JPH0785734B2

JPH0785734B2 - ロータリ式フライヤ

Info

Publication number: JPH0785734B2
Application number: JP11317893A
Authority: JP
Inventors: 久雄後藤
Original assignee: 愛技産業株式会社
Priority date: 1993-05-14
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 1995-09-20
Anticipated expiration: 2010-09-20
Also published as: JPH06319654A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天ぷらやコロッケ等の
揚げものを多量に、かつ自動的に揚げるためのロータリ
式フライヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のフライヤは大別すると、調理素
材（天ぷらの種等）を長尺の油槽の中で直線的に移送す
るようにしたリニヤ式のものと、円形の油槽の周方向に
調理素材を移送するようにしたロータリ式のものとが知
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のフライヤの
うち前者のものでは、揚げ時間を確保するために調理素
材の移送距離を相当長くする必要があり、このためにフ
ライヤが長大になり、設置スペースの確保や調理場のレ
イアウトに困難が伴うという問題があった。後者のもの
では、調理素材が遠心力にて油槽の外周部に偏って互い
にくっつき易く、自動化して調理素材の両面をむらなく
揚げることが難しかった。

【０００４】そこで本発明は、多量の調理素材を自動的
に揚げることのできるフライヤをコンパクトに形成する
ことを解決すべき技術的課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、次のようなロータリ式フライヤを創り出した。す
なわち、本発明は、平面形状が略円形で所定深さに形成
され、食用油を貯溜する油槽と、前記油槽内の食用油と
この食用油中に投入される調理素材とを加熱する加熱装
置と、前記油槽の略円形の中心を通って上下方向に延び
る回転軸に取り付けられ、該油槽の略半径方向に延びて
該油槽内の調理素材を食用油中で回転方向に移送する所
定枚数の送り羽根と、前記油槽の揚げ領域の油面に対し
て離接移動可能に該油槽の上部に設けられ、該揚げ領域
に移送された調理素材を食用油中に押し沈める押さえ部
材と、食用油に没する略水平状態で前記油槽内に配置さ
れて昇降動可能に形成され、該油槽の取出し領域に移送
された調理素材を食用油中から取り出す取出し部材と、
前記回転軸を間欠回転させるとともにその回転軸の間欠
回転に同期させて前記押さえ部材と取出し部材とを駆動
するための駆動装置とを備えたことを特徴としている。
また、前記送り羽根と取出し部材とは籠体を形成し、前
記駆動装置が、該籠体を前記回転軸回りに間欠回転させ
るとともに所定の回転角位置で昇降動させるように構成
しても良い。

【０００６】

【作用】上記の構成のロータリ式フライヤにおいては、
油槽内の食用油は加熱装置にて予め所定温度に設定され
ており、この食用油中に調理素材が投入されると、加熱
装置が食用油とともに調理素材を加熱する。続いて、回
転軸とともに間欠回転する送り羽根が調理素材を回転方
向に移送し、油槽の揚げ領域に移送された調理素材を押
さえ部材が食用油中に所定時間押し沈める。その後、送
り羽根が調理素材を油槽の取出し領域へ移送し、取出し
領域では取出し部材が上昇して揚がった調理素材を食用
油中から取り出す。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。図１〜図３に示すように、ロータリ式フラ
イヤのフレーム１には平面形状が円形で所定深さに形成
された固定式の油槽２が設置され、油槽２には食用油Ｏ
が満たされている。油槽２の中心部には上下方向に延び
る円筒台３が配置され、円筒台３の下端部には取付板４
が、上端部には架台５の取付部５ａが固着されている。
油槽２の内底部に当接する取付板４には食用油Ｏと天ぷ
らの種等の調理素材Ｔとを加熱するための赤外線ヒータ
６とシーズヒータ７とが取り付けられている。一方、架
台５の本体５ｂは、油槽２の外部に配置されたジャッキ
装置８から延びるアーム９に固定されており、アーム９
はジャッキ装置８の支柱８ａに設けられた水平ピン８ｂ
にて回動自在に支持されるとともに、アーム９のジャッ
キ受け部９ａがジャッキ装置８の昇降ロッド８ｃに枢着
している。従って、油槽２の点検時等においては、図３
の想像線で部分的に示すように、ジャッキ装置８にてア
ーム９を回動させて円筒台３、取付板４及び架台５を油
槽２から分離して持ち上げることができるようになって
いる。なお、油槽２の底部にはドレンパイプ２ａが接続
されている。

