CN203527954U - 一种板材自动进纸对接翻折一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材自动进纸对接翻折一体机，它包括顺次设置的吸附式送纸器，对接机构和连续翻折机构；本实用新型的板材自动进纸对接翻折一体机通过合理的结构设计，实现板材自动进纸、对接、翻折整个预备过程的全部机械化，有效降低劳动强度，省时省力，效率高，成本低，同时设备体积小，节约空间，产品规格统一、版型规范，质量全面提高。

Description

一种板材自动进纸对接翻折一体机

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸箱生产过程中使用的加工设备，具体是一种板材自动进纸对接翻折一体机。

背景技术

目前，在纸箱的生产过程中，最常用的是采用多块纸板拼接的方式进行粘贴后装订成箱，如此能够有效的节约原材料、降低生产成本；而且不论是采用钉箱机钉箱，还是采用胶黏剂粘箱，均需要先将纸板板材按照预先设定好的折痕进行翻折处理。

现有最常用的方法是人工手动拼接对齐，或者是采用辅助的对齐沟槽的结构进行纸板拼接过程中的找平与对接，然后按照预先划定好的折痕人工手动翻折，或者采用辅助折板进行操作，然后送入后续设备进行下一步处理，费时费力，人工劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题与不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种板材自动进纸对接翻折一体机，通过合理的结构设计，实现板材自动进纸、对接、翻折整个预备过程的全部机械化，有效降低劳动强度，省时省力，效率高，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种板材自动进纸对接翻折一体机，它包括顺次设置的吸附式送纸器，对接机构和连续翻折机构。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述吸附式送纸器包括驱动电机，驱动电机通过辊轴带动打孔传送带转动，打孔传送带下方设置吸附风道，吸附风道一端设置气泵。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述对接机构包括对接支架，对接支架上设置传送带，传送带两侧设置对接推板，对接推板由气缸驱动水平相向运动，对接推板上方设置与之相配合的压板装置。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述对接推板的截面呈L形，分为侧壁与底壁，侧壁连接气缸。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述压板装置包括固定在翻转轴上的中央压臂与压轮，中央压臂与压轮同步运动。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述传送带的一侧设置分层挑起支管。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述连续翻折机构包括翻折支架，翻折支架上设置翻折板材的机械臂，翻折机械臂连接驱动机构。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述支架上设置两组或三组翻折机械臂；相邻两组的翻折机械臂相互配合，连续翻折。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述翻折机械臂主体为L形拐臂，L形拐臂连接转轴，L形拐臂端部连接重力压板。

上述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，所述驱动机构包括传动带轮和驱动气缸，L形拐臂的转轴与传动带轮连接在一起，传动带轮连接驱动气缸；翻折支架上设有板材定位压条和拍齐推板。

本实用新型具有如下优点和有益技术效果：

1、本实用新型的一种板材自动进纸对接翻折一体机，通过合理的结构设计，实现板材自动进纸、对接、翻折整个预备过程的全部机械化，有效降低劳动强度，省时省力，效率高，成本低。

2、本实用新型的一种板材自动进纸对接翻折一体机，吸附式送纸器采用打孔传送带配合吸附风道，将放在最底部与打孔传送带接触的板材通过气泵产生的吸气压力与打孔传送带固定在一起，随着打孔传送带的不停转动，位于最底部的板材被依次送出，进入下一步的翻折程序，整体衔接紧密，节省人力与工时。

3、本实用新型的一种板材自动进纸对接翻折一体机，对接机构采用气缸驱动机械臂的形式，使得板材依次通过对接支架的时候连续对齐进入后续工序，加快节奏，节省工序时间，有效提高效率，同时，大大提高了板材对接的准确性，产品规格统一、版型规范，质量全面提高。

4、本实用新型的一种板材自动进纸对接翻折一体机，连续翻折机构采用气缸驱动机械臂的形式，使得板材依次通过支架的时候连续翻折，加快翻折动作的整体节奏，节省翻折工序的时间，有效提高效率；传动带轮配合驱动气缸的传动模式，大大减少了齿轮的数量，整体简洁，效率高，成本低，同时设备体积小，节约空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图。

