CN110028822A - 一种用于防止颜色之间混合的皮边油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种用于防止颜色之间混合的皮边油及其制备方法，所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯150‑270份、丙烯酸130‑150份以及颜料颗粒80‑120份、水1000‑4000份。本发明实施例的一种制备所述的用于防止颜色之间混合的皮边油的方法，其包括：按照比例取聚氨酯、丙烯酸以及颜料颗粒；分别配制质量百分比为35％的水性聚氨酯、质量百分比为35％水性丙烯酸乳液；将所述水性聚氨酯、水性丙烯酸乳液以及质量百分数为5％的所述颜料颗粒混匀，得到所述皮边油。本发明实施例的皮边油通过涂覆，可以获得多种颜色分离的皮边效果，且涂覆的皮边油颜色丰富，附着力以及成膜性能都良好。

Description

一种用于防止颜色之间混合的皮边油及其制备方法
技术领域
本发明实施例涉及皮具修饰技术领域，具体涉及一种用于防止颜色之间混合的皮边油及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，皮具制品已经走进千家万户，成为的家庭必需品。在皮具制作过程中，由于皮革存在一个边缘，会露出皮的毛边。为了美化外观，达到色彩的统一，常用各种色彩的皮边油进行涂饰。
皮边油是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显进步皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。
在皮带和各类包的制作过程中，针对皮革的出皮的毛边边缘，为了美化皮带外观，达到色彩的统一，常用各种色彩的皮边油进行涂饰。传统的皮边油在配制混合色溶液的时候，各种颜料颗粒加入到一起混合时，各种颜料之间会充分完全融合，形成一种新的单一色彩，这样在油边的过程中，就无法形成能够同时呈现多种颜色皮边油，因此，在皮革使用现有的皮边油油边的过程中，每次只能油边一种颜色，无法产生具有花纹或者具有丰富多彩的彩色，满足不了现有消费者对皮革颜色的要求，亟待进一步研发一种使其各种颜色之间不混合，呈现多种丰富多彩的颜色的皮边油。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油及其制备方法，以解决现有技术中由于现有皮边油只能油边单一颜色，且油边效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种用于防止颜色之间混合的皮边油，所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯150-270份、丙烯酸130-150份、颜料颗粒80-120份、水1000-4000份。
优选的，所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯160-260份、丙烯酸135-145份、颜料颗粒85-115份、水1500-3500份。
优选的，所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯175份、丙烯酸140份、颜料颗粒100份、水3000份。
优选的，所述皮边油还包括pH调剂、消泡剂、增稠剂以及成膜助剂。
优选的，所述pH调节剂为氨水。
优选的，所述颜料颗粒是由质量百分数为1％-8％的颜料、90％的聚氨酯以及2％-9％的颜料隔离剂组成。
优选的，所述颜料颗粒包括两种以上的颜色的颜料颗粒。
本发明实施例还提供一种制备上述所述的用于防止颜色之间混合的皮边油的方法，其包括：
按照比例取聚氨酯、丙烯酸以及颜料颗粒；
分别配制质量百分比为35％的水性聚氨酯、质量百分比为35％水性丙烯酸乳液；
将所述水性聚氨酯、水性丙烯酸乳液以及含有颜料的质量百分数为5％的所述颜料颗粒混匀，得到所述皮边油。
优选的，所述皮边油还进一步加入pH调剂、消泡剂、增稠剂以及成膜助剂；其中，
所述消泡剂占所述皮边油的质量分数为1-2％；
所述增稠剂占所述皮边油的质量分数为1-2％；
所述成膜助剂占所述皮边油的质量百分数为10-15％。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例的皮边油通过涂覆，可以获得多种颜色分离的皮边效果，且涂覆的皮边油颜色丰富，附着力以及成膜性能都良好。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油，皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯15g、丙烯酸13g、颜料颗粒8g、水100g。
本发明实施例中，皮边油还包括适量的pH调节剂、占皮边油的质量百分数为1％的消泡剂、2％的增稠剂以及占皮边油质量百分数为10％成膜助剂。
本发明实施例中，颜料颗粒包括质量百分数为1％的颜料、9％的颜料隔离剂和质量百分数为90％的聚氨酯组成。其中，颜料为有机颜料和无机颜料，颜料为蓝色颜料和黑色颜料，蓝色颜料和黑色颜料的百分比为1:1。
实施例2
本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油，皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯27g、丙烯酸15g以及颜料颗粒12g、水400g。
本发明实施例中，皮边油还包括适量的pH调剂、占皮边油的质量百分数为2％的消泡剂、1％的增稠剂以及质量百分数为15％成膜助剂。
本发明实施例中，颜料颗粒包括质量百分数为2％的颜料，8％的颜料隔离剂和质量百分数为90％的聚氨酯组成。其中，颜料为有机颜料和无机颜料，颜料为蓝色颜料和黑色颜料，蓝色颜料和红色颜料的百分比为1:1。
实施例3
本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油，皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯20g、丙烯酸14g、颜料颗粒10g、水300g。
