CN100469850C - 一种能产生彩色花纹的水性涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种能产生彩色花纹的水性涂料，由彩色凝胶颗粒、保护胶加水制成，其组分按重量比分别是：25-35份、45-55份、其余为水；制成彩色凝胶颗粒的组分是：颜料浆11-22份、纤维素醚溶液45-70份、三价铝盐溶液10-25份；制成保护胶的组分是：聚乙烯醇溶液25-35份、聚合物乳液50-70份、成膜助剂1-5份、防霉剂0.5-1.5份、防冻剂1-7份；其制备方法：一、制得彩色凝胶颗粒；二、制得保护胶；三、制得彩色花纹的涂料。有益效果：彩色凝胶颗粒在保护胶中处于相对稳定状态，可直接喷涂在物体表面，形成各种独立的立体彩色花纹，粘附力强，耐老化性好，无毒无害，可代替壁纸，也可喷涂在木制家具、金属、塑料等物体上，耐磨擦性好，使用寿命长。

Description

一种能产生彩色花纹的水性涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是一种能产生彩色花纹的水性涂料及其制备方法。

背景技术

目前，现有的各种涂料，无论是水性涂料还是溶剂性涂料，以及粉末涂料、高固体分涂料等，都是一个品种一种颜色，若要使其表面形成多种颜色花纹需要多次套印，不仅工序多，施工烦琐，造价高，而且图案无立体感。

本发明人于2007年8月24日，提出了发明名称：“彩色花纹涂料及其制备工艺”的专利申请，申请号：200710055044.4；2008年2月4日，本发明人在前项申请的基础上又提出了一项“彩色花纹涂料的制备方法及其用途”的专利申请，申请号：200810049232.0。上述两项发明的申请内容中还存在一定的缺陷，为充分公开本发明的内容，现提出新的合案申请。

发明内容

本发明的目的旨在解决上述技术问题中存在的不足，提供一种能产生彩色花纹的涂料及其制备方法，其产品粘附力强，耐老化性好，无毒无害，可在物体表面一次成型，并可形成多种立体彩色花纹，且生产工艺简单。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种能产生彩色花纹的水性涂料，由彩色凝胶颗粒、保护胶加水制成，其组分按重量比分别是：25—35份、45—55份、其余为水；

上述制成彩色凝胶颗粒的原料组分(重量比)是：颜料浆11—22份、纤维素醚溶液45—70份、三价铝盐溶液10—25份；

上述制成保护胶的原料组分(重量比)是：聚乙烯醇溶液25—35份、聚合物乳液50—70份、成膜助剂1—5份、防霉剂0.5—1.5份、防冻剂1—7份；

本发明，所述的颜料浆是将50—60重量份的颜料、0—10重量份的水性色浆、0.1—1重量份的润湿分散剂，溶于40—50重量份的水形成；

本发明，所述的纤维素醚溶液，由重量份数1份甲基纤维素与1份羟乙基纤维素混合后，加入98份的水形成；

本发明，所述的三价铝盐溶液，由25重量份的硫酸铝或氯化铝，溶于75重量份的水形成。

本发明，所述的颜料是珠光粉、钛白粉、立德粉中的一种。

本发明，所述的聚乙烯醇溶液，由10重量份的聚乙烯醇，溶于90重量份的水形成。

本发明，所述的聚合物乳液，由硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液或聚醋酸乙烯乳液中的一种或两种混合物组成。

本发明，所述的颜料浆中可加入0—10重量份的水性色浆(市售)。

本发明，所述的颜料浆中可加入纳米材料(氧化钛、氧化硅)。

本发明，所述的能产生彩色花纹的涂料，其还含有0～0.2％的消泡剂。

本发明，所述的能产生彩色花纹的涂料，其还可加入0～0.2％的PH调节剂。

本发明，所述的能产生彩色花纹的涂料，还可加入乳化剂0.5～1％(OP-10、市售)。

本发明，所述的成膜助剂是TEXANOL酯醇。

本发明，所述的防霉剂是KATHON LXE。

本发明，一种能产生彩色花纹的水性涂料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：制得彩色凝胶颗粒

首先调制颜料浆

选其颜料中的一种，按其重量比称取50—60份，加入0—10份的水性色浆、0.1—1份的润湿分散剂，再加水40—50份，在容器内研磨5—10分钟；过滤，滤去杂质，制得颜料浆；

