CN102040702A - 一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 - Google Patents
一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102040702A CN102040702A CN2009100360627A CN200910036062A CN102040702A CN 102040702 A CN102040702 A CN 102040702A CN 2009100360627 A CN2009100360627 A CN 2009100360627A CN 200910036062 A CN200910036062 A CN 200910036062A CN 102040702 A CN102040702 A CN 102040702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- hour
- leather
- resin emulsion
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法。其制备方法是：将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯用5％ NaOH水溶液洗涤，再以去离子水洗涤至中性成料(1)；将丙烯腈、醋酸乙烯经减压蒸馏后成料(2)；将过硫酸钾用25-30℃纯水配制成1.0％的水溶液成料(3)；将丙烯酰胺用25-30℃纯水配成10％的水溶液后再加入丙烯酸搅匀后成料(4)；将十二烷基硫酸钠及纯水加入反应釜内，升温搅拌溶解，将料(1)、料(2)混合后与料(3)、料(4)分别同时滴加加入反应釜内；滴加完毕再滴加甲醛溶液，反应结束用稀氨水调节pH至7，过滤出料。具有使用方便，简化涂饰工艺，耐干、湿擦性能及耐曲挠性能优良，成革革面滑爽细腻，丰满柔软，无明显的树脂感，且对伤残和色花遮盖力强，能提高皮革的等级率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法。
背景技术
丙烯酸类树脂乳液是目前世界上使用量较大的皮革涂饰材料。其合成工艺安全稳定、成膜性好、粘着力强、耐光耐老化，且成本低廉。用于皮革涂饰，能很好地保持皮革的粒面平细和天然色泽，所得成革丰满柔软。但在目前市场上，该类皮革涂饰剂品种的种类不全，能用于服装革、软革的涂饰剂较少，还没有形成工业化的专用于服装革、软革及其它薄型革的丙烯酸涂饰剂系列。同时现有的品种也没有能很好地协调涂饰剂诸多性能的要求，尤其特别表现在胶膜强度与柔曲性、耐热形变及耐寒等方面。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法。
为保证达到本发明所设计的效果，方便使用，本发明的皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液应按下述工艺制备：
(1)按工艺配比称取下列原料：
丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、过硫酸钾、丙烯酰胺、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、甲醛、氨水；
(2)将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯用5％NaOH水溶液洗涤，再以去离子水洗涤至中性，低温保存备用；
(3)将丙烯腈、醋酸乙烯经减压蒸馏后低温贮存待用；
(4)将过硫酸钾用25-30℃纯水配制成1.0％的水溶液备用；
(5)将丙烯酰胺用25-30℃纯水配成10％的水溶液后再加入丙烯酸搅匀备用；
(6)将步骤(2)和步骤(3)物料混合后搅拌均匀备用；
(7)将十二烷基硫酸钠及纯水加入反应釜内，升温搅拌溶解；
(8)将步骤(4)、步骤(5)和步骤(6)所备物料分别同时滴加入反应釜内；
(9)滴加完毕再滴加甲醛溶液；
(10)滴加反应结束，用稀氨水调节pH至7，过滤出料。
1、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，滴加温度应控制在80-85℃；
2、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(5)和步骤(6)所得物料的滴加速度控制在1.5-2.0小时内加完；
3、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(4)所得物料的滴加速度控制在3.5-4.0小时内加完；
4、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(5)和步骤(6)所得物料滴加完毕后，应保持温度80-85℃反应0.5-1.0小时，再缓慢升温至85-90℃并维持反应0.5小时；
5、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(9)中，应确认无回流后，将温度降至60-70℃再滴加甲醛，并在10分钟内滴加完毕后恒温反应0.5小时；
6、根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(10)中，在用氨水调节pH前，应在65℃下保持20分钟后再降至室温用氨水调节pH至7。
本发明皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液具有如下特点：
1、树脂乳液成膜快、遮盖力强，和补伤消光剂配伍使用可大大提高成革的等级率。树脂流平性及与其它涂饰剂组份混容性、分散性和稳定性好，揩、刷、喷等涂饰方法皆可，易于操作。
2、树脂乳液在不改变制革厂原配方的基础上只用一种树脂即可完成底、中层涂饰，简化了涂饰工艺。
3、树脂乳液涂层耐热粘、冷脆性好，高温熨烫不粘板，操作方便。
4、树脂乳液涂层柔软，与革面粘着力强，甩软不掉浆，耐干、湿擦性能及耐曲挠性能优良。
5、树脂乳液使用后的综合性能优良，成革革面滑爽细腻，丰满柔软，无明显的树脂感，且对伤残和色花遮盖力强，能提高皮革的等级率。
6、树脂乳液生产工艺先进、安全环保，生产过程无“三废”排放。
具体实施方法
1、按工艺配比称取下列原料：
丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、过硫酸钾、丙烯酰胺、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、甲醛、氨水；
2将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯用5％NaOH水溶液洗涤，再以去离子水洗涤至中性，低温保存备用；
3将丙烯腈、醋酸乙烯经减压蒸馏后低温贮存待用；
4将过硫酸钾用25-30℃纯水配制成1.0％的水溶液备用；
5将丙烯酰胺用25-30℃纯水配成10％的水溶液后再加入丙烯酸搅匀备用；
6将步骤2和步骤3物料混合后搅拌均匀备用；
7将十二烷基硫酸钠及纯水加入反应釜内，升温搅拌溶解；
8在釜温升至80-85℃时开始同步滴加步骤4、步骤5和步骤6所备物料，步骤5和步骤6所得物料的滴加速度控制在1.5-2.0小时内加完；步骤4所得物料的滴加速度控制在3.5-4.0小时内加完；
9步骤5步骤6所备物料滴加完毕，保持温度80-85℃反应0.5-1.0小时后，缓慢升温至85-90℃，并维持反应0.5小时；
10滴加反应结束，在确认无回流后，将温度降至60-70℃再滴加甲醛，并在10分钟内滴加完毕后再恒温反应0.5小时；
11在65℃下保持20分钟后再降至室温，用氨水调节pH至7，过滤出料。
12、用稀氨水调节pH至7，过滤出料。
Claims (7)
1.一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法，其特征在于它是由下列步骤组成：
(1)按工艺配比称取下列原料：
丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、过硫酸钾、丙烯酰胺、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、甲醛、氨水；