【０００８】前記円筒台３の上端外周部には樹脂製の上
リング３ａがねじ止めされ、円筒台３の下端外周部には
フランジ３ｂが溶接されている。そして、円筒状に形成
された回転軸１０の上端部が上リング３ａに摺動自在に
外嵌し、回転軸１０の下端部が樹脂製の滑り板１０ａを
介してフランジ３ｂに摺動自在に外嵌している（図１及
び図４参照）。回転軸１０の外周面には軸線方向に延び
る案内棒１０ｂが６本、等間隔で固着されている。この
案内棒１０ｂの両側面には軸線方向に延びる案内溝１０
ｃが形成され、さらに、案内棒１０ｂの上端部に形成さ
れた円柱状の突出部１０ｄが回転軸１０の上端部より上
方に突出している。なお、詳しくは後述するが、駆動機
構の駆動レバー１７ｄがこの突出部１０ｄに当接し、案
内棒１０ｂを順次押動して回転軸１０を間欠回転させる
ようになっている。

【０００９】そして、図２及び図５に示すように、各案
内棒１０ｂには油槽２の半径方向に延びる板状の送り羽
根１１が固着されていて、６枚の送り羽根１１が油槽２
内を略扇形の６領域に区分する状態になっている。送り
羽根１１には回転時の攪拌抵抗を減ずるため二股状に形
成されるとともに多数の小孔（図示省略）が明けられて
いる。また、隣接する案内棒１０ｂ間で相対向する案内
溝１０ｃには支持板１２の左右両側縁部が嵌め込まれ、
支持板１２が回転軸１０の軸線方向に摺動できるように
なっている。そして、隣接する送り羽根１１の間にはス
テンレス鋼線で平面形状が略扇形に形成されたネット１
３が水平状に配置されていて、図４及び図５に示すよう
に、ネット１３の内周端部が板ばね１２ａを介して支持
板１２の下端部に接続されている。また、支持板１２の
上端部に形成された突片１２ｂが、詳しくは後述する
が、昇降機構の引掛け部材２１（図１参照）に係脱でき
るようになっている。このネット１３が本発明でいう取
出し部材を構成しており、油槽２の上端部には支持板１
２とともに案内溝１０ｃに沿って上昇したネット１３
（図１に想像線で示す）の外周端部が当接するストッパ
２ｂが設けられている。なお、ネット１３がストッパ２
ｂに当接した後、その当接位置を支点にして傾動できる
ように板ばね１２ａのばね定数が設定されている。

【００１０】また、前記油槽２の上端部には、図２及び
図３に示すように、ヒンジ２ｃが固着され、ヒンジ２ｃ
の可動片にはステンレス鋼線で平面形状が略扇形に形成
された押さえ部材１５が取り付けられている。そして、
押さえ部材１５のフック１５ａに掛けられたワイヤ１６
は次述する駆動機構の押さえ用アーム１８に接続されて
おり、ワイヤ１６が引っ張られると、押さえ部材１５は
食用油Ｏの油面に対して離接移動するようになってい
る。

