CN107028514A - 一种自动炸油饼机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种自动炸油饼机。通过驱动电机驱动旋转盘转动，从而带动环形阵列于旋转盘上的活动轴转动，由于活动轴与旋转盘为活动连接，因此活动轴上的导轮可随导轨的上下坡段而上下移动，从而实现活动轴下料勺内的物料进入食用油内烹炸和烹炸完成后的捞出食用油的动作，通过此方式代替人工操作可大大提高烹炸效率。通过勺盖上的凸块于起盖导向条上的移动可实现勺盖自动开盖进行注料，通过勺盖于落盖导向条下的移动可实现勺盖的关闭，防止物料掉落与油锅内。而活动轴下连接轴上固定的翻转齿轮与齿条接触时，可带动料勺转动从而实现物料在油锅内翻料的动作和出锅后的下料动作，十分方便。

Description

一种自动炸油饼机

技术领域

本发明涉及食品加工机械领域，具体涉及一种自动炸油饼机。

背景技术

油炸作为一种传统的烹饪方式，其烹饪出的食物一直深受人们喜爱。几乎每一个城市，路边都有相当数量的简易油炸早点摊位，大大方便了时间紧张的上班族就餐。但是目前这种早点摊位大多使用手工操作，油炸食品出锅时间慢，且一次性出锅量少。无法满足多数上班族同时购买就餐的需求。

发明内容

本发明提供一种油炸速度块，且出锅量多的一种自动炸油饼机。

本发明采用如下技术方案：本发明的油炸机包括有机架，机架上固定有油锅，油锅旁设有用于释放物料灌装机，油锅内设有若干用于盛放物料的料勺，油锅内设有旋转盘和驱动电机，驱动电机驱动所述旋转盘定轴、定向旋转，油锅底部还设有加热装置。所述油锅内设有旋转盘，所述旋转盘由驱动电机驱动，并且旋转盘上还活动连接有若干活动轴，所述料勺装配于活动轴末端。所述活动轴上设置有导轮，导轮带动活动轴作上下定向滑动。油锅内还固定有连接导轮的导轨，所述导轨由上坡段、下坡段、坡顶段、坡底段连接呈闭环结构构成；导轮位于导轨坡顶时，料勺处于油锅内食用油油面上方；导轮位于导轨坡底时，料勺处于食用油油面下方。

进一步，所述油锅内固定有固定轴，所述固定轴顶部转动连接有驱动轴，所述旋转盘固定于驱动轴顶部，并且所述活动轴环形阵列于旋转盘上。固定轴还同轴心固定连接有第一固定板，所述第一固定板下方固定有所述驱动电机，驱动电机通过齿轮驱动驱动轴旋转。

进一步，所述料勺上铰接连接有勺盖，所述勺盖为镂空状，并且勺盖与连接轴之间固定连接有拉力弹簧。所述油锅的内侧壁设有起盖导向条和落盖导向条。以旋转盘旋转方向为前方，所述起盖导向条呈向上倾斜，设于设灌装机后面，并且固定于油锅内侧边。所述落盖导向条设于灌装机前面，并且向下倾斜，并且固定于所述勺盖的移动位置的上方。所述勺盖的端部还固定有凸块，凸块延伸至与油锅内侧边缘。

进一步，所述料勺与活动轴之间由连接轴连接，所述连接轴一端转动连接于活动轴下方，连接轴另一端与料勺固定连接。连接轴中间还固定有翻转齿轮，所述翻转齿轮与活动轴之间还固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧同轴心装配于连接轴外。所述油锅底部固定有齿条，所述齿条与翻转齿轮啮合连接。以旋转盘旋转方向为前方，油锅底部的齿条前设有防转板，所述防转板固定于油锅内侧边，并且防转板的高度略高于料勺翻转90度后的高度。

进一步，油锅的侧面还设有下料斗，下料斗对应设置于导轨上坡段与下坡段的位置之间。下料斗上方固定有齿条，所述齿条与所述翻转齿轮啮合连接。并且所述的起盖导向条设置于下料斗后面。

进一步，所述灌装机由灌装开关控制释放物料，所述灌装开关为脚踏式开关，并且固定于第二固定板底部，灌装开关的踏板端部与固定轴轴心距离大于活动轴与固定轴轴心的距离。

进一步，所述油锅底部设有挡板，挡板对应固定于导轨坡度的上坡段和下坡段两侧。

进一步，所述活动轴内活动设有固定杆，固定杆与活动轴顶端通过拉伸弹簧连接，并且所述导轮转动连接于固定杆上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的油炸机采用一个电机作为动力源，并且通过一系列的结构实现机械自动化代替传统的人工操作，大大提高了烹炸食品的速度和效率，并且节省了大量的电能。

