CN106930128A - 一种家纺面料的数码印花方法 - Google Patents

一种家纺面料的数码印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种家纺面料的数码印花方法，包括如下步骤：(1)首先对面料进行前处理，然后烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压作用下通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102-103℃，时间为15min；(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的60-70℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮3-5min，再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；(5)脱水、烘干处理即可。本发明加工出的面料印花具有高色牢度、图案清晰生动、色彩逼真等优点。

Description

一种家纺面料的数码印花方法
技术领域
本发明涉及一种面料的数码方法，特别涉及一种家纺面料的数码印花方法。
背景技术
数码印花面料技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机信息技术为一体的高新技术产品。其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
数码印花面料是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花色描稿系统(cad)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。数码印花技术的推广应用，将对我国纺织业的发展产生重大影响；数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展，又最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量同时会推动企业生产方式和经营模式。
数码印花技术在纺织业中一直在不断前行，但由于考虑数码印花机及墨水的成本及技术水平有限，该产业革命突破不多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够使面料的印花具有高色牢度、图案清晰生动、色彩逼真的家纺面料的数码印花方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种家纺面料的数码印花方法，所述方法包括如下步骤：
(1)首先对面料进行前处理
酶处理：淀粉酶3g/l，果胶酶3g/l，纤维素酶1g/l，渗透剂5g/l，轧酶温度50℃，pH值7-8，室温堆置16h；然后水洗烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；
(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压压电式喷头的作用下、以频率约14000次/s通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，在无驱动力的情况下射出的液流依据其表面张力的大小以不均匀的比率自发地形成液滴，印制清晰度为360dpi，打印速度为0.8144m/min；
上述墨水配方的重量份为：
软化水 60-90份；
水溶性溶剂 5-30份；
活性染料 1-10份；
表面活性剂 0.1-10份；
杀虫剂 0.05-1份；
缓冲溶液 0.1-0.5份；
其它添加剂 1-5份；
(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102-103℃，时间为15min；
(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的60-70℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮3-5min，再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；
(5)脱水、烘干处理。
在本发明的一个实施例中，所述皂煮时的皂洗剂含量为2g/l。
在本发明的一个实施例中，所述柔软固色处理中的柔软剂的含量为4％，固色剂为0.5％。
在本发明的一个实施例中，所述墨水粒径为0.38μm，导电性为900S/cm，表面张力40mN/m，粘度为3mPa·s，色牢度4-5级，耐日晒牢度达3-4级。
在本发明的一个实施例中，所述其它添加剂为抗静电剂、抗起毛起球助剂、分散剂、增深剂的一种或多种。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明在墨水配方中添加了特殊的杀虫剂来预防油墨中以及在印花头中滋生霉菌和细菌，避免了由于霉菌或细菌的滋生引起的喷嘴堵塞现象，这样制得的面料疵病率大大降低、色泽饱满且生产效率大大提高，故降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结进一步阐述本发明。
实施例1
本发明公开了一种家纺面料的数码印花方法，该方法包括如下步骤：
(1)首先对面料进行前处理，酶处理：淀粉酶3g/l，果胶酶3g/l，纤维素酶1g/l，渗透剂5g/l，轧酶温度50℃，pH值7-8，室温堆置16h。然后水洗烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；
(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压压电式喷头的作用下，以频率约14000次/s通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，在无驱动力的情况下射出的液流依据其表面张力的大小以不均匀的比率自发地形成液滴，印制清晰度为360dpi，打印速度为0.8144m/min；墨水粒径为0.38μm，导电性为900S/cm，表面张力40mN/m，粘度为3mPa·s，色牢度4-5级，耐日晒牢度达3-4级，家纺面料日晒牢度的提高，对于仓储物流、陈列摆放等方面都非常有益，大大降低次品率，提高档次。
上述墨水配方的重量份为：
软化水 60份；
水溶性溶剂 5份，该水溶性溶剂为水溶性消泡剂，目的为消除墨水中的泡沫，提高印花质量；
活性染料 1份；活性染料为高水洗牢度的染料；
表面活性剂 0.1份；表面活性剂为高渗透能力的表面活性剂；
杀虫剂 0.051份；杀虫剂为对人体无毒无害天然的菊酯类杀虫剂；
缓冲溶液 0.1份；缓冲溶液为磷酸氢二钠与柠檬酸的缓冲溶液，pH不同比例不同，视具体染料和工艺而具体定量，此处不加赘述；
其它添加剂 1份；其它添加剂为抗静电剂。
(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102℃，时间为15min；
(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的60℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮3min，皂煮时的皂洗剂含量为2g/l这个含量的皂洗剂使得面料的色牢度最佳；再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；柔软固色处理中的柔软剂的含量为4％，固色剂为0.5％，这个含量的固色剂使得面料的色牢度最佳。
