CN107030976A - 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 - Google Patents
一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107030976A CN107030976A CN201611031073.2A CN201611031073A CN107030976A CN 107030976 A CN107030976 A CN 107030976A CN 201611031073 A CN201611031073 A CN 201611031073A CN 107030976 A CN107030976 A CN 107030976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sub
- marine gate
- mold insert
- push rod
- disposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
Abstract
本发明涉及一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，包括潜伏式浇口镶件、刀具和直顶杆，潜伏式浇口镶件一侧布置有直顶杆，潜伏式浇口镶件内布置有浇口流道，交口流道与潜伏式浇口镶件靠近直顶杆一侧布置有刀具安装槽，刀具安装槽上部嵌入安装有刀具，直顶杆靠近潜伏式浇口镶件一侧的上部与潜伏式浇口镶件之间布置有流道间隙，刀具下部布置有刃口，直顶杆上端安装有与流道间隙连通的塑料产品。本发明具有结构简单、避免对模具整体结构进行修改、消除模具内塑料件表面的冷料纹、减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保、提高模具使用寿命、方便模具零件损坏时进行更换等特点。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具浇口切割技术领域，特别是涉及一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构。
背景技术
注塑模具在使用的时候，其浇口布置位置能够严重影响模具内产品的质量，为了提高模具内产品的质量，通常在模具中设计潜伏式浇口镶件，这种潜伏式浇口镶件能够将浇口布置在模具靠近产品的任意位置上，当产品成形后，产品需要被顶出，一般的注塑模具浇口也会被顶出，之后通过工人手动切割浇口，而潜伏式浇口结构可能会造成产品表面容易产生冷料纹等影响产品外观品质的缺陷，通常情况下出现这一问题，工人会重新设计浇口位置或者更换浇口的结构来克服这一问题，这种方式既费时又费力，为了解决上述问题设计一种新的浇口结构是非常有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，具有结构简单、避免对模具整体结构进行修改、消除模具内塑料件表面的冷料纹、减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保、提高模具使用寿命、方便模具零件损坏时进行更换等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，包括潜伏式浇口镶件、刀具和直顶杆，所述的潜伏式浇口镶件一侧布置有直顶杆，所述的潜伏式浇口镶件内布置有浇口流道，交口流道与潜伏式浇口镶件靠近直顶杆一侧布置有刀具安装槽，刀具安装槽上部嵌入安装有刀具，所述的直顶杆靠近潜伏式浇口镶件一侧的上部与潜伏式浇口镶件之间布置有流道间隙，所述的刀具下部布置有刃口，所述的直顶杆上端安装有与流道间隙连通的塑料产品。
所述的刀具的刃口朝向潜伏式浇口镶件的浇口流道方向。
所述的潜伏式浇口镶件靠近直顶杆一侧与刀具靠近直顶杆一侧处于同一个竖直平面上。
所述的潜伏式浇口镶件上端面中部布置有流道孔，流道孔下端布置有朝刀具安装槽下部倾斜的浇口流道。
所述的刀具采用硬度在HRC58～62之间的金属材料。
所述的刃口的角度在25～45度之间。
有益效果：本发明涉及一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，具有结构简单、避免对模具整体结构进行修改、消除模具内塑料件表面的冷料纹、减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保、提高模具使用寿命、方便模具零件损坏时进行更换等特点。
附图说明
图1是本发明的结构视图；
图2是本发明的潜伏式浇口镶件的结构视图；
图3是本发明图1中A处的局部放大图；
图4是本发明所述的塑料产品与潜伏式浇口镶件布置图。
图示：1、直顶杆，2、潜伏式浇口镶件，3、刀具，4、塑料产品，5、刃口。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，如图1—4所示，包括潜伏式浇口镶件2、刀具3和直顶杆1，所述的潜伏式浇口镶件2一侧布置有直顶杆1，所述的潜伏式浇口镶件2内布置有浇口流道，交口流道与潜伏式浇口镶件2靠近直顶杆1一侧布置有刀具安装槽，刀具安装槽上部嵌入安装有刀具3，所述的直顶杆1靠近潜伏式浇口镶件2一侧的上部与潜伏式浇口镶件2之间布置有流道间隙，所述的刀具3下部布置有刃口5，所述的直顶杆1上端安装有与流道间隙连通的塑料产品4。
所述的刀具3的刃口5朝向潜伏式浇口镶件2的浇口流道方向。
所述的潜伏式浇口镶件2靠近直顶杆1一侧与刀具3靠近直顶杆1一侧处于同一个竖直平面上。
所述的潜伏式浇口镶件2上端面中部布置有流道孔，流道孔下端布置有朝刀具安装槽下部倾斜的浇口流道。
所述的刀具3采用硬度在HRC58～62之间的金属材料。
所述的刃口5的角度在25～45度之间。
实施例
注塑模具在生产产品的时候，首先通过注塑机将熔融状态的塑料熔液注入到注塑模具的模腔内，通常塑料熔液从注胶口处进入到模腔内，本技术中塑料熔液从潜伏式浇口镶件2上的流道孔进入到潜伏式浇口镶件2内，并通过潜伏式浇口镶件2内的浇口流道从潜伏式浇口镶件2侧面上的刀具安装槽流出，在通过流道间隙进入到注塑模具模腔，之后等待塑料产品4冷却成型，塑料产品4冷却成型后打开模具，接着启动直顶杆1将塑料产品4顶出，顶出的时候潜伏式浇口镶件2刀具安装槽上的刀具3的刃口5会将浇口与塑料产品4切断，避免浇口与塑料产品4直接拉断。
如果塑料产品4与浇口直接拉断会产生的料屑，料屑遗留在模腔内，在进行第二次生产的过程中会造成塑料产品4出现冷料痕，而采用本技术方案进行浇口处理，浇口通过刀具3进行切割能够避免浇口与塑料产品4之间产生料屑。
Claims (6)
