CN106240978B - 一种秸秆包拆解方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种秸秆包拆解装置及拆解方法，由秸秆包拆解装置自动完成，所述秸秆包拆解装置至少包括输送台，安装在输送台上的网膜拆除机构，安装在输送台下的秸秆打碎机构，以及安装在输送台架体上的电控动力机构，秸秆包放入输送台，首先输送至网膜拆除机构，电控动力机构控制网膜拆除机构拆除网膜，而后输送台继续输送拆除网膜的秸秆包至秸秆打碎机构，将秸秆包打散破碎。本发明由网膜拆除机构、输送台、秸秆打碎机构实现秸秆包的自动脱除网膜并打散破碎，节约了人力，大大提高了生产效率，解决了大规模加工的瓶颈，为秸秆利用提供了有利的技术支撑。

Description

一种秸秆包拆解方法
技术领域
本发明涉及一种秸秆包拆解装置及拆解方法，属于农业机械技术领域。
背景技术
秸秆捡拾打捆机是一种秸秆捡拾收获设备，能自动完成牧草、水稻、小麦和经揉搓的玉米秸杆的捡拾，打捆和放捆，广泛用于干、青牧草，水稻，小麦，玉米秸杆的收集捆扎。成形后的草捆体积小而紧凑，并且草捆内松外紧，透气性好，便于运输和贮存。解决了秸秆回收、改善农村焚烧秸杆带来的环境污染的问题，提高了秸草的利用质量。但是，在秸秆包利用时需要打开，而在秸秆捡拾打捆时，考虑到打捆质量和运输等问题，秸秆包上附着有包网，由于没有拆包除网设备，现有的拆包除网都是依赖人工。人工割除网的过程消耗工时，效率低下，对于大规模加工利用形成了瓶颈，因此急需解决。
发明内容
本发明的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种秸秆包拆解装置及拆解方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种秸秆包拆解方法，由秸秆包拆解装置自动完成，所述秸秆包拆解装置至少包括输送台，安装在输送台上的网膜拆除机构，安装在输送台下的秸秆打碎机构，以及安装在输送台架体上的电控动力机构，秸秆包放入输送台，首先输送至网膜拆除机构，电控动力机构控制网膜拆除机构拆除网膜，而后输送台继续输送拆除网膜的秸秆包至秸秆打碎机构，将秸秆包打散破碎。
进一步的，所述秸秆包拆解装置还包括后运机构，后运机构位于秸秆打碎机构下方，将打散破碎后的秸秆运送至秸秆处理设备。
更进一步的，所述后运机构采用输送带传输，输送带的宽度大于等于输送台的宽度，在秸秆打碎机构处的输送台上设置护框，限制秸秆包打散破碎后的秸秆落入后运系统的输送带上。
进一步的，所述网膜拆除机构包括安装在输送台上并位于输送台上方的龙门架，在龙门架的横梁中间设置传动轴，传动轴一端通过轴承连接传动电机输出轴，另一端通过拆除刀架安装拆除刀，通过拆除刀旋转将网膜切割开；网膜拆除机构还包括缠网单元，缠网单元安装在位于龙门架与秸秆包来料方向之间的输送台上，包括一个旋转臂和安装在旋转臂上的缠网臂；缠网臂初始位置与输送方向平行，当秸秆包进入龙门架并由拆除刀开始切割时，旋转臂将缠网臂转至与输送方向垂直，此时缠网臂上设置的若干钩子将网膜勾住并从秸秆包上拉下来，而后缠网臂在旋转臂作用下恢复至初始位置。
更进一步的，所述龙门架的横梁上还设置有传动齿条组形成的轨道，传动齿条组的固定齿条设置在横梁上，运动齿条组安装在拆除刀架上，通过传动齿条组实现沿着横梁方向的往复运动。
进一步的，所述秸秆打碎机构包括与电控动力机构连接的打碎辊筒，以及安装在打碎辊筒上的若干打碎刀。
进一步的，所述输送台包括输送台架体，和安装在输送台架体上的若干输送辊，在输送辊的一端或两端安装传动齿轮，由链条连接，电控动力机构驱动输送辊转动构成输送面。
本发明的有益效果在于：由网膜拆除机构、输送台、秸秆打碎机构实现秸秆包的自动脱除网膜并打散破碎，节约了人力，大大提高了生产效率，解决了大规模加工的瓶颈，为秸秆利用提供了有利的技术支撑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
图1 本发明的结构示意图。
图中：1、输送台，2、网膜拆除机构，21、龙门架，22、拆除刀，23、缠网单元，231、旋转臂，232、缠网臂，233、钩子，3、秸秆打碎机构，31、打碎辊筒，32、打碎刀，4、电控动力机构，5、后运机构。
具体实施方式
一种秸秆包拆解方法，由秸秆包拆解装置自动完成，所述秸秆包拆解装置至少包括输送台1，安装在输送台上的网膜拆除机构2，安装在输送台下的秸秆打碎机构3，以及安装在输送台架体上的电控动力机构4，秸秆包放入输送台1，首先输送至网膜拆除机构2，电控动力机构4控制网膜拆除机构2拆除网膜，而后输送台1继续输送拆除网膜的秸秆包至秸秆打碎机构3，将秸秆包打散破碎。
如图1所示，所述秸秆包拆解装置还包括后运机构5，后运机构5位于秸秆打碎机构3下方，将打散破碎后的秸秆运送至秸秆处理设备。
所述后运机构5采用输送带传输，输送带的宽度大于等于输送台的宽度，在秸秆打碎机构3处的输送台上设置护框（图中未画），限制秸秆包打散破碎后的秸秆落入后运系统的输送带上。
所述网膜拆除机构2包括安装在输送台1上并位于输送台上方的龙门架21，在龙门架21的横梁中间设置传动轴，传动轴一端通过轴承连接传动电机输出轴，另一端通过拆除刀架安装拆除刀22，通过拆除刀旋转将网膜切割开；网膜拆除机构还包括缠网单元23，缠网单元23安装在位于龙门架21与秸秆包来料方向之间的输送台1上，包括一个旋转臂231和安装在旋转臂上的缠网臂232；缠网臂232初始位置与输送方向平行，当秸秆包进入龙门架并由拆除刀22开始切割时，旋转臂231将缠网臂232转至与输送方向垂直，此时缠网臂232上设置的若干钩子233将网膜勾住并从秸秆包上拉下来，而后缠网臂232在旋转臂231作用下恢复至初始位置。
作为优选，所述龙门架21的横梁上还设置有传动齿条组形成的轨道，传动齿条组的固定齿条设置在横梁上，运动齿条组安装在拆除刀架上，通过传动齿条组实现沿着横梁方向的往复运动。
所述秸秆打碎机构3包括与电控动力机构4连接的打碎辊筒31，以及安装在打碎辊筒上的若干打碎刀32。
所述输送台1包括输送台架体，和安装在输送台架体上的若干输送辊，在输送辊的一端或两端安装传动齿轮，由链条连接，电控动力机构驱动输送辊转动构成输送面。
电控动力机构4控制并提供上述公开结构的动力，比如在运输台的架体上设置电控箱，箱体上设置启动和停止按钮，并将控制电路置于箱体内，不同的动力电机驱动不同的设备，当启动后，输送台在驱动下转动形成输送面，秸秆包放在输送面上，自然被输送至网膜拆除机构处，而网膜拆除机构处设置一个光电传感器即可感应秸秆包的到来，启动拆除刀22，拆除刀22由于自身旋转，并能沿着横梁方向往复运动，自然在网膜上切割出多道切口，而方便缠网单元23，简单的实现剥离网膜。由于上述电路属于现有技术中能够根据本发明公开的方法和结构而轻易实现的，因此，不再过多陈述。
本发明由网膜拆除机构、输送台、秸秆打碎机构实现秸秆包的自动脱除网膜并打散破碎，节约了人力，大大提高了生产效率，解决了大规模加工的瓶颈，为秸秆利用提供了有利的技术支撑。
申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (6)