【００１１】次に、前記回転軸１０を間欠回転するとと
もに、前記押さえ部材１５を昇降動させるための駆動機
構について説明する。図１及び図３に示すように、前記
架台５のフランジ部には第１モータ１７が取り付けら
れ、水平方向に延びる出力軸端１７ａに嵌合された取付
円板１７ｂには扇形の板カム１７ｃと棒状の駆動レバー
１７ｄとが固着されている。そして、駆動レバー１７ｄ
先端の回転軌跡と、前記案内棒１０ｂの突出部１０ｄの
回転軌跡とが直交するように設定されていて、取付円板
１７ｂの１回転毎に駆動レバー１７ｄの先端が突出部１
０ｄに当接してこれを押動することによって、回転軸１
０を６０°ずつ間欠的に回転させるようになっている。
また、前記架台５の本体５ｂに設けられた水平支軸５ｃ
には棒状の押さえ用アーム１８の略中央部が支持され、
押さえ用アーム１８の先端が前記板カム１７ｃに摺接し
ている。押さえ用アーム１８の後端部にその一端が取り
付けられたワイヤ１６の他端は、アーム９の上部略中央
に設けられた支持部１９のプーリ１９ａを経由して押さ
え部材１５のフック１５ａに導かれている。なお、駆動
レバー１７ｄが案内棒１０ｂを１ストローク押動して突
出部１０ｄから離れた後、押さえ用アーム１８が回動す
るように板カム１７ｃが形成されている。従って、押さ
え部材１５は、板カム１７ｃの回転角度位置に応じて、
回転軸１０の停止時に、食用油の油面に対して離接移動
するようになっている。

【００１２】次に、前記ネット１３を昇降させる昇降機
構について説明する。前記架台５には、上下方向に延び
るロッド２０を昇降させる第２モータ２０ａが備えられ
ており、ロッド２０の下端部には前記支持板１２の突片
１２ｂが係脱可能な水平溝２１ａを有する引掛け部材２
１が取り付けられている。すなわち、第２モータ２０ａ
はロッド２０を昇降動させることにより、引掛け部材２
１及び支持板１２を介して、６枚のネット１３のうちの
所定回転角度位置に移動した１枚を昇降動させ得るよう
になっている。そして、上昇したネット１３は、図１に
おいて想像線にて示すように、油槽２の上端部に取り付
けられたストッパ２ｂにネット１３の外周部を当接させ
た後、さらに引き上げられてネット１３の内周部を外周
部より高くした姿勢に傾くようになっている。なお、図
１中、２０ｂはロッド２０を所定の位置で止めるための
リミットスイッチであり、第２モータ２０ａは回転軸１
０の停止時に作動するように制御されている。

【００１３】上記のように構成されたロータリ式フライ
ヤの作用について説明する。油槽２は、図２に示すよう
に、送り羽根１１の枚数に対応した扇形の６領域Ｓ１〜
Ｓ６に分けられ、領域Ｓ１が調理素材Ｔを食用油Ｏ中に
投入する投入ゾーン、領域Ｓ２〜Ｓ５が調理素材Ｔを揚
げる揚げゾーン、領域Ｓ６が調理素材Ｔを取り出す取出
しゾーンである。なお、揚げゾーンのうちの領域Ｓ４，
Ｓ５には、調理素材Ｔを食用油Ｏ中に押し沈める押さえ
部材１５が備えてある。また、油槽２内の食用油Ｏは、
予め、赤外線ヒータ６及びシーズヒータ７等の加熱装置
により揚げものに適した温度に設定しておく。

【００１４】さて、領域Ｓ１において食用油Ｏ中に調理
素材Ｔを投入すると、この調理素材Ｔは食用油Ｏと共に
赤外線ヒータ６及びシーズヒータ７にて加熱される。そ
して、回転軸１０及び送り羽根１１が間欠回転して調理
素材Ｔを順次隣接する揚げゾーン（領域Ｓ２〜Ｓ５）へ
と移送する。そして、領域Ｓ４，Ｓ５では、図３に想像
線で示すように、送り羽根１１の停止に同期して降下す
る押さえ部材１５が油面に浮き上がっている調理素材Ｔ
を食用油Ｏ中に押し沈める。また、領域Ｓ６において
は、図１に想像線で示すように、送り羽根１１の停止に
同期して上昇するネット１３が調理素材Ｔを食用油中か
ら取り出すとともに外側に向かって傾斜し、揚がった調
理素材Ｔを油槽２の外へ排出する。