再调制纤维素醚溶液

将重量份数1份的甲基纤维素与1份羟乙基纤维素混合后，加入98份的水，制成纤维素醚溶液；

再调制三价铝盐溶液

将25重量份的硫酸铝与75重量份的水混合，制成三价铝盐溶液；

取11—22重量份的颜料浆、45—70重量份的纤维素醚溶液，混合、搅拌的同时加入0.1重量份的消泡剂，搅拌5—10分钟，均匀止，再加入10—25重量份的三价铝盐溶液，发生凝胶聚结反应，形成块状凝胶物，用搅拌器搅拌，将凝胶物打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，将彩色凝胶颗粒溶液放入滤网中过滤，用水洗去杂质离子，制得彩色凝胶颗粒；

第二步：制得保护胶

用10重量份的聚乙烯醇与90重量份的水混合，形成聚乙烯醇溶液；

取25—35重量份的聚乙烯醇溶液、50—70重量份的聚合物乳液，加入1—5重量份的成膜助剂、0.5—1.5重量份的防霉剂和1—7重量份的防冻剂，搅拌混合，制得保护胶；

第三步：制得能产生彩色花纹的水性涂料

将25—35重量份的彩色凝胶颗粒倒入45—55重量份的保护胶中，加入15—25重量份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得能产生彩色花纹的水性涂料。

水洗凝胶颗粒的滤网为40～60目，用水冲洗至滤出水的PH值为6～8。

本发明，所述的一种能产生彩色花纹的涂料的制备方法，可分别制备两种或两种以上颜色的彩浆，即把一种以上的彩色凝胶颗粒混合后加入保护胶中，可制得两种以上彩点的涂料；或将两种或两种以上颜色的颜料(或水性色浆)加入纤维素醚溶液中制得彩色凝胶颗粒，加入保护胶中，可制得多种色彩颗粒的水性涂料。

本发明的有益效果是：

1、其彩色凝胶颗粒在保护胶中处于相对稳定状态，因此在施工时，使用喷枪直接喷涂在物体表面即可一次形成各种独立的立体彩色花纹。

2、彩色凝胶颗粒具有色彩明快、色泽柔和鲜明的特点，可通过改变底色或一定的模具做出多种图案效果，装饰效果好且制作工艺简单。

3、该彩色花纹涂料为水性产品，粘附力强，耐老化性好，无毒无害，是一种环保型产品，而且具有无结缝、耐潮湿等装饰优点。

4、可广泛代替壁纸，也可喷涂在墙体、木制家具、金属、塑料等物体上形成花纹图案，达到装饰效果。

5、喷涂后，使用纱布打磨涂料表面，可改善触摸感；在涂料表面涂刷罩光剂，可提高颗粒表面的光泽度。

6、彩色凝胶颗粒的强度大，耐磨擦性好，使用寿命长。

本发明，于2007年10月12日通过了国家建筑装修材料质量监督检验中心的检验报告(附检验报告副本)，检验结果：合格。2007年11月20日，通过了中国环境标志产品认证证书(附证书副本)。

具体实施方式

实施例1

1、制得彩色凝胶颗粒

(1)、调制颜料浆

选其颜料中的钛白粉，按其质量比称取60份，加入0.5份的润湿分散剂，加水39.5份，在容器内研磨5—10分钟；过滤，滤去杂质，得到白色颜料浆。

(2)、调制纤维素醚溶液

将重量份数1份甲基纤维素与1份羟乙基纤维素混合后，加入98份的水，制成纤维素醚溶液；

(3)、调制三价铝盐溶液

将25份的硫酸铝与75份的水混合，制成三价铝盐溶液；

取16份的颜料浆、64份的纤维素醚溶液，混合、搅拌的同时加入0.1份的消泡剂，搅拌5—10分钟，均匀止，再加入19.9份的三价铝盐溶液，发生凝胶聚结反应，形成块状凝胶物，用搅拌器搅拌，将凝胶物打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，将彩色凝胶颗粒溶液放入滤网中过滤，用水洗去杂质离子，制得彩色凝胶颗粒；

