CN108792064A - 一种生鲜加工生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生鲜加工生产线，包括用于预处理成鱼的预处理组、分拣组以及将打包好的成鱼进行封装的封装组，所述分拣组包括用于分拣不同规格成鱼的分拣线、用于输送包装箱的送箱线以及用于给包装箱进行输送碎冰的碎冰线，所述送箱线所输送的包装箱可停留在分拣线出口，并接收分拣线分拣后的成鱼，所述预处理组可将预处理后的成鱼转移到分拣线上，所述送箱线的输出端与封装组连接。本发明提供了一种结构简单，自动化程度高，有效降低劳动强度，可以有效进行加工成鱼的加工生产线。

Description

一种生鲜加工生产线
技术领域
本发明涉及水产加工技术领域，尤其涉及一种加工生产线。
背景技术
目前的水产需要从养殖池或者捕捞后到餐桌上，需要经历过预处理、冰鲜包装和运输仓储的加工才能到达人们的餐桌。而目前的生鲜加工中，基本都是分开作业，尤其是预处理和冰鲜包装这两个工序是直接影响水产最终的品质。
目前预处理大多采用人工进行上料，劳动强度大，而且在预处理和冰鲜包装的过程中由于需要搬运成鱼，容易对成鱼造成伤害，直接影响品质；其次冰鲜包装大多采用采用泡沫箱进行打包生鲜，需要在成鱼上铺放冰块，然后人工再将泡沫箱密封好，一般采用胶带进行缠卷泡沫箱的封口处。这些操作均采用人工进行操作，在此过程中需要人工不断搬运，劳动强度大，品质不可把控。因此急需一种结构简单，自动化程度高，有效降低劳动强度，可以有效进行加工成鱼的加工生产线。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，自动化程度高，有效降低劳动强度，可以有效进行加工成鱼的加工生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种生鲜加工生产线，包括用于预处理成鱼的预处理组、分拣组以及将打包好的成鱼进行封装的封装组，所述分拣组包括用于分拣不同规格成鱼的分拣线、用于输送包装箱的送箱线以及用于给包装箱进行输送碎冰的碎冰线，所述送箱线所输送的包装箱可停留在分拣线出口，并接收分拣线分拣后的成鱼，所述预处理组可将预处理后的成鱼转移到分拣线上，所述送箱线的输出端与封装组连接。
作为上述技术方案的改进，所述碎冰线的出料口设有扬冰器，所述扬冰器可配合分拣线实现碎冰和成鱼分层铺装在包装箱内。
作为上述技术方案的改进，所述碎冰线包括用于粉碎冰块的粉碎机以及用于暂时存储碎冰的暂存腔，所述暂存腔与粉碎机连通，所述扬冰器设置在暂存腔的出料端，所述扬冰器与暂存腔之间设有闸门。
作为上述技术方案的改进，所述扬冰器包括一端铰接在暂存腔上的导向筒以及用于驱动导向筒摆动的摆动电机，所述摆动电机的一端铰接在暂存腔上，另一端与导向筒铰接。
作为上述技术方案的改进，所述分拣线包括称重器、输送带以及拦截器，所述输送带设有若干出口，所述拦截器设置输送带上靠近对应出口的一侧上，所述拦截器可将预设规格的成鱼从输送带上拦截，并通过出口排出。
作为上述技术方案的改进，所述送箱线对应设置在分拣线的不同出口上，所有送箱线均设有传送带，所述传送带上设有用于固定包装箱的固定器，所述传送带与伺服电机连接，所述固定器上设有用于感应包装箱的重量传感器，所述重量传感器与伺服电机连接。
作为上述技术方案的改进，所有传送带均通过转送线与封装组连接。
作为上述技术方案的改进，所述预处理组包括用于暂时收集并存放成鱼的暂养池、升降架以及用于将暂养池内成鱼捞出的捕捞器，所述升降架上可滑动设置有升降座，所述捕捞器可转动安装在升降座上，所述捕捞器可将暂养池内的成鱼转移到分拣线的输入端上。
作为上述技术方案的改进，所述封装组包括可固定包装箱的送料皮带以及可在包装箱封口处进行缠绕胶带的打包器，所述打包器设有用于夹持胶带头的吸盘以及用于切断胶带的切刀。
作为上述技术方案的改进，所述封装组上还设有环形轨道，所述打包器可沿环形轨道对包装箱缠卷胶带。
本发明的有益效果有：
本加工生产线采用预处理组进行预处理成鱼的，同时还利用预处理组进行上料，减少了人工上料的麻烦，降低劳动强度；利用分拣线分拣不同规格成鱼，送箱线可以输送用于包装的包装箱，同时还可以将装有成鱼和碎冰的包装箱进行运走，减少了人工搬运的麻烦；碎冰线可以为包装箱添加碎冰，整个分拣组可实现自动分拣成鱼，在包装箱内自动加冰，并将组装好的包装箱送入到封装组内进行包装，整个加工过程简单，降低劳动强度，实现自动化流水线加工成鱼，保证了成鱼的新鲜度。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：
图1是本发明实施例的主视结构示意图；
图2是本发明实施例中分拣线的结构示意图；
图3是本发明实施例中送箱线的俯视图；
图4是本发明实施例中碎冰线的结构是示意图；
图5是本发明实施例中预处理组的结构示意图；