附图说明

图1为本发明的油炸机结构示意图。

图2为本发明的油炸机俯视图。

图3为活动轴与料勺的结构示意图。

图4为活动轴与料勺的侧视图。

图5为油锅内部结构示意图。

图6为油锅内部结构的侧示图。

图7为旋转盘及旋转盘下方的结构的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参阅附图1、2、3、4、5所示，本发明的油炸机包括有机架6，机架6上固定有油锅1，油锅1旁设有用于释放物料灌装机4，油锅1内设有若干用于盛放物料的料勺14，油锅1底部还设有加热装置22，所述加热装置22为电加热装置，相比传统的燃煤加热，充分降低了燃料成本，减少大气污染，有利于环境保护。

参阅附图1、2、3、4、5所示，所述油锅1内固定有固定轴26，固定轴26顶部转动连接有驱动轴27，所述旋转盘3固定于驱动轴27顶部。固定轴26还同轴心固定连接有第一固定板28，所述第一固定板28下方固定有所述驱动电机24，驱动电机24通过齿轮驱动驱动轴27旋带动旋转盘3旋转，从而实现物料在油锅1内的移动。所述灌装机4由灌装开关25控制释放物料，所述灌装开关25为脚踏式开关，并且固定于第一固定板28底部，灌装开关25的踏板端部与固定轴26轴心距离大于活动轴2与固定轴26轴心的距离，使活动轴2移动至灌装开关25的踏板时，可随旋转盘3的转动按压灌装开关25的踏板，从而实现对灌装机4释放物料的控制。

参阅附图1、2、3、4、5所示，所述第一固定板28下方还固定有第二固定板29，所述导轨23固定于第二固定板29上，所述导轨23由上坡段、下坡段、坡顶段、坡底段连接呈闭环结构构成；导轮17位于导轨23坡顶时，料勺14处于油锅1内食用油油面上方；导轮17位于导轨23坡底时，料勺14处于食用油油面下方。导轨23坡度的上坡段和下坡段两侧的油锅1底部固定有挡板30，料勺14在导轨23的上坡段和下坡段处均接触不到食用油，因此用挡板30将此处隔开可充分节省食用油的使用。所述油锅1的侧面还设有下料斗5，相对旋转盘3的旋转方向而言，下料斗5设于灌装机4后面，并且下料斗5还对应设置于导轨23上坡段与下坡段的位置之间，并且延伸至油锅1内侧的料勺14下方。所述油锅1内还设有起盖导向条7和落盖导向条10。以旋转盘旋转方向为前方，所述起盖导向条7呈向上倾斜状，设于下料斗5后面，所述落盖导向条10呈向下倾斜状，设于灌装机4前面，并且固定于所述勺盖15的移动至该位置的上方。所述勺盖15的端部还固定有凸块20，凸块20延伸至油锅1内侧边缘，使勺盖15随旋转盘3转动时，凸块20刚好落在起盖导向条10的上面。

参阅附图6、7所示，所述旋转盘3上活动连接有若干活动轴2。所述活动轴2内活动设有固定杆18，固定杆18与活动轴2顶端通过拉伸弹簧16连接，并且所述导轮17转动连接于固定杆18上，此结构通过拉伸弹簧16可减缓导轮17在沿导轨23移动时，使活动轴2的震动。活动轴2下方转动连接有连接轴13，所述连接轴13的另一端与料勺14固定连接，连接轴13中间固定有翻转齿轮12，翻转齿轮13与活动轴2之间还固定连接有扭转弹簧11，所述扭转弹簧11同轴心装配于连接轴13外。所述油锅1底部固定有齿条9，所述齿条9为弧形齿条，并且与翻转齿轮12啮合连接。相对旋转盘3旋转方向而言，油锅1底部的齿条9前设有防转板8，所述防转板8固定于油锅1内侧边，并且防转板8的高度略高于料勺14翻转90度后的高度。所述料勺14上还铰接连接有勺盖15，所述勺盖15为镂空状，镂空状可使油充分渗入料勺14内，而又防止物料掉落于料勺14外。所述勺盖15与连接轴13之间还固定连接有拉力弹簧21，所述拉力弹簧21在受外力的作用下，拉伸或收缩至一定行程，可使勺盖15弹起或下压，从而实现勺盖15的开启或闭合。

使用时，控制驱动电机24及加热装置22启动，驱动电机24驱动旋转盘3旋转，旋转盘3将带动环形阵列于旋转盘3上的活动轴3旋转。由于活动轴2于旋转盘3活动连接，并且活动轴2上的导轮17连接于导轨23上，因此旋转盘3的转动可带动导轮17于导轨23上移动，并随导轨23坡度的上坡段而上坡，随导轨23坡度的下坡段而下坡，而导轮17在导轨23上上下坡段移动的同时时，可带动活动轴2随导轨23的坡度向上和向下移动。

当活动轴2随旋转盘3移动至灌装开关25处时，活动轴2触发灌装开关25，使灌装机4将原料注入该活动轴2下方的料勺14上，直至活动轴2离开灌装开关25，使灌装机4停止注料。之后活动轴2随旋转盘3移动至落盖导向条10处，勺盖15在随旋转盘3移动的同时，随落盖导向条10逐渐下压，直至在拉力弹簧21的作用力下下压与料勺14闭合，使物料在料勺14与勺盖15之间不易掉落。