【００１５】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。本実施例は、前述の実施例のうちの送り羽根１１と
ネット（取出し部材）１３とを籠体２５に置き換えたも
のであり、その他前述の実施例と同様の部位については
同符号を付して説明を省略する。図６及び図７に示すよ
うに、油槽２内には平面形状が略扇形で所定深さの籠体
２５が配置されている。この籠体２５は、ステンレス製
金網で形成され、その側壁２５ａが前記送り羽根１１
に、底板２５ｂが前記ネット１３に相当して機能するよ
うに構成されたものである。籠体２５の上面と外周部２
５ｃとは開口しており、内周壁２５ｄは板ばね１２ａを
介して支持板１２に取り付けられている。なお、図中、
２ｂは図外の昇降機構の作用にて上昇した籠体２５を当
接させるためのストッパであり、２６は籠体２５から調
理素材Ｔを所定位置に排出させるためのシュートであ
る。

【００１６】従って、本実施例においては、調理素材Ｔ
は籠体２５に収容された状態で油槽２内を移送される。
そして、取出しゾーンに移動した籠体２５は、図７に想
像線で示すように、上昇して端部をストッパ２ｂに当接
させて傾動し、揚がった調理素材Ｔをシュート２６上に
排出するようになっている。このため、前述の実施例の
送り羽根１１とネット１３とに見られるような相対移動
がなく、調理素材Ｔの型崩れが起き難いものとなってい
る。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のロータリ
式フライヤにおいては、送り羽根又は籠体を間欠回転さ
せるようにしたことから、調理素材の移送距離を長くし
なくても所望の揚げ時間を確保することが容易にでき、
取り出し速度を犠牲にすることなくフライヤをコンパク
トに形成することができる。しかも、食用油中を移送さ
れる調理素材は遠心力が連続して掛からないから油槽の
外周部に偏らず、調理素材同士がくっつき難いため、揚
げものを見栄えよく揚げることができる。また調理素材
は押さえ部材にて食用油中に所定時間押し沈められるか
ら、従来のように一々反転させる必要がなくなり、上下
両面をむらなく、かつ比較的短時間に揚げることができ
る。さらに、調理素材の投入位置と取り出し位置とが隣
接しているから、調理人の移動距離がほとんど無く、揚
がった調理素材が自動的に取り出されることと相まっ
て、多量の揚げものを一人で楽に揚げることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のロータリ式フライヤの切断正面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】実施例のロータリ式フライヤの一部破断側面図
である。

【図４】図１のＢ部の拡大図である。

【図５】図２のＣ部の拡大図である。

【図６】他の実施例のロータリ式フライヤの要部を示す
平面図である。

【図７】他の実施例のロータリ式フライヤの要部を示す
切断正面図である。

【符号の説明】

１フレーム２油槽３円筒台６赤外線ヒータ７シーズヒータ８ジャッキ装置１０回転軸１１送り羽根１３ネット（取出し部材）１５押さえ部材１７第１モータ２０ａ第２モータ２５籠体（取出し部材）Ｏ食用油Ｔ調理素材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平面形状が略円形で所定深さに形成さ
れ、食用油を貯溜する油槽と、前記油槽内の食用油とこ
の食用油中に投入される調理素材とを加熱する加熱装置
と、前記油槽の略円形の中心を通って上下方向に延びる
回転軸に取り付けられ、該油槽の略半径方向に延びて該
油槽内の調理素材を食用油中で回転方向に移送する所定
枚数の送り羽根と、前記油槽の揚げ領域の油面に対して
離接移動可能に該油槽の上部に設けられ、該揚げ領域に
移送された調理素材を食用油中に押し沈める押さえ部材
と、食用油に没する略水平状態で前記油槽内に配置され
て昇降動可能に形成され、該油槽の取出し領域に移送さ
れた調理素材を食用油中から取り出す取出し部材と、前
記回転軸を間欠回転させるとともにその回転軸の間欠回
転に同期させて前記押さえ部材と取出し部材とを駆動す
るための駆動装置とを備えて成るロータリ式フライヤ。
【請求項２】前記送り羽根と取出し部材とは籠体を形
成し、前記駆動装置が、該籠体を前記回転軸回りに間欠
回転させるとともに所定の回転角位置で昇降動させるよ
うに構成した請求項１に記載のロータリ式フライヤ。