图6是本发明实施例中封装组的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图6，本发明的一种生鲜加工生产线，包括用于预处理成鱼的预处理组1、分拣组以及将打包好的成鱼进行封装的封装组3，所述分拣组包括用于分拣不同规格成鱼的分拣线4、用于输送包装箱7的送箱线5以及用于给包装箱7进行输送碎冰的碎冰线6，所述送箱线5所输送的包装箱7可停留在分拣线4出口，并接收分拣线4分拣后的成鱼，所述预处理组1可将预处理后的成鱼转移到分拣线4上，所述送箱线5的输出端与封装组3连接。本实施例中包装箱7上自带有标签，避免包装过程混乱。
参见图1和图5，所述预处理组1包括用于暂时收集并存放成鱼的暂养池11、升降架13以及用于将暂养池11内成鱼捞出的捕捞器12，暂养池11主要用于消毒和清洗成鱼。所述升降架13上可滑动设置有升降座14，所述捕捞器12可转动安装在升降座14上，所述捕捞器12可将暂养池11内的成鱼转移到分拣线4的输入端上。在本申请中，升降座14上设置有翻转电机，翻转电机可以翻转捕捞器12，同时升降架13上设置有升降油缸，升降座14安装在升降油缸的输出端上。在本实施例中，翻转电机先驱动捕捞器12翻转，捕捞器12翻转的同时可将暂养池11内成鱼进行捕捞，然后升降油缸驱动升降座14升起，升降座14升起后带动捕捞器12及其捕捞的成鱼脱离暂养池11的水面，并沥干成鱼的水分，方便进行后期的加工。待升降座14升到一定的高度后，翻转电机继续翻转捕捞器12，并将捕捞器12内的成鱼送出，成鱼滑落入到分拣线4上，等待下一步的加工。
参见图1和图2，所述分拣线4包括称重器41、输送带42以及拦截器43，所述输送带42设有若干出口，所述拦截器43设置输送带42上靠近对应出口的一侧上，所述拦截器43可将预设规格的成鱼从输送带42上拦截，并通过出口排出。拦截器43设有若干组，分别对应不同的规格，在称重器41的入料端，有一个配合预处理组1的收集斗，收集斗通过传送带将成鱼逐条输送至称重器41内，成鱼在称重器41内沉重后，会自动将成鱼的重量发送至主控中心，主控中心控制对应规格区域的拦截器43进行拦截，成鱼被导入到对应的出口处。在本实施例中，出口的对应位置上设有导向板，方便成鱼被拦截器43拦截后能通过导向板的作用进入到包装箱7内。
参见图1和图4，所述碎冰线6包括用于粉碎冰块的粉碎机62以及用于暂时存储碎冰的暂存腔63，所述暂存腔63与粉碎机62连通，所述扬冰器61设置在暂存腔63的出料端，所述扬冰器61与暂存腔63之间设有闸门。闸门由外部的驱动电机进行控制，碎冰的量可根据包装箱7的规格决定。利用暂存腔63可以存储多余的冰，防止粉碎机62出现不能连续粉碎大冰块时，包装箱7内出现没有冰的现象。所述碎冰线6的出料口设有扬冰器61，所述扬冰器61可配合分拣线4实现碎冰和成鱼分层铺装在包装箱7内。采用逐层分铺生鲜和碎冰可以最大程度保证成鱼的保鲜程度，使得成鱼能完整包裹在碎冰中。
此外，所述扬冰器61包括一端铰接在暂存腔63上的导向筒612以及用于驱动导向筒612摆动的摆动电机611，所述摆动电机611的一端铰接在暂存腔63上，另一端与导向筒612铰接。摆动电机611的伸缩，可以摆动导向筒612，是为了方便碎冰从导向筒612出来后能均匀铺洒在成鱼上，防止出现堆积现象。
参见图1和图3，所述送箱线5对应设置在分拣线4的不同出口上，所有送箱线5均设有传送带51，所述传送带51上设有用于固定包装箱7的固定器52，所述传送带51与伺服电机连接，所述固定器52上设有用于感应包装箱7的重量传感器，所述重量传感器与伺服电机连接。所有传送带51均通过转送线53与封装组3连接。固定器52设置在输送带42的出口对应位置上，方便包装箱7被传送到出口位置时的固定，防止成鱼落入包装箱7后，会将包装箱7打偏。固定器52设有两组，分别设置在传送带51的两侧，固定器52为气缸与夹片的组合，夹片安装在气缸的输出端上，气缸伸出可通过夹片夹持包装箱7。固定器52可将整个包装箱7进行抬离传送带51，其中重量传感器安装在夹片上，方便检测包装箱7的重量。在本专利的另一实施例中，重量传感器安装在传送带51上，当包装箱7的重量达到预设的重量后，会将传送带51向下压，使得传送带51触发到重量传感器，重量传感器控制传送带51将放置好碎冰和成鱼的包装箱7输送离开工作位，同时传送带51将下一个空包装箱7传送到固定器52位置等待下一个批次的成鱼放置，在该实施例中，传送带51为时间歇传送的，停顿时间取决于包装箱7转满的时间，置于如何控制传送带51的控制系统在这里不详述
