CN106862834A - 一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中间凹槽,中间凹槽中插套有中间隔板,机架的顶板的两侧的前后具有导向板,上放置块处于两个导向板之间,机架的顶板的两侧边处固定有竖直支撑板,竖直支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴螺接有调节螺套,调节螺套的端部固定有推板,推板固定在上放置块的对应的侧壁上,上放置块的前后两侧壁上具有导向凸起条,导向凸起条插套在导向板的内侧壁上具有的导向凹槽中,两个上放置块的相对壁面的顶面上具有放置凹槽,中间隔板处于两个上放置块之间;它可以自动将两个不锈钢钢板拼接,其拼接位置准确,效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构。
背景技术:
现有的不锈钢钢板在进行拼接焊接时,一般是人工将两块不锈钢钢板的焊接处相靠近,然后,进行焊接,其拼接时,由于是采用人工拼接,其两块板之间的拼接处不一定平稳,影响焊接的效果,而且人工拼接,效率低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,它可以自动将两个不锈钢钢板拼接,其拼接位置准确,效果好,效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中间凹槽,中间凹槽中插套有中间隔板,机架的顶板的两侧的前后具有导向板,上放置块处于两个导向板之间,机架的顶板的两侧边处固定有竖直支撑板,竖直支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴螺接有调节螺套,调节螺套的端部固定有推板,推板固定在上放置块的对应的侧壁上,上放置块的前后两侧壁上具有导向凸起条,导向凸起条插套在导向板的内侧壁上具有的导向凹槽中,两个上放置块的相对壁面的顶面上具有放置凹槽,中间隔板处于两个上放置块之间;
所述机架的顶板的中部固定有上支撑架,上支撑架的顶板的左侧和右侧处均固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有压紧板,压紧板在对应的放置凹槽的正上方。
所述中间凹槽中插套有永磁铁槽体,永磁铁槽体的外侧壁和底面固定在中间凹槽的内侧壁上,中间隔板的底面中部具有凸起条,凸起条插套并吸附在永磁铁槽体中,中间隔板的顶面与放置凹槽的底面相平。
所述压紧板的底面固定有弹性压紧层。
所述上放置块的底面固定有自润滑层,自润滑层压靠在机架的顶板上。
所述导向凹槽的内侧壁上固定有侧自润滑层,导向凸起条的外侧壁紧贴侧自润滑层。
所述机架的顶板的下方设有下辅助支撑板,下辅助支撑板的顶面固定有多个竖直柱,竖直柱的顶端固定在机架的顶板的底面上。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将两个不锈钢钢板拼接,其拼接位置准确,效果好,效率高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2为本发明的机架顶板与上放置块之间的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有中间凹槽11,中间凹槽11中插套有中间隔板20,机架10的顶板的两侧的前后具有导向板12,上放置块13处于两个导向板12之间,机架10的顶板的两侧边处固定有竖直支撑板14,竖直支撑板14上固定有驱动电机15,驱动电机15的输出轴螺接有调节螺套16,调节螺套16的端部固定有推板161,推板161固定在上放置块13的对应的侧壁上,上放置块13的前后两侧壁上具有导向凸起条133,导向凸起条133插套在导向板12的内侧壁上具有的导向凹槽121中,两个上放置块13的相对壁面的顶面上具有放置凹槽131,中间隔板20处于两个上放置块13之间;
所述机架10的顶板的中部固定有上支撑架17,上支撑架17的顶板的左侧和右侧处均固定有压紧气缸18,压紧气缸18的推杆穿过上支撑架17的顶板并固定有压紧板181,压紧板181在对应的放置凹槽131的正上方。
进一步的说,所述中间凹槽11中插套有永磁铁槽体111,永磁铁槽体111的外侧壁和底面固定在中间凹槽11的内侧壁上,中间隔板20的底面中部具有凸起条21,凸起条21插套并吸附在永磁铁槽体111中,中间隔板20的顶面与放置凹槽131的底面相平。
进一步的说,所述压紧板181的底面固定有弹性压紧层182。
进一步的说,所述上放置块13的底面固定有自润滑层132,自润滑层132压靠在机架10的顶板上。
进一步的说,所述导向凹槽121的内侧壁上固定有侧自润滑层122,导向凸起条133的外侧壁紧贴侧自润滑层122。
进一步的说,所述机架10的顶板的下方设有下辅助支撑板19,下辅助支撑板19的顶面固定有多个竖直柱191,竖直柱191的顶端固定在机架10的顶板的底面上。
工作原理:通过将不锈钢钢板1放置在放置凹槽131中,然后,通过驱动电机15运行,使得两个不锈钢钢板1相靠近,而通过中间隔板2的两端压靠在两个上放置块17的相对壁面的下部,实现定位,从而使得两个不锈钢钢板1之间具有供焊接的缝隙,然后,通过压紧气缸18的推杆推动,使得压紧板181的弹性压紧层182压靠在不锈钢钢板1上实现固定,然后,即可进行焊接,其拼接位置准确,自动化效果好。而中间隔板20可以根据需要进行更换,只需要向上拔起即可,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有中间凹槽(11),中间凹槽(11)中插套有中间隔板(20),机架(10)的顶板的两侧的前后具有导向板(12),上放置块(13)处于两个导向板(12)之间,机架(10)的顶板的两侧边处固定有竖直支撑板(14),竖直支撑板(14)上固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴螺接有调节螺套(16),调节螺套(16)的端部固定有推板(161),推板(161)固定在上放置块(13)的对应的侧壁上,上放置块(13)的前后两侧壁上具有导向凸起条(133),导向凸起条(133)插套在导向板(12)的内侧壁上具有的导向凹槽(121)中,两个上放置块(13)的相对壁面的顶面上具有放置凹槽(131),中间隔板(20)处于两个上放置块(13)之间;
所述机架(10)的顶板的中部固定有上支撑架(17),上支撑架(17)的顶板的左侧和右侧处均固定有压紧气缸(18),压紧气缸(18)的推杆穿过上支撑架(17)的顶板并固定有压紧板(181),压紧板(181)在对应的放置凹槽(131)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,其特征在于:所述中间凹槽(11)中插套有永磁铁槽体(111),永磁铁槽体(111)的外侧壁和底面固定在中间凹槽(11)的内侧壁上,中间隔板(20)的底面中部具有凸起条(21),凸起条(21)插套并吸附在永磁铁槽体(111)中,中间隔板(20)的顶面与放置凹槽(131)的底面相平。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,其特征在于:所述压紧板(181)的底面固定有弹性压紧层(182)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,其特征在于:所述上放置块(13)的底面固定有自润滑层(132),自润滑层(132)压靠在机架(10)的顶板上。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,其特征在于:所述导向凹槽(121)的内侧壁上固定有侧自润滑层(122),导向凸起条(133)的外侧壁紧贴侧自润滑层(122)。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆移动式不锈钢钢板焊接用拼接机构,其特征在于:所述机架(10)的顶板的下方设有下辅助支撑板(19),下辅助支撑板(19)的顶面固定有多个竖直柱(191),竖直柱(191)的顶端固定在机架(10)的顶板的底面上。
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