CN203527965U - 一种自动对接钉箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动对接钉箱机,它包括装订机,装订机前方设置对接机构,对接机构包括支架,支架上设置传送带,传送带两侧设置对接推板,对接推板由气缸驱动水平相向运动,对接推板上方设置与之相配合的压板装置;本实用新型的自动对接钉箱机通过合理的结构设计,采用气缸驱动机械臂的形式,实现板材对接过程机械化,省时省力,效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对接机构,具体的是指一种用于纸箱生产过程中加工板材的对接机构。
背景技术
目前,在纸箱的生产过程中,最常用的是采用多块纸板拼接的方式进行粘贴后装订成箱,如此能够有效的节约原材料、降低生产成本。但是,现有钉箱机都是人工手动拼接对齐,或者是采用辅助的对齐沟槽的结构进行纸板拼接过程中的找平与对接,后进入装订工序,整体生产费时费力,人工劳动强度大,生产效率低,生产成本高;而且,操作不稳定,精度低,经常出现对接偏差,造成废料,严重影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺点与不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自动对接钉箱机,通过合理的结构设计,采用气缸驱动机械臂的形式,实现板材对接过程机械化,省时省力,效率高,成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是,一种自动对接钉箱机,它包括装订机,装订机前方设置对接机构,对接机构包括支架,支架上设置传送带,传送带两侧设置对接推板,对接推板由气缸驱动水平相向运动,对接推板上方设置与之相配合的压板装置。
上述的一种自动对接钉箱机,其对接推板为凹槽结构,对接推板的截面呈L形,分为侧壁与底壁。
上述的一种自动对接钉箱机,其对接推板的侧壁连接气缸。
上述的一种自动对接钉箱机,其压板装置包括固定在翻转轴上的中央压臂与压轮,中央压臂与压轮同步运动。
上述的一种自动对接钉箱机,其传送带的一侧设置分层挑起支管。
本实用新型具有如下优点及有益技术效果:
1、本实用新型的一种自动对接钉箱机,通过合理的结构设计,采用气缸驱动机械臂的形式,实现板材对接过程机械化,有效节省人工,省时省力。
2、本实用新型的一种自动对接钉箱机,使得板材依次通过支架的时候连续对齐进入后续工序,加快节奏,节省工序时间,有效提高效率。
3、本实用新型的一种自动对接钉箱机,大大提高了板材对接的准确性,产品质量稳定提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的对接机构立体结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态图。
上述图中:
1-支架,2-传送带,3-对接推板,4-气缸,5-压板装置,6-侧壁,7-底壁,8-翻转轴,9-中央压臂,10-压轮,11-分层挑起支管,12-装订机。
具体实施方式
如图所示,本实施例的一种自动对接钉箱机,它包括装订机12,装订机12前方设置对接机构,对接机构包括支架1,支架1上设置传送带2,传送带2两侧设置对接推板3,对接推板3由气缸4驱动水平相向运动,对接推板3上方设置与之相配合的压板装置5。对接推板3为凹槽结构,对接推板3的截面呈L形,分为侧壁6与底壁7。对接推板的侧壁6连接气缸4。压板装置5包括固定在翻转轴8上的中央压臂9与压轮10,中央压臂9与压轮10同步运动。传送带2的一侧设置分层挑起支管11。
以上所述,仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本实用新型方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动对接钉箱机,其特征在于:它包括装订机,装订机前方设置对接机构,对接机构包括支架,支架上设置传送带,传送带两侧设置对接推板,对接推板由气缸驱动水平相向运动,对接推板上方设置与之相配合的压板装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动对接钉箱机,其特征在于:所述对接推板为凹槽结构,对接推板的截面呈L形,分为侧壁与底壁。
3.根据权利要求2所述的一种自动对接钉箱机,其特征在于:所述对接推板的侧壁连接气缸。
4.根据权利要求1所述的一种自动对接钉箱机,其特征在于:所述压板装置包括固定在翻转轴上的中央压臂与压轮,中央压臂与压轮同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种自动对接钉箱机,其特征在于:所述传送带的一侧设置分层挑起支管。
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