CN107001967A - 冷冻机油 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种含有基础油、下述通式(1)所表示的化合物、以及环氧化合物的冷冻机油。[化1][式(1)中，R¹和R²分别独立地表示一价烃基，R³表示二价烃基，R⁴表示氢原子或一价烃基]。

Description

冷冻机油

技术领域

本发明涉及一种冷冻机油。

背景技术

通常，为了确保滑动部等机械元件的润滑性而使用润滑油。并且，润滑油含有矿物油、合成油等基础油，以及根据所期望的特性添加于基础油的添加剂。作为这样的添加剂，例如可使用以防止滑动部磨耗为目的的抗磨剂。

然而，对于润滑油，有时会根据其用途而要求特有的性能，因此可使用的添加剂的种类根据润滑油的用途而不同。例如，如专利文献1所记载的，在冷冻机用润滑油(冷冻机油)中，根据条件的不同，向冷冻机油中添加抗磨剂可能会成为引起毛细管堵塞等问题的原因。因此，在冷冻机油的领域中，与其他用途的润滑油相比，抗磨剂的选择自由度极小，为了兼顾润滑性(耐磨性)和稳定性，通常使用磷酸三甲苯酯等磷酸酯等作为抗磨剂(参照专利文献1)。

专利文献

专利文献1：日本专利特开2005-248038号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够高水准地兼顾耐磨性和稳定性的冷冻机油。

本发明提供一种含有基础油、下述通式(1)所表示的化合物、以及环氧化合物的冷冻机油。

[化1]

[式(1)中，R¹和R²分别独立地表示一价烃基，R³表示二价烃基，R⁴表示氢原子或一价烃基。]

本发明人等对特意使用活性比在该技术领域中通常使用的磷酸三甲苯酯等的磷酸酯高(即容易阻碍冷冻机油的稳定性)的抗磨剂的冷冻机油进行研究后，结果发现，在将上述通式(1)所表示的化合物和环氧化合物组合而使用于冷冻机油的情况下，能够以高水准兼顾耐磨性和稳定性，从而完成本发明。

通式(1)所表示的化合物和环氧化合物优选为满足下述式(2)所表示的条件。

[数1]

[式(2)中，N_E表示环氧化合物每1分子的环氧基的数量，M_E表示环氧化合物的分子量，WE表示以冷冻机油总量为基准的环氧化合物的含量，N_S为表示通式(1)所表示的化合物每1分子的硫原子的数量，M_S表示通式(1)所表示的化合物的分子量，W_S表示以冷冻机油总量为基准的通式(1)所表示的化合物的含量。]

根据本发明，可提供一种能够以高水准兼顾耐磨性和稳定性的冷冻机油。

具体实施方式

本实施方式所涉及的冷冻机油含有基础油、下述通式(1)所表示的化合物、以及环氧化合物。

[化2]

[式(1)中，R¹和R²分别独立地表示一价烃基，R³表示二价烃基，R⁴表示氢原子或一价烃基。]

作为基础油，可使用烃油、含氧油等。作为烃油，可列举例如：矿物油系烃油、合成系烃油。作为含氧油，可列举例如：酯、聚乙烯醚、聚亚烷基二醇、碳酸酯、酮、聚苯醚、硅酮、聚硅氧烷、全氟醚。基础油优选含有含氧油，更优选含有酯。

矿物油系烃油可通过如下方式获得：对石蜡系、环烷系等的原油进行常压蒸馏以及减压蒸馏而得到润滑油馏分，利用溶剂脱沥青、溶剂精制、加氢精制、加氢裂化、溶剂脱蜡、加氢脱蜡、白土处理、硫酸洗净等方法对该润滑油馏分进行精制。这些精制方法可单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。

作为合成系烃油，可列举烷基苯、烷基萘、聚α-烯烃(PAO)、聚丁烯、乙烯-α-烯烃共聚物等。

作为酯，可列举：芳香族酯、二元酸酯、多元醇酯、复合酯、碳酸酯以及它们的混合物等。作为酯，优选多元醇酯。

多元醇酯是多元醇和脂肪酸的酯。作为脂肪酸，优选使用饱和脂肪酸。脂肪酸的碳数优选为4～20，更优选为4～18，进一步优选为4～9，特别优选为5～9。多元醇酯可以是多元醇的一部分羟基未被酯化而保留原有羟基的偏酯，也可以是所有羟基都被酯化的完全酯，还可以是偏酯和完全酯的混合物。多元醇酯的羟值优选为10mgKOH/g以下，更优选为5mgKOH/g以下，进一步优选为3mgKOH/g以下。本发明中的羟值是指根据JIS K0070-1992所测得的羟值。

构成多元醇酯的脂肪酸中，碳数为4～20的脂肪酸的比例优选为20～100摩尔％，更优选为50～100摩尔％，进一步优选为70～100摩尔％，特别优选为90～100摩尔％。

作为碳数为4～20的脂肪酸，具体而言，可列举：丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、十七烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十烷酸。这些脂肪酸可为直链状，也可为支链状。更具体而言，优选为在α位和/或β位有支链的脂肪酸，更优选为2-甲基丙酸、2-甲基丁酸、2-甲基戊酸、2-甲基己酸、2-乙基戊酸、2-甲基庚酸、2-乙基己酸、3,5,5-三甲基己酸、2-乙基十六烷酸等，其中进一步优选为2-乙基己酸、3,5,5-三甲基己酸。

脂肪酸也可含有碳数为4～20的脂肪酸以外的脂肪酸。作为碳数为4～20的脂肪酸以外的脂肪酸，也可含有例如碳数为21～24的脂肪酸。具体而言，可列举：二十一烷酸、二十二烷酸、二十三烷酸、二十四烷酸等。这些脂肪酸可为直链状，也可为支链状。

作为构成多元醇酯的多元醇，优选使用具有2～6个羟基的多元醇。作为多元醇的碳数，优选为4～12，更优选为5～10。具体而言，优选为新戊二醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、三羟甲基丁烷、二(三羟甲基丙烷)、三(三羟甲基丙烷)、季戊四醇、二季戊四醇等受阻醇(hindered alcohol)。就与制冷剂的相容性以及水解稳定性尤其优异的方面而言，更优选为季戊四醇、或者季戊四醇和二季戊四醇的混合酯。

基础油的含量以冷冻机油的总量为基准，优选为80质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为95质量％以上。

本实施方式所涉及的冷冻机油含有下述通式(1)所表示的化合物。

[化3]

式(1)中，R¹和R²分别独立地表示一价烃基。作为该烃基，可例举烷基、芳基。R¹、R²所表示的烃基的碳数可分别独立为例如1以上、2以上、或3以上，且可为例如10以下、9以下、或8以下。R¹、R²所表示的烃基中的碳数合计可为例如2以上、3以上、或4以上，且可为例如20以下、19以下、或18以下。

式(1)中，R³表示二价烃基。作为该烃基，可列举亚烷基。R³所表示的烃基的碳数可为例如1以上、2以上、或3以上，且可为例如10以下、9以下、或8以下。

式(1)中，R⁴表示氢原子或一价烃基。作为该烃基，可例举烷基。R⁴所表示的烃基的碳数可为例如1以上、2以上、或3以上，且可为例如10以下、9以下、或8以下。

作为式(1)所表示的化合物的优选例，可列举磷酸化羧酸化合物，其中，可列举β-二硫代磷酸化羧酸衍生物。作为式(1)中的R⁴为氢原子的β-二硫代磷酸化羧酸，具体而言，可列举3-(二-异丁氧基-硫代磷酰基硫基)-2-甲基-丙酸等作为优选化合物。作为式(1)中的R⁴为一价烃基的β-二硫代磷酰基羧酸酯，具体而言，可列举3[[双(1-甲基乙氧基)硫膦基]硫代]丙酸乙酯等作为优选化合物。式(1)所表示的化合物也可为3-(O,O-二异丙基-二硫代膦酰基)-丙酸、3-(O,O-二异丙基-二硫代膦酰基)-2-甲基-丙酸、3-(O,O-二异丁基-二硫代膦酰基)-丙酸、3-(O,O-二异丁基-二硫代膦酰基)-2-甲基-丙酸、以及这些化合物的乙酯等烷基酯。