1.一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，包括潜伏式浇口镶件(2)、刀具(3)和直顶杆(1)，其特征在于：所述的潜伏式浇口镶件(2)一侧布置有直顶杆(1)，所述的潜伏式浇口镶件(2)内布置有浇口流道，交口流道与潜伏式浇口镶件(2)靠近直顶杆(1)一侧布置有刀具安装槽，刀具安装槽上部嵌入安装有刀具(3)，所述的直顶杆(1)靠近潜伏式浇口镶件(2)一侧的上部与潜伏式浇口镶件(2)之间布置有流道间隙，所述的刀具(3)下部布置有刃口(5)，所述的直顶杆(1)上端安装有与流道间隙连通的塑料产品(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，其特征在于：所述的刀具(3)的刃口(5)朝向潜伏式浇口镶件(2)的浇口流道方向。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，其特征在于：所述的潜伏式浇口镶件(2)靠近直顶杆(1)一侧与刀具(3)靠近直顶杆(1)一侧处于同一个竖直平面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，其特征在于：所述的潜伏式浇口镶件(2)上端面中部布置有流道孔，流道孔下端布置有朝刀具安装槽下部倾斜的浇口流道。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，其特征在于：所述的刀具(3)采用硬度在HRC58～62之间的金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构，其特征在于：所述的刃口(5)的角度在25～45度之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611031073.2A CN107030976A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611031073.2A CN107030976A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107030976A true CN107030976A (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59530935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611031073.2A Pending CN107030976A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107030976A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998826A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | Nippon Plast Co Ltd | 形状類似品の同時多数射出成形方法及び金型 |
| JPH01127721U (zh) * | 1988-02-19 | 1989-08-31 | ||
| JPH0668811U (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | いすゞ自動車株式会社 | 射出成形用金型 |
| JPH07100854A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Tenshiyou Denki Kogyo Kk | ガス注入成形法におけるガス流路を塞ぐ方法 |
| JPH07205201A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-08-08 | Fujitsu Ltd | モールド金型 |
| JPH09267363A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 前面キャビネット成形方法 |
| JP2000043097A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Nissha Printing Co Ltd | オーバーレイドインモールド成形品の製造方法 |
| DE10059958A1 (de) * | 2000-09-16 | 2002-03-28 | Dynamit Nobel Kunststoff Gmbh | Verfahren und Spritzgusswerkzeug zum Formen eines Kunststoffteils, insbesondere eines Kotflügels und Verkleidungsteile für Kraftfahrzeuge |
| JP2003305753A (ja) * | 2002-04-15 | 2003-10-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂成形品及び成形方法 |
| JP2003326567A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Mochizuki Kyodai Shokai:Kk | 射出成形用金型 |
| CN201792458U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-13 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种潜伏式进胶镶件 |
| CN203063054U (zh) * | 2013-01-10 | 2013-07-17 | 广州市镭迪机电制造技术有限公司 | 一种带自动切断机构的盘形浇口模具 |
| CN203765962U (zh) * | 2014-04-12 | 2014-08-13 | 牟维军 | 连杆、杠杆撬断浇口的模具 |
| CN206277593U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-06-27 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 |
-
2016
- 2016-11-22 CN CN201611031073.2A patent/CN107030976A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998826A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | Nippon Plast Co Ltd | 形状類似品の同時多数射出成形方法及び金型 |