进一步参见图1和图6，所述封装组3包括可固定包装箱7的送料皮带31以及可在包装箱7封口处进行缠绕胶带的打包器33，打包器33的高度可调，适应不同的规格。所述打包器33设有用于夹持胶带头的吸盘以及用于切断胶带的切刀。所述封装组3上还设有环形轨道32，所述打包器33可沿环形轨道32对包装箱7缠卷胶带。当装好成鱼和碎冰后的包装箱7被传送到打包器33的工作区域后，打包器33下降匹配到包装箱7中，吸盘将胶带头粘在包装箱7的封口处，打包器33一边放料一边围绕环形轨道32进行转动，实现胶带自动缠卷在包装箱7上。待包装完成后，切刀将胶带切断，同时吸盘吸附起被切断的胶带头，打包器33升起复位等待下一个包装箱的到来，送料皮带31将打包好的包装箱7送走，完成最后的封装。
本加工生产线采用预处理组1进行预处理成鱼的，同时还利用预处理组1进行上料，减少了人工上料的麻烦，降低劳动强度；利用分拣线4分拣不同规格成鱼，送箱线5可以输送用于包装的包装箱7，同时还可以将装有成鱼和碎冰的包装箱7进行运走，减少了人工搬运的麻烦；碎冰线6可以为包装箱7添加碎冰，整个分拣组可实现自动分拣成鱼，在包装箱7内自动加冰，并将组装好的包装箱7送入到封装组3内进行包装，整个加工过程简单，降低劳动强度，实现自动化流水线加工成鱼，保证了成鱼的新鲜度。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种生鲜加工生产线，其特征在于：包括用于预处理成鱼的预处理组(1)、分拣组以及将打包好的成鱼进行封装的封装组(3)，所述分拣组包括用于分拣不同规格成鱼的分拣线(4)、用于输送包装箱(7)的送箱线(5)以及用于给包装箱(7)进行输送碎冰的碎冰线(6)，所述送箱线(5)所输送的包装箱(7)可停留在分拣线(4)出口，并接收分拣线(4)分拣后的成鱼，所述预处理组(1)可将预处理后的成鱼转移到分拣线(4)上，所述送箱线(5)的输出端与封装组(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述碎冰线(6)的出料口设有扬冰器(61)，所述扬冰器(61)可配合分拣线(4)实现碎冰和成鱼分层铺装在包装箱(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述碎冰线(6)包括用于粉碎冰块的粉碎机(62)以及用于暂时存储碎冰的暂存腔(63)，所述暂存腔(63)与粉碎机(62)连通，所述扬冰器(61)设置在暂存腔(63)的出料端，所述扬冰器(61)与暂存腔(63)之间设有闸门。
4.根据权利要求3所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述扬冰器(61)包括一端铰接在暂存腔(63)上的导向筒(612)以及用于驱动导向筒(612)摆动的摆动电机(611)，所述摆动电机(611)的一端铰接在暂存腔(63)上，另一端与导向筒(612)铰接。
5.根据权利要求1或2所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述分拣线(4)包括称重器(41)、输送带(42)以及拦截器(43)，所述输送带(42)设有若干出口，所述拦截器(43)设置输送带(42)上靠近对应出口的一侧上，所述拦截器(43)可将预设规格的成鱼从输送带(42)上拦截，并通过出口排出。
6.根据权利要求5所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述送箱线(5)对应设置在分拣线(4)的不同出口上，所有送箱线(5)均设有传送带(51)，所述传送带(51)上设有用于固定包装箱(7)的固定器(52)，所述传送带(51)与伺服电机连接，所述固定器(52)上设有用于感应包装箱(7)的重量传感器，所述重量传感器与伺服电机连接。
7.根据权利要求6所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所有传送带(51)均通过转送线(53)与封装组(3)连接。
8.根据权利要求1所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述预处理组(1)包括用于暂时收集并存放成鱼的暂养池(11)、升降架(13)以及用于将暂养池(11)内成鱼捞出的捕捞器(12)，所述升降架(13)上可滑动设置有升降座(14)，所述捕捞器(12)可转动安装在升降座(14)上，所述捕捞器(12)可将暂养池(11)内的成鱼转移到分拣线(4)的输入端上。
9.根据权利要求1所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述封装组(3)包括可固定包装箱(7)的送料皮带(31)以及可在包装箱(7)封口处进行缠绕胶带的打包器(33)，所述打包器(33)设有用于夹持胶带头的吸盘以及用于切断胶带的切刀。
10.根据权利要求9所述的一种生鲜加工生产线，其特征在于：所述封装组(3)上还设有环形轨道(32)，所述打包器(33)可沿环形轨道(32)对包装箱(7)缠卷胶带。
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