从提高润滑性的观点来看，式(1)所表示的化合物的含量以冷冻机油的总量为基准，优选为0.001质量％以上，更优选为0.005质量％以上，进一步优选为0.01质量％以上。从提高稳定性的观点来看，式(1)所表示的化合物的含量以冷冻机油的总量为基准，优选为5质量％以下，更优选为4质量％以下，进一步优选为3质量％以下。从兼顾润滑性及稳定性的观点来看，式(1)所表示的化合物的含量优选为0.001～5质量％、0.001～4质量％、0.001～3质量％、0.005～5质量％、0.005～4质量％、0.005～3质量％、0.01～5质量％、0.01～4质量％、或0.01～3质量％。

本实施方式所涉及的冷冻机油含有环氧化合物。作为环氧化合物，可列举：缩水甘油醚型环氧化合物、缩水甘油酯型环氧化合物、环氧乙烷化合物、烷基环氧乙烷化合物、脂环式环氧化合物、环氧化脂肪酸单酯、环氧化植物油等。这些环氧化合物可单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。

作为缩水甘油醚型环氧化合物，例如可使用下述通式(3)所表示的芳基缩水甘油醚型环氧化合物或烷基缩水甘油醚型环氧化合物。

[化4]

[在式(3)中，R¹¹表示芳基或碳数为5～18的烷基。]

作为式(3)所表示的缩水甘油醚型环氧化合物，优选为正丁基苯基缩水甘油醚、异丁基苯基缩水甘油醚、仲丁基苯基缩水甘油醚、叔丁基苯基缩水甘油醚、戊基苯基缩水甘油醚、己基苯基缩水甘油醚、庚基苯基缩水甘油醚、辛基苯基缩水甘油醚、壬基苯基缩水甘油醚、癸基苯基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、十一烷基缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、十三烷基缩水甘油醚、十四烷基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚。

若R¹¹所表示的烷基的碳数为5以上，则可确保环氧化合物的稳定性，并可抑制其在与水分、脂肪酸、氧化劣化物进行反应前发生分解、或引起环氧化合物彼此进行聚合的自聚合，从而容易获得目标功能。另一方面，若R¹¹所表示的烷基的碳数为18以下，则可良好地保持其与制冷剂的溶解性，从而不易发生在冷冻装置内析出而冷却不良等问题。

作为缩水甘油醚型环氧化合物，除了式(3)所表示的环氧化合物以外，还可使用新戊二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、季戊四醇四缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、山梨糖醇聚缩水甘油醚、聚亚烷基二醇单缩水甘油醚、聚亚烷基二醇二缩水甘油基醚等。

作为缩水甘油酯型环氧化合物，例如可使用下述通式(4)所表示的物质。

[化5]

[在式(4)中，R¹²表示芳基、碳数为5～18的烷基、或烯基。]

作为式(4)中所表示的缩水甘油酯型环氧化合物，优选为苯甲酸缩水甘油酯、新癸酸缩水甘油酯、2,2-二甲基辛酸缩水甘油酯(glycidyl-2,2-dimethyloctanoate)、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯。

若R¹²所表示的烷基的碳数为5以上，则可确保环氧化合物的稳定性，并可抑制其在与水分、脂肪酸、氧化劣化物进行反应前发生分解、或引起环氧化合物彼此进行聚合的自聚合，从而容易获得目标功能。另一方面，若R¹²所表示的烷基或烯基的碳数为18以下，则可良好地保持其与制冷剂的溶解性，从而不易发生其在冷冻装置内析出而冷却不良等问题。

脂环式环氧化合物是指具有下述通式(5)所表示的构成环氧基的碳原子直接构成脂环式环的部分结构的化合物。

[化6]

作为脂环式环氧化合物，例如优选为1,2-环氧环己烷、1,2-环氧环戊烷、3',4'-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、双(3,4-环氧环己基甲基)己二酸酯、外-2,3-环氧降莰烷、双(3,4-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、2-(7-氧杂双环[4.1.0]庚-3-基)-螺(1,3-二噁烷-5,3'-[7]氧杂双环[4.1.0]庚烷(2-(7-oxabicyclo[4.1.0]hept-3-yl)-spiro(1,3-dioxan-5,3'-[7]oxabicyclo[4.1.0]heptane)、4-(1'-甲基环氧乙基)-1,2-环氧-2-甲基环己烷(4-(1'-methylepoxyethyl)-1,2-epoxy-2-methylcyclohexane)、4-环氧乙基-1,2-环氧环己烷。

作为烯丙基环氧乙烷化合物可列举：1,2-环氧苯乙烯(epoxystyrene)、烷基-1,2-环氧苯乙烯等。

作为烷基环氧乙烷化合物，可列举：1,2-环氧丁烷、1,2-环氧戊烷、1,2-环氧己烷、1,2-环氧庚烷、1,2-环氧辛烷、1,2-环氧壬烷、1,2-环氧癸烷、1,2-环氧十一烷、1,2-环氧十二烷、1,2-环氧十三烷、1,2-环氧十四烷、1,2-环氧十五烷、1,2-环氧十六烷、1,2-环氧十七烷、1,2-环氧十八烷、1,2-环氧十九烷、1,2-环氧二十烷等。

作为环氧化脂肪酸单酯，可列举：经环氧化的碳数12～20的脂肪酸与碳数1～8的醇或酚或烷基酚形成的酯等。作为环氧化脂肪酸单酯，优选使用环氧硬脂酸的丁酯、己酯、苄酯、环己酯、甲氧基乙酯、辛酯、苯酯和丁基苯酯。

作为环氧化植物油，可列举：大豆油、亚麻仁油、棉籽油等植物油的环氧化合物等。

就提高稳定性的观点而言，环氧化合物的含量以冷冻机油的总量为基准，优选为0.1质量％以上，更优选为0.15质量％以上，进一步优选为0.2质量％以上。就提高润滑性的观点而言，环氧化合物的含量以冷冻机油的总量为基准，优选为5.0质量％以下，更优选为3.0质量％以下，进一步优选为2.0质量％以下。就兼顾润滑性及稳定性的观点而言，环氧化合物的含量优选为0.1～5.0质量％、0.1～3.0质量％、0.1～2.0质量％、0.15～5.0质量％、0.15～3.0质量％、0.15～2.0质量％、0.2～5.0质量％、0.2～3.0质量％、或0.2～2.0质量％。

通式(1)所表示的化合物和环氧化合物优选为满足下述式(2)所表示的条件。

[数2]

式(2)中，N_E表示环氧化合物每1分子的环氧基的数量，M_E表示环氧化合物的分子量，W^E表示以冷冻机油总量为基准的环氧化合物的含量(单位：质量％)，N_S为表示通式(1)所表示的化合物每1分子的硫原子的数量，M_S表示通式(1)所表示的化合物的分子量，W_S表示以冷冻机油总量为基准的通式(1)所表示的化合物的含量(单位：质量％)。

以下，为方便起见，将式(2)的第二项设为E/S(即设为E＝(N_E/M_E)·W_E、S＝(N_S/M_S)·W_S进行说明。E/S优选为0.5以上、更优选为0.6以上、进一步优选为0.7以上。通过使E/S为0.5以上，可提高冷冻机油的稳定性。E/S优选为80以下、更优选为76以下、进一步优选为72以下。通过使E/S为80以下，可提高冷冻机油的耐磨性。就兼顾稳定性及耐磨性的观点而言，E/S优选为0.5～80、0.5～76、0.5～72、0.6～80、0.6～76、0.6～72、0.7～80、0.7～76、或0.7～72。

在冷冻机油含有多种环氧化合物的情况下，针对各环氧化合物算出E_i＝(N_E/M_E)·W_E，将算出的全部E_i之和设为E而用于式(2)。同样地，在冷冻机油含有多种式(1)所表示的化合物的情况下，针对各化合物算出S_i＝(N_s/M_s)·W_s，将算出的全部S_i之和设为S而用于式(2)。

冷冻机油也可进一步含有其他添加剂。作为其他添加剂，可列举抗氧剂、摩擦改进剂、式(1)所表示的化合物以外的抗磨剂、特压添加剂、防锈剂、金属钝化剂等。

冷冻机油在40℃下的动粘度可优选为3mm²/s以上，更优选为4mm²/s以上，进一步优选为5mm²/s以上。冷冻机油在40℃下的动粘度可优选为1000mm²/s以下，更优选为500mm²/s以下，进一步优选为400mm²/s以下。冷冻机油在100℃下的动粘度可优选为1mm²/s以上，更优选为2mm²/s以上。冷冻机油在100℃下的动粘度可优选为100mm²/s以下，更优选为50mm²/s以下。本发明中的动粘度是指根据JIS K2283:2000所测得的动粘度。