| JPH01127721U (zh) * | 1988-02-19 | 1989-08-31 | ||
| JPH0668811U (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | いすゞ自動車株式会社 | 射出成形用金型 |
| JPH07100854A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Tenshiyou Denki Kogyo Kk | ガス注入成形法におけるガス流路を塞ぐ方法 |
| JPH07205201A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-08-08 | Fujitsu Ltd | モールド金型 |
| JPH09267363A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 前面キャビネット成形方法 |
| JP2000043097A (ja) * | 1998-07-30 | 2000-02-15 | Nissha Printing Co Ltd | オーバーレイドインモールド成形品の製造方法 |
| DE10059958A1 (de) * | 2000-09-16 | 2002-03-28 | Dynamit Nobel Kunststoff Gmbh | Verfahren und Spritzgusswerkzeug zum Formen eines Kunststoffteils, insbesondere eines Kotflügels und Verkleidungsteile für Kraftfahrzeuge |
| JP2003305753A (ja) * | 2002-04-15 | 2003-10-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂成形品及び成形方法 |
| JP2003326567A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Mochizuki Kyodai Shokai:Kk | 射出成形用金型 |
| CN201792458U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-04-13 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种潜伏式进胶镶件 |
| CN203063054U (zh) * | 2013-01-10 | 2013-07-17 | 广州市镭迪机电制造技术有限公司 | 一种带自动切断机构的盘形浇口模具 |
| CN203765962U (zh) * | 2014-04-12 | 2014-08-13 | 牟维军 | 连杆、杠杆撬断浇口的模具 |
| CN206277593U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-06-27 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7686066B2 (en) | Die and method of manufacturing cast product | |
| US7654305B2 (en) | Die for die casting, method of manufacturing cast product, and cast product | |
| CN205522307U (zh) | 一种注塑成型模具的潜伏式浇口结构 | |
| CN206277593U (zh) | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 | |
| CN204975225U (zh) | 用于铸钢蝶板铸造的铸型 | |
| CN214392289U (zh) | 料柄自动断料装置及压铸模具 | |
| CN209491327U (zh) | 一种方便脱模以及成型的压铸模具 | |
| CN211708056U (zh) | 一种多功能美容钳精铸模具 | |
| CN107030976A (zh) | 一种用于注塑模具潜伏式浇口的切割结构 | |
| US7213634B1 (en) | Offset mold process | |
| JP4876684B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| CN208978170U (zh) | 一种滑块上双潜伏进浇的结构 | |
| KR20090094949A (ko) | 사출금형의 주입로 응고물 절단장치 | |
| US3854521A (en) | Self contained metal casting dies | |
| CN206703430U (zh) | 一种具有自动断料结构的eva射出模具 | |
| CN209502928U (zh) | 一种半包围式的压铸模具 | |
| CN208020652U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN207607061U (zh) | 一种潜伏式进胶结构 | |
| CN213134995U (zh) | 多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具 | |
| CN208215904U (zh) | 一种拧断式断浇口模具 | |
| CN212371145U (zh) | 一种非晶合金的成型模具 | |
| CN110369689B (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN216442984U (zh) | 一种注塑模具用自动切料把机构 | |
| CN218838512U (zh) | 注塑模具的明胶口进胶自动断浇口结构 | |
| CN218946311U (zh) | 一种可一模多出的压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170811 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |