CN102010232A - 一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法，其特征在于砂金石釉重量百分比组成为：煅烧粉料20～60%、高岭土5－20%、氧化钛10～25%、石英10～25%；包括如下步骤：a、煅烧粉料制备：将煅烧粉料按配方比例配料混合，然后在600-1000℃煅烧，之后粉碎加工至过100目筛；b、按釉料配方配料，湿法球磨12-14小时，釉浆细度控制在325目筛筛余0.1-1.5%；c、通过淋、喷、甩釉或干粉布釉的方式施釉；d、在辊道窑或梭式窑中烧成，烧结温度为1000-1300℃，周期为1-4小时。本发明通过组合析晶方法、生产的陶瓷产品具有金属质感的砂金石粒状的独特装饰效果。

Description

一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，具体是涉及一种陶瓷用结晶釉料及其制备方法。

背景技术

在建筑陶瓷技术领域，釉料对于提高陶瓷的防污性和装饰效果具有广泛作用，于是人们发明了各种釉料，从而使建筑陶瓷具有丰富多彩的装饰效果，结晶釉即是其中的一种，然而，现有技术的结晶釉是均采用生料或熔块来制备，如申请号为CN200710034392.3、名称为一种冰晶釉之制备方法的中国发明专利，它是以氧化锌、碳酸锂、氧化钛、方解石、透明熔块、高岭土、石英粉、氧化铜经湿法球磨、过筛后调成浆料，取外表光洁的瓷器坯体浸釉后快速烧成。再如申请号为031180906号发明专利申请，其也是采用低温熔块、原料、氧化锌、硼酸配比制成，上述采用生料或熔块来制备的陶瓷产品始终无法表现出组合析晶形成的产品具有悬浮颗粒状独特的效果。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种通过组合析晶方法产生具有金属质感的砂金石粒状独特装饰效果的建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种建筑陶瓷用砂金石釉，其特征在于，它是由如下基本组份按重量百分比配制而成：

煅烧粉料   20～60%      高岭土5－20%

氧化钛   10～25%       石英10～25%      

上述各组分之和为百分之百；

其中，所述煅烧粉料中硼砂1～30%、碳酸钠1～30%、生氧化锌5～25%和碳酸钙25～45%。

作为上述方案的进一步说明，所述煅烧粉料中硼砂优选为10～20%，碳酸钙优选为30～40%。

所述砂金石釉的配比中还加入着色氧化物铁、锰、铜、钛、钴、铬、钕、铋、碲中的一种或多种，着色氧化物重量百分比为0～5%。

一种建筑陶瓷用砂金石釉的制备方法，它包括如下步骤：

a、煅烧粉料制备

按煅烧粉料的原料配方组成配料混合，然后在600-1000℃煅烧，之后粉碎加工至过100目筛，制成煅烧粉料；

然后将上述制备好的煅烧粉料与高岭土、氧化钛、石英及着色氧化物按釉料配方组成配料；

b、将配好的配方料湿法球磨12-14小时，釉浆细度控制在325目筛筛余0.1-1.5%；

c、通过淋、喷、甩釉或干粉布釉的方式施釉；

d、在辊道窑或梭式窑中烧成，烧结温度为1000～1300℃，周期为1-4小时。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

通过组合析晶方法，生产的陶瓷产品表面具有金属质感的砂金石粒状的独特装饰效果，在光线下星星点点、闪闪发亮，给人一种俊逸高雅之感，相对于现有技术的陶瓷产品，其具有独特的装饰效果，是目前现有的陶瓷产品所没有表现出来的装饰效果。

具体实施方式

实施例1

一种金黄色砂金石釉料，其重量百分比为：

煅烧粉料：45%    高岭土：18%  

氧化钛：20%        石英：15%    氧化铜：2%

其中，煅烧粉料中重量百分比为硼砂18%、碳酸钠26%、生氧化锌18%和碳酸钙38%。

制备过程如下：

a、原料配备

将硼砂、碳酸钠、生氧化锌和碳酸钙按上述重量百分比配料预混后，在900℃煅烧，并粉碎至过100目筛制成煅烧粉料；

b、然后将制备的煅烧粉料与高岭土、氧化钛、石英、氧化铜按比例配料混合；

c、混合料经湿法球磨12-14小时，细度达到325目筛筛余0.1-0.5%；

c、通过淋、喷、甩釉或干粉布釉的方式施釉；

d、在辊道窑或梭式窑中烧成，烧结温度为1150℃，烧成周期为2小时。

本实施例中，砂金石釉面产生有金黄色金属质感的砂金石粒状的独特装饰效果。

实施例2

一种金黄色砂金石釉料，其重量百分比为：

煅烧粉料：46%     高岭土：16%

氧化钛：18%       石英：17%     氧化铁：3%

其中，煅烧粉料中重量百分比为硼砂15%、碳酸钠30%、生氧化锌20%和碳酸钙35%。

制备过程如下：

a、原料配备

将硼砂、碳酸钠、生氧化锌和碳酸钙按上述重量百分比配料预混后，在850℃煅烧，并粉碎至过100目筛制成煅烧粉料；

b、然后将制备的煅烧粉料与高岭土、氧化钛、石英、氧化铁按比例配料混合；

c、混合料经湿法球磨12-14小时，细度达到325目筛筛余0.2-0.4%；

c、通过淋、喷、甩釉或干粉布釉的方式施釉；

d、在辊道窑或梭式窑中烧成，烧结温度为1180℃，烧成周期为1.5小时。

本实施例中，砂金石釉面产生有金红色金属质感的砂金石粒状的独特装饰效果。

实施例3

一种金绿色砂金石釉料，其重量百分比为：

煅烧粉料：45%     高岭土：18%

氧化钛：18.5%       石英：17%    氧化铬：1%  氧化锰：0.5%

其中：45%的煅烧粉料中，硼砂18%、碳酸钠28%、生氧化锌20%、碳酸钙34%。制备过程同实施例2。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式应当指出，砂金石釉的配比中还可加入着色氧化物钛、钴、钕、铋、碲中的一种或多种，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑陶瓷用砂金石釉，其特征在于，它是由如下基本组份按重量百分比配制而成：

煅烧粉料   20～60%          高岭土5－20%

氧化钛   10～25%            石英10～25%

上述各组分之和为百分之百；

其中，所述煅烧粉料中硼砂1～30%、碳酸钠1～30%、生氧化锌5～25%和碳酸钙25～45%。

2.根据权利要求1所述的建筑陶瓷用砂金石釉，其特征在于，所述煅烧粉料中硼砂优选为10～20%，碳酸钙优选为30～40%。

3.根据权利要求1或2所述的建筑陶瓷用砂金石釉，其特征在于，所述砂金石釉的配比中还加入着色氧化物铁、锰、铜、钛、钴、铬、钕、铋、碲中的一种或多种，着色氧化物重量百分比为0～5%。

4.一种建筑陶瓷用砂金石釉的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a、煅烧粉料制备

按煅烧粉料的原料配方组成配料混合，然后在600-1000℃煅烧，之后粉碎加工至过100目筛，制成煅烧粉料；

然后将上述制备好的煅烧粉料与高岭土、氧化钛、石英及着色氧化物按釉料配方组成配料；

b、将配好的配方料湿法球磨12-14小时，釉浆细度控制在325目筛筛余0.1-1.5%；

c、通过淋、喷、甩釉或干粉布釉的方式施釉；

d、在辊道窑或梭式窑中烧成，烧结温度为1000～1300℃，周期为1-4小时。