组分组成: 20-50份硅石粉、30-45份云母粉、25-35份石英粉、45-60份蛭石粉、30-50份方解石粉、10-12份纯碱、4-5份氢氧化钠、10-12份氧化硅、12-15份氧化铬、10-12份氧化锡、20-25份闪石粉、25-30份辉石粉、10-15份铝矾土、5-8份碳化硼、12-15份纳米二氧化硅、5-15份硅树脂、10-12份甘油、15-20份沸石粉、5-10份1,3-丁二醇、5-10份1,4- 丁二醇、5-8份丙三醇、6-9份二乙二醇、200-300份纯净水。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，各原料配方组分为：20份硅石粉、30份云母粉、25份石英粉、45份蛭石粉、30份方解石粉、10份纯碱、4份氢氧化钠、10份氧化硅、12份氧化铬、10份氧化锡、20份闪石粉、25份辉石粉、10份铝矾土、5份碳化硼、12份纳米二氧化硅、5份硅树脂、10份甘油、15份沸石粉、5份1,3-丁二醇、5份1,4- 丁二醇、5份丙三醇、6份二乙二醇、200份纯净水。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，各原料配方组分为： 50份硅石粉、45份云母粉、35份石英粉、60份蛭石粉、50份方解石粉、12份纯碱、5份氢氧化钠、12份氧化硅、15份氧化铬、12份氧化锡、25份闪石粉、30份辉石粉、15份铝矾土、8份碳化硼、15份纳米二氧化硅、15份硅树脂、12份甘油、20份沸石粉、10份1,3-丁二醇、10份1,4- 丁二醇、8份丙三醇、9份二乙二醇、300份纯净水。