CN107052629B - 一种不锈钢薄板拼接抓取机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢薄板拼接抓取机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中间凹槽,中间凹槽中插套有中间隔板,机架的顶板的两侧中部具有横向通槽,横向通槽的下方的机架的底板的两侧固定有竖直支撑板,所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架,上支撑架的顶板的底面中部和右侧处固定有竖直传动板,上移动螺杆的两端铰接在两个竖直传动板上,其中一个竖直传动板上固定有抓取移动电机,抓取移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在上移动螺杆的一端具有的花键孔中,上抓取移动块螺接在上移动螺杆中,它可以自动将两个不锈钢薄板拼接,其拼接位置准确,效果好,效率高,同时,将焊接好的不锈钢板体可以抓取移动,非常方便。
Description
技术领域:
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种不锈钢薄板拼接抓取机构。
背景技术:
现有的不锈钢薄板在进行拼接焊接时,一般是人工将两块不锈钢薄板的焊接处相靠近,然后,进行焊接,其拼接时,由于是采用人工拼接,其两块板之间的拼接处不一定平稳,影响焊接的效果,而且人工拼接,效率低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种不锈钢薄板拼接抓取机构,它可以自动将两个不锈钢薄板拼接,其拼接位置准确,效果好,效率高,同时,将焊接好的不锈钢板体可以抓取移动,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种不锈钢薄板拼接抓取机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有中间凹槽,中间凹槽中插套有中间隔板,机架的顶板的两侧中部具有横向通槽,横向通槽的下方的机架的底板的两侧固定有竖直支撑板,传动螺杆的两端铰接在两个竖直支撑板上,其中一个竖直支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中,传动块穿过横向通槽并螺接在传动螺杆中,传动块的顶端固定有上放置块,两个上放置块的相对壁面处的顶面具有放置凹槽,中间隔板处于两个上放置块之间;
所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架,上支撑架的顶板的底面中部和右侧处固定有竖直传动板,上移动螺杆的两端铰接在两个竖直传动板上,其中一个竖直传动板上固定有抓取移动电机,抓取移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在上移动螺杆的一端具有的花键孔中,上抓取移动块螺接在上移动螺杆中,上抓取移动块的底面固定有抓取连接板,抓取连接板的底面两侧固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆竖直向下并固定有压紧板,压紧板处于放置凹槽的上方;
所述抓取连接板的底面两侧还固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆竖直向下并固定有真空吸盘,真空吸盘处于放置凹槽的上方。
所述中间凹槽中插套有永磁铁槽体,永磁铁槽体的外侧壁和底面固定在中间凹槽的内侧壁上,中间隔板的底面中部具有凸起条,凸起条插套并吸附在永磁铁槽体中,中间隔板的顶面与放置凹槽的底面相平。
所述上抓取移动块的顶面固定有自润滑耐磨层,自润滑耐磨层压靠在上支撑架的顶板的底面上。
所述上放置块的底面固定有自润滑层,自润滑层压靠在机架的顶板上。
所述上放置块的前后两侧底面固定有导向块,导向块插套在机架的顶板上对应的横向滑槽中。
所述横向滑槽的内侧壁上固定有主自润滑层,导向块的两侧壁和底面压靠在对应的主自润滑层上。
所述传动块处于横向通槽处的两侧壁上固定有自润滑块,自润滑块压靠在横向通槽的内侧壁上。
本发明的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将两个不锈钢薄板拼接,其拼接位置准确,效果好,效率高,同时,将焊接好的不锈钢板体可以抓取移动,非常方便。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2为本发明的机架顶板与上放置块之间的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种不锈钢薄板拼接抓取机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部具有中间凹槽11,中间凹槽11中插套有中间隔板20,机架10的顶板的两侧中部具有横向通槽12,横向通槽12 的下方的机架10的底板的两侧固定有竖直支撑板13,传动螺杆14的两端铰接在两个竖直支撑板13上,其中一个竖直支撑板13上固定有驱动电机15,驱动电机15的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆14的一端具有的花键孔中,传动块16穿过横向通槽12并螺接在传动螺杆14中,传动块16的顶端固定有上放置块17,两个上放置块17的相对壁面处的顶面具有放置凹槽171,中间隔板20处于两个上放置块17之间;
