CN106946250A - 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106946250A
CN106946250A CN201710207971.7A CN201710207971A CN106946250A CN 106946250 A CN106946250 A CN 106946250A CN 201710207971 A CN201710207971 A CN 201710207971A CN 106946250 A CN106946250 A CN 106946250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
seaweed
carbon materials
porous structure
base carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710207971.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王峰
高昕瑾
窦美玲
李志林
刘景军
吉静
宋夜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN201710207971.7A priority Critical patent/CN106946250A/zh
Publication of CN106946250A publication Critical patent/CN106946250A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/34—Carbon-based characterised by carbonisation or activation of carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14—Pore volume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16—Pore diameter
    • C01P2006/17—Pore diameter distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用，采用来源丰富的紫菜为前驱体，通过预碳化、碳化活化法制备得到紫菜基炭材料，该制备方法简单易控、成本低廉，该材料具有三维分级多孔结构和高比表面积，可广泛用于燃料电池、超级电容器及锂离子电池电极材料领域。

Description

一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和 应用
技术领域
本发明属于多孔炭材料制备领域，具体涉及一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用。
背景技术
多孔炭材料由于具有比表面积高、导电性好、稳定性高、环境友好、成本低廉等优点而被广泛应用于燃料电池、金属空气电池、超级电容器、锂离子电池等领域。
随着科学技术的发展，以活性炭为主的孔道结构单一的传统多孔炭材料已难以满足相关领域的技术需求。分级多孔炭具有大孔、介孔、微孔互相连通的三维分级多孔结构，比表面积大、导电性高，在电化学能源储存和转换领域具有更大的应用潜力。尤其在诸如氧气还原反应等需要反应物、生成物快速传质的电化学反应过程，介孔和大孔可促进反应物传质、微孔可锚定活性位点，增大比表面积 ，分级多孔炭展现了巨大优势。
目前，分级多孔炭的制备方法主要包括模板法和活化法。模板法是指通过模板构建特殊的结构，制备孔道独特的多孔炭材料。模板法又分为硬模板法和软模板法，硬模板法需要采用强腐蚀性酸（如HF）去除模板，制备过程复杂；软模板法则是利用碳源与软模板自组装制备分级多孔炭材料，尽管无需去除模板，但碳化过程易破坏多孔炭的孔道结构，导致多孔炭孔道结构发生坍塌。活化法是指通过氢氧化钾、碳酸钙、硝酸锌等化学活化剂或水蒸气、二氧化碳等气体造孔制备高比表面积的分级多孔炭，该方法操作简单、环境友好，然而其产率低，不利于规模化生产。
因此研究开发成本低廉、环境友好、制备工艺简单的分级多孔炭具有重要意义。生物质如动物骨头以及农林废弃物等富含蛋白质，作为可再生资源，价格低廉，成为制备分级多孔炭材料的理想前驱体。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法，该制备方法简单易控、成本低廉，采用来源丰富的紫菜为前驱体，通过预碳化、碳化活化法制备得到紫菜基炭材料，该材料具有三维分级多孔结构和高的比表面积。
本发明采用的技术方案如下：一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将紫菜清洗、干燥、研磨成粉末后，放置于马弗炉中，于300-500°C预碳化，制得预碳化产物；
（2）将上述预碳化产物与活化剂按照1:0.2-1:1的质量比混合研磨均匀，在惰性气氛下在1-10°C/min的升温速率下于700-1000°C碳化，保温1-3h，得到活化产物；
（3）将所述活化产物冷却后，用酸溶液进行一次酸洗，搅拌6-12h，抽滤干燥；
（4）将步骤（3）的产物用酸溶液进行二次酸洗，搅拌6-12h，抽滤干燥，得到分级多孔炭。
在本发明的优选的实施方案中，步骤（1）所述的预碳化的升温速率为1-5°C /min，保温时间为1-3h。
在本发明的优选的实施方案中，步骤（3）和步骤（4）中的干燥温度为60-80°C，干燥时间为8-12h。
在本发明的优选的实施方案中，所述预碳化气氛为空气气氛。
在本发明的优选的实施方案中，所述活化剂为氢氧化钾。
在本发明的优选的实施方案中，所述惰性气氛为氮气或者氩气气氛。
在本发明的优选的实施方案中，所述预碳化产物与活化剂的质量比为1:0.5-1:1。
在本发明的优选的实施方案中，所述一次酸洗的酸为盐酸，浓度为1-2M；所述二次酸洗的酸为氢氟酸，浓度为2-3M。