2、制得保护胶

用10份的聚乙烯醇与90份的水混合，形成聚乙烯醇溶液；

取30份的聚乙烯醇溶液、60份的聚合物乳液，加入3份的成膜助剂、1份的防霉剂和6份的防冻剂，搅拌混合，制得保护胶；

3、制得能产生彩色花纹的水性涂料

将30份的彩色凝胶颗粒倒入49份的保护胶中，加入21份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得能产生白色花纹的水性涂料。

实施例2

1、制得彩色凝胶颗粒

(1)、调制颜料浆

选其颜料中的立德粉50份，加入酞青蓝水性色浆1份，加入0.5份的润湿分散剂，加水48.5份，在容器内研磨5—10分钟；过滤，滤去杂质，得到颜料浆；

(2)、调制纤维素醚溶液

将重量份数1份甲基纤维素与1份羟乙基纤维素混合后，加入98份的水，制成纤维素醚溶液；

(3)、调制三价铝盐溶液

将25份的硫酸铝与75份的水混合，制成三价铝盐溶液；

取20份的颜料浆、59.9份的纤维素醚溶液，混合、搅拌的同时加入0.1份的消泡剂，搅拌5—10分钟，均匀止，再加入20份的三价铝盐溶液，发生凝胶聚结反应，形成块状凝胶物，用搅拌器搅拌，将凝胶物打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，将彩色凝胶颗粒溶液放入滤网中过滤，用水洗去杂质离子，制得彩色凝胶颗粒；

2、制得保护胶

用10份的聚乙烯醇与90份的水混合，形成聚乙烯醇溶液；

取30份的聚乙烯醇溶液、60份的聚合物乳液，加入3份的成膜助剂、1份的防霉剂和6份的防冻剂，搅拌混合，制得保护胶；

3、制得能产生彩色花纹的水性涂料

将30份的彩色凝胶颗粒倒入49份的保护胶中，加入21份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得能产生呈蓝色彩点的水性涂料。

实施例3

1、制得彩色凝胶颗粒

(1)、调制颜料浆

选其颜料中的珠光粉(金色)，按其质量比称取60份，加入0.5份的润湿分散剂，加水39.5份，在容器内研磨5—10分钟；过滤，滤去杂质，得到金色的颜料浆；

(2)、调制纤维素醚溶液

将重量份数1份甲基纤维素与1份羟乙基纤维素混合后，加入98份的水，制成纤维素醚溶液；

(3)、调制三价铝盐溶液

将25份的硫酸铝与75份的水混合，制成三价铝盐溶液；

取20份的颜料浆、60份的纤维素醚溶液，混合、搅拌的同时加入0.1份的消泡剂，搅拌5—10分钟，均匀止，再加入19.9份的三价铝盐溶液，发生凝胶聚结反应，形成块状凝胶物，用搅拌器搅拌，将凝胶物打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，将彩色凝胶颗粒溶液放入滤网中过滤，用水洗去杂质离子，制得彩色凝胶颗粒；

2、制得保护胶

用10份的聚乙烯醇与90份的水混合，形成聚乙烯醇溶液；

取30份的聚乙烯醇溶液、60份的聚合物乳液，加入3份的成膜助剂、1份的防霉剂和6份的防冻剂，搅拌混合，制得保护胶；

3、制得能产生彩色花纹的水性涂料

将33份的彩色凝胶颗粒倒入46份的保护胶中，加入21份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得呈金色彩点的水性涂料。