之后活动轴2随旋转盘3移动至油锅1底部的齿条9处，此处的齿条亦为弧形齿条，并且连接轴13上的翻转齿轮12与齿条9啮合，翻转齿轮12在随旋转盘3移动的同时，于齿条9上转动，翻转齿轮12转动的同时可带动料勺14翻转，实现物料在油锅2内的翻转动作。当翻转齿轮12离开齿条9后可实现料勺14与勺盖15翻转180°，并且之后料勺14与勺盖15随旋转盘3转动的同时，在防转板8下移动，防转板8可阻碍料勺14在连接轴13上的扭转弹簧11的作用力下回转。当料勺14与勺盖15随旋转盘3的转动而离开防转板8后，便可在扭转弹簧11的作用力下回复初始状态，即料勺14的勺口朝上。

之后活动轴2随旋盘3移动至起盖导向条7处，勺盖15在随旋转盘3移动的同时，勺盖15上的凸块20沿起盖导向条7逐渐向上升起，直至在拉力弹簧21的作用力下向上弹起，脱离料勺14。之后活动轴2继续随旋盘3移动，当移动至至导轨23的上坡段处，活动轴2随导轨23上坡段而向上升起，并且继续移动至翻转齿轮12与下料斗5上的齿条9啮合，使翻转齿轮12在齿条9上边移动便转动，带动料勺14的翻转，从而实现将料勺14内的油炸食品倒入下料斗5内，并随下料斗5落出油锅1外。之后活动轴2的导轮17继续随旋转盘3的转动移动至导轨23下坡段处，并随导轨23的下坡段而下降，最后活动轴随旋盘3转动移动至灌装开关25处。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种自动炸油饼机，包括有机架，机架上固定有油锅，油锅旁设有用于释放物料的灌装机，油锅内设有若干用于盛放物料的料勺，油锅底部还设有加热装置；其特征在于：所述油锅内设有旋转盘和驱动电机，驱动电机驱动所述旋转盘定轴、定向旋转；并且旋转盘上还活动装配有若干活动轴，所述料勺装配于活动轴下端；并且活动轴上设置有导轮，导轮带动活动轴作上下定向滑动；油锅内还固定有连接导轮的导轨，所述导轨由上坡段、下坡段、坡顶段、坡底段连接呈闭环结构构成；导轮位于导轨坡顶时，料勺处于油锅内食用油油面上方；导轮位于导轨坡底时，料勺处于食用油油面下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述油锅内固定有固定轴，所述固定轴顶部转动连接有驱动轴，所述旋转盘固定于驱动轴顶部，并且所述活动轴环形阵列于旋转盘上；固定轴还同轴心固定连接有第一固定板，所述第一固定板下方固定有所述驱动电机，驱动电机通过齿轮驱动驱动轴旋转。

3.根据权利要求1所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述料勺上铰接连接有勺盖，所述勺盖为镂空状，并且勺盖与连接轴之间固定连接有拉力弹簧；所述油锅的内侧壁设有起盖导向条和落盖导向条；以旋转盘旋转方向为前方，所述起盖导向条呈向上倾斜延伸，设于设灌装机后面，并且固定于油锅内侧边；所述落盖导向条设于灌装机前面，并且向下倾斜延伸，并且固定于所述勺盖的移动位置的上方；所述勺盖的端部还固定有凸块，凸块延伸至与油锅内侧边缘。

4.根据权利要求1所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述料勺与活动轴之间由连接轴连接，所述连接轴一端转动连接于活动轴下方，连接轴另一端与料勺固定连接；连接轴中间还固定有翻转齿轮，所述翻转齿轮与活动轴之间还固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧同轴心套装于连接轴外部；所述油锅底部固定有齿条，所述齿条与翻转齿轮啮合连接；以旋转盘旋转方向为前方，油锅底部的齿条前方设有防转板，所述防转板固定于油锅内侧边，并且防转板的高度略高于料勺翻转90度后的高度。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：油锅的侧面还设有下料斗，下料斗对应设置于导轨上坡段与下坡段的位置之间；下料斗上方固定有齿条，所述齿条与所述翻转齿轮啮合连接；并且所述的起盖导向条设置于下料斗后面。

6.根据权利要求1所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述灌装机由灌装开关控制释放物料，所述灌装开关为脚踏式开关，并且固定于第二固定板底部，灌装开关的踏板端部与固定轴轴心距离大于活动轴与固定轴轴心的距离。

7.根据权利要求1或4所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述油锅底部设有挡板，挡板对应固定于导轨坡度的上坡段和下坡段两侧。

8.根据权利要求1所述的一种自动炸油饼机，其特征在于：所述活动轴内活动设有固定杆，固定杆与活动轴顶端通过拉伸弹簧连接，并且所述导轮转动连接于固定杆上。