本发明还保护由上述制备方法制备得到的具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料，其孔道结构为大孔、介孔、微孔互相连通的三维分级多孔结构，所述大孔孔径为50-300nm，介孔孔径为2-50nm，微孔孔径为0-2nm，比表面积高达2152.5m2/g，微孔和介孔所占比例分别为83.65%和16.35%。
另一方面，本发明还保护所述紫菜基炭材料用于制备燃料电池、金属-空气电池的氧还原反应催化剂以及超级电容器及锂离子电池电极材料。
紫菜属于红藻科，呈现红色，能多次生长成熟。紫菜含有35.9%的蛋白质（包括17种氨基酸），29.5%的碳水化合物以及碘、多种维生素（包括维生素B12）和无机盐（富含钾钙）。以富含蛋白质的紫菜为碳源，通过调控碳化过程可实现原位表面氮掺杂多孔炭；而钾、钙、硅酸盐、海藻酸盐等无机盐可作为模板，在活化过程有机框架表面发生自组装形成大孔和介孔，采用酸洗去除模板，最终实现孔结构的调控。在紫菜碳化过程中，采用KOH作为活化剂以增加微孔比例，通过调控活化剂与碳化产物的比例，调控紫菜基多孔炭的孔道结构，最终得到微孔、介孔、大孔互相连通的多孔结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明以紫菜为原料，原料简单易得，来源丰富，成本低廉；
（2）本发明采用碳化活化法制备分级多孔炭材料，制备工艺简单，环境友好，易于批量生产；
（3）本发明制备的多孔炭材料具有大孔、介孔、微孔相互连通的三维分级孔道结构，比表面积高达2152.5m2/g，微孔和介孔所占比例分别为83.65%和16.35%，导电性好，可广泛用于燃料电池、超级电容器及锂离子电池电极材料领域。
附图说明
图1是分级多孔炭（HPC）扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）照片图；
图2是HPC的氮气吸脱附曲线和孔径分布图；
图3是分别以HPC和商业炭（Vulcan XC-72）为载体的铁、氮共掺杂多孔炭材料催化剂及商业20% Pt/C催化剂在碱性电解质（0.1M KOH）的氧还原极化曲线。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1分级多孔炭材料备
将紫菜洗涤、干燥、研磨成粉末后，放置于马弗炉中，在空气氛围中以1°C /min的速率升温至300°C，保温1h后炉冷却到室温，得到预碳化产物；称取5g预碳化产物与活化剂KOH按1:0.2的质量比研磨混合均匀，在流量为150mL/min高纯氩气保护下，以5°C/min的速率升温至900°C，保温1h后自然冷却至室温；然后将上述产物置于2M HCl溶液中进行一次酸洗，搅拌6h后抽滤，于80°C干燥12h；然后将产物于3M HF溶液中进行二次酸洗，抽滤、干燥后，得到大孔（50-300nm）、介孔（2-50nm）、微孔（0-2nm）相互连通的高比表面积分级多孔炭材料，其形貌表征见图1。
实施例2
采用实施例1的制备过程，与其不同之处在于，改变预碳化产物与活化剂的质量比（如表1所示）。氮气吸脱附测试（图2）表明，制备的多孔炭材料具有微孔、介孔、大孔互相连通的三维多孔结构，比表面积高达2152.5 m2/g，微孔和介孔所占比例分别为83.65%和16.35%，具体数据见表1。
表1
实施例3
采用实施例2的制备过程，以制备的分级多孔炭材料为载体，酞菁铁为铁源和氮源，通过高温热处理制备得到铁-氮共掺杂分级多孔炭材料（FePc/HPC），并将其用于燃料电池氧还原催化剂。
称取80mg分级多孔炭和20mg酞菁铁分别分散在乙醇和四氢呋喃溶液中，超声20min后混合搅拌5h，于80°C干燥。将得到的产物以2°C /min的速率于升温至400°C，在氩气保护下恒温2h，随炉冷却至室温得到FePc/HPC氧还原催化剂。为了对比，采用上述相同方法，以Vulcan XC-72为载体制备FePc/Vulcan XC-72氧还原催化剂。图3为FePc/HPC和FePc/Vulcan XC-72催化剂的氧还原极化曲线，从图中可以看出，相比于FePc/Vulcan XC-72，以HPC为载体制备的FePc/HPC催化剂表现出更优异的氧还原活性，其半波电位为0.88V（vs.RHE），动力学电流密度（Jk @ 0.85V）为5.29 mA/cm2，极限扩散电流密度Jl高达5 mA/cm2。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将紫菜清洗、干燥、研磨成粉末后，放置于马弗炉中，于300-500°C预碳化，制得预碳化产物；
（2）将上述预碳化产物与活化剂按照1:0.2-1:1的质量比混合研磨均匀，在惰性气氛下在1-10°C/min的升温速率下于700-1000°C碳化，保温1-3h，得到活化产物；
（3）将所述活化产物冷却后，用酸溶液进行一次酸洗，搅拌6-12h，抽滤干燥；
（4）将步骤（3）的产物用酸溶液进行二次酸洗，搅拌6-12h，抽滤干燥，得到分级多孔炭。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的预碳化的升温速率为1-5°C /min，保温时间为1-3h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）和步骤（4）中的干燥温度为60-80°C，干燥时间为8-12h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预碳化气氛为空气气氛。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活化剂为氢氧化钾。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛为氮气或者氩气气氛。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述预碳化产物与活化剂的质量比为1:0.5-1:1。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述一次酸洗的酸为盐酸，浓度为1-2M；所述二次酸洗的酸为氢氟酸，浓度为2-3M。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到的具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料，其特征在于，其孔道结构为大孔、介孔、微孔互相连通的三维分级多孔结构，所述大孔孔径为50-300nm，介孔孔径为2-50nm，微孔孔径为0-2nm，比表面积高达2152.5m2/g，微孔和介孔所占比例分别为83.65%和16.35%。