实施例4

制得能产生多种彩色花纹的水性涂料

根据上述方法制得彩色凝胶颗粒和保护胶，取15份金色的彩色凝胶颗粒，15份的银白色彩色凝胶颗粒，49份的保护胶，21份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使多种彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得呈金色和银白色彩点混合的多色水性涂料。

Claims (7)

1、一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：由彩色凝胶颗粒、保护胶加水制成，各物料的重量份数比及加入比例为：彩色凝胶颗粒25—35份、保护胶45—55份、水15—25份；

所述的彩色凝胶颗粒由颜料浆、纤维素醚溶液、三价铝盐溶液制成，各物料的重量份数比及加入比例为：颜料浆11—22份、纤维素醚溶液45—70份、三价铝盐溶液10—25份；所述的颜料浆由颜料、水性色浆、润湿分散剂加水制成，各物料的重量份数比及加入比例为：颜料50—60份、水性色浆0—10份、润湿分散剂0.1—1份、水40—50份；

所述的保护胶由聚乙烯醇溶液、聚合物乳液、成膜助剂、防霉剂、防冻剂制成，各物料的重量份数比及加入比例为：聚乙烯醇溶液25—35份、聚合物乳液50—70份、成膜助剂1—5份、防霉剂0.5—1.5份、防冻剂1—7份。

2、如权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：所述的纤维素醚溶液，由甲基纤维素、羟乙基纤维素加水制成，各物料的重量份数比及加入比例为：甲基纤维素1份，羟乙基纤维素1份，水98份。

3、如权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：所述的三价铝盐溶液，由硫酸铝或氯化铝加水形成，各物料的重量份数比及加入比例为：硫酸铝或氯化铝25份、水75份。

4、如权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：所述的颜料是珠光粉、钛白粉、立德粉中的一种。

5、如权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：所述的聚乙烯醇溶液，由聚乙烯醇加水形成，各物料的重量份数比及加入比例为：聚乙烯醇10份、水90份。

6、如权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料，其特征在于：所述的聚合物乳液，由硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液或聚醋酸乙烯乳液中的一种或两种的混合物组成。

7、权利要求1所述的一种能产生彩色花纹的水性涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步：制得彩色凝胶颗粒

首先调制颜料浆

选其颜料中的一种，按其重量比称取50—60份，加入0—10份的水性色浆、0.1—1份的润湿分散剂，再加水40—50份，在容器内研磨5—10分钟；过滤，滤去杂质，制得颜料浆；

再调制纤维素醚溶液

将甲基纤维素与羟乙基纤维素各1重量份混合后，加入98重量份的水，制成纤维素醚溶液；

再调制三价铝盐溶液

将25重量份的硫酸铝与75重量份的水混合，制成三价铝盐溶液；

取11—22重量份的颜料浆、45—70重量份的纤维素醚溶液，混合、搅拌5—10分钟，搅拌的同时加入0.1重量份的消泡剂，至均匀止，再加入10—25重量份的三价铝盐溶液，发生凝胶聚结反应，形成块状凝胶物，用搅拌器搅拌，将凝胶物打散，形成大小不一、形状各异的彩色凝胶颗粒，将彩色凝胶颗粒溶液放入滤网中过滤，用水洗去杂质离子，制得彩色凝胶颗粒；

第二步：制得保护胶

用10重量份的聚乙烯醇与90重量份的水混合，形成聚乙烯醇溶液；

取25—35重量份的聚乙烯醇溶液、50—70重量份的聚合物乳液，加入1—5重量份的成膜助剂、0.5—1.5重量份的防霉剂和1—7重量份的防冻剂，混合、搅拌，至均匀止，制得保护胶；

第三步：制得能产生彩色花纹的水性涂料

将25—35重量份的彩色凝胶颗粒倒入45—55重量份的保护胶中，加入15—25重量份的水，用搅拌机轻轻搅拌均匀，使彩色凝胶颗粒均匀分布于保护胶中，即制得能产生彩色花纹的水性涂料。