1.一种秸秆包拆解方法，其特征在于：由秸秆包拆解装置自动完成，所述秸秆包拆解装置至少包括输送台（1），安装在输送台上的网膜拆除机构（2），安装在输送台下的秸秆打碎机构（3），以及安装在输送台架体上的电控动力机构（4），秸秆包放入输送台（1），首先输送至网膜拆除机构（2），电控动力机构（4）控制网膜拆除机构（2）拆除网膜，而后输送台（1）继续输送拆除网膜的秸秆包至秸秆打碎机构（3），将秸秆包打散破碎；所述网膜拆除机构（2）包括安装在输送台（1）上并位于输送台上方的龙门架（21），在龙门架（21）的横梁中间设置传动轴，传动轴一端通过轴承连接传动电机输出轴，另一端通过拆除刀架安装拆除刀（22），通过拆除刀旋转将网膜切割开；网膜拆除机构还包括缠网单元（23），缠网单元（23）安装在位于龙门架（21）与秸秆包来料方向之间的输送台（1）上，包括一个旋转臂（231）和安装在旋转臂上的缠网臂（232）；缠网臂（232）初始位置与输送方向平行，当秸秆包进入龙门架并由拆除刀（22）开始切割时，旋转臂（231）将缠网臂（232）转至与输送方向垂直，此时缠网臂（232）上设置的若干钩子（233）将网膜勾住并从秸秆包上拉下来，而后缠网臂（232）在旋转臂（231）作用下恢复至初始位置。
2.根据权利要求1所述的秸秆包拆解方法，其特征在于：所述秸秆包拆解装置还包括后运机构（5），后运机构（5）位于秸秆打碎机构（3）下方，将打散破碎后的秸秆运送至秸秆处理设备。
3.根据权利要求2所述的秸秆包拆解方法，其特征在于：所述后运机构（5）采用输送带传输，输送带的宽度大于等于输送台的宽度，在秸秆打碎机构（3）处的输送台上设置护框，限制秸秆包打散破碎后的秸秆落入后运系统的输送带上。
4.根据权利要求1所述的秸秆包拆解方法，其特征在于：所述龙门架（21）的横梁上还设置有传动齿条组形成的轨道，传动齿条组的固定齿条设置在横梁上，运动齿条组安装在拆除刀架上，通过传动齿条组实现沿着横梁方向的往复运动。
5.根据权利要求1所述的秸秆包拆解方法，其特征在于：所述秸秆打碎机构（3）包括与电控动力机构（4）连接的打碎辊筒（31），以及安装在打碎辊筒上的若干打碎刀（32）。
6.根据权利要求1所述的秸秆包拆解方法，其特征在于：所述输送台（1）包括输送台架体，和安装在输送台架体上的若干输送辊，在输送辊的一端或两端安装传动齿轮，由链条连接，电控动力机构驱动输送辊转动构成输送面。
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