10.权利要求9所述的紫菜基炭材料用于制备燃料电池、金属-空气电池的氧还原反应催化剂以及超级电容器及锂离子电池电极材料。
CN201710207971.7A 2017-03-31 2017-03-31 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用 Pending CN106946250A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207971.7A CN106946250A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710207971.7A CN106946250A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106946250A true CN106946250A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59475553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710207971.7A Pending CN106946250A (zh) 2017-03-31 2017-03-31 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106946250A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097228A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 河南师范大学 一种以单一致孔剂制备丰富介/大孔碳氧还原催化剂的普适性方法
CN108275682A (zh) * 2018-02-05 2018-07-13 江西理工大学 三维分级多孔空心碳球材料的制备方法
CN109174157A (zh) * 2018-09-27 2019-01-11 合肥工业大学 一种钴氮共掺杂生物质碳氧化还原催化剂的制备方法
CN109390596A (zh) * 2018-09-26 2019-02-26 北京化工大学 一种铁-氮-碳催化剂的制备方法和应用
CN109485042A (zh) * 2018-12-24 2019-03-19 南通大学 基于通草/灯芯草互联多孔结构的活性炭材料的制备方法
CN110061216A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 河北工业大学 一种基于生物质海藻的锂硫电池正极材料的制备方法
CN110467181A (zh) * 2019-08-15 2019-11-19 石河子大学 一种甘草药渣基分级多孔炭及其制备方法和应用
CN111244477A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 北京理工大学 一种生物质碳纳米球团簇材料的制备及其应用
CN111333068A (zh) * 2020-02-28 2020-06-26 西南大学 基于坚果壳的生物质多孔碳材料的制备方法及其应用
CN111573672A (zh) * 2020-07-10 2020-08-25 西南大学 氮掺杂薄层多级孔活性碳材料的制备方法及其应用
CN112436151A (zh) * 2020-11-13 2021-03-02 昆明理工大学 一种锂硫电池集流体的制备方法
CN113122184A (zh) * 2021-05-11 2021-07-16 盐城工学院 一种生物质多孔碳吸波材料的制备方法
CN113511654A (zh) * 2021-04-16 2021-10-19 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种电容炭及其制备方法
CN115367748A (zh) * 2021-05-20 2022-11-22 中国石油化工股份有限公司 一种高比表面积成型炭材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103346025A (zh) * 2013-06-26 2013-10-09 西北师范大学 用紫菜制备超级电容器电极材料的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103346025A (zh) * 2013-06-26 2013-10-09 西北师范大学 用紫菜制备超级电容器电极材料的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZHENGPING ZHANG ET AL.: "Fe-Nx moiety-modified hierarchically porous carbons derived from porphyra for highly effective oxygen reduction reaction", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 *