(2)将丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、苯乙烯用5％NaOH水溶液洗涤，再以去离子水洗涤至中性，低温保存备用；
(3)将丙烯腈、醋酸乙烯经减压蒸馏后低温贮存待用；
(4)将过硫酸钾用25-30℃纯水配制成1.0％的水溶液备用；
(5)将丙烯酰胺用25-30℃纯水配成10％的水溶液后再加入丙烯酸搅匀备用；
(6)将步骤(2)和步骤(3)物料混合后搅拌均匀备用；
(7)将十二烷基硫酸钠及纯水加入反应釜内，升温搅拌溶解；
(8)将步骤(4)、步骤(5)和步骤(6)所备物料同时滴加加入反应釜内；
(9)滴加完毕再滴加甲醛溶液；
(10)滴加反应结束，用稀氨水调节pH至7，过滤出料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，滴加温度应控制在80-85℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(5)和步骤(6)所得物料的滴加速度控制在1.5-2.0小时内加完。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(4)所得物料的滴加速度控制在3.5-4.0小时内加完。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(8)中，步骤(5)和步骤(6)所得物料滴加完毕后，应保持温度80-85℃反应0.5-1.0小时，再缓慢升温至85-90℃并维持反应0.5小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(9)中，应确认无回流后，将温度降至60-70℃再滴加甲醛，并在10分钟内滴加完毕后恒温反应0.5小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其步骤(10)中，在用氨水调节pH前，应在65℃下保持20分钟后再降至室温用氨水调节pH至7。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100360627A CN102040702A (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100360627A CN102040702A (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102040702A true CN102040702A (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43907263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100360627A Pending CN102040702A (zh) | 2009-10-16 | 2009-10-16 | 一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102040702A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102924649A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 陕西科技大学 | 一种高疏水型皮革涂饰剂的制备方法 |
| CN106977647A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-25 | 温州市威利达皮革原料有限公司 | 一种丙烯酸乳液 |
| CN106987190A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 温州市威利达皮革原料有限公司 | 一种皮边油针机乳液 |
-
2009
- 2009-10-16 CN CN2009100360627A patent/CN102040702A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102924649A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 陕西科技大学 | 一种高疏水型皮革涂饰剂的制备方法 |
| CN102924649B (zh) * | 2012-10-25 | 2014-08-27 | 陕西科技大学 | 一种高疏水型皮革涂饰剂的制备方法 |
| CN106977647A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-25 | 温州市威利达皮革原料有限公司 | 一种丙烯酸乳液 |
| CN106987190A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 温州市威利达皮革原料有限公司 | 一种皮边油针机乳液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102304316B (zh) | 聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂饰剂及其制备方法 | |
| CN103524669B (zh) | 丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
| CN101831230A (zh) | 反应性乳化剂制备聚丙烯酸酯/纳米SiO2复合涂饰剂的方法 | |
| CN101492594A (zh) | 一种氯丁胶乳胶黏剂及其制备方法和应用 | |
| CN106632821A (zh) | 一种重涂底漆用苯丙乳液及其制备方法 | |
| CN109651558B (zh) | 一种自交联核壳结构的水性丙烯酸分散体及其制备方法和应用 | |
| CN104628933A (zh) | 一种环保型抗氧化金葱浆和金银粉浆用印花粘合剂及其制备方法 | |
| CN103146276A (zh) | 皮革修饰处理复合材料及其制备方法 | |
| CN104098980A (zh) | 一种石墨烯提高水性涂料和胶黏剂耐光性的制备方法 | |
| CN101624779B (zh) | 一种功能型纺织涂层胶及其制备方法 | |
| CN102040702A (zh) | 一种皮革涂饰用改性丙烯酸树脂乳液的制备方法 | |
| CN105418834B (zh) | 一种纸塑水性胶及其制备方法 | |
| CN108179642B (zh) | 一种用于活性染料染色的固色剂的制备方法 | |
| CN114835841B (zh) | 一种水性乳液及其制备方法和采用其制备的耐温变施工的真石漆 | |
| CN103193922A (zh) | 一种水性聚丙烯酸酯乳液 | |
| CN102719165B (zh) | 阳离子聚丙烯酸酯皮革涂饰剂及其制备方法 | |
| CN106046242B (zh) | 一种水性环保型植绒胶乳液及其制造方法 | |
| CN103015179A (zh) | 一种防水棉锦混纺织物的生产方法 | |
| CN107459609A (zh) | 一种自交联型环氧/聚丙烯酸酯复合无皂乳液及其制备工艺 | |
| CN103773077A (zh) | 一种溶剂处理遮盖型p.y.83hr-70rw的制备方法 | |
| CN102140319A (zh) | 一种超透压敏胶及其制备方法 | |
| CN103183774A (zh) | 一种种子乳液制备方法 | |
| CN102493195A (zh) | 纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法 | |
| CN103361005B (zh) | 一种防水卷材胎基布用抗衰减型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN106749863B (zh) | 一种仿活性涂料印花粘合剂及其制备方法、应用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |