CN213134995U - 多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具，包括可拆卸的流道件；所述流道件包括有主横流道部分和分横流道部分；所述分横流道部分上设置有支流道，所述支流道的端部开有内浇口；通过采用可拆卸的流道件，这样就可根据产品特点选用、安装合适的流道件，而无需更改产品结构和产品性能。

Description

多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具压铸技术领域，特别是一种多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具。

背景技术

对于形状特殊的多叶片铝合金压铸件，具有外观、精度、气密性要求高，产品可进浇位置选择少等压铸难题，目前无法采用传统流道(例如扇形流道、锥形流道、缝隙流道、环形流道)进行压铸生产，导致工程人员被迫改动产品结构才能进行压铸生产及模具的制作。尤其是产品可选择的进浇位置少是高压压铸的重点难点，进浇方式选择的错误，不仅会增加产品因去渣包和流道造成人工成本和产品报废率，还会导致模具的报废，制作成本非常昂贵。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多点浇口进浇流道结构及具有其的压铸模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多点浇口进浇流道结构，包括可拆卸的流道件；所述流道件包括有主横流道部分和分横流道部分；所述分横流道部分上设置有支流道，所述支流道的端部开有内浇口。

根据本实用新型所提供的多点浇口进浇流道结构，通过采用可拆卸的流道件，这样就可根据产品特点选用、安装合适的流道件，而无需更改产品结构和产品性能。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述分横流道部分顶端位置处设置有脱模块。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述支流道为梯形锥状。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述支流道的直径沿着所述分横流道部分到所述内浇口方向收窄。

一种压铸模具，包括上述的多点浇口进浇流道结构。

根据本实用新型所提供的压铸模具，通过采用可拆装的多点浇口进浇流道结构设计。

本实用新型的有益效果是：可以解决特殊产品无法采用传统流道进行压铸生产的情况，具体无需更改产品结构和产品性能，生产便捷高效，节省生产成本等优点，有效解决特殊结构压铸铝合金产品因进浇面积过少导致的进浇难题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的模具立体图；

图2是本实用新型的模具局部剖视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的左视图。

附图标记：主横流道部分100、分横流道部分200、脱模块210、支流道300、内浇口310。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

图1是本实用新型一个实施方式的模具立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种多点浇口进浇流道结构，包括可拆卸的流道件，可以根据工件的具体形状更换流道件。

参照图2、图3，流道件包括有主横流道部分100和分横流道部分200。

分横流道部分200上设置有支流道300，支流道300的端部开有内浇口310。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本发明的限制。

实施例1，参照图3，主横流道部分100为直线状，分横流道部分200为U形状。其中主横流道部分100端部与分横流道部分200中间位置连接，即一个主流道输出口处分叉为两个分流道。而支流道300分布在分横流道部分200下侧。

实施例2，参照图3、图4，分横流道部分200顶端位置处设置有脱模块210，既可以作为脱模时作为受力点脱模，也可以结构在模具中定位安装。本实施例，脱模块210与分横流道部分200之间形成一个折角。

实施例3，参照图4，支流道300为梯形锥状，开模更容易。

支流道300的直径沿着分横流道部分200到内浇口310方向收窄。

一种压铸模具，包括上述的多点浇口进浇流道结构。模具包括上模510、下模500，上模510中设置有流道板520用于固定可拆卸的流道件。

主横流道部分100朝向压铸机压室高温铝合金进料位置出为圆形部分，高温铝合金属液通过压室进入到模具型腔内，冷却后便成为铝合金产品。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多点浇口进浇流道结构，其特征在于：包括可拆卸的流道件；

所述流道件包括有主横流道部分(100)和分横流道部分(200)；

所述分横流道部分(200)上设置有支流道(300)，所述支流道(300)的端部开有内浇口(310)。

2.根据权利要求1所述的一种多点浇口进浇流道结构，其特征在于：所述分横流道部分(200)顶端位置处设置有脱模块(210)。

3.根据权利要求1所述的一种多点浇口进浇流道结构，其特征在于：所述支流道(300)为梯形锥状。

4.根据权利要求3所述的一种多点浇口进浇流道结构，其特征在于：所述支流道(300)的直径沿着所述分横流道部分(200)到所述内浇口(310)方向收窄。

5.一种压铸模具，其特征在于，包括根据权利要求1至4中任一项所述的多点浇口进浇流道结构。

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