本发明实施例中，皮边油还包括适量的pH调剂、占皮边油的质量百分数为1％的消泡剂、1％的增稠剂以及质量百分数为10％的成膜助剂。
本发明实施例中，颜料颗粒包括质量百分数为4％的颜料、6％的颜料隔离剂和质量百分数为90％的聚氨酯组成。其中，颜料为有机颜料和无机颜料，颜料为蓝色颜料和黑色颜料，蓝色颜料和白色颜料的百分比为1:1。
实施例4
本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油，皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯16g、丙烯酸13.5g、颜料颗粒8.5g、水150g。
本发明实施例中，皮边油还包括适量的pH调剂、占皮边油的质量百分数为1％的消泡剂、2％的增稠剂以及质量百分数为10％成膜助剂。
本发明实施例中，颜料颗粒包括质量百分数为3％的颜料、7％的颜料隔离剂和质量百分数为90％的聚氨酯组成。其中，颜料为有机颜料和无机颜料，颜料为蓝色颜料和黑色颜料，蓝色颜料和黄色颜料的百分比为1:1。
实施例5
本发明实施例提供一种用于防止颜色之间混合的皮边油，皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯26g、丙烯酸14.5g、颜料颗粒11.5g、水350g。
本发明实施例中，皮边油还包括适量的pH调剂、占皮边油的质量百分数为1％的消泡剂、2％的增稠剂以及质量百分数为10％成膜助剂。
本发明实施例中，颜料颗粒包括质量百分数为8％的颜料、2％的颜料隔离剂和质量百分数为90％的聚氨酯组成。其中，颜料为有机颜料和无机颜料，颜料为蓝色颜料和黑色颜料，黄色颜料和黑色颜料的百分比为1:1。
本发明实施例1-实施例5中，pH调节剂为氨水，消泡剂为A1370和
A1360，上述消泡剂均产自诺普科，增稠剂为TT-935，产自陶氏化学。
本发明实施例1-实施例5中，颜料隔离剂为特殊聚氨酯，供应商为科控(韶关)环保材料有限公司，货号为PU1027HCY。
本发明实施例1-实施例5中，颜料可以选择红、黄、蓝、白、黑中的两种或者两种以上。
实施例6
本发明实施例还提供一种制备用于防止颜色之间混合的皮边油的方法，其包括：
按照比例取聚氨酯、丙烯酸以及颜料颗粒；
分别配制质量百分比为35％的水性聚氨酯、质量百分比为35％水性丙烯酸乳液；
将水性聚氨酯、水性丙烯酸乳液以及质量百分数为5％的颜料颗粒混匀，得到皮边油。
皮边油还需进一步加入pH调剂、消泡剂、增稠剂以及成膜助剂，将其混匀即可。
本发明实施例的皮边油的使用方法为，将皮边油用油边盒均匀涂覆在皮具需要封边的部位，自然干燥2-3h，干燥完毕后，再用质量分数为35％的水性聚氨酯涂覆一次。
本发明实施例中，红黄蓝白黑颜料均采购于科控(韶关)环保材料有限公司
对比例1
传统的皮边油包括：水性80％丙烯酸树脂、水性颜料15％，成膜助剂5％，增稠剂1-2％。用传统的油边方法对皮具进行油边，得到油边产品。其中，颜料为红色和蓝色的混合颜料。
试验实施例
将实施例1-5中的皮边油与对比例1中皮边油处理的产品进行对比，对其产品效果的评价指标如下：
1、颜色效果：A：颜色分层很好；B:颜色分层良好；C：颜色不层离；(40分)，颜色分层，是指混合后的染料相互之间不混合。
2、产品附着力：A：附着力很好；B:附着力一般；C：附着力差；(40分)
3、成膜性：A：成膜性很好；B:成膜性一般；C：成膜性差；(20分)
表1
如表1所示，本发明实施例的皮边油通过涂覆，可以获得多种颜色分层分离的皮边效果，且涂覆的皮边油颜色丰富，附着力以及成膜性能都良好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯150-270份、丙烯酸130-150份、颜料颗粒80-120份、水1000-4000份。
2.如权利要求1所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯160-260份、丙烯酸135-145份、颜料颗粒85-115份、水1500-3500份。
3.如权利要求1所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述皮边油包括以下质量份数的原料：聚氨酯175份、丙烯酸140份、颜料颗粒100份、水3000份。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述皮边油还包括pH调剂、消泡剂、增稠剂以及成膜助剂。
5.如权利要求4所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述pH调节剂为氨水。
6.如权利要求1-3中任一项所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述颜料颗粒是由质量百分数为1％-8％的颜料、90％的聚氨酯以及2％-9％的颜料隔离剂组成。
7.如权利要求1所述的用于防止颜色之间混合的皮边油，其特征在于，
所述颜料颗粒包括两种以上的颜色的颜料颗粒。
8.一种制备权利要求1所述的用于防止颜色之间混合的皮边油的方法，其特征在于包括：
按照比例取聚氨酯、丙烯酸以及颜料颗粒；
分别配制质量百分比为35％的水性聚氨酯、质量百分比为35％水性丙烯酸乳液；
将所述水性聚氨酯、水性丙烯酸乳液以及含有颜料的质量百分数为5％的所述颜料颗粒混匀，得到所述皮边油。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，
所述皮边油还进一步加入pH调剂、消泡剂、增稠剂以及成膜助剂；其中，
所述消泡剂占所述皮边油的质量分数为1-2％；
所述增稠剂占所述皮边油的质量分数为1-2％；
所述成膜助剂占所述皮边油的质量百分数为10-15％。
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