CN106987190A - 一种皮边油针机乳液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮边油针机乳液，皮边油针机乳液的配方由釜底料、乳化液、引发剂、PH值调节剂、消泡剂和功能性助剂组成，所述乳化液由以下质量的组分构成：水250‑270kg、k12乳化剂3‑9kg、DNS‑360乳化剂3‑9kg、丙烯酸丁酯278‑298kg、苯乙烯51‑61kg、丙烯晴35‑45kg、丙烯酸13‑17kg、功能性单体0.5‑1.5kg，所述釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS‑360乳化剂1.5kg，所述引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg，所述PH值调节剂为氨水，其质量为10kg，所述消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。本发明制作工艺简单、制作成本较低，经济效益较高，制得的皮边油针机乳液能够有效的对受损的皮具进行修复，还原皮具受损前的光泽度，使皮具的美观性得到恢复。

Description

一种皮边油针机乳液
技术领域
本发明涉及皮具护理用品技术领域，具体为一种皮边油针机乳液。
背景技术
皮边油也叫皮革边油、涂边油，是适用于PU、PVC、真皮、皮带、手袋、表带、等皮革制品外表边缘修饰的作用，皮革边油使用范围主要是真皮、人造皮的腰带、钱包、表带、手袋、皮具标牌等。皮边油分别手工和机械使用两者方法，手工使用时，取出等量皮边油，用绣花针或针状物，沾取皮边油将其涂抹在需要修饰的皮具上，涂平整后放置晾干时长约20分钟以内可干透；机械使用时，将皮边油装入专用油边针机的储油容器中，再放入皮具进入机器就可以完成皮具油边修饰，一般的皮边油针机乳液生产过程较为复杂，成本较高，从而导致经济效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮边油针机乳液，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮边油针机乳液，所述皮边油针机乳液的配方由釜底料、乳化液、引发剂、PH值调节剂、消泡剂和功能性助剂组成。
优选的，所述乳化液由以下质量的组分构成：
水：250-270kg；
k12乳化剂：3-9kg；
DNS-360乳化剂：3-9kg；
丙烯酸丁酯：278-298kg；
苯乙烯：51-61kg；
丙烯晴：35-45kg；
丙烯酸：13-17kg；
功能性单体：0.5-1.5kg。
优选的，所述釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
优选的，所述引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
优选的，所述PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
优选的，所述消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
优选的，乳化液优选的成分配比为：水260kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯288kg、苯乙烯56kg、丙烯晴40kg、丙烯酸15kg和功能性单体1kg。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单、制作成本较低，经济效益较高，制得的皮边油针机乳液能够有效的对受损的皮具进行修复，还原皮具受损前的光泽度，使皮具的美观性得到恢复。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种皮边油针机乳液，皮边油针机乳液的配方由釜底料、乳化液、引发剂、PH值调节剂、消泡剂和功能性助剂组成。
乳化液由以下质量的组分构成：
水：250-270kg；
k12乳化剂：3-9kg；
DNS-360乳化剂：3-9kg；
丙烯酸丁酯：278-298kg；
苯乙烯：51-61kg；
丙烯晴：35-45kg；
丙烯酸：13-17kg；
功能性单体：0.5-1.5kg。
实施例一：
乳化液采用的成分配比为：水260kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯288kg、苯乙烯56kg、丙烯晴40kg、丙烯酸15kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
实施例二：
乳化液采用的成分配比为：水250kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯298kg、苯乙烯55kg、丙烯晴42kg、丙烯酸17kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
实施例三：
乳化液采用的成分配比为：水265kg、k12乳化剂7kg、DNS-360乳化剂5kg、丙烯酸丁酯285kg、苯乙烯55kg、丙烯晴41kg、丙烯酸16kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
实施例四：
乳化液采用的成分配比为：水260kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯280kg、苯乙烯54kg、丙烯晴40kg、丙烯酸14kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
实施例五：
乳化液采用的成分配比为：水265kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯295kg、苯乙烯60kg、丙烯晴43kg、丙烯酸16kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
实施例六：
乳化液采用的成分配比为：水255kg、k12乳化剂5kg、DNS-360乳化剂5kg、丙烯酸丁酯280kg、苯乙烯53kg、丙烯晴39kg、丙烯酸14kg和功能性单体1kg。
本实施例中，釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
本实施例中，引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
本实施例中，PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
本实施例中，消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳液。
本发明制作工艺简单、制作成本较低，经济效益较高，制得的皮边油针机乳液能够有效的对受损的皮具进行修复，还原皮具受损前的光泽度，使皮具的美观性得到恢复。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述皮边油针机乳液的配方由釜底料、乳化液、引发剂、PH值调节剂、消泡剂和功能性助剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述乳化液由以下质量的组分构成：
水：250-270kg；
k12乳化剂：3-9kg；
DNS-360乳化剂：3-9kg；
丙烯酸丁酯：278-298kg；
苯乙烯：51-61kg；
丙烯晴：35-45kg；
丙烯酸：13-17kg；
功能性单体：0.5-1.5kg。
3.根据权利要求1所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述釜底料由以下质量的组分构成：水260kg、k12乳化剂1.5kg和DNS-360乳化剂1.5kg。
4.根据权利要求1所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述引发剂由以下质量的组分构成：过硫酸铵2.2kg和水80kg。
5.根据权利要求1所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述PH值调节剂为氨水，其质量为10kg。
6.根据权利要求1所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：所述消泡剂的质量为1kg，所述功能性助剂的质量为1.8kg。
7.根据权利要求2所述的一种皮边油针机乳液，其特征在于：乳化液优选的成分配比为：水260kg、k12乳化剂6kg、DNS-360乳化剂6kg、丙烯酸丁酯288kg、苯乙烯56kg、丙烯晴40kg、丙烯酸15kg和功能性单体1kg。
8.根据权利要求1所述皮边油针机乳液的制造方法，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将釜底料投入反应釜进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，同时进行升温加热直至温度达到82摄氏度；
B、当反应釜内的温度达到82摄氏度时，同时滴加乳化液和引发剂，并在3.5小时内同时滴加完毕；
C、当乳化液和引发剂滴加完毕后，将反应釜加热升温至90摄氏度，保温1小时，形成C混合物；
D、保温结束后，将C混合物降温至50摄氏度，加入PH值调节剂，将PH值调节至7.5左右时进行搅拌，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟；
E、搅拌结束后，静置降温，得到皮边油机针乳。
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