所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架30,上支撑架30的顶板的底面中部和右侧处固定有竖直传动板31,上移动螺杆32的两端铰接在两个竖直传动板31上,其中一个竖直传动板31上固定有抓取移动电机33,抓取移动电机33的输出轴为花键轴,花键轴插套在上移动螺杆32的一端具有的花键孔中,上抓取移动块34螺接在上移动螺杆32中,上抓取移动块34的底面固定有抓取连接板35,抓取连接板35的底面两侧固定有压紧气缸36,压紧气缸36的推杆竖直向下并固定有压紧板37,压紧板37处于放置凹槽171的上方;
所述抓取连接板35的底面两侧还固定有伸缩气缸38,伸缩气缸38的推杆竖直向下并固定有真空吸盘39,真空吸盘39处于放置凹槽171的上方。
进一步的说,所述中间凹槽11中插套有永磁铁槽体111,永磁铁槽体 111的外侧壁和底面固定在中间凹槽11的内侧壁上,中间隔板20的底面中部具有凸起条21,凸起条21插套并吸附在永磁铁槽体111中,中间隔板20的顶面与放置凹槽171的底面相平。
进一步的说,所述上抓取移动块34的顶面固定有自润滑耐磨层341,自润滑耐磨层341压靠在上支撑架30的顶板的底面上。
进一步的说,所述上放置块17的底面固定有自润滑层175,自润滑层 175压靠在机架10的顶板上。
进一步的说,所述上放置块17的前后两侧底面固定有导向块176,导向块176插套在机架10的顶板上对应的横向滑槽18中。
进一步的说,所述横向滑槽18的内侧壁上固定有主自润滑层181,导向块176的两侧壁和底面压靠在对应的主自润滑层181上。
进一步的说,所述传动块16处于横向通槽12处的两侧壁上固定有自润滑块161,自润滑块161压靠在横向通槽12的内侧壁上。
工作原理:通过将不锈钢薄板1放置在放置凹槽171中,然后,然后,通过驱动电机15运行,使得两个不锈钢薄板1相靠近,而通过中间隔板20 的两端压靠在两个上放置块17的相对壁面的下部,实现定位,从而使得两个不锈钢薄板1之间具有供焊接的缝隙,然后,压紧气缸36的推杆下降,使得压紧板37压靠在不锈钢薄板1上,实现定位后,方便后续焊接,其拼接位置准确,自动化效果好。而中间隔板20可以根据需要进行更换,只需要向上拔起即可,非常方便。
焊接完成后,压紧气缸36的推杆回缩,而伸缩气缸38的推杆下降,使得真空吸盘39将焊接好的不锈钢薄板1吸附,然后,伸缩气缸38的推杆提升,抓取移动电机33运行,使得上抓取移动块34向右移动,将焊接好的不锈钢薄板移出,方便后续搬运,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种不锈钢薄板拼接抓取机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有中间凹槽(11),中间凹槽(11)中插套有中间隔板(20),机架(10)的顶板的两侧中部具有横向通槽(12),横向通槽(12)的下方的机架(10)的底板的两侧固定有竖直支撑板(13),传动螺杆(14)的两端铰接在两个竖直支撑板(13)上,其中一个竖直支撑板(13)上固定有驱动电机(15),驱动电机(15)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(14)的一端具有的花键孔中,传动块(16)穿过横向通槽(12)并螺接在传动螺杆(14)中,传动块(16)的顶端固定有上放置块(17),两个上放置块(17)的相对壁面处的顶面具有放置凹槽(171),中间隔板(20)处于两个上放置块(17)之间;所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(30),上支撑架(30)的顶板的底面中部和右侧处固定有竖直传动板(31),上移动螺杆(32)的两端铰接在两个竖直传动板(31)上,其中一个竖直传动板(31)上固定有抓取移动电机(33),抓取移动电机(33)的输出轴为花键轴,花键轴插套在上移动螺杆(32)的一端具有的花键孔中,上抓取移动块(34)螺接在上移动螺杆(32)中,上抓取移动块(34)的底面固定有抓取连接板(35),抓取连接板(35)的底面两侧固定有压紧气缸(36),压紧气缸(36)的推杆竖直向下并固定有压紧板(37),压紧板(37)处于放置凹槽(171)的上方;所述抓取连接板(35)的底面两侧还固定有伸缩气缸(38),伸缩气缸(38)的推杆竖直向下并固定有真空吸盘(39),真空吸盘(39)处于放置凹槽(171)的上方;所述中间凹槽(11)中插套有永磁铁槽体(111),永磁铁槽体(111)的外侧壁和底面固定在中间凹槽(11)的内侧壁上,中间隔板(20)的底面中部具有凸起条(21),凸起条(21)插套并吸附在永磁铁槽体(111)中,中间隔板(20)的顶面与放置凹槽(171)的底面相平;所述上抓取移动块(34)的顶面固定有自润滑耐磨层(341),自润滑耐磨层(341)压靠在上支撑架(30)的顶板的底面上;所述上放置块(17)的底面固定有自润滑层(175),自润滑层(175)压靠在机架(10)的顶板上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板拼接抓取机构,其特征在于:所述上放置块(17)的前后两侧底面固定有导向块(176),导向块(176)插套在机架(10)的顶板上对应的横向滑槽(18)中。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板拼接抓取机构,其特征在于:所述横向滑槽(18)的内侧壁上固定有主自润滑层(181),导向块(176)的两侧壁和底面压靠在对应的主自润滑层(181)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板拼接抓取机构,其特征在于:所述传动块(16)处于横向通槽(12)处的两侧壁上固定有自润滑块(161),自润滑块(161)压靠在横向通槽(12)的内侧壁上。
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