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097228A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 河南师范大学 一种以单一致孔剂制备丰富介/大孔碳氧还原催化剂的普适性方法
CN108275682A (zh) * 2018-02-05 2018-07-13 江西理工大学 三维分级多孔空心碳球材料的制备方法
CN108275682B (zh) * 2018-02-05 2019-07-26 江西理工大学 三维分级多孔空心碳球材料的制备方法
CN109390596A (zh) * 2018-09-26 2019-02-26 北京化工大学 一种铁-氮-碳催化剂的制备方法和应用
CN109174157A (zh) * 2018-09-27 2019-01-11 合肥工业大学 一种钴氮共掺杂生物质碳氧化还原催化剂的制备方法
CN109485042A (zh) * 2018-12-24 2019-03-19 南通大学 基于通草/灯芯草互联多孔结构的活性炭材料的制备方法
CN110061216A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 河北工业大学 一种基于生物质海藻的锂硫电池正极材料的制备方法
CN110467181A (zh) * 2019-08-15 2019-11-19 石河子大学 一种甘草药渣基分级多孔炭及其制备方法和应用
CN111244477A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 北京理工大学 一种生物质碳纳米球团簇材料的制备及其应用
CN111333068A (zh) * 2020-02-28 2020-06-26 西南大学 基于坚果壳的生物质多孔碳材料的制备方法及其应用
CN111573672A (zh) * 2020-07-10 2020-08-25 西南大学 氮掺杂薄层多级孔活性碳材料的制备方法及其应用
CN112436151A (zh) * 2020-11-13 2021-03-02 昆明理工大学 一种锂硫电池集流体的制备方法
CN112436151B (zh) * 2020-11-13 2023-02-03 昆明理工大学 一种锂硫电池集流体的制备方法
CN113511654A (zh) * 2021-04-16 2021-10-19 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种电容炭及其制备方法
CN113122184A (zh) * 2021-05-11 2021-07-16 盐城工学院 一种生物质多孔碳吸波材料的制备方法
CN115367748A (zh) * 2021-05-20 2022-11-22 中国石油化工股份有限公司 一种高比表面积成型炭材料及其制备方法
CN115367748B (zh) * 2021-05-20 2024-02-02 中国石油化工股份有限公司 一种高比表面积成型炭材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106946250A (zh) 一种具有三维分级多孔结构的紫菜基炭材料及其制备方法和应用
CN105869912B (zh) 一种淀粉基均分散活性炭微球材料的制备方法及其应用
CN102082262B (zh) 纳米碳包覆的锂电池负极材料的制备方法
CN109081340B (zh) 一种松树基生物质活性炭及其制备方法和在电化学储能中的应用
CN107256972A (zh) 一种基于空心碳球模板生长多孔钴酸镍纳米片的方法
CN106910880B (zh) 一种钠离子电池碳球负极材料及其制备方法
CN110993975B (zh) 氮掺杂多孔碳非金属催化剂及其制备方法和在氧化还原反应中的应用
CN106892417B (zh) 一种魔芋粉基多孔炭材料的制备方法及应用
CN105174311A (zh) 一种二硫化钼纳米片/碳气凝胶杂化材料及其制备方法
CN109148901A (zh) 掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和应用
CN103633305A (zh) 锂离子电池硅复合负极材料及其制备方法
CN109301220A (zh) 一种氮掺杂硬碳材料、其制备方法及其作为负极的钾离子电池
CN108630947A (zh) 一种可充式锌-空气电池的硫化钴/碳纳米催化剂的制备方法
CN110697714A (zh) 一种萝卜衍生的氮掺杂的分级多孔炭及其制备方法和应用
CN105712303A (zh) 一种硒化钼纳米片/纤维基碳气凝胶复合材料及其制备方法
CN105502383A (zh) 一种蚕茧基分级多孔碳及其制备方法
CN112850708A (zh) 高比表面积氮掺杂多孔碳材料的制备方法及应用
CN109346732A (zh) 一种利用土豆制备的氮掺杂多孔碳催化剂及其制备与应用
CN110668441A (zh) 一种基于农作物块茎的多孔炭材料及其制备方法和应用
CN107337205A (zh) 一利用废弃玉米秸秆转变为钠离子电池电极材料的方法
CN113745530A (zh) 一种高性能球花状磷掺杂氧化镍锂二氧化碳电池正极催化材料及其制备方法
CN114538408A (zh) 一种微氧热解制备高电催化活性生物炭的方法
Cao et al. Biomass-derived carbon material as efficient electrocatalysts for the oxygen reduction reaction
CN109860645B (zh) 一种生物胶固氮掺杂多孔碳的制备方法及其应用
CN113201759B (zh) 一种三维多孔碳支撑的硫化铋/氧化铋复合催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170714

RJ01 Rejection of invention patent application after publication