(5)脱水、烘干处理。
实施例2
本发明公开了一种家纺面料的数码印花方法，该方法包括如下步骤：
(1)首先对面料进行前处理，酶处理：淀粉酶3g/l，果胶酶3g/l，纤维素酶1g/l，渗透剂5g/l，轧酶温度50℃，pH值7-8，室温堆置16h。然后水洗烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；
(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压压电式喷头的作用下，以频率约14000次/s通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，在无驱动力的情况下射出的液流依据其表面张力的大小以不均匀的比率自发地形成液滴，印制清晰度为360dpi，打印速度为0.8144m/min；墨水粒径为0.38μm，导电性为900S/cm，表面张力40mN/m，粘度为3mPa·s，色牢度4-5级，耐日晒牢度达3-4级，家纺面料日晒牢度的提高，对于仓储物流、陈列摆放等方面都非常有益，大大降低次品率，提高档次。
上述墨水配方的重量份为：
软化水 75份；
水溶性溶剂 20份，该水溶性溶剂为水溶性消泡剂，目的为消除墨水中的泡沫，提高印花质量；
活性染料 5份；活性染料为高水洗牢度的染料；
表面活性剂 5份；表面活性剂为高渗透能力的表面活性剂；
杀虫剂 0.5份；杀虫剂为对人体无毒无害天然的菊酯类杀虫剂；
缓冲溶液 0.2份；缓冲溶液为磷酸氢二钠与柠檬酸的缓冲溶液，pH不同比例不同，视具体染料和工艺而具体定量，此处不加赘述；
其它添加剂3份；其它添加剂为抗静电剂1份、抗起毛起球助剂1份、分散剂1份。
(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102℃，时间为15min；
(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的65℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮4min，皂煮时的皂洗剂含量为2g/l这个含量的皂洗剂使得面料的色牢度最佳；再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；柔软固色处理中的柔软剂的含量为4％，固色剂为0.5％，这个含量的固色剂使得面料的色牢度最佳。
(5)脱水、烘干处理。
实施例3
本发明公开了一种家纺面料的数码印花方法，该方法包括如下步骤：
(1)首先对面料进行前处理，酶处理：淀粉酶3g/l，果胶酶3g/l，纤维素酶1g/l，渗透剂5g/l，轧酶温度50℃，pH值7-8，室温堆置16h。然后水洗烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；
(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压压电式喷头的作用下，以频率约14000次/s通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，在无驱动力的情况下射出的液流依据其表面张力的大小以不均匀的比率自发地形成液滴，印制清晰度为360dpi，打印速度为0.8144m/min；墨水粒径为0.38μm，导电性为900S/cm，表面张力40mN/m，粘度为3mPa·s，色牢度4-5级，耐日晒牢度达3-4级，家纺面料日晒牢度的提高，对于仓储物流、陈列摆放等方面都非常有益，大大降低次品率，提高档次。
上述墨水配方的重量份为：
软化水 90份；
水溶性溶剂 30份，该水溶性溶剂为水溶性消泡剂，目的为消除墨水中的泡沫，提高印花质量；
活性染料 0份；活性染料为高水洗牢度的染料；
表面活性剂 10份；表面活性剂为高渗透能力的表面活性剂；
杀虫剂 1份；杀虫剂为对人体无毒无害天然的菊酯类杀虫剂；
缓冲溶液 0.5份；缓冲溶液为磷酸氢二钠与柠檬酸的缓冲溶液，pH不同比例不同，视具体染料和工艺而具体定量，此处不加赘述；
其它添加剂 5份；其它添加剂为抗静电剂2份、抗起毛起球助剂1份、分散剂1份、增深剂1份。
(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为103℃，时间为15min；
(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的70℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮5min，皂煮时的皂洗剂含量为2g/l这个含量的皂洗剂使得面料的色牢度最佳；再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；柔软固色处理中的柔软剂的含量为4％，固色剂为0.5％，这个含量的固色剂使得面料的色牢度最佳。
(5)脱水、烘干处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种家纺面料的数码印花方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)首先对面料进行前处理
酶处理：淀粉酶3g/l，果胶酶3g/l，纤维素酶1g/l，渗透剂5g/l，轧酶温度50℃，pH值7-8，室温堆置16h；然后烘干，在将烘干后的面料放入到喷墨印花机上；
(2)喷墨印花处理，选用日本Seiken公司的数字印花系统Viscotecs，采用CIJ法喷墨技术，墨水在高压压电式喷头的作用下，以频率14000次/s通过直径为10-100μm的小喷嘴喷射向面料，在无驱动力的情况下射出的液流依据其表面张力的大小以不均匀的比率自发地形成液滴，印制清晰度为360dpi，打印速度为0.8144m/min；
上述墨水配方的重量份为：软化水60-90份；
水溶性溶剂 5-30份；
活性染料 1-10份；
表面活性剂 0.1-10份；
杀虫剂 0.05-1份；
缓冲溶液 0.1-0.5份；
其它添加剂 1-5份；
(3)将喷墨印花处理的面料进行蒸化处理，蒸化时的蒸汽温度为102-103℃，时间为15min；
(4)然后在进行水洗，先通过冷水洗三遍，再放入含有皂洗剂2g/l的60-70℃水中水洗，然后进行100℃下进行皂煮3-5min，再次清水洗净，最后进行柔软固色处理；
(5)脱水、烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种家纺面料的数码印花方法，其特征在于，所述皂煮时的皂洗剂含量为2g/l。
3.根据权利要求1所述的一种家纺面料的数码印花方法，其特征在于，所述柔软固色处理中的柔软剂的含量为4％，固色剂为0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种家纺面料的数码印花方法，其特征在于，所述墨水粒径为0.38μm，导电性为900S/cm，表面张力40mN/m，粘度为3mPa·s，色牢度4-5级，耐日晒牢度达3-4级。
5.根据权利要求1所述的一种家纺面料的数码印花方法，其特征在于，所述其它添加剂为抗静电剂、抗起毛起球助剂、分散剂、增深剂的一种或多种。
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