冷冻机油的倾点可优选为-10℃以下，更优选为-20℃以下。本发明中的倾点是指根据JIS K2269-1987所测得的倾点。

冷冻机油的体积电阻率可优选为1.0×10⁹Ω·m以上，更优选为1.0×10¹⁰Ω·m以上，进一步优选为1.0×10¹¹Ω·m以上。特别是在用于密闭型冷冻机的情况下，优选为电绝缘性较高。本发明中的体积电阻率是指按照JIS C2101：1999“电绝缘油试验方法”在25℃测得的体积电阻率。

冷冻机油的水分含量以冷冻机油的总量为基准，可优选为200ppm以下，更优选为100ppm以下，进一步优选为50ppm以下。特别是在用于密闭型冷冻机的情况下，就对冷冻机油的热/化学稳定性或电绝缘性的影响的观点而言，优选为水分含量较少。

就防止对冷冻机或配管所使用的金属的腐蚀的观点而言，冷冻机油的酸值可优选为1.0mgKOH/g以下，更优选为0.1mgKOH/g以下。本发明的酸值是指按照JIS K2501：2003“石油制品和润滑油-中和值试验方法”所测得的酸值。

就提高冷冻机油的热/化学稳定性而抑制沉淀物等的产生的观点而言，冷冻机油的灰分优选为100ppm以下，更优选为50ppm以下。本发明中的灰分是指按照JIS K2272：1998“原油以及石油制品-灰分及硫酸灰分试验方法”所测得的灰分。

本实施方式所涉及的冷冻机油与制冷剂一起使用。本实施方式所涉及的冷冻机用工作流体组合物含有上述冷冻机油和制冷剂。作为该制冷剂，可以列举：饱和氟代烃制冷剂、不饱和氟代烃制冷剂、烃冷媒、全氟乙醚类等含氟醚系制冷剂、双(三氟甲基)硫化物制冷剂、三氟碘甲烷制冷剂、以及氨、二氧化碳等天然系制冷剂。

作为饱和氟代烃制冷剂，可列举碳数优选1～3、更优选1～2的饱和氟代烃。具体而言，可列举：二氟甲烷(R23)、三氟甲烷(R23)、五氟乙烷(R125)、1,1,2,2-四氟乙烷(R134)、1,1,1,2-四氟乙烷(R134a)、1,1,1-三氟乙烷(R143a)、1,1-二氟乙烷(R152a)、氟乙烷(R161)、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷(R227ea)、1,1,1,2,3,3-六氟丙烷(R236ea)、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷(R236fa)、1,1,1,3,3-五氟丙烷(R245fa)和1,1,1,3,3-五氟丁烷(R365mfc)、或者其中两种以上的混合物。

作为饱和氟代烃，可根据用途或要求性能而从上述中适当选择，例如作为优选例可列举R32单独；R23单独；R134a单独；R125单独；R134a/R32＝60～80质量％/40～20质量％的混合物；R32/R125＝40～70质量％/60～30质量％的混合物；R125/R143a＝40～60质量％/60～40质量％的混合物；R134a/R32/R125＝60质量％/30质量％/10质量％的混合物；R134a/R32/R125＝40～70质量％/15～35质量％/5～40质量％的混合物；R125/R134a/R142a＝35～55质量％/1～15质量％/40～60质量％的混合物等。更具体而言，可使用R134a/R32＝70/30质量％的混合物；R32/R125＝60/40质量％的混合物；R32/R125＝45/55质量％的混合物(R410B)；R125/R143a＝50/50质量％的混合物(R507C)；R32/R125/R134a＝30/10/60质量％的混合物；R32/R125/R134a＝23/25/52质量％的混合物(R407C)；R32/R125/R134a＝25/15/60质量％的混合物(R407E)；R125/R134a/R143a＝44/4/52质量％的混合物(R404A)等。