上述图中：

吸附式送纸器1，对接机构2，连续翻折机构3；驱动电机11，辊轴12，打孔传送带13，吸附风道14，气泵15；对接支架21，传送带22，对接推板23，气缸24，压板装置25，翻转轴26，中央压臂27，压轮28，分层挑起支管29；翻折支架31，翻折机械臂32，传动带轮33，驱动气缸34，L形拐臂35，转轴36，重力压板37；纸板4。

具体实施方式

实施例1

如图所示，本实施例的一种板材自动进纸对接翻折一体机，它包括顺次设置的吸附式送纸器1，对接机构2和连续翻折机构3，纸板4依次通过吸附式送纸器1、对接机构2和连续翻折机构3。

吸附式送纸器1包括驱动电机11，驱动电机11通过辊轴12带动打孔传送带13转动，打孔传送带13下方设置吸附风道14，吸附风道14一端设置气泵15。

对接机构2包括对接支架21，对接支架21上设置传送带22，传送带22两侧设置对接推板23，对接推板23由气缸24驱动水平相向运动，对接推板23上方设置与之相配合的压板装置25。对接推板23为凹槽结构，对接推板23的截面呈L形，分为侧壁与底壁，侧壁连接气缸24。压板装置25包括固定在翻转轴26上的中央压臂27与压轮28，中央压臂27与压轮28同步运动。传送带22的一侧设置分层挑起支管29。

连续翻折机构3包括翻折支架31，翻折支架31上设置一组翻折机械臂32，翻折角度为0°-180°，翻折机械臂32通过传动带轮33连接驱动气缸34。翻折机械臂32主体为L形拐臂35，L形拐臂35基部连接转轴36，L形拐臂35端部连接平行重力压板37，L形拐臂35基部的转轴36与传动带轮33连接在一起，传动带轮33连接驱动气缸34；翻折支架31上设有板材定位压条和拍齐推板。

实施例2

本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：

支架1上设置两组翻折机械臂2，相邻两组的翻折机械臂2相互配合，连续翻折。第一组翻折机械臂的翻折角度为0°-90°，第二组翻折机械臂的翻折角度为90°-180°，即：第一组翻折机械臂把板材预先弯成90度，第二组翻折机械臂继续将板材翻折成180°。

实施例3

本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：

支架1上设置三组翻折机械臂2，相邻两组的翻折机械臂2相互配合，连续翻折。第一组翻折机械臂的翻折角度分别为0°-60°，第二组翻折机械臂的翻折角度为60°-120°，第三组翻折机械臂的翻折角度为120°-180°，即：第一组翻折机械臂把板材预先弯成60度，第二组翻折机械臂继续将板材翻折成120°，第三组翻折机械臂随后将板材翻折成180°。

以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：它包括顺次设置的吸附式送纸器，对接机构和连续翻折机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述吸附式送纸器包括驱动电机，驱动电机通过辊轴带动打孔传送带转动，打孔传送带下方设置吸附风道，吸附风道一端设置气泵。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述对接机构包括对接支架，对接支架上设置传送带，传送带两侧设置对接推板，对接推板由气缸驱动水平相向运动，对接推板上方设置与之相配合的压板装置。

4.根据权利要求3所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述对接推板的截面呈L形，分为侧壁与底壁，侧壁连接气缸。

5.根据权利要求3所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述压板装置包括固定在翻转轴上的中央压臂与压轮，中央压臂与压轮同步运动。

6.根据权利要求3所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述传送带的一侧设置分层挑起支管。

7.根据权利要求1所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述连续翻折机构包括翻折支架，翻折支架上设置翻折板材的机械臂，翻折机械臂连接驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述支架上设置两组或三组翻折机械臂；相邻两组的翻折机械臂相互配合，连续翻折。

9.根据权利要求8所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述翻折机械臂主体为L形拐臂，L形拐臂连接转轴，L形拐臂端部连接重力压板。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的一种板材自动进纸对接翻折一体机，其特征在于：所述驱动机构包括传动带轮和驱动气缸，L形拐臂的转轴与传动带轮连接在一起，传动带轮连接驱动气缸；翻折支架上设有板材定位压条和拍齐推板。

Images