作为不饱和氟代烃制冷剂，优选为氟数为3～5的氟丙烯，且优选为1,2,3,3,3-五氟丙烯(HFO-1225ye)、1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)、1,2,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ye)、以及3,3,3-三氟丙烯(HFO-1243zf)中的任意一种或两种以上的混合物。就制冷剂物理性质的观点而言，优选为选自HFO-1225ye、HFO-1234ze以及HFO-1234yf中的一种或两种以上。

作为烃制冷剂，优选为碳数1～5的烃，具体地可例举：甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷(R290)、环丙烷、正丁烷、异丁烷、环丁烷、甲基环丙烷、2-甲基丁烷、正戊烷或其中两种以上的混合物。在这些烃制冷剂之中，优选使用在25℃、1大气压下为气体的物质，优选为丙烷、正丁烷、异丁烷、2-甲基丁烷或它们的混合物。

本实施方式所涉及的冷冻机油，通常在冷冻机中以与制冷剂混合而成的冷冻机用工作流体组合物的形式存在。冷冻机用工作流体组合物冷冻机油的含量并没有特别限制，相对于100质量份的制冷剂，优选为1～500质量份，更优选为2～400质量份。

本实施方式所涉及的冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物可优选地用于具有往复移动式或旋转式的密闭型压缩机的空调、冰箱、开放型或密闭型的车载空调、除湿器、热水器、冷库、冷冻冷藏仓库、自动售货机、陈列柜、化学工厂等的冷却装置、具有离心式压缩机的冷冻机等。

实施例

以下，基于实施例对本发明进行更加具体的说明，但本发明不限定于实施例。

在实施例和比较例中，使用表1所示的基础油(多元醇与脂肪酸A和脂肪酸B的混合脂肪酸的酯)、和以下所示的添加剂，按照表2、3所示的调配量制备冷冻机油。另外，针对实施例和比较例的各冷冻机油，实施以下所示的耐磨性试验和稳定性试验。

[表1]

(添加剂)

B1：新癸酸缩水甘油酯

B2：2-乙基己基缩水甘油醚

B3：1,2-环氧十四烷

C1：下述式(6)所表示的化合物

C2：下述式(7)所表示的化合物

D1：磷酸三甲苯酯

[化7]

[化8]

(耐磨性试验)

在耐磨性试验中，使用可形成与实际的压缩机类似的制冷剂环境的、神钢造机股份有限公司制造的高压环境摩擦试验机(旋转叶片材和固定盘材的旋转滑动方式)。试验条件为，油量：600ml、试验温度：110℃、试验容器内压力：1.1MPa、转数：400rpm、负载荷重：70kgf、试验时间：1小时、且制冷剂使用R32、R410A或HFO-1234yf，叶片材使用SKH-51、盘材使用FC250。由于盘材的磨耗量极少，故而耐磨性的评价是根据叶片材的磨耗深度来进行。所得结果如表2、3所示。

(稳定性试验)

稳定性实验是依据JIS K2211-09(高压釜试验(autoclavetest))，称取含水量调整为300ppm的供试油80g置于高压釜中，封入催化剂(铁线、铜线、铝线，均为外径1.6mm×长度50mm)、以及制冷剂(R32、R410A或HFO-1234yf)20g后，加热至150℃，测定150小时后的供试油的外观和酸值(JIS C2101)。所得结果如表2、3所示。

[表2]

[表3]

Claims (2)

1.一种冷冻机油，其含有基础油、下述通式(1)所表示的化合物、以及环氧化合物，

[化1]

式(1)中，R¹和R²分别独立地表示一价烃基，R³表示二价烃基，R⁴表示氢原子或一价烃基。

2.如权利要求1所述的冷冻机油，其中，所述通式(1)所表示的化合物和环氧化合物满足下述式(2)所表示的条件，

[数1]

$0.5\≤\left(\frac{\frac{N_E}{M_E}\·W_E}{\frac{N_S}{M_S}\·W_S}\right)\≤80...\left(2\right)$

式(2)中，N_E表示所述环氧化合物每1分子的环氧基的数量，M_E表示所述环氧化合物的分子量，W_E表示以所述冷冻机油总量为基准的所述环氧化合物的含量，N_S为表示所述通式(1)所表示的化合物每1分子的硫原子的数量，M_S表示所述通式(1)所表示的化合物的分子量，W_S表示以所述冷冻机油总量为基准的所述通式(1)